Газрын тос боловсруулах ажил хэрхэн явагддаг вэ? Түлшний үйлдвэрлэлийн үндсэн технологийн процессын товч тодорхойлолт Газрын тос боловсруулах гэж юу вэ

Танилцуулга
Газрын тос
Нийлмэл
Нүүрс устөрөгчийн нэгдлүүд
Гетерокомпондууд
Физик шинж чанарууд
Боловсруулах аргууд
Анхдагч боловсруулалт
Газрын тосыг боловсруулахад бэлтгэх
Газрын тосыг нэрэх, нөхөн сэргээх тухай ерөнхий мэдээлэл
Газрын тосны фракцууд
Дахин боловсруулах
Термолитик процессын төрөл ба зорилго
Керосиноос бензин гаргаж авах үйл явц
Битум үйлдвэрлэх үйл явц
Нүүрстөрөгчийн хар үйлдвэрлэх үйл явц
Октаны тоог нэмэгдүүлэх
Экологийн асуудал
ОХУ-ын газрын тосны ордууд
Газрын тосны үнэ
Газрын тос ба амьдрал

I. ТАНИЛЦУУЛГА

Газрын тос, түүний хувирлын бүтээгдэхүүнийг эрт дээр үеэс мэддэг байсан бөгөөд тэдгээрийг гэрэлтүүлэг эсвэл эмийн зориулалтаар ашигладаг байв. 20-р зууны эхэн үед газрын тос, нефтийн бүтээгдэхүүний эрэлт огцом нэмэгдсэн. дотоод шаталтат хөдөлгүүр бий болж, аж үйлдвэрийн хурдацтай хөгжилтэй холбоотой.

Одоогийн байдлаар газрын тос, байгалийн хий, түүнчлэн тэдгээрээс гаргаж авсан бүтээгдэхүүнийг дэлхийн эдийн засгийн бүх салбарт ашиглаж байна.
Газрын тос, хий нь зөвхөн түлш төдийгүй химийн үйлдвэрийн үнэ цэнэтэй түүхий эд болдог. Оросын агуу эрдэмтэн Д.И.Менделеев газрын тос нь химийн олон төрлийн бүтээгдэхүүн гаргаж авах үнэт түүхий эд болдог тул зууханд тос шатаах нь гэмт хэрэг мөн гэж хэлсэн байдаг. Аж үйлдвэрт ашиглагдаж байгаа газрын тос, хийнээс одоогоор асар их хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж байна. хөдөө аж ахуй, өдөр тутмын амьдралд (эрдэс бордоо, синтетик утас, хуванцар, резин гэх мэт). Сүүлийн жилүүдэд дэлхийн олон оронд тос, нефтийн бүтээгдэхүүнийг бичил биетний тусламжтайгаар боловсруулж малын тэжээл болох уураг болгох зорилгоор судалгаа хийж байна.

Улс орнуудын эдийн засаг бусад бүтээгдэхүүнээс илүү нефтээс хамаардаг. Иймээс газрын тос нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн эхэн үеэс өнөөг хүртэл ширүүн өрсөлдөөний сэдэв болж, олон улсын мөргөлдөөн, дайны шалтгаан болж ирсэн.

Төрөөс газрын тосоос түүхий эд буюу эдийн засгийн нөлөөллийн арга хэлбэрээр хамааралтай байх нь түүний хөгжлийн түвшин, дэлхийн тавцан дахь байр суурийг тодорхойлдог.
Тиймээс газрын тос маш их тоглодог чухал үүрэг гүйцэтгэдэг v орчин үеийн ертөнц... Энэ бол гайхалтай олон төрлийн бодисын түүхий эд, эрчим хүчний хүчирхэг нөөц болох хамгийн чухал ашигт малтмалын нэг төдийгүй олон улсын худалдааны хамгийн том объект, эдийн засгийн харилцааны салшгүй холбоос юм.

II. ТОС

Газрын тос нь дэлхийн хамгийн чухал эрдэс баялгийн нэг болох тунамал чулуулгийн бүлэгт хамаарах байгалийн шатамхай тослог шингэн юм. Энэ нь онцгой өндөр илчлэг чанартай: шатаах явцад бусад шатамхай хольцтой харьцуулахад илүү их дулааны энерги ялгаруулдаг.

1. Найрлага

Газрын тос нь үндсэндээ нүүрстөрөгч - 80-85%, устөрөгч - тосны массын 10-15% -аас бүрддэг. Тэднээс гадна тос нь хүхэр, хүчилтөрөгч, азот гэсэн гурван өөр элемент агуулдаг. Тэдний нийт хэмжээ ихэвчлэн 0.5 - 8% байдаг. Ванадий, никель, төмөр, хөнгөн цагаан, зэс, магни, бари, стронций, марганец, хром, кобальт, молибден, бор, хүнцэл, кали зэрэг нь тосонд бага агууламжтай байдаг.Тэдгээрийн нийт агууламж жингийн 0.03%-иас ихгүй байна. газрын тосны ... Эдгээр элементүүд нь органик болон органик бус нэгдлүүдтосыг бүрдүүлдэг. Хүчилтөрөгч, азот нь зөвхөн холбогдсон төлөвт газрын тосонд байдаг. Хүхэр нь чөлөөт төлөвт эсвэл устөрөгчийн сульфидын нэг хэсэг байж болно.

1.1 Нүүрс устөрөгчийн нэгдлүүд

Газрын тосны найрлагад 425 орчим нүүрсустөрөгчийн нэгдлүүд орно. Байгалийн нөхцөлд газрын тос нь метан, нафтен, үнэрт нүүрсустөрөгчийн холимогоос бүрдэнэ. Газрын тос нь хатуу болон хийн хэлбэрээр ууссан нүүрсустөрөгчийг агуулдаг. Усан сангийн нөхцөлд 1 тонн газрын тосонд ууссан байгалийн хийн куб метр дэх хэмжээг хийн хүчин зүйл гэнэ.
Газрын тосны (холбогдох) хийд метан ба түүний хийн гомологоос гадна пентан, гексан, гептан зэрэг уурууд агуулагддаг.

Парафин- шугаман эсвэл салаалсан бүтэцтэй ханасан (нүүрстөрөгчийн атомуудын хооронд давхар холбоогүй) нүүрсустөрөгчид. Дараах үндсэн бүлгүүдэд хуваагдана.

1. Шугаман молекултай хэвийн парафин. Эдгээр нь октаны тоо бага, цутгах цэг ихтэй тул газрын тосыг хоёрдогч боловсруулах олон процесс нь тэдгээрийг бусад бүлгийн нүүрсустөрөгч болгон хувиргах боломжийг олгодог.
2. Изопарафинууд - салаалсан молекулуудтай. Эдгээр нь тогшихын эсрэг сайн шинж чанартай бөгөөд ердийн парафинтай харьцуулахад бага цутгах цэгтэй байдаг.
   Нафтенууд (циклопарафин) нь циклийн бүтэцтэй ханасан нүүрсустөрөгчийн нэгдлүүд юм. Нафтений эзлэх хувь нь дизель түлш (изопарафины хамт) болон тосолгооны материалын чанарт эерэг нөлөө үзүүлдэг. Хүнд бензиний фракц дахь нафтены өндөр агууламж нь шинэчлэлтийн бүтээгдэхүүний өндөр гарц, октаны тоог тодорхойлдог.

Үнэрт нүүрсустөрөгч- ханаагүй нүүрсустөрөгчийн нэгдлүүд, молекулууд нь 6 нүүрстөрөгчийн атомаас бүрдэх бензолын цагираг агуулсан бөгөөд тус бүр нь устөрөгчийн атом эсвэл нүүрсустөрөгчийн радикалтай холбогддог. Сөрөг нөлөө үзүүлэх экологийн шинж чанаруудмоторын түлш нь өндөр октантай байдаг.

Олефин- молекулууд нь нүүрстөрөгчийн атомуудын хоорондох давхар холбоог агуулсан нүүрстөрөгчийн атомуудын холбоо бүхий ердийн, салаалсан эсвэл циклик бүтэцтэй нүүрсустөрөгчид. Тэд газрын тосны анхан шатны боловсруулалтын явцад олж авсан фракцуудад бараг байдаггүй бөгөөд голчлон катализаторын хагарал, коксжих бүтээгдэхүүнд агуулагддаг. Химийн идэвхжил нэмэгдсэний улмаас тэдгээр нь моторын түлшний чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.

1.2 Гетеро нэгдлүүд

Газрын тосонд нүүрсустөрөгчийн хамт бусад төрлийн химийн нэгдлүүд байдаг. Ихэвчлэн эдгээр бүх ангиудыг нэг бүлэгт нэгтгэдэг - гетерокомпондууд. Мөн газрын тосноос хүхэр, азот, хүчилтөрөгч зэрэг элементүүд нүүрсустөрөгчийн голд наалддаг 380 гаруй гетеро нийлмэл нэгдлүүд илэрсэн байна. Эдгээр нэгдлүүдийн ихэнх нь хүхрийн нэгдлүүдийн ангилалд хамаардаг - меркаптанууд. Эдгээр нь тааламжгүй үнэртэй маш сул хүчил юм. Металлуудтай тэд давстай төстэй нэгдлүүд - меркаптид үүсгэдэг. Газрын тосны хувьд меркаптандар нь SH бүлэг нь нүүрсустөрөгчийн радикалуудтай холбогддог нэгдлүүд юм. Меркаптанууд өрөмдлөгийн машин дахь хоолой болон бусад металл тоног төхөөрөмжийг зэврүүлдэг. Тосон дахь нүүрсустөрөгчийн бус нэгдлүүдийн үндсэн масс нь асфальт-давирхайн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг. Эдгээр нь нүүрстөрөгч, устөрөгчөөс гадна хүчилтөрөгч, азот, хүхэр агуулсан бараан өнгөтэй бодис юм. Тэдгээрийг давирхай, асфальтаар төлөөлдөг. Давирхай бодисууд нь тосонд агуулагдах хүчилтөрөгчийн 93 орчим хувийг агуулдаг. Газрын тос дахь хүчилтөрөгч нь нафтены хүчил (ойролцоогоор 6%), фенол (1% -иас ихгүй), түүнчлэн холбогдох төлөвт байдаг. өөх тосны хүчилба тэдгээрийн деривативууд. Тосон дахь азотын агууламж 1% -иас ихгүй байна. Үүний гол масс нь давирхайд агуулагддаг. Тосон дахь давирхайн агууламж нь газрын тосны массын 60%, асфальтен - 16% хүрч болно. Асфалтенууд нь хар өнгөтэй байдаг. Найрлагын хувьд тэдгээр нь давирхайтай төстэй боловч элементүүдийн өөр өөр харьцаагаар тодорхойлогддог. Эдгээр нь төмөр, ванади, никель гэх мэт өндөр агууламжаар ялгагдана. Хэрэв давирхай нь бүх бүлгийн шингэн нүүрсустөрөгчид уусдаг бол асфальтууд нь метан нүүрсустөрөгчид уусдаггүй, нафтенид хэсэгчлэн уусдаг, үнэрт нь илүү сайн уусдаг. "Цагаан" тосонд давирхайг бага хэмжээгээр агуулдаг бөгөөд асфальт нь огт байхгүй.

2. Газрын тосны физик шинж чанар

Газрын тосны хамгийн чухал шинж чанарууд нь нягтрал, хүхрийн агууламж, фракцийн найрлага, зуурамтгай чанар, усны агууламж, хлоридын давс, механик хольц юм.
Газрын тосны нягтрал нь парафин, давирхай зэрэг хүнд нүүрсустөрөгчийн агууламжаас хамаарна.

Нягтаар нь газрын тос, газрын тосны бүтээгдэхүүний нүүрсустөрөгчийн найрлагыг ойролцоогоор дүгнэж болно, учир нь янз бүрийн бүлгийн нүүрсустөрөгчийн хувьд түүний үнэ цэнэ өөр өөр байдаг. Түүхий тосны өндөр нягтрал нь үнэрт бодисын агууламж өндөр байгааг илтгэдэг бол бага нягт нь парафин нүүрсустөрөгчийн агууламж өндөр байгааг илтгэнэ. Нафтений бүлгийн нүүрсустөрөгч нь завсрын байрлалыг эзэлдэг. Тиймээс нягтын утга нь тодорхой хэмжээгээр тухайн бүтээгдэхүүний химийн найрлага, гарал үүслийг төдийгүй түүний чанарыг тодорхойлдог. Хамгийн чанартай, хамгийн үнэ цэнэтэй нь хөнгөн түүхий тос юм. Түүхий газрын тосны нягтрал бага байх тусам газрын тос боловсруулах үйл явц хялбар бөгөөд түүнээс гаргаж авсан газрын тосны бүтээгдэхүүний чанар өндөр болно.

Хүхрийн агууламжийн хувьд Европ, Оросын түүхий тосыг хүхэр багатай (0.5% хүртэл), хүхэрлэг (0.51-2%), хүхэр ихтэй (2% -иас дээш) гэж хуваадаг.
Газрын тос нь хэд хэдэн мянган химийн нэгдлүүдийн холимог бөгөөд ихэнх нь нүүрсустөрөгчид байдаг; Эдгээр нэгдлүүд тус бүр нь өөрийн буцалгах цэгээр тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь хамгийн чухал юм физик өмчгазрын тос, газрын тос боловсруулах үйлдвэрт өргөн .

Газрын тосны найрлагад механик хольц байгаа нь түүний үүсэх нөхцөл, үйлдвэрлэлийн аргаар тайлбарлагддаг. Механик хольц нь элс, шавар болон бусад хатуу чулуулгийн хэсгүүдээс бүрддэг бөгөөд усны гадаргуу дээр тогтож, газрын тосны эмульс үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Тунаах сав, танк, хоолойд тосыг халаахад механик хольцын нэг хэсэг нь ёроол, ханан дээр тогтож, шавар, хатуу тунадас үүсгэдэг. Үүний зэрэгцээ тоног төхөөрөмжийн бүтээмж буурч, тунадас нь хоолойн хананд хуримтлагдах үед тэдгээрийн дулаан дамжуулалт буурдаг. 0.005% хүртэлх механик хольцын массын хувийг тэдгээрийн байхгүй гэж тооцдог.

Зуурамтгай чанар нь тосыг бүрдүүлдэг нүүрсустөрөгчийн бүтцээр тодорхойлогддог, өөрөөр хэлбэл. тэдгээрийн мөн чанар, харьцаа нь газрын тос, газрын тосны бүтээгдэхүүнийг шүрших, шахах шинж чанарыг тодорхойлдог: шингэний зуурамтгай чанар бага байх тусам дамжуулах хоолойгоор тээвэрлэх, боловсруулахад хялбар байдаг. Энэ шинж чанар нь газрын тос боловсруулахаас гаргаж авсан тосны фракцын чанар, стандарт тосолгооны тосны чанарыг тодорхойлоход онцгой ач холбогдолтой юм. Газрын тосны фракцуудын зуурамтгай чанар өндөр байх тусам буцалгах цэг өндөр болно.

III. ТОС БОЛОВСРУУЛАХ АРГА

Газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн технологийн процессыг ихэвчлэн физик, химийн гэсэн хоёр бүлэгт ангилдаг.
Физик (масс солилцох) процессууд нь газрын тосны фракц, газрын тосны үлдэгдэл, газрын тосны фракц, хийн конденсат, хүсээгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хий (полициклик арен, асфальтен, галд тэсвэртэй парафин), нүүрсустөрөгчийн бус нэгдлүүд.
Химийн процесст газрын тосны түүхий эдийг боловсруулахдаа түүхий эдэд агуулаагүй шинэ бүтээгдэхүүн гаргаж авахын тулд химийн хувиргалт хийх замаар явуулдаг. Орчин үеийн газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүдэд ашигладаг химийн процессуудыг идэвхжүүлэх аргын дагуу химийн урвалыг дулааны болон катализатор гэж хуваадаг.

1. Анхдагч боловсруулалт

1.1 Тосыг боловсруулахад бэлтгэх

Цооногоос гаргаж авсан газрын тос нь үргэлж холбогдох хий, механик хольц, янз бүрийн давс уусдаг формацийн усыг агуулдаг. Өндөр дэгдэмхий органик болон органик бус хийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулсан ийм “бохир” түүхий тосыг талбайн бэлтгэлийг сайтар хийхгүйгээр боловсруулах үйлдвэрт тээвэрлэж, боловсруулах боломжгүй нь ойлгомжтой.
Холбогдох хий, механик хольц, ус, эрдэс давсыг ялгахын тулд газрын тосыг 2 үе шаттайгаар боловсруулдаг - газрын тосны талбайд болон боловсруулах үйлдвэрт.

1.2 Газрын тосыг нэрэх, нөхөн сэргээх тухай ерөнхий мэдээлэл

нэрэх(бутархай) нь газрын тос, хийг бие биенээсээ болон буцлах цэгийн хувьд анхны хольцоос ялгаатай фракц (бүрэлдэхүүн хэсэг) болгон физик байдлаар ялгах үйл явц юм.
Шулуутгах аргаар нэрэх нь химийн болон газрын тос, хийн технологийн хамгийн түгээмэл масс дамжуулах процесс бөгөөд уур, шингэний эсрэг гүйдлийн давтан холбоогоор шулуутгах баганад хийгддэг. Уур ба шингэний урсгалыг тасралтгүй (савласан баганад) эсвэл үе шаттайгаар (диск хэлбэрийн нэрэх баганад) хийж болно. Холбоо барих үе шат бүрт (тавиур эсвэл савлагааны давхарга) уур, шингэний эсрэг урсгалын харилцан үйлчлэлээр систем тэнцвэрт байдалд орох хандлагатай тул тэдгээрийн хооронд дулаан ба массын шилжилт үүсдэг. Холбоо барих бүрийн үр дүнд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үе шатуудын хооронд дахин хуваарилдаг: уур нь бага буцалгах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр, шингэн нь өндөр буцалгах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр баяжуулсан байдаг. Хангалттай урт контакттай, өндөр үр ашигтай байх үед савлагааны тавиур эсвэл дэвсгэрээс гарч буй уур, шингэн нь тэнцвэрт байдалд хүрч болно, өөрөөр хэлбэл урсгалын температур ижил болж, тэдгээрийн найрлага нь тэнцвэртэй холбоотой байх болно. тэгшитгэл. Фазын тэнцвэрт байдалд хүрэх шингэн ба уурын энэхүү контактыг ихэвчлэн тэнцвэрийн үе шат буюу онолын хавтан гэж нэрлэдэг. Холбоо барих үе шатуудын тоо, процессын параметрүүдийг сонгосноор газрын тосны хольцын фракцын шаардлагатай тодорхой байдлыг хангах боломжтой. Халаасан нэрмэл түүхий эдийг нэрэх баганад оруулах газрыг флаш ууршилт хийдэг тэжээлийн хэсэг (бүс) гэж нэрлэдэг. Тэжээлийн хэсгийн дээр байрлах баганын хэсэг нь уурын урсгалыг засахад зориулагдсан бөгөөд концентраци (бэхжүүлэх) гэж нэрлэгддэг ба нөгөө хэсэг нь шингэний урсгалыг засах ажил хийдэг доод хэсэг юм. хөрс хуулалт, эсвэл бүрэн, хэсэг.

Энгийн ба нийлмэл багануудыг ялгах.
Энгийн шулуутгах багана нь анхны хольцыг хоёр бүтээгдэхүүн болгон хуваах боломжийг олгодог: баганын дээд хэсгээс уурын төлөвт ялгарсан цэвэршүүлсэн (нэрмэл), үлдсэн хэсэг нь доод шингэний цэвэршүүлсэн бүтээгдэхүүн юм.

Нарийн төвөгтэй нэрэх багана нь тэжээлийн хольцыг хоёроос илүү бүтээгдэхүүн болгон тусгаарладаг. Хөрс хуулалт гэж нэрлэгддэг тусгай хөрс хуулалтын баганаас нэмэлт бүтээгдэхүүнийг авдаг хажуугийн мор оосор, баганын хэлбэрээр баганаас шууд нэмэлт фракцуудыг сонгох замаар нарийн төвөгтэй баганыг хооронд нь ялгах. Сүүлчийн төрлийн багана нь анхдагч тос нэрэх төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг.
Салгах тодорхой байдал - Шулуутгах баганын үр ашгийн гол үзүүлэлт нь тэдгээрийн салгах чадварыг тодорхойлдог. Үүнийг хоёртын хольцын хувьд бүтээгдэхүүн дэх зорилтот бүрэлдэхүүн хэсгийн концентрацаар илэрхийлж болно.

Газрын тосны хольцыг цэвэршүүлэхэд ашиглахдаа энэ нь ихэвчлэн сонгосон фракцуудын бүлгийн цэвэршилтээр тодорхойлогддог, өөрөөр хэлбэл жинхэнэ буцалгах цэгийн муруй дагуу буцалж буй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн фракц нь өгөгдсөн температурын хил хүртэл хольцыг салгах замаар тодорхойлогддог. сонгосон фракцууд (нэрмэл эсвэл үлдэгдэл), түүнчлэн боломжит хэсгээс фракцуудыг сонгох замаар. Салгах тодорхой (цэвэр) байдлын шууд бус үзүүлэлтийн хувьд практикт бүтээгдэхүүн дэх хөрш фракцуудын буцалгах цэгүүдийн давхцах зэрэг шинж чанаруудыг ихэвчлэн ашигладаг. Аж үйлдвэрийн практикт хөндлөн огтлолын тодорхой байдлын хувьд хэт өндөр шаардлага тавьдаггүй, учир нь хэт цэвэр бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл хэт нарийн фракцуудыг олж авахын тулд харгалзах хэт том хөрөнгө, ашиглалтын зардал шаардагдана.

1.3 Газрын тосны фракцууд

Газрын тосны хийн хэсэг (т боодол< 40°С, CH 4 - C 4 H 10)

Газрын тос боловсруулах явцад салбарлаагүй алканууд болох хийнүүд үүсдэг: бутан, пропан, этан. Энэ фракцийн үйлдвэрлэлийн нэр нь нефтийн хий юм. Газрын тосны хийн фракц нь тосыг анхдагч нэрэхээс өмнө арилгадаг эсвэл нэрсэний дараа бензиний фракцаас тусгаарлагддаг. Нефтийн хийг түлш болгон ашигладаг, эсвэл шингэрүүлсэн хий үйлдвэрлэхэд шингэрүүлж, дараа нь этилен үйлдвэрлэх түүхий эд болгон ашигладаг.

Газрын тосны бензиний хэсэг (t боодол = 40-200 ° C, C 5 H 12 - C 11 H 24)

Энэ нь нүүрсустөрөгчийн холимог бөгөөд янз бүрийн төрлийн хөдөлгүүрийн түлш үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Энэ фракцыг илүү нарийн салгаснаар нефтийн эфир ба бензинийг олж авдаг. Бензиний чанарыг октаны тоогоор тодорхойлдог.

Нефтийн нафта фракц (t боодол = 150-250 ° C, C 5 H 18 - C 14 H 30)

Энэ нь бензин ба керосин фракцуудын хооронд болж хувирдаг. Энэ нь бараг бүхэлдээ алкануудаас бүрддэг. Нафтагийн ихэнх хэсгийг шинэчилж, улмаар бензин болгон хувиргадаг. Нафтаг мөн бусад химийн бодисын түүхий эд болгон ашигладаг.

Газрын тосны керосин фракц (боодол t = 180-300 ° C, C 12 H 26 - C 18 H 38)

Фракц нь алифат алканууд, үнэрт нүүрсустөрөгч, нафталинаас бүрдэнэ. Цэвэршүүлсний дараа керосин фракцын нэг хэсгийг нүүрсустөрөгч-парафин авахад ашигладаг бөгөөд нөгөө хэсгийг нь бензин болгон хувиргадаг. Гэсэн хэдий ч ихэнх керосиныг тийрэлтэт онгоцны түлш болгон ашигладаг.

Газрын тосны хийн тосны фракц (боодол = 200-360 ° C, C 13 H 28 - C 19 H 36)

Газрын тосны энэ хэсэг нь өөр, илүү нийтлэг нэртэй байдаг - дизель түлш. Үүний нэг хэсгээс боловсруулах үйлдвэрийн хий, бензин авдаг боловч ерөнхийдөө дизель хөдөлгүүр, үйлдвэрийн зуухны түлш болгон ашигладаг.

Шатахууны тос (C 15 H 32 - C 50 H 102)

Газрын тосны бусад бүх фракцуудыг зайлуулсны дараа түлшний тосыг гаргаж авдаг. Ихэвчлэн түлшний тос болон газрын тосоор хийсэн зүйлийг цахилгаан станц, үйлдвэрийн үйлдвэр, усан онгоцонд уурын болон дулааны бойлер үйлдвэрлэхэд шингэн түлш болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч, мазутын тодорхой хэсгийг нэрэх замаар парафины лав, тосолгооны тос гаргаж авдаг. Шатахууны тосыг вакуум нэрэлтийн дараа "асфальт" эсвэл "битум" гэж нэрлэдэг бараан өнгөтэй бодис үүсдэг. Битумыг зам барилгын ажилд ашигладаг.

2. Дахин боловсруулах

Газрын тосны анхдагч боловсруулсан бүтээгдэхүүн нь дүрмээр бол зах зээлд нийлүүлэгдэх газрын тосны бүтээгдэхүүн биш юм. Жишээлбэл, бензиний фракцын октаны тоо 65 орчим оноо, дизель фракц дахь хүхрийн агууламж 1% ба түүнээс дээш байж болно, харин стандарт нь брэндээс хамааран 0.005% -аас 0.2% хүртэл байдаг. Нэмж дурдахад газрын тосны бараан фракцуудыг цаашид мэргэшсэн боловсруулалтад оруулж болно.
Үүнтэй холбогдуулан газрын тосны фракцуудыг газрын тосны бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, газрын тосны боловсруулалтыг гүнзгийрүүлэх зорилготой хоёрдогч технологийн нэгжүүдэд нийлүүлдэг.

2.1 Термолитик процессын төрөл ба зорилго

Термолитик процесс гэдэг нь газрын тосны түүхий эдийг химийн хувиргах үйл явцыг хэлнэ.

Коксжих- бага даралт, 470-540 ° C температурт хүнд үлдэгдэл эсвэл үнэрт өндөр буцалгах нэрмэлийн термолизийн урт хугацааны процесс. Коксжуулах гол зорилго нь боловсруулсан түүхий эдийн чанараас хамааран янз бүрийн зэрэглэлийн нефтийн кокс үйлдвэрлэх явдал юм. Коксжих дайвар бүтээгдэхүүн нь үнэ багатай хий, чанар муутай бензин, хийн тос юм.

Пиролиз- хийн, хөнгөн эсвэл дунд нэрмэл нүүрсустөрөгчийн түүхий эдийг өндөр температурт (750-800 ° C) термолиз, бага даралттай, маш богино хугацаанд гүйцэтгэдэг. Үндсэн зориулалтын зорилгопиролиз нь алкен агуулсан хий үйлдвэрлэх явдал юм. Пиролизийн дайвар бүтээгдэхүүн болох алкений агууламж өндөртэй өргөн фракцийн найрлагатай өндөр үнэрт шингэнийг олж авдаг.

Газрын тосны давирхайг олж авах үйл явц (жигнэх)- Дотоодын газрын тос боловсруулах үйлдвэрт нэвтрүүлж буй хүнд нэрэх буюу үлдэгдэл түүхий эдийг термолизийн (нүүрсжүүлэх) шинэ үйл явц нь бууруулсан даралт, дунд зэргийн температур (360-420 ° C), урт хугацаанд хийгддэг. Зорилтот бүтээгдэхүүн - давирхайгаас гадна процесс нь хий, керосин-хийн тосны фракцуудыг үүсгэдэг.

Катализ- боломжит механизм, хурдыг сонгон өөрчлөх олон үе шаттай физик-химийн процесс химийн урвалбодис - урвалд оролцогчидтой завсрын химийн нэгдлүүдийг үүсгэдэг катализатор.

2.2 Керосиноос бензин авах үйл явц

Керосиноос бензин авах нь түүнийг хагарах замаар хийгддэг. Крекингийг Оросын инженер В.Г. Шухов 1891 онд
Хагарлын процесс нь нүүрсустөрөгчийн гинжин хэлхээ тасарч, илүү энгийн ханасан ба ханаагүй нүүрсустөрөгч үүсэх үед үүсдэг.

Нүүрс устөрөгчийн молекулуудын хуваагдал нь радикал механизмаар явагддаг.

2.3 Битумыг олж авах үйл явц

Битум олж авах үйл явц нь атмосферийн даралт, 250-300 хэмийн температурт явагддаг хүнд нефтийн үлдэгдэл (давирхай, диасфальтит) -ийг исэлдүүлэх дегидроконденсац (нүүрсжүүлэх) дунд температурын урт хугацааны процесс юм.

2.4 Нүүрстөрөгчийн хар үйлдвэрлэх үйл явц

Техникийн нүүрстөрөгч (төө тортог) олж авах үйл явц нь маш өндөр температурт (1200 ° C-аас дээш) өндөр үнэрт нэрэх түүхий эдийг бага даралттай, богино хугацаанд гүйцэтгэдэг термолиз юм. Энэ процессыг хатуу пиролиз гэж үзэж болох бөгөөд энэ нь алкен агуулсан хий олж авахад чиглэгддэггүй, харин хатуу өндөр тархсан нүүрстөрөгчийг үйлдвэрлэхэд чиглэгддэг - нүүрсустөрөгчийн түүхий эдийг үндсэндээ бүрдүүлэгч элемент болгон гүн гүнзгий дулааны задралын бүтээгдэхүүн.

2.5 Октаны тоог нэмэгдүүлэх

Октаны тоо- карбюраторын дотоод шаталтат хөдөлгүүрт түлшний тогших эсэргүүцлийг тодорхойлдог үзүүлэлт. Тоон хувьд n-гептантай холимог дахь изооктаны агууламжтай (эзэлхүүний хувиар) тэнцүү байх ба энэ хольц нь стандарт туршилтын нөхцөлд судлагдсан түлшний тэсэлгээний эсэргүүцэлтэй тэнцүү байна. Изооктан нь өндөр шахалтын харьцаатай байсан ч исэлдэхэд хэцүү байдаг бөгөөд түүний тэсрэх эсэргүүцлийг 100 нэгжээр авдаг. Н-гептантай хөдөлгүүрт шаталт нь бага шахалтын харьцаатай байсан ч тэсрэлт дагалддаг тул түүний тогших эсэргүүцлийг 0 гэж авдаг. Октаны тоог 100-аас дээш үнэлэхийн тулд изооктаныг ашигладаг ердийн хуваарийг бий болгосон. нэмэх өөр өөр тоо хэмжээтетраэтил хар тугалга.

Тэсрэх туршилтыг бүрэн хэмжээний автомашины хөдөлгүүр эсвэл нэг цилиндртэй хөдөлгүүртэй тусгай суурилуулалт дээр гүйцэтгэдэг. Бүрэн хэмжээний хөдөлгүүрт вандан сандал дээр октаны бодит тоог (FOC), замын нөхцөлд - замын октаны тоог (RON) тодорхойлно. Нэг цилиндртэй хөдөлгүүртэй тусгай суурилуулалтанд октаны тоог илүү хатуу (моторын арга) ба бага хатуу (судалгааны арга) гэсэн хоёр горимоор тодорхойлох нь заншилтай байдаг. Шатахууны судалгааны октаны үнэлгээ ерөнхийдөө моторын октаны үнэлгээнээс арай өндөр байдаг. Эдгээр октаны тоонуудын ялгаа нь түлшний хөдөлгүүрийн ажиллах горимд мэдрэмтгий байдлыг тодорхойлдог.

Бензиний октаны тоог нэмэгдүүлэхийн тулд хэрэглэнэ катализаторын шинэчлэл - тэдгээрийн найрлагад орсон нүүрсустөрөгчийн химийн хувирал, 92-100 оноо хүртэл. Уг процесс нь хөнгөн цагаан-платин-рений катализаторын оролцоотойгоор явагдана. Октаны тоо нэмэгдэх нь үнэрт нүүрсустөрөгчийн эзлэх хувь нэмэгдсэнтэй холбоотой юм. Энэ үйл явцын шинжлэх ухааны үндэслэлийг манай эх оронч - ХХ зууны эхээр Оросын нэрт химич Н.Д.Зелинский боловсруулсан.

Өндөр октантай бүрэлдэхүүн хэсгийн гаралт нь түүхий эдэд 85-90% байна. Устөрөгчийг дагалдах бүтээгдэхүүн болгон гаргаж, боловсруулах үйлдвэрийн бусад нэгжид ашигладаг. Шинэчлэлийн нэгжийн хүчин чадал нь жилд 300-1000 мянган тонн ба түүнээс дээш түүхий эд юм.

Хамгийн оновчтой түүхий эд бол 85-180 хэмийн буцалгах температуртай хүнд бензиний фракц юм. Түүхий эдийг урьдчилсан усан боловсруулалт хийдэг - хүхэр, азотын нэгдлүүдийг бага хэмжээгээр зайлуулж, шинэчлэлтийн катализаторыг эргэлт буцалтгүй хордуулдаг.

Нефтийн химийн үйлдвэрлэлийн түүхий эд болох үнэрт нүүрсустөрөгчийг үйлдвэрлэхэд катализаторын шинэчлэлийг зарим боловсруулах үйлдвэрүүдэд мөн ашигладаг. Нарийхан бензиний фракцуудыг шинэчилсэний үр дүнд олж авсан бүтээгдэхүүнийг нэрэх замаар бензол, толуол, ксилолын холимог гаргаж авдаг.

Шинэчлэлийн явцад шугаман нүүрсустөрөгчийн изомержилт явагдана.

Алкан ба алкенуудыг дахин нэгтгэсний улмаас өндөр агуулгатай бензин үүсэх:

Мөн октаны тоог нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг цикл ба үнэрт нүүрсустөрөгч болгон хувиргах:

Өндөр октантай бензинийг мөн катализаторын хагарлын аргаар үйлдвэрлэдэг. Э.Гүүдри галд тэсвэртэй шаврыг катализатор болгон судалснаар 1936 онд хагарлын процесст зориулсан алюминосиликатад суурилсан үр дүнтэй катализатор бий болсон. Энэ процесст дунд зэргийн буцалж буй тосны нэрмэлийг халааж, уурын төлөвт шилжүүлсэн; задлах урвалын хурдыг нэмэгдүүлэх, i. e. хагарах үйл явц, урвалын шинж чанар өөрчлөгдөхөд эдгээр уурыг катализаторын давхаргаар дамжуулсан. Өндөр даралтыг ашигладаг дулааны хагарлын процессоос ялгаатай нь 430-480 ° C, атмосферийн даралт дунд зэргийн температурт урвал явагдсан. Гүүдри процесс нь үйлдвэрлэлийн хэмжээнд амжилттай хэрэгжсэн анхны каталитик крекинг процесс юм.

IV. ЭКОЛОГИЙН АСУУДАЛ

Газрын тостой холбоотой байгаль орчны асуудал нь ихээхэн ач холбогдолтой бөгөөд олон янз байдаг. Бага хэмжээний тос гоожих нь нөхөж баршгүй эвдрэлийг үүсгэдэг. орчинтүүнчлэн эдийн засаг. Газрын тосны ордуудыг олох, түүнийг олборлох, боловсруулах аюулгүй аргыг боловсруулах нь дэлхийн тэргүүлэх зорилтуудын нэг юм. Үүнээс зөвхөн өнөөгийн байгалийн байдал төдийгүй цаашдын төлөв байдал ч хамаарна.
Газрын тосны бохирдол нь байгалийн олон үйл явц, харилцаа холбоог тасалдуулж, бүх төрлийн амьд организмын амьдрах нөхцлийг эрс өөрчилж, биомассанд хуримтлагддаг тул газрын тосны асгаралтын байгаль орчинд үзүүлэх үр дагавар нь аймшигтай юм.

Газрын тос нь удаан хугацааны задралын бүтээгдэхүүн бөгөөд усны гадаргууг газрын тосны өтгөн давхаргаар маш хурдан бүрхэж, агаар, гэрэл нэвтрэхээс сэргийлдэг.
Нэг тонн газрын тос усанд орсны дараа 10 минутын дараа 10 мм зузаантай тосны толбо үүсдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд хальсны зузаан нь 1 миллиметрээс бага болтол буурч, толбо нь өргөжиж байна. Нэг тонн газрын тос нь 12 хавтгай дөрвөлжин километр талбайг хамрах боломжтой. Цаашид өөрчлөлтүүд салхи, долгион, цаг агаарын нөлөөн дор тохиолддог. Ихэвчлэн гөлгөр нь салхины хүслээр урсдаг бөгөөд аажмаар жижиг гулгамтгай болж задардаг бөгөөд тэдгээр нь асгарсан газраас нэлээд хол зайд шилжих чадвартай байдаг. Хүчтэй салхи, шуурга нь киноны тархалтыг түргэсгэдэг. Гамшгийн үед загас, хэвлээр явагчид, амьтан, ургамлын бөөнөөр үхдэг нэг үе шат байдаггүй. Гэсэн хэдий ч дунд болон урт хугацаанд газрын тосны асгаралтын нөлөө маш сөрөг байна. Асгаралт нь далайн эрэг орчмын бүсэд амьдардаг, ялангуяа ёроолд эсвэл гадаргуу дээр амьдардаг организмуудад хамгийн хүнд цохилт болдог.

Амьдралынхаа ихэнх хугацааг усан дээр өнгөрөөдөг шувууд усны биетийн гадаргуу дээр асгарсан тосонд хамгийн өртөмтгий байдаг. Гадны газрын тосны бохирдол нь өдийг сүйтгэж, өдийг ороож, нүдийг цочирдуулдаг. Үхэл бол хүйтэн усанд хордсоны үр дүн юм. Дунд болон их хэмжээний газрын тосны асгаралт нь ихэвчлэн 5000 шувууг устгадаг. Шувууны өндөг нь газрын тосны нөлөөнд маш мэдрэмтгий байдаг. Инкубацийн хугацаанд зарим төрлийн тосыг бага хэмжээгээр устгахад хангалттай байж болно.

Хэрэв осол хотын ойролцоо эсвэл өөр газар гарсан бол суурин, дараа нь хорт нөлөөг сайжруулдаг, учир нь газрын тос нь хүний ​​гаралтай бусад бохирдуулагчтай аюултай "коктейль" үүсгэдэг.
Газрын тосны асгаралт нь далайн хөхтөн амьтдыг устгадаг. Далайн халиу, цагаан баавгай, далайн хав, нярайн үслэг далайн хав зэрэг амьтдыг ихэвчлэн устгадаг. Газрын тосоор бохирдсон үслэг эдлэл нь орооцолдож эхэлдэг бөгөөд дулаан, ус хадгалах чадвараа алддаг. Далайн хав, загасны өөхний давхаргад нөлөөлдөг тос нь дулааны хэрэглээг нэмэгдүүлдэг. Үүнээс гадна тос нь арьс, нүдийг цочроож, хэвийн усанд сэлэх чадварт саад болдог.
Залгисан тос нь ходоод гэдэсний цус алдалт, бөөрний дутагдал, элэгний хордлого, цусны даралтын эмгэгийг үүсгэдэг. Газрын тосны уурын уур нь газрын тосны их хэмжээний асгаралтын ойролцоо эсвэл ойрхон байгаа хөхтөн амьтдын амьсгалын замын асуудалд хүргэдэг.

Загас нь бохирдсон хоол хүнс, ус хэрэглэх, өндөгний хөдөлгөөн хийх явцад тосонд хүрэх зэргээс шалтгаалан усанд асгарсан тосонд өртдөг. Насанд хүрээгүй хүүхдүүдийг эс тооцвол загасны үхэл нь ихэвчлэн газрын тосны ноцтой асгаралтаас үүдэлтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч түүхий тос, газрын тосны бүтээгдэхүүн нь янз бүрийн хорт нөлөөгөөр тодорхойлогддог янз бүрийн төрөлзагас. Усанд 0.5 ppm буюу түүнээс бага хэмжээний тосны агууламж нь форелийг устгадаг. Газрын тос нь зүрхэнд бараг үхэлд хүргэдэг, амьсгалыг өөрчилдөг, элэг томордог, өсөлтийг удаашруулдаг, сэрвээг устгадаг, биологийн болон эсийн янз бүрийн өөрчлөлтийг бий болгож, зан үйлд нөлөөлдөг.
Загасны авгалдай, өсвөр насныхан газрын тосны нөлөөнд хамгийн мэдрэмтгий байдаг бөгөөд асгарах нь усны гадаргуу дээр загасны өндөг, авгалдай, гүехэн усанд өсвөр насныхан үхдэг.

Сээр нуруугүй амьтдад асгарсан нефтийн нөлөө долоо хоногоос 10 жил хүртэл үргэлжилдэг. Энэ нь газрын тосны төрлөөс хамаарна; асгарсан нөхцөл байдал, түүний организмд үзүүлэх нөлөө. Сээр нуруугүй амьтад ихэвчлэн далайн эргийн бүс, хурдас эсвэл усны баганад үхдэг. Их хэмжээний усанд байгаа сээр нуруугүй амьтдын колони (зоопланктон) нь бага хэмжээний устай харьцуулахад өмнөх төлөвтөө (асгарахаас өмнө) хурдан буцаж ирдэг.
Нефтийн бүтээгдэхүүний дериватив нь биед хуримтлагдаж, мутаци үүсгэдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Бичил биетний генийн мутаци нь хүнсний гинжин хэлхээний дагуу загас болон далайн бусад амьтанд дамждаг.

Полиаромат нүүрсустөрөгчийн агууламж (газрын тосны бүтээгдэхүүнийг шатаах явцад үүссэн) 1% хүрвэл усан сангийн ургамал бүрэн үхдэг.
Газрын тос, газрын тосны бүтээгдэхүүн нь хөрсний бүрхэвчийн экологийн төлөв байдлыг зөрчиж, ерөнхийдөө биоценозын бүтцийг гажуудуулдаг. Хөрсний бактери, түүнчлэн сээр нуруугүйтний хөрсний бичил биетэн, амьтад газрын тосны хөнгөн фракцтай хордлогын үр дүнд хамгийн чухал үүргээ чанарын хувьд гүйцэтгэх боломжгүй байдаг.

Ийм ослоос зөвхөн амьтан төдийгүй хүнсний ногооны ертөнц... Орон нутгийн загасчид, зочид буудал, ресторанууд ноцтой хохирол амсдаг. Үүнээс гадна эдийн засгийн бусад салбарууд, ялангуяа үйл ажиллагаа нь их хэмжээний ус шаарддаг аж ахуйн нэгжүүдэд бэрхшээлтэй тулгардаг. Цэвэр усны сансарт газрын тос асгарсан тохиолдолд орон нутгийн хүн ам сөрөг үр дагаварт хүргэдэг (жишээлбэл, нийтийн аж ахуйн нэгжүүдэд ус руу орж буй усыг цэвэршүүлэх нь илүү хэцүү байдаг. усан хангамжийн сүлжээ) болон хөдөө аж ахуй.

Ийм ослын урт хугацааны үр нөлөө нь тодорхойгүй байна: нэг хэсэг эрдэмтэд газрын тосны асгаралт олон жил, бүр хэдэн арван жилийн туршид сөрөг нөлөө үзүүлдэг гэж үздэг бол нөгөө хэсэг нь богино хугацааны үр дагавар нь маш ноцтой боловч нэлээд богино хугацаанд нөлөөлөлд өртсөн экосистемүүд сэргээгддэг.
Их хэмжээний газрын тосны асгаралтаас үүсэх хохирлыг тооцоолоход хэцүү байдаг. Энэ нь асгарсан нефтийн төрөл, нөлөөлөлд өртсөн экосистемийн байдал, цаг агаар, далай, далайн урсгал, жилийн цаг, орон нутгийн загас агнуур, аялал жуулчлалын байдал гэх мэт олон хүчин зүйлээс хамаардаг.

Мексикийн булан дахь газрын тосны толбо

2010 оны 4-р сарын 20-нд Луизиана мужийн эргээс 80 км-ийн зайд орших Deepwater Horizon газрын тосны платформ дээр дэлбэрэлт болж, 11 хүн амиа алдсан юм. Дөрөвдүгээр сарын 22-нд тавцан живсэн. Ослын улмаас гурван газарт худаг эвдэрч, тэндээс газрын тос урсаж эхэлжээ. Гурван сарын дараа л АД алдагдлыг зогсоож чадсан. 2010 оны есдүгээр сарын эхээр тус компани ослын шалтгааныг мөрдөн шалгах ажлын үр дүнгийн тайланг гаргажээ. Энэхүү баримт бичгийн дагуу хүний ​​хүчин зүйл болон газрын тосны платформын дизайны алдаа хоёулаа дэлбэрэлтэд хүргэсэн. Дараа нь Барак Обамагийн санаачилгаар байгуулагдсан комисс тайланг бэлтгэж, ослын шалтгаан нь BP болон түүний түншүүдийн аюулгүй байдлын зардлыг бууруулсантай холбоотой юм.

V. ОРОСЫН ХОЛБОО ДАХЬ ГАЗРЫН ГАЗРЫН ОРД

Приразломное

Приразломное газрын тосны орд нь Баренцын тэнгисийн тавиур дээр байрладаг.

Сахалины тавиурын төслүүд

Сахалины тавиурын төслүүд нь Охотскийн тэнгис, Японы тэнгисийн эх газрын тавиур, Сахалин арлын зэргэлдээх Татарын хоолойд нүүрсустөрөгчийн ордуудыг ашиглах төслийн бүхэл бүтэн бүлгийн ерөнхий нэр юм.

Арланское

Арланское орд нь Башкирийн баруун хойд хэсэгт, Волга-Уралын газрын тос, байгалийн хийн мужид байрладаг газрын тосны нөөцөөрөө өвөрмөц юм. Бүгд найрамдах улсын Краснокамский, Дюртюлинскийн бүс нутаг, хэсэгчлэн Удмурт улсын нутаг дэвсгэрт байрладаг. 1955 онд нээгдэж, 1958 онд ашиглалтад орсон. Урт нь 100 гаруй км, өргөн нь 25 км хүртэл.

Бованенковское

Бованенковское газрын тос, хийн конденсат орд нь Ямал хойгийн хамгийн том талбай юм. Бованенково нь Ямал хойг дээр, Кара тэнгисийн эргээс 40 км зайд, Сё-Яха, Морда-Яха, Надуй-Яха голуудын доод хэсэгт байрладаг. Байгууламжийн хийн талбайн тоо гурван. Нийт худгийн тоо 743.

Ванкор

Ванкор орд нь Оросын Красноярскийн нутаг дэвсгэрт орших ирээдүйтэй газрын тос, байгалийн хийн орд бөгөөд Лодочный, Тагулское, Сузунское ордуудтай хамт Ванкор блокийн нэг хэсэг юм. Бүс нутгийн хойд хэсэгт байрладаг бөгөөд үүнд Ванкор (Турукханск муж) багтдаг Красноярскийн нутаг дэвсгэр) болон Северо-Ванкор (Таймыр (Долган-Ненец) автономит тойргийн нутаг дэвсгэрт байрладаг) бүсүүд. Талбайг хөгжүүлэх зорилгоор Ванкорын ээлжийн баазыг байгуулсан.

Верхнечонское

Верхнечонское газрын тосны орд нь ОХУ-ын Эрхүү мужид газрын тосны томоохон орд юм.

Лянторское

Лянторское бол Оросын газрын тос, байгалийн хийн конденсатын аварга том орд юм. Ханты-Мансийскийн ойролцоох Ханты-Мансийскийн автономит тойрогт байрладаг. 1965 онд нээгдсэн. Газрын тосны нийт нөөц хоёр тэрбум тонн, газрын тосны үлдэгдэл 380 сая тонн.

Мамонтовское

Мамонтовское бол Оросын газрын тосны томоохон орд юм. Ханты-Мансигийн автономит тойрогт байрладаг. 1965 онд нээгдсэн. Хөгжил нь 1970 онд эхэлсэн. Газрын тосны нөөц 1.4 тэрбум тонн. 1.9-2.5 км-ийн гүн дэх ордууд.

Нижнечутинское

Нижнечутинское газрын тосны талбай нь Ухта хотын ойролцоо, Коми улсын нутаг дэвсгэрт байрладаг Тиман-Печора газрын тос, байгалийн хийн мужид байрладаг томоохон газрын тосны талбай юм.

Правдинское

Правдинское бол Оросын газрын тосны томоохон орд юм. Ханты-Мансийскийн ойролцоох Ханты-Мансийскийн автономит тойрогт байрладаг. 1966 онд нээгдсэн. Хөгжил 1968 онд эхэлсэн.

Приобское

Приобское бол Оросын газрын тосны аварга том орд юм. Ханты-Мансийскийн ойролцоох Ханты-Мансийскийн автономит тойрогт байрладаг. Обь голоор зүүн ба баруун эрэг гэсэн хоёр хэсэгт хуваагддаг. Зүүн эргийг 1988 онд, баруун эргийг 1999 онд хөгжүүлж эхэлсэн.

Ромашкинское

Ромашкинское газрын тосны орд бол Татарстаны өмнөд хэсэгт орших Волга-Урал мужийн хамгийн том талбай юм. 1948 онд нээгдсэн.

Самотлор

Самотлор газрын тосны талбай (Самотлор) нь Оросын хамгийн том, дэлхийн хамгийн том газрын тосны ордуудын нэг юм. Ханты-Мансийскийн автономит тойрогт, Нижневартовскийн ойролцоо, Самотлор нуурын орчимд байрладаг. Ханти хэлнээс орчуулсан Самотлор нь "үхсэн нуур", "нимгэн ус" гэсэн утгатай.

Федоровское

Федоровское бол Оросын газрын тосны томоохон орд юм. Сургутын ойролцоох Ханты-Мансигийн автономит тойрогт байрладаг. 1971 онд нээгдсэн. 2.0 тэрбум тонн газрын тосны нөөц . 1.8-2.3 км-ийн гүн дэх ордууд.

Харасовейское

Харасовейское газрын тос, хийн конденсат орд нь Ямал хойг дахь талбай юм. Ямал хойгийн баруун эрэгт оршдог бөгөөд нийт нутгийн 1/3 нь далайн эргийн тавиур дээр живсэн байна.

Южно-Русское

Южно-Русское газрын тос, байгалийн хийн орд нь Оросын хамгийн том ордуудын нэг болох Ямало-Ненецкийн автономит тойргийн Красноселькупский дүүрэгт байрладаг.

Ви. ТОСНЫ ҮНЭ

Газрын тос нь бараа, үйлчилгээ үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Энэ нь түүний үнэ, нэгдүгээрт, бараа, үйлчилгээний өртөгт нөлөөлж, хоёрдугаарт, тодорхой хэмжээний ашгийг бий болгож, эдийн засагт дахин хуваарилагддаг гэсэн үг юм. Түүгээр ч зогсохгүй газрын тосны үнийн өсөлтөөс үүдэн үйлдвэрлэлийн өртгийг өсгөж буй бүх мөнгө нь засгийн газрын зардлаар (татвар, онцгой албан татвар хэлбэрээр авдаг) эдийн засагт буцаж ирдэг нь үнэхээр зүйн хэрэг юм. , эсвэл энэ тосыг үйлдвэрлэдэг ашгийн компаниудын хувьд.

Газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрлэлд үйлчилдэг үйлдвэрүүдийн нэлээд хэсэг нь тус улсаас хасагдсан. Мөн газрын тосны үнэ өсөх тусам тэдний үйлчилгээний өртөг нэмэгдэж, заримдаа газрын тосноос илүү хурдан өсдөг тул газрын тосны үнийн өсөлтийн ихэнх хэсэг нь ОХУ-аас гадагш гарах магадлалтай. Хэрэв бид Оросын эдийн засгийн доройтлын түвшин өсөх болно гэдгийг харгалзан үзвэл ийм дахин хуваарилалтын магадлал улам бүр нэмэгдэнэ.

Өөр нэг хүчин зүйл бий - газрын тосны үнийн өсөлт нь бараг бүх бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн зардлын инфляцийг үүсгэдэг. ОХУ-ын өргөн хэрэглээний барааны нэлээд хэсгийг импортоос авдаг гэдгийг харгалзан үзвэл манай улсын эдийн засагт дахин хуваарилагдаж буй газрын тосны нэмэлт орлогын нэлээд хэсэг нь мөн гадагшаа гарах болно. Манай аж ахуйн нэгжүүд мөнгөнийхөө багагүй хэсгийг гадаадад хадгалдаг нь бүү хэл, орлогын дахин хуваарилалт нь бидний талд ашигтай биш юм.

Өнөөгийн эдийн засгийн хүнд нөхцөлд хөгжиж буй зах зээлд, ялангуяа ОХУ-д хөрөнгө оруулах эрсдэл хэтэрхий их байна. Донтолт Оросын зах зээлтүүхий эдээс болон компанийн засаглалын онцлогууд байдаг. Түүхий эдийн үнийн бууралт Оросын зах зээлд хамгийн их сөрөг нөлөө үзүүлж байна, учир нь эдгээр салбарын эзлэх хувь өндөр байна. RTS индекс дэх газрын тос, байгалийн хийн салбарын эзлэх хувь 60%, түүхий эдийн компаниудын эзлэх хувь 15% байна. Ийнхүү Оросын зах зээлийн дөрөвний гурав нь дэлхийн зах зээл дээрх газрын тосны үнэ, түүхий эдийн үнээс хамаардаг.

Түүхий эдийн үнийн доод түвшин нь дэлхийн асуудал... Нефтийн үнэ сэргэснээр шинэ, өндөр түвшинд хүрч магадгүй юм дэлхийн эдийн засагмөн газрын тосны эрэлт сэргэнэ. Үүний зэрэгцээ Оросын нефтийн хувьцаа хүчинтэй байна өндөр түвшинҮйлдвэрлэлийн татвар нь хөгжингүй болон хөгжиж буй орнуудад үйл ажиллагаа явуулдаг гадаадын ижил төстэй байгууллагуудтай харьцуулахад хамгийн сонирхол татахуйц биш байж магадгүй юм. RTS индекс дэх түүхий эдийн компаниудын ихээхэн хувийг шинэ компаниудыг олон нийтэд санал болгох замаар бууруулж болно.

Нефтийн үнээс ихээхэн хамааралтай, мэдэгдэхүйц бууралт нь Оросын ДНБ-ий өсөлтийн талаарх таамаглалыг огцом өөрчлөхөд хүргэж байна. Хяналтын цар хүрээний хувьд Орос улс хөгжиж буй бусад орнуудын дунд тэргүүлж байна: хэрэв 2008 оны намар. ДНБ-ий өсөлт 2009 онд ч хэвээр байна. 6% -ийн түвшинд, харин одоо албан ёсны таамаглал хасах 2.4% байна, зарим хөрөнгө оруулалтын компаниуд бүр ч хүчтэй бууруулах таамаглаж байна - хасах 3.5%. Түүхээс харахад хөрөнгийн зах зээл дээрх өөрчлөлтүүд өнгөрсөн жилийн ДНБ-ий бууралт тогтворжсонтой давхцаж байна.

Тиймээс Орос улс газрын тосоос бүрэн хамааралтай: олборлолт, үнэ, энэ ашигт малтмалын гол экспортлогчдын нэг юм. Түүхий нефтээ гадагшаа зарж, бэлэн боловсруулсан түүхий эдээ худалдаж авснаараа манай төр эдийн засаг, улс төр, дэд бүтцийг бүхэлд нь нефтийн үнийн өчүүхэн хэлбэлзлээс хараат болгож байна.

Өнгөц харахад энэ асуудлыг шийдэх тодорхой шийдэл бол түлш, эрчим хүчний цогцолборын ажлыг эргэн харах явдал юм: шинэ төсөл, төлөвлөгөө, хөгжлийн үзэл баримтлалыг нэвтрүүлэх, түүхий тос боловсруулж эхлэх, олборлолтын зардал багатай аргыг ашиглах, түүнчлэн зохистой ашиглах. газрын тосны ордууд гэх мэт.

Гэхдээ энэ бүхнийг шинжлэх ухаан, техникийн дэвшил, төсөл, эрдэмтэд болон бусад мэргэжилтнүүдгүйгээр хийх боломжгүй бөгөөд Орост ийм дутагдал их байна.
Иймээс түүхий эдийн хараат байдлаас ангижрахын тулд улс төр, эдийн засаг, шинжлэх ухаан, боловсрол гэх мэт нэлээд түгээмэл бус арга хэмжээнүүдийг цогцоор нь хэрэгжүүлэх шаардлагатай бөгөөд зөвхөн бүх салбар, эдийн засгийн уялдаа холбоотой, системтэй ажилласны дараа л боломжтой болно. "Тосны зүүг хая."

Vii. ТОС БА АМЬДРАЛ

Газрын тос нь дулаан, гэрэл өгдөг -
Үүнийг орлуулах зүйл ердөө байхгүй.
Тэд маш их тос хийдэг:
Мөн асфальтан замууд
Мөн костюм, цамц
Гайхалтай аяга!
Дизель зүтгүүр гэдгийг санаарай
Чамайг нэг удаа далайд аваачсан ...
Зууханд нь тос шатаж,
Тэгээд тосгүй бол яах вэ?
Манай нутагт дэмий хоосон биш,
Үүнийг газрын тосчин бүр мэддэг,
Тэд түүнийг тэсэн ядан хүлээж байна
Тэд үүнийг хар алт гэж нэрлэдэг.

Бидний амьдрал дахь газрын тосны ач холбогдлыг үнэлж баршгүй.
Газрын тосноос гаргаж авсан хий, бензин, керосин, мазут болон бусад төрлийн түлш, түүнгүйгээр машин, онгоц, уурын зүтгүүр, хөлөг онгоц, дулаан, усан цахилгаан станц, шумбагч онгоц, үйлдвэр, үйлдвэр, бүх зүйл байхгүй болно. ерөнхийдөө дэд бүтэц, газрын тосоор хийсэн зүйлийн зууны нэгийг ч бүрдүүлдэггүй.

Газрын тосноос олон төрлийн бодисыг гаргаж авдаг: нүүрсустөрөгчөөс спирт, хүчил, үүнээс эм, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, гэр ахуйн химийн бодис, гилгэр хальсан савлагаа, хуванцар (бөмбөг үзэгнээс эхлээд нисгэгч хөлөг онгоцны эд анги хүртэл), радио эд анги, радио төхөөрөмж, хувцас, даавуу. хийсэн. Өнөөдрийн бидний амьдралыг төсөөлөхийн аргагүй эдгээр зүйлсийн жагсаалт бүрэн гүйцэд биш юм.

Эмч, багш, эдийн засагч, хуульч, эрдэмтэн, хөгжүүлэгч гэх мэт ямар ч мэргэжил нь газрын тос олборлох, боловсруулахтай холбоотой байдаг, учир нь газрын тос, ялангуяа Орос улсад энэ салбарт шууд ажилладаг хүмүүсийг дурдахгүй бол амьдралын бүх салбарыг нэгтгэдэг. .

Би амьдралаа химитэй холбох, тухайлбал карьерынхаа нэг хэсгийг өндөр технологийн хөгжилд зориулахаар төлөвлөж байна.

Газрын тос боловсруулах үйл явцыг 3 үндсэн технологийн процесст хувааж болно.

1. Анхдагч боловсруулалт - Түүхий тосыг янз бүрийн буцалгах мужид хуваах;

2. Хоёрдогч боловсруулалт - Анхан шатны боловсруулалтын фракцуудыг тэдгээрт агуулагдах нүүрсустөрөгчийг химийн хувиргах замаар боловсруулж, газрын тосны бүтээгдэхүүний түүхий эдийг үйлдвэрлэх;

3. Арилжааны үйлдвэрлэл - Заасан чанарын үзүүлэлт бүхий арилжааны бус бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах замаар төрөл бүрийн нэмэлтүүдийг ашиглан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих.

Газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн (боловсруулах үйлдвэр) бүтээгдэхүүний нэр төрөлд 40 хүртэлх нэр төрлийн бүтээгдэхүүн багтаж болно, үүнд:

Моторын түлш,

Нефть химийн үйлдвэрлэлийн түүхий эд,

Тосолгооны материал, гидравлик болон бусад тос,

Бусад n / бүтээгдэхүүн.

Тодорхой боловсруулах үйлдвэрээс олж авсан n / бүтээгдэхүүний нэршил нь нийлүүлсэн түүхий тосны найрлага, шинж чанар, n / бүтээгдэхүүнд тавигдах шаардлагаас хамаарна.

Фракцийн шинж чанар:

Газрын тосны массын 1.9% -ийн хэмжээгээр тосонд ууссан хий, тосыг анхдагч нэрэхээс гаргаж авсан хий нь гол төлөв пропан ба бутанаас бүрддэг. Эдгээр нь хийн фракцын үйлдвэрүүдийн түүхий эд, түлш (гэр ахуйн шингэрүүлсэн хий) юм.

nk -62 ба 62-85 o C фракцууд нь октаны тоо багатай тул октаны тоог нэмэгдүүлэхийн тулд изомержуулалтын нэгж рүү илгээдэг.

85-120 о С фракц нь өндөр октантай бензиний бүрэлдэхүүн хэсэг болох бензол, толуол үйлдвэрлэхэд зориулсан каталитик шинэчлэлтийн түүхий эд юм.

85-120 ба 120-180 ° С фракцууд нь өндөр октантай бензиний бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон онгоцны түлшний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд катализаторын шинэчлэлийн түүхий эд юм.

180-230 о С фракц - тийрэлтэт болон дизель түлшний бүрэлдэхүүн хэсэг.

230-280 о С ба 280-350 о С фракцууд нь зуны болон өвлийн дизель түлшний фракц юм. Нийлмэл фракцын цетан тоо 240 - 350 о С = 55 байна. Цутгах цэг нь -12 о С. 230 - 350 о С-ийн фракцыг лавгүйжүүлэх нь өвлийн дизель түлшийг авах боломжийг олгодог.

350-500 о С фракц - вакуум хийн тос - өндөр октантай бензин авахын тулд катализаторын хагарал, гидрокрекинг процессын түүхий эд.

500 хэмээс дээш температурт буцалж буй фракц - давирхайг дулааны хагарал, висбрекинг, коксжих, битум үйлдвэрлэхэд түүхий эд болгон ашигладаг.

Газрын тос боловсруулах нь тасралтгүй технологийн процесс бөгөөд зөвхөн төлөвлөгөөт урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ (PPM) -д ойролцоогоор 3 жил тутамд унтраадаг.

Компаниудын хийж буй газрын тос боловсруулах үйлдвэрийг шинэчлэх гол зорилтуудын нэг нь жишээлбэл, Москвагийн газрын тос боловсруулах үйлдвэрт 4.5 жил орчим хугацаа шаардагдах эргэлтийн хугацааг нэмэгдүүлэх явдал юм.

Газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн үндсэн техникийн нэгж нь технологийн нэгж бөгөөд тоног төхөөрөмжийн иж бүрдэл нь үндсэн үйлдвэрийн бүх үйл ажиллагааг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. технологийн процессуудболовсруулах.

Үндсэн үйлдлүүд

1. Газрын тосыг хүргэх, хүлээн авах.

Газрын тос боловсруулах үйлдвэрт түүхий эд хүргэх үндсэн чиглэлүүд:

Магистрын нефтийн дамжуулах хоолой (MNP) нь ОХУ-д түүхий тос нийлүүлэх гол сонголт юм.

By төмөр замтанк машин ашиглах,

Эргийн газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүдэд зориулсан нефть тээвэрлэгч

Нефть нь үйлдвэрийн бүх технологийн нэгжүүдтэй газрын тос дамжуулах хоолойгоор холбогдсон (ихэвчлэн Шуховын төрөл)-ийн газрын тосны терминалд (Зураг 1) ордог.

Газрын тосны терминал дээр хүлээн авсан газрын тосны бүртгэлийг багаж хэрэгслээр эсвэл газрын тосны сав дахь хэмжилтээр гүйцэтгэдэг.

2. Анхдагч боловсруулалт

2.1. Газрын тосыг боловсруулахад бэлтгэх (цахилгаан давсгүйжүүлэх).

Давсгүйжүүлэлт нь түүхий тосоос үүсэх технологийн тоног төхөөрөмжийн зэврэлтийг багасгахад үйлчилдэг.

Газрын тосны савнаас гарч буй түүхий тосыг давс уусгахын тулд устай хольж, ELOU - цахилгаан давсгүйжүүлэх үйлдвэрт илгээдэг.

2.2.3. Бензинийг тогтворжуулах, хоёрдогч нэрэх

AVT нэгжээс олж авсан бензиний хэсгийг дараахь шалтгааны улмаас ашиглах боломжгүй.

Чанарын шаардлагаас хэтэрсэн хий, голчлон пропан ба бутан агуулсан бөгөөд энэ нь моторын бензин эсвэл арилжааны бензиний бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашиглахыг зөвшөөрдөггүй.

Бензиний октаны тоог нэмэгдүүлэх, анхилуун үнэрт нүүрсустөрөгч үйлдвэрлэхэд чиглэсэн цэвэршүүлэх процесст бензиний нарийн фракцуудыг түүхий эд болгон ашигладаг.

Тиймээс техникийн процессыг ашигладаг бөгөөд үүний үр дүнд шингэрүүлсэн хийг бензиний фракцаас нэрж, зохих тооны багана дээр 2-5 нарийн фракц болгон нэрдэг.

Газрын тосны анхан шатны боловсруулалтын бүтээгдэхүүн нь бусад боловсруулах технологийн процессын бүтээгдэхүүн шиг хөргөнө.

Технологийн түлшийг хэмнэдэг дулаан солилцогчдод

Усан болон агаарын хөргөгчинд.

Анхдагч боловсруулах нэгж - ихэвчлэн 6 сая тонн / жил газрын тос боловсруулах хүчин чадалтай ELOU-AVT-6-г хослуулсан бөгөөд дараахь зүйлсээс бүрдэнэ.

Блок ELOU нь тосоос ус, давсыг зайлуулах замаар боловсруулахад зориулагдсан.

Хөнгөн газрын тосны бүтээгдэхүүнийг нарийн фракц болгон нэрэх зориулалттай блок AT,

Блок VT, түлшний тосыг (> 350 о С) фракц болгон нэрэх зориулалттай,

Идэмхий устөрөгчийн сульфид ба нүүрсустөрөгчийн хий зэрэг хийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бензинээс зайлуулах зориулалттай тогтворжуулах төхөөрөмж.

Бензинийг фракц болгон хуваах зориулалттай бензиний фракцыг хоёрдогч нэрэх блок.

Үйлдвэрийн стандарт тохиргоонд түүхий тосыг эмульгатортой хольж, дулаан солилцуурт халааж, хэвтээ цахилгаан усгүйжүүлэгчийн 2 үе шаттайгаар 4 зэрэгцээ урсгалд давсгүйжүүлж, дулаан солилцуурт нэмж халааж, дүүргэх баганад илгээдэг.

Энэ баганын ёроолд дулааныг зуухаар ​​эргэлдэж буй халуун тийрэлтэт урсгалаар хангадаг.

Цаашилбал, баганаас хэсэгчлэн хуулж авсан тосыг зууханд халаасны дараа үндсэн баганад илгээдэг бөгөөд баганын дээд хэсэгт бензиний уур, хөрс хуулалтын баганаас 3 талын нэрмэл болон түлшний тосыг авахын тулд шулуутгах ажлыг гүйцэтгэдэг. баганын доод хэсэг.

Багана дахь дулааныг зайлуулах нь дээд ууршилтын рефлюкс ба 2 завсрын эргэлтийн рефлюксээр хийгддэг.

Баганаас бензиний фракцуудын хольцыг тогтворжуулахын тулд багана руу илгээдэг бөгөөд тэндээс хөнгөн толгойн фракцуудыг (шингэн толгой) дээрээс, тогтвортой бензинийг доороос авдаг.

Багана дахь тогтвортой бензинийг хоёрдогч нэрэх замаар катализаторын шинэчлэлтийн түүхий эд болгон ашигладаг нарийн зүслэгийг авдаг.

Тогтворжуулагч ба хоёрдогч нэрэх баганын ёроолд дулааныг зууханд халаасан эргэлтийн рефлюксээр хангадаг.

Төрөл бүрийн тохиргооны анхан шатны боловсруулах үйлдвэрүүдийн зураг

3. Газрын тосыг хоёрдогч боловсруулах

Газрын тос боловсруулах анхан шатны бүтээгдэхүүн нь дүрмээр бол зах зээлд борлуулагдах боломжгүй бүтээгдэхүүн юм.

Жишээлбэл, бензиний фракцын октаны тоо 65 орчим оноо, дизель фракц дахь хүхрийн агууламж 1.0% ба түүнээс дээш байж болно, харин стандарт нь брэндээс хамааран 0.005% - 0.2% байна.

Нэмж дурдахад газрын тосны бараан фракцуудыг цаашид мэргэшсэн боловсруулалтад оруулж болно.

Тиймээс газрын тосны фракцуудыг хоёрдогч технологийн нэгжүүдэд нийлүүлдэг бөгөөд энэ нь газрын тосны бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, газрын тосны боловсруулалтыг гүнзгийрүүлэх боломжийг олгодог.

Каталитик хагарал () нь боловсруулах үйлдвэрийн бүтээмжид ихээхэн нөлөөлдөг хамгийн чухал боловсруулах процесс юм.

Процессын мөн чанар нь цеолит агуулсан алюминосиликат катализаторын дэргэд температурын нөлөөн дор түүхий эдийг (вакуум хийн тос) бүрдүүлдэг нүүрсустөрөгчийг задлах явдал юм.

KK нэгжийн зорилтот бүтээгдэхүүн нь 90 p ба түүнээс дээш октантай бензиний өндөр октантай бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд түүний гарц нь ашигласан түүхий эд, ашигласан технологи, горимоос хамааран 50 - 65% байна.

Октаны өндөр тоо нь муурны хагарлын үед изомержилт бас явагддагтай холбоотой юм.

Уг процессын явцад пропилен, бутилен агуулсан хий үүсдэг бөгөөд тэдгээр нь нефть химийн болон өндөр октантай бензиний бүрэлдэхүүн хэсэг, дизель болон зуухны түлшний бүрэлдэхүүн хэсэг болох хөнгөн хийн тос, хүнд хийн тос - түүхий эд үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. хөө тортог үйлдвэрлэх, эсвэл түлшний тосны бүрэлдэхүүн хэсэг.

Орчин үеийн үйлдвэрүүдийн хүчин чадал жилд дунджаар 1.5-2.5 сая тонн, гэхдээ бас 4.0 сая тонн байна.

Уг байгууламжийн гол хэсэг нь реактор-нөхөн сэргээх хэсэг юм.

Блок нь тэжээлийн халаалтын зуух, хагарлын урвал явагддаг реактор, катализаторын нөхөн төлжилтийг агуулдаг.

Сэргээгчийн зорилго нь хагарлын явцад үүссэн коксыг шатаах, катализаторын гадаргуу дээр хуримтлагдах явдал юм. Реактор, сэргээгч болон түүхий эдийг оруулах нэгж нь катализатор эргэлддэг дамжуулах хоолойгоор (хийн дамжуулах шугам) холбогдсон байдаг.

ОХУ-ын нефть боловсруулах үйлдвэрүүдийн катализаторын крекинг хийх хүчин чадал одоогоор хангалтгүй байгаа бөгөөд шинэ агрегатуудыг ашиглалтад оруулснаар бензиний хомсдолтой холбоотой асуудлыг шийдэж байна.

Нунтагласан катализатор бүхий холимог дахь 500-520 хэмийн температуртай түүхий эдийг 2-4 секундын турш ус өргөх реактор дээр хөдөлгөж, хагардаг.

Хагарлын бүтээгдэхүүн нь ус өргөх реакторын дээд хэсэгт байрлах сепаратор руу орж, химийн урвал явагдаж, катализаторыг салгаж, сепараторын доод хэсгээс салгаж, таталцлын нөлөөгөөр регенератор руу урсаж, коксыг шатаадаг. 700 хэмийн температурт.

Үүний дараа олж авсан катализаторыг түүхий эд оруулах нэгж рүү буцаана.

Реактор-регенераторын блок дахь даралт нь агаар мандлынхтай ойролцоо байна.

Реактор-сэргээгч нэгжийн нийт өндөр нь 30 - 55 м, сепаратор ба регенераторын диаметр нь жилд 2.0 сая тонн хүчин чадалтай нэгжийн хувьд 8 ба 11 м байна.

Хагарсан бүтээгдэхүүн нь тусгаарлагчийн дээд хэсгийг орхиж, хөргөж, залруулахад тэжээгддэг.

Урьдчилан ус цэвэрлэх эсвэл түүхий эдийг хөнгөн гидрокрекинг хийх, хийн цэвэршүүлэх, фракцлах зэрэг хосолсон нэгжүүдийн нэг хэсэг байж болно.

Баруун талд нь реактор, зүүн талд нь сэргээгч байдаг

Гидрокрекинг гэдэг нь түүхий эд дэх нүүрсустөрөгчийг устөрөгчийн оролцоотойгоор хагалах замаар өндөр чанартай керосин, дизель нэрмэл, түүнчлэн вакуум хийн тосыг олж авахад чиглэсэн процесс юм.

Хагарал үүсэхтэй зэрэгцэн бүтээгдэхүүн нь хүхэр, олефин, үнэрт нэгдлүүдээс цэвэрлэгддэг бөгөөд энэ нь үүссэн түлшний ашиглалтын болон хүрээлэн буй орчны өндөр шинж чанарыг бий болгодог.

Үүссэн бензиний фракц нь бага октантай тул түүний хүнд хэсэг нь шинэчлэлтийн түүхий эд болж чаддаг.

Гидрокрекинг нь нийлэгтэй төстэй үйл ажиллагааны шинж чанар бүхий өндөр чанартай суурь тос авахын тулд газрын тосны үйлдвэрлэлд мөн ашиглагддаг.

Гидрокрекингийн түүхий эдүүдийн хүрээ нэлээд өргөн байдаг - шууд вакуум хийн тос, каталитик крекинг болон коксжих хийн тос, нефтийн блокийн дайвар бүтээгдэхүүн, мазут, давирхай.
Гидрокрекингийн нэгжүүд нь дүрмээр бол том хэмжээний боловсруулах хүчин чадалтай баригдсан байдаг - жилд 3-4 сая тонн.

Ихэвчлэн шинэчлэгчдийн үйлдвэрлэсэн устөрөгчийн хэмжээ нь гидрокрекинг хийхэд хангалтгүй байдаг тул боловсруулах үйлдвэрт нүүрсустөрөгчийн хийн уурын өөрчлөлтөөр устөрөгч үйлдвэрлэх тусдаа нэгжүүдийг барьж байна.

Технологийн схемүүд нь устөрөгчийн цэвэршүүлэх төхөөрөмжтэй үндсэндээ төстэй байдаг - устөрөгч агуулсан хий (HSG) холилдсон түүхий эдийг зууханд халааж, катализаторын давхарга бүхий реакторт орж, реактороос гарсан бүтээгдэхүүнийг хийнээс нь салгаж, шулуутгахад хүргэдэг.

Гэсэн хэдий ч гидрокрекинг урвал нь дулааныг ялгаруулж эхэлдэг технологийн схемУрсгалын хурд нь температураар хянагддаг хүйтэн HSG-ийн урвалын бүсэд нэвтрүүлэх боломжийг олгодог. Гидрокрекинг нь цэвэршүүлэх хамгийн аюултай процессуудын нэг юм температурын горимхяналтаас гадуур температурын огцом өсөлт нь реакторын блокийн дэлбэрэлтэд хүргэдэг.

Гидрокрекингийн нэгжийн техник хангамж, технологийн горим нь тодорхой газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн технологийн схем, ашигласан түүхий эдээс хамаарч өөр өөр байдаг.

Жишээлбэл, хүхэр багатай вакуум хийн тос, харьцангуй бага хэмжээний хөнгөн тос (хөнгөн гидрокрекинг) авахын тулд процессыг 350 ° C-ийн температурт нэг реакторт 80 атм хүртэл даралтаар явуулдаг.

Гэрлийн хамгийн их гарцын хувьд (90% хүртэл, түүхий эдэд бензиний фракцын 20% хүртэл) процессыг 2 реакторт явуулдаг.

Үүний зэрэгцээ 1-р реакторын дараах бүтээгдэхүүн нь нэрэх баганад орж, химийн урвалын үр дүнд олж авсан гэрлийг нэрж, үлдсэн хэсэг нь 2-р реактор руу орж, дахин гидрокрекинг хийдэг.

Энэ тохиолдолд вакуум хийн тосыг гидрокрекинг хийх үед даралт нь ойролцоогоор 180 атм, мазут, давирхайг гидрокрекинг хийх үед 300-аас дээш байдаг.

Үүний дагуу процессын температур 380 - 450 ° C ба түүнээс дээш хооронд хэлбэлздэг.

Орос улсад 2000-аад онд Перм, Ярославль, Уфа дахь газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүдэд гидрокрекинг хийх технологийг нэвтрүүлсэн бөгөөд хэд хэдэн үйлдвэрт хөнгөн гидрокрекинг хийх зориулалттай ус цэвэрлэх байгууламжийг сэргээн засварласан.

Газрын тосыг гүн боловсруулах цогцолборын хүрээнд гидрокрекинг болон катализаторын крекингийн блокуудыг хамтран барих нь өндөр октантай бензин, өндөр чанарын дунд нэрмэл үйлдвэрлэхэд хамгийн үр дүнтэй юм шиг санагддаг.

4. Арилжааны үйлдвэрлэл

Дээрх технологийн процессын явцад зөвхөн чанарын өөр өөр үзүүлэлт бүхий мотор, нисэх онгоцны болон бойлерийн түлшний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг.

Жишээлбэл, шулуун түлшний октаны тоо 65 орчим, реформат - 95-100, коксжих бензин - 60 байна.

Бусад чанарын үзүүлэлтүүд (жишээлбэл, бутархай найрлага, хүхрийн агууламж) нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд өөр өөр байдаг.

Арилжааны n / бүтээгдэхүүнийг олж авахын тулд үүссэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг стандартчилагдсан чанарын үзүүлэлтээр хангадаг харьцаагаар боловсруулах үйлдвэрийн зохих саванд холино.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих жорыг () тооцоолохдоо боловсруулах үйлдвэрийг бүхэлд нь төлөвлөхөд ашигладаг математик загваруудын модулиудыг ашиглан гүйцэтгэнэ.

Загварчлалын анхны өгөгдөл нь түүхий эд, эд анги, зах зээлд нийлүүлэгдэх бүтээгдэхүүний тооцоолсон үлдэгдэл, төрөл зүйлийн хүрээнд n / бүтээгдэхүүн борлуулах төлөвлөгөө, газрын тосны нийлүүлэлтийн төлөвлөсөн хэмжээ юм. Ийм байдлаар бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох хамгийн үр дүнтэй холих харьцааг тооцоолох боломжтой.

Ихэнхдээ үйлдвэрүүд технологийн схем өөрчлөгдөхөд тохируулсан холих жорыг ашигладаг.

Урьдчилан тогтоосон харьцаатай n / бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих саванд шахдаг бөгөөд нэмэлт бодисыг нийлүүлэх боломжтой.

Хүлээн авсан бараа бүтээгдэхүүн нь чанарын хяналтанд хамрагдаж, түүхий эдийн баазын саванд шахагдаж, хэрэглэгчдэд хүргэдэг.

5. Газрын тосны бүтээгдэхүүн нийлүүлэх

Төмөр замаар тээвэрлэх нь ОХУ-д n / бүтээгдэхүүнийг хүргэх гол арга юм. Ачаалах тавиурыг ачихад ашигладаг.

Газрын тосны бүтээгдэхүүний гол хоолой () Транснефтепродукт,

Голын болон далайн хөлөг онгоцууд.

Газрын тос нь бараг өнгөгүй эсвэл хар хүрэн өнгөтэй байж болох усанд уусдаггүй тослог шингэн юм. Газрын тос боловсруулах шинж чанар, арга нь түүний найрлага дахь голчлон нүүрсустөрөгчийн хувь хэмжээнээс хамаардаг бөгөөд энэ нь өөр өөр салбарт өөр өөр байдаг.

Тиймээс, Соснинское талбайд (Сибирь) алканууд (парафины бүлэг) 52 хувь, циклоалканууд - 36 орчим хувь, үнэрт нүүрсустөрөгчид - 12 хувийг эзэлдэг. Жишээлбэл, Ромашкинское талбайд (Татарстан) алкан ба үнэрт нүүрстөрөгчийн эзлэх хувь өндөр байдаг - 55 ба 18 хувь, циклоалканууд 25 хувьтай байна. Нүүрс устөрөгчөөс гадна энэ түүхий эд нь хүхэр, азотын нэгдлүүд, эрдэс хольц гэх мэт байж болно.

1745 онд Орост газрын тосыг анх удаа "цэвэршүүлсэн"

Энэхүү байгалийн олдворыг түүхий хэлбэрээр нь ашигладаггүй. Техникийн үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүн (уусгагч, моторын түлш, химийн үйлдвэрлэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд) авахын тулд тосыг анхдагч эсвэл хоёрдогч аргаар боловсруулдаг. Эдгээр түүхий эдийг хувиргах оролдлого нь XVIII зууны дунд үеэс эхэлсэн бөгөөд энэ үед хүн амын хэрэглэдэг лаа, бамбараас гадна ургамлын тос, боловсруулсан тосны холимог байсан "шатаах тосыг" ашиглаж байжээ. хэд хэдэн сүмийн дэнлүү.

Газрын тос боловсруулах сонголтууд

Газрын тос боловсруулах процесст ихэвчлэн боловсруулалтыг шууд оруулдаггүй. Үүний оронд энэ нь урьдчилсан шат бөгөөд үүнд дараахь зүйлс орно.

Химийн цэвэрлэгээ, тос нь олеум болон төвлөрсөн хүхрийн хүчилд өртөх үед. Энэ нь үнэрт болон ханаагүй нүүрсустөрөгчийг зайлуулдаг.

Адсорбцийн цэвэрлэгээ. Энд газрын тосны бүтээгдэхүүнээс давирхай, хүчлийг халуун агаараар боловсруулах эсвэл тосыг шингээгчээр дамжуулж зайлуулж болно.

Каталитик цэвэрлэгээ - азот болон хүхрийн нэгдлүүдийг арилгахын тулд бага зэргийн устөрөгчжүүлэлт.

Физик болон химийн цэвэрлэгээ. Энэ тохиолдолд илүүдэл бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг уусгагчаар сонгон тусгаарладаг. Жишээлбэл, туйлын уусгагч фенол нь азот ба хүхрийн нэгдлүүдийг арилгахад ашиглагддаг бол туйл биш уусгагч - бутан, пропан нь давирхай, үнэрт нүүрсустөрөгчийг ялгаруулдаг.

Химийн өөрчлөлт байхгүй ...

Анхан шатны боловсруулалтаар газрын тос боловсруулах нь түүхий эдийг химийн хувиргах үйл явц биш юм. Энд ашигт малтмал нь түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хуваагдана. Газрын тос нэрэх анхны төхөөрөмжийг 1823 онд зохион бүтээжээ Оросын эзэнт гүрэн... Ах дүү Дубинин уурын зуухыг халаасан зууханд хийнэ гэж таамаглаж байсан бөгөөд тэндээс хоолой нь хүйтэн усаар дамжин хоосон саванд оржээ. Зуухны бойлерт тосыг халааж, "хөргөгч" -ээр дамжуулж, суурьшсан.

Түүхий эд бэлтгэх орчин үеийн арга

Өнөөдөр газрын тос боловсруулах цогцолборуудад газрын тос боловсруулах технологи нь нэмэлт цэвэрлэгээнээс эхэлдэг бөгөөд энэ хугацаанд бүтээгдэхүүнийг ELOU төхөөрөмж (цахилгаан давсгүйжүүлэх үйлдвэр) дээр усгүйжүүлж, механик хольц, хөнгөн нүүрс ус (C1 - C4) -ээс чөлөөлдөг. Дараа нь түүхий эд нь агаар мандлын нэрэлт эсвэл вакуум нэрэлт рүү явж болно. Эхний тохиолдолд үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж нь үйл ажиллагааны зарчмын дагуу 1823 онд ашиглагдаж байсантай төстэй юм.

Зөвхөн газрын тос боловсруулах төхөөрөмж нь өөр өөр харагдаж байна. Тус компани нь хамгийн сайн галд тэсвэртэй тоосгоор хийсэн цонхгүй байшингийн хэмжээтэй зуухтай. Тэдгээрийн дотор олон километр хоолой байдаг бөгөөд тос нь өндөр хурдтай (секундэд 2 метр) хөдөлж, том цоргоны дөлөөр 300-325 хэм хүртэл халаадаг (өндөр температурт нүүрсустөрөгчид зүгээр л задардаг). Уурыг конденсацлах, хөргөх хоолойг өнөөдөр шулуутгах багана (40 метр хүртэл өндөр) сольж, уурыг нь салгаж, нягтруулж, үүссэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авахын тулд янз бүрийн усан сангаас бүхэл бүтэн хотхон барьж байна.

Материаллаг тэнцвэр гэж юу вэ?

ОХУ-д газрын тос боловсруулах нь нэг буюу өөр талбайн түүхий эдийг агаар мандалд нэрэх явцад янз бүрийн материалын тэнцвэрийг өгдөг. Энэ нь гаралт нь янз бүрийн фракцуудын хувьд өөр өөр харьцаатай байж болно гэсэн үг юм - бензин, керосин, дизель түлш, мазут, холбогдох хий.

Жишээлбэл, Баруун Сибирийн газрын тосны хувьд хийн гарц, алдагдал тус бүр нэг хувь, бензиний фракцууд (62-180 градусын температурт ялгардаг) ойролцоогоор 19%, керосин - 9.5%, дизель фракц - 19% -ийг эзэлдэг. тос - бараг 50 хувь (240-350 градусын температурт ялгардаг). Үүссэн материалыг бараг үргэлж нэмэлт боловсруулалт хийдэг, учир нь тэдгээр нь ижил машины моторын ашиглалтын шаардлагыг хангадаггүй.

Хаягдал багатай үйлдвэрлэл

Газрын тосны вакуум боловсруулалт нь даралтыг бууруулж, бага температурт бодисыг буцалгах зарчим дээр суурилдаг. Жишээлбэл, газрын тосны зарим нүүрсустөрөгчид зөвхөн 450 хэмд (агаар мандлын даралт) буцалгана, гэхдээ даралтыг бууруулвал 325 хэмд буцалгаж болно. Түүхий эдийг вакуум боловсруулалтыг эргэлтэт вакуум ууршуулагчид явуулдаг бөгөөд энэ нь нэрэх хурдыг нэмэгдүүлж, мазутаас церезин, парафин, түлш, тос гаргаж авах, хүнд үлдэгдлийг (тар) цаашид битум үйлдвэрлэхэд ашиглах боломжийг олгодог. Вакуум нэрэх нь атмосферийн нэрэлтээс бага хог хаягдал үүсгэдэг.

Дахин боловсруулалт нь өндөр чанартай бензин авах боломжийг олгодог

Нефтийн хоёрдогч боловсруулах процессыг исэлдүүлэхэд илүү тохиромжтой томъёог олж авдаг нефтийн нүүрсустөрөгчийн молекулуудад үйлчилж, ижил түүхий эдээс илүү их мотор түлш авах зорилгоор зохион бүтээсэн. Дахин боловсруулалт нь гидрокрекинг, дулааны болон катализаторын сонголтуудыг багтаасан "хагарал" гэж нэрлэгддэг янз бүрийн төрлүүдийг агуулдаг. Энэ процессыг мөн Орост 1891 онд инженер В.Шухов зохион бүтээжээ. Энэ нь нүүрсустөрөгчийг молекул тутамд цөөн нүүрстөрөгчийн атомтай хэлбэрт хуваах явдал юм.

Цельсийн 600 хэмд газрын тос, хий боловсруулах

Хагарлын үйлдвэрүүдийн үйл ажиллагааны зарчим нь суурилуулалтынхтай ойролцоогоор ижил байдаг. агаарын даралтвакуум үйлдвэрлэл. Гэхдээ энд ихэвчлэн түлшний тосоор төлөөлдөг түүхий эдийг боловсруулах нь 600 С-ийн температурт явагддаг. Энэ нөлөөн дор мазутыг бүрдүүлдэг нүүрсустөрөгчид нь жижиг хэсгүүдэд задардаг. керосин эсвэл бензинээс бүрддэг. Дулааны хагарал нь өндөр температурт боловсруулахад суурилдаг бөгөөд их хэмжээний хольцтой бензин үйлдвэрлэдэг, катализаторын хагарал нь дулааны боловсруулалтаар хийгдсэн боловч катализатор (жишээлбэл, тусгай шавар тоос) нэмдэг бөгөөд энэ нь илүү сайн бензин авах боломжийг олгодог. чанар.

Гидрокрекинг: үндсэн төрлүүд

Өнөөдөр газрын тосны олборлолт, боловсруулалт нь янз бүрийн төрлийн гидрокрекингийг багтааж болно, энэ нь ус цэвэршүүлэх үйл явц, том нүүрсустөрөгчийн молекулуудыг жижиг хэсгүүдэд хуваах, ханаагүй нүүрсустөрөгчийг устөрөгчөөр хангах үйл явц юм. Гидрокрекинг нь хөнгөн (даралт 5 МПа, температур 400 С орчим, нэг реактор ашиглагддаг, голчлон дизель түлш, катализаторын хагарал хийх материал) ба хатуу (даралт 10 МПа, температур 400 С орчим, хэд хэдэн реактор, дизель, бензин, керосин фракц) байж болно. . Каталитик гидрокрекинг нь өндөр зуурамтгай чанар, үнэрт болон хүхрийн нүүрсустөрөгчийн агууламж багатай олон төрлийн тос үйлдвэрлэх боломжтой болгодог.

Үүнээс гадна газрын тос боловсруулахдаа дараахь технологийн процессуудыг ашиглаж болно.

Нүд хугарах. Энэ тохиолдолд 500 С хүртэл температур, хагасаас гурван МПа хүртэлх даралттай үед түүхий эдээс парафин, нафтенийг задлах замаар хоёрдогч асфальт, нүүрсустөрөгчийн хий, бензин гаргаж авдаг.

Газрын тосны хүнд үлдэгдлийг коксжуулах нь газрын тосны гүн боловсруулалт бөгөөд түүхий эдийг 500 С-ийн температурт 0.65 МПа даралтаар боловсруулж, хийн нефтийн бүрэлдэхүүн хэсэг, нефтийн коксыг гарган авах явдал юм. Үйл явцын үе шатууд нь нягтрал, поликонденсаци, үнэрт, циклизаци, усгүйжүүлэлт, хагарал зэрэг (урвуу дарааллаар) "кокс бялуу" үйлдвэрлэх замаар төгсдөг. Үүнээс гадна бүтээгдэхүүн нь хатаах, кальцижуулахад хамаарна.

Шинэчлэх. Нефтийн бүтээгдэхүүн боловсруулах энэ аргыг 1911 онд инженер Н.Зелинский Орост зохион бүтээжээ. Өнөөдөр каталитик реформинг нь нафта, бензиний фракцаас өндөр чанартай үнэрт нүүрсустөрөгч, бензин, түүнчлэн гидрокрекинг боловсруулахад устөрөгч агуулсан хий авахад ашиглагддаг.

Изомержилт. Энэ тохиолдолд газрын тос, байгалийн хийн боловсруулалт нь химийн нэгдэлбодисын нүүрстөрөгчийн араг ясны өөрчлөлтөөс үүдэлтэй изомер. Тиймээс өндөр октантай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бага октантай тосны бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс тусгаарлаж, арилжааны бензинийг олж авдаг.

Алкилизаци. Энэ процесс нь органик молекулд алкил орлуулагчийг оруулахад суурилдаг. Ийнхүү ханаагүй шинж чанартай нүүрсустөрөгчийн хийнээс өндөр октантай бензиний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гаргаж авдаг.

Европын стандартыг эрэлхийлж байна

Нефть боловсруулах үйлдвэрүүдэд газрын тос, байгалийн хий боловсруулах технологийг байнга сайжруулж байдаг. Тиймээс дотоодын аж ахуйн нэгжүүдэд түүхий эдийг боловсруулах үр ашгийг дараахь үзүүлэлтээр тэмдэглэв: боловсруулах гүн, цайвар газрын тосны бүтээгдэхүүний сонголт нэмэгдэх, нөхөгдөхгүй алдагдлыг бууруулах гэх мэт. , чанарыг сайжруулах. үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг Европын стандартад нийцүүлэн, байгаль орчинд үзүүлэх техноген нөлөөллийг бууруулах.

Газрын тос боловсруулах нь оролцоо шаарддаг нэлээд төвөгтэй үйл явц юм. Олборлосон байгалийн түүхий эдээс олон төрлийн бүтээгдэхүүн гаргаж авдаг - янз бүрийн төрлийн түлш, битум, керосин, уусгагч, тосолгооны материал, газрын тосны тос болон бусад. Газрын тос боловсруулах нь нүүрсустөрөгчийг боловсруулах үйлдвэрт тээвэрлэхээс эхэлдэг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг бөгөөд тус бүр нь технологийн үүднээс маш чухал юм.

Дахин боловсруулах үйл явц

Газрын тос боловсруулах үйл явц нь түүний тусгай бэлтгэлээс эхэлдэг. Энэ нь байгалийн түүхий эдэд олон тооны хольц агуулагддагтай холбоотой юм. Газрын тос агуулсан орд нь элс, давс, ус, хөрс, хийн тоосонцор агуулдаг. Усыг их хэмжээний хоол хүнс гаргаж авах, эрчим хүчний ордыг хэмнэхэд ашигладаг. Энэ нь давуу талтай боловч үүссэн материалын чанарыг эрс бууруулдаг.

Газрын тосны бүтээгдэхүүний найрлага дахь хольц байгаа нь тэдгээрийг үйлдвэрт тээвэрлэх боломжгүй болгодог. Тэд дулаан солилцогч болон бусад саванд товруу үүсэхийг өдөөдөг бөгөөд энэ нь ашиглалтын хугацааг эрс багасгадаг.

Тиймээс олборлосон материалыг механик болон нарийн ширхэгтэй нарийн төвөгтэй цэвэршүүлэхэд хамруулдаг. Үйлдвэрлэлийн энэ үе шатанд үүссэн түүхий эдийг газрын тос болон . Үүнийг тусгай тос тусгаарлагч ашиглан хийдэг.

Түүхий эдийг цэвэршүүлэхийн тулд голчлон битүүмжилсэн саванд хамгаалдаг. Тусгаарлах процессыг идэвхжүүлэхийн тулд материалыг хүйтэн эсвэл өндөр температурт өртдөг. Түүхий эдэд агуулагдах давсыг зайлуулахын тулд цахилгаан давсгүйжүүлэх үйлдвэрүүдийг ашигладаг.

Газрын тос, усыг ялгах үйл явц хэрхэн явагддаг вэ?

Анхдагч цэвэршүүлсний дараа бага зэрэг уусдаг эмульсийг олж авна. Энэ нь нэг шингэний хэсгүүд хоёр дахь нь жигд тархсан хольц юм. Үүний үндсэн дээр 2 төрлийн эмульс байдаг.

• гидрофиль. Энэ нь газрын тосны хэсгүүд усанд байдаг хольц юм;
• гидрофобик. Эмульс нь голчлон усны тоосонцор агуулсан тосноос бүрддэг.

Эмульсийг задлах үйл явц нь механик, цахилгаан эсвэл химийн аргаар явагддаг. Эхний арга нь шингэнийг тунгаах явдал юм. Энэ нь тодорхой нөхцөлд тохиолддог - 120-160 градусын температурт халаах, 8-15 атмосфер хүртэл даралт ихсэх. Хольцыг задлах нь ихэвчлэн 2-3 цагийн дотор явагддаг.

Эмульсийг салгах ажлыг амжилттай явуулахын тулд усны ууршилтаас урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай. Мөн цэвэр тосыг салгах ажлыг хүчирхэг центрифуг ашиглан гүйцэтгэдэг. Эмульс нь минутанд 3.5-50 мянган эргэлт хүрэх үед фракцуудад хуваагдана.

Химийн аргыг ашиглах нь эмульгатор гэж нэрлэгддэг тусгай гадаргуугийн бодисыг ашиглах явдал юм. Тэд шингээх хальсыг уусгахад тусалдаг бөгөөд үүний үр дүнд тосыг усны хэсгүүдээс цэвэрлэдэг. Химийн аргыг ихэвчлэн цахилгаантай хамт хэрэглэдэг. Цэвэрлэх сүүлчийн арга нь эмульсийг цахилгаан гүйдэлд оруулах явдал юм. Энэ нь усны тоосонцор хуримтлагдахыг өдөөдөг. Үүний үр дүнд хольцоос салгахад хялбар байдаг бөгөөд энэ нь хамгийн өндөр чанартай тосыг авах боломжийг олгодог.

Анхдагч боловсруулалт

Газрын тосны олборлолт, боловсруулалт хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг. Байгалийн түүхий эдээс төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нэг онцлог шинж чанар нь өндөр чанартай цэвэршүүлсний дараа гарсан бүтээгдэхүүнийг зориулалтын дагуу ашиглах боломжгүй юм.

Эхлэх материал нь янз бүрийн нүүрсустөрөгчийн агууламжаар тодорхойлогддог бөгөөд тэдгээр нь молекулын жин, буцалгах цэгээр ихээхэн ялгаатай байдаг. Энэ нь нафтен, анхилуун үнэрт, парафиний шинж чанартай бодис агуулдаг. Мөн түүхий эдэд органик төрлийн хүхэр, азот, хүчилтөрөгчийн нэгдлүүд агуулагддаг бөгөөд тэдгээрийг бас зайлуулах шаардлагатай.

Газрын тос боловсруулах одоо байгаа бүх аргууд нь түүнийг бүлэгт хуваахад чиглэгддэг. Үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн шинж чанартай олон төрлийн бүтээгдэхүүнийг олж авдаг.

Үүний үндсэн дээр байгалийн түүхий эдийг анхан шатны боловсруулалт хийдэг өөр өөр температуртүүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг буцалгах. Энэ процессыг хэрэгжүүлэхийн тулд төрөл бүрийн нефтийн бүтээгдэхүүнүүд - шатах тосноос эхлээд давирхай хүртэл авах боломжтой тусгай суурилуулалтууд оролцдог.

Хэрэв байгалийн гаралтай түүхий эдийг ийм аргаар боловсруулбал цаашид ашиглахад бэлэн материал авах боломжгүй болно. Анхдагч нэрэлт нь зөвхөн газрын тосны физик, химийн шинж чанарыг тодорхойлоход чиглэгддэг. Үүнийг дуусгасны дараа цаашдын боловсруулалт хийх хэрэгцээг тодорхойлох боломжтой. Тэд мөн шаардлагатай процессыг явуулахад шаардлагатай тоног төхөөрөмжийн төрлийг тогтоодог.

Газрын тос боловсруулах анхдагч

Газрын тосыг нэрэх аргууд

Газрын тос боловсруулах (нэрэх) дараахь аргуудыг ялгаж үздэг.

• нэг удаагийн ууршилт;
• давтан ууршилт;
• аажмаар ууршуулах замаар нэрэх.

Флэш арга нь тосыг өндөр температурын нөлөөн дор урьдчилан тодорхойлсон үнэ цэнээр цэвэршүүлэх явдал юм. Үүний үр дүнд уур үүсдэг бөгөөд тэдгээр нь орж ирдэг тусгай төхөөрөмж... Үүнийг ууршуулагч гэж нэрлэдэг. Энэ цилиндр төхөөрөмжид уурыг шингэний фракцаас тусгаарладаг.

Дахин ууршилт хийснээр түүхий эдийг боловсруулалтанд хамруулж, өгөгдсөн алгоритмын дагуу температурыг хэд хэдэн удаа нэмэгдүүлдэг. Сүүлчийн нэрэх арга нь илүү төвөгтэй байдаг. Аажмаар ууршилтаар газрын тосыг цэвэршүүлэх нь үйл ажиллагааны үндсэн параметрүүдийг жигд өөрчлөхийг хэлнэ.

Нэрэх төхөөрөмж

Аж үйлдвэрийн газрын тос боловсруулах ажлыг хэд хэдэн төхөөрөмж ашиглан гүйцэтгэдэг.

Хоолойн зуух. Хариуд нь тэдгээрийг хэд хэдэн төрөлд хуваадаг. Эдгээр нь атмосфер, вакуум, агаар мандлын вакуум зуух юм. Эхний төрлийн тоног төхөөрөмжийн тусламжтайгаар газрын тосны бүтээгдэхүүнийг гүехэн боловсруулалт хийдэг бөгөөд энэ нь мазут, бензин, керосин, дизель фракцыг авах боломжтой болгодог. Вакуум зууханд илүү үр ашигтай ажлын үр дүнд түүхий эдийг дараахь байдлаар хуваадаг.

• давирхай;
• газрын тосны хэсгүүд;
• хийн тосны хэсгүүд.

Үүссэн бүтээгдэхүүн нь кокс, битум, тосолгооны материал үйлдвэрлэхэд бүрэн тохиромжтой.

Нэрэх багана. Энэхүү төхөөрөмжийг ашиглан түүхий тосыг боловсруулах үйл явц нь ороомогт 320 градус хүртэл халаана. Үүний дараа хольц нь шулуутгах баганын завсрын түвшинд ордог. Дунджаар 30-60 тэвштэй бөгөөд тэдгээр нь тус бүрдээ зайтай, шингэн баннаар тоноглогдсон байдаг. Энэ нь конденсацын хэлбэрээр уурыг дусал хэлбэрээр доош урсгах боломжийг олгодог.

Мөн дулаан солилцогч ашиглан боловсруулалт хийдэг.

Дахин боловсруулах

Тосны шинж чанарыг тодорхойлсны дараа тодорхой эцсийн бүтээгдэхүүний хэрэгцээ шаардлагаас хамааран хоёрдогч нэрэлтийн төрлийг сонгоно. Үндсэндээ энэ нь түүхий эдэд дулааны катализаторын нөлөөллөөс бүрддэг. Газрын тосны гүн боловсруулалтыг хэд хэдэн аргаар хийж болно.

Шатахуун. Энэхүү хоёрдогч нэрэх аргыг ашигласнаар моторын бензин, дизель түлш, тийрэлтэт хөдөлгүүр, бойлерийн түлш зэрэг олон төрлийн өндөр чанартай бүтээгдэхүүн авах боломжтой. Боловсруулалт хийхийн тулд та маш их тоног төхөөрөмж ашиглах шаардлагагүй. Энэ аргыг хэрэглэсний үр дүнд түүхий эд, тунадасны хүнд фракцаас эцсийн бүтээгдэхүүн гаргаж авдаг. Түлш нэрэх аргад дараахь зүйлс орно.

• хагарал;
• шинэчлэл хийх;
• ус цэвэрлэх;
• гидрокрекинг.

Шатахуун, тос. Энэхүү нэрэх аргыг хэрэглэсний үр дүнд төрөл бүрийн түлш төдийгүй асфальт, тосолгооны материалыг гаргаж авдаг. Үүнийг олборлох, асфальт арилгах аргыг ашиглан хийдэг.

Нефть химийн. Өндөр технологийн тоног төхөөрөмжийг оролцуулан энэ аргыг хэрэглэсний үр дүнд олон тооны бүтээгдэхүүн гарч ирдэг. Энэ нь зөвхөн түлш, тос төдийгүй хуванцар, резин, бордоо, ацетон, архи, бусад олон зүйл юм.

Бидний эргэн тойрон дахь объектуудыг газрын тос, хийнээс хэрхэн олж авдаг вэ - хүртээмжтэй, ойлгомжтой

Энэ аргыг хамгийн түгээмэл гэж үздэг. Энэ нь хүхрийн болон исгэлэн тосыг боловсруулахад ашиглагддаг. Усны боловсруулалт нь үүссэн түлшний чанарыг эрс сайжруулдаг. Тэднээс янз бүрийн нэмэлтүүдийг зайлуулдаг - хүхэр, азот, хүчилтөрөгчийн нэгдлүүд. Материалыг устөрөгчийн орчинд тусгай катализатор дээр боловсруулдаг. Үүний зэрэгцээ тоног төхөөрөмжийн температур 300-400 градус, даралт нь 2-4 МПа хүрдэг.

Нэрэлтийн үр дүнд түүхий эдэд агуулагдах органик нэгдлүүд нь төхөөрөмж дотор эргэлдэж буй устөрөгчтэй харилцан үйлчлэхэд задардаг. Үүний үр дүнд аммиак ба устөрөгчийн сульфид үүсдэг бөгөөд энэ нь катализатороос ялгардаг. Усны боловсруулалт нь түүхий эдийн 95-99 хувийг боловсруулах боломжтой.

Каталитик хагарал

Нэрэлтийг 550 градусын температурт цеолит агуулсан катализатор ашиглан гүйцэтгэдэг. Хагарал нь бэлтгэсэн түүхий эдийг боловсруулах маш үр дүнтэй арга гэж үздэг. Түүний тусламжтайгаар өндөр октантай моторын бензинийг түлшний тосны фракцаас авах боломжтой. Энэ тохиолдолд цэвэр бүтээгдэхүүний гарц 40-60% байна. Мөн шингэн хий (анхны эзэлхүүний 10-15%) авна.

Каталитик шинэчлэл

Шинэчлэлийг 500 градусын температурт, 1-4 МПа даралттай хөнгөн цагаан цагаан алтны катализатор ашиглан хийдэг. Үүний зэрэгцээ төхөөрөмж дотор устөрөгчийн орчин байдаг. Энэ аргыг нафтеник ба парафины нүүрсустөрөгчийг үнэрт нүүрсустөрөгч болгон хувиргахад ашигладаг. Энэ нь бүтээгдэхүүний октаны тоог мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Каталитик реформинг ашиглах үед цэвэр материалын гарц нь олж авсан түүхий эдийн 73-90% байдаг.

Гидрокрекинг

Харагдах үед шингэн түлшээр хангана өндөр даралт(280 атмосфер) ба температур (450 градус). Мөн энэ үйл явц нь хүчтэй катализатор - молибдений ислийг ашиглан явагддаг.

Хэрэв гидрокрекинг нь байгалийн түүхий эдийг боловсруулах бусад аргуудтай хослуулсан бол бензин, онгоцны түлш хэлбэрээр цэвэр бүтээгдэхүүний гарц 75-80% байна. Өндөр чанартай катализаторыг ашиглах үед тэдгээрийн нөхөн төлжилтийг 2-3 жилийн хугацаанд хийхгүй байж болно.

Олборлолт, асфальт тайлах

Олборлолт нь бэлтгэсэн түүхий эдийг уусгагч ашиглан хүссэн фракц болгон хуваах явдал юм. Цаашид лав саармагжуулах ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь газрын тосны цутгах цэгийг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна. Мөн бүтээгдэхүүн авахын тулд Өндөр чанарЭнэ нь ус цэвэршүүлсэн байна. Олборлолтын үр дүнд нэрмэл түлш авч болно. Мөн энэ техникийг ашиглан бэлтгэсэн түүхий эдээс анхилуун үнэрт нүүрсустөрөгчийг гаргаж авдаг.

Нефтийн түүхий эдийг нэрэх эцсийн бүтээгдэхүүнээс давирхай-асфальтоны нэгдлүүдийг гаргаж авахын тулд асфальтыг арилгах шаардлагатай. Үүссэн бодисууд нь битум үйлдвэрлэхэд идэвхтэй ашиглагддаг бөгөөд бусад боловсруулалтын аргыг хэрэгжүүлэхэд катализатор болгон ашигладаг.

Бусад боловсруулах техник

Анхдагч нэрэлтийн дараа байгалийн түүхий эдийг боловсруулах ажлыг өөр аргаар хийж болно.

Алкилизаци.Бэлтгэсэн материалыг боловсруулсны дараа бензиний өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг олж авдаг. Энэ арга нь олефиний болон парафины нүүрсустөрөгчийн химийн харилцан үйлчлэлд суурилж, өндөр буцалгах чадвартай парафин нүүрсустөрөгчийг үүсгэдэг.

Изомержилт... Энэ аргыг хэрэглэснээр бага октантай парафин нүүрсустөрөгчөөс өндөр октантай бодис авах боломжтой.

Полимержилт... Бутилен ба пропиленийг олигомер нэгдэл болгон хувиргах боломжийг олгодог. Үүний үр дүнд бензин үйлдвэрлэх, янз бүрийн нефтийн химийн процесст зориулсан материалыг олж авдаг.

Коксжих... Энэ нь тосыг нэрэх дараа гаргаж авсан хүнд фракцаас нефтийн кокс үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Газрын тос боловсруулах салбар нь ирээдүйтэй, хөгжиж буй салбар юм. Шинэ техник, техникийг нэвтрүүлснээр үйлдвэрлэлийн үйл явц байнга сайжирч байна.

Видео: Газрын тос боловсруулах

Танилцуулга

I. Газрын тосны анхан шатны боловсруулалт

1. Бензин ба дизель түлшний фракцыг хоёрдогч нэрэх

1.1 Бензиний фракцын хоёрдогч нэрэлт

1.2 Дизель фракцын хоёрдогч нэрэлт

II. Газрын тос боловсруулах технологийн дулааны процесс

2. Хөргөлтийн давхарга дахь саатал коксжих, коксжих процессыг хянах онолын үндэс.

2.1 Коксжих процесс саатсан

2.2 Хөргөлтийн давхаргад коксжих

III. Термокаталитик ба термогидрокаталитик процессын технологи

газрын тос боловсруулах

3. Керосин фракцыг усжуулах

IV. Хий боловсруулах технологи

4. Боловсруулах үйлдвэрийн хий боловсруулах - шингээх ба хийн фракцын нэгж (AGFU) болон хийн фракц (GFC) нэгжүүд

4.1 Хийн фракцын үйлдвэрүүд (HFCs)

4.2 Шингээх ба хийн фракцлах үйлдвэр (AGFU)

Дүгнэлт

Ном зүй

Танилцуулга

Өнөөдөр газрын тосны салбар бол өөрийн хууль тогтоомжийн дагуу амьдарч, хөгжиж буй үндэсний эдийн засгийн томоохон цогцолбор юм. Өнөөдөр газрын тос нь улсын эдийн засагт ямар ач холбогдолтой вэ? Үүнд: синтетик резин, спирт, полиэтилен, полипропилен, олон төрлийн хуванцар болон тэдгээрээс бэлэн бүтээгдэхүүн, хиймэл даавуу үйлдвэрлэхэд нефть химийн бүтээгдэхүүний түүхий эд; моторын түлш (бензин, керосин, дизель, онгоцны түлш), тос, тосолгооны материал, түүнчлэн бойлер, зуухны түлш (мазут) үйлдвэрлэх эх үүсвэр; барилгын материал(битум, давирхай, асфальт); малын тэжээлд нэмэлт болгон ашигладаг олон тооны уургийн бэлдмэл үйлдвэрлэх түүхий эд, түүний өсөлтийг өдөөх.

Одоогоор газрын тосны салбарын Оросын Холбооны Улсдэлхийд 3-т ордог. ОХУ-ын газрын тосны цогцолборт 148 мянган газрын тосны цооног, 48.3 мянган км магистраль хоолой, жилд 300 сая тонн гаруй газрын тос боловсруулах хүчин чадалтай 28 боловсруулах үйлдвэр, түүнчлэн бусад олон тооны үйлдвэрлэлийн байгууламжууд багтдаг.

Газрын тосны аж ахуйн нэгжүүд болон түүнд үйлчилдэг салбаруудад 900 мянга орчим ажилчин, түүний дотор шинжлэх ухаан, шинжлэх ухааны үйлчилгээний салбарт 20 мянга орчим хүн ажилладаг.

Аж үйлдвэрийн органик хими нь хөгжлийн урт бөгөөд хүнд хэцүү замыг туулсан бөгөөд энэ хугацаанд түүхий эдийн бааз нь эрс өөрчлөгдсөн. Ургамал, амьтны гаралтай түүхий эдийг боловсруулахаас эхлээд дараа нь нүүрс эсвэл коксын хими (нүүрсний коксжсон хаягдлыг ашиглах) болон хувирч, улмаар орчин үеийн нефтийн химийн үйлдвэр болж хувирсан бөгөөд энэ нь газрын тос боловсруулах хаягдлаар ханахаа больсон. Түүний үндсэн салбар болох хүнд, өөрөөр хэлбэл том хэмжээний органик синтезийг амжилттай, бие даасан ажиллуулахын тулд пиролизийн процессыг боловсруулсан бөгөөд түүний эргэн тойронд орчин үеийн олефины нефть химийн цогцолборууд суурилдаг. Үндсэндээ тэд доод олефин, диолефинүүдийг хүлээн авч, дараа нь боловсруулдаг. Пиролизийн түүхий эдийн суурь нь холбогдох хий, нафта, хийн тос, бүр түүхий тос хүртэл янз бүр байж болно. Анх зөвхөн этилен үйлдвэрлэх зорилготой байсан энэ процесс нь одоо пропилен, бутадиен, бензол болон бусад бүтээгдэхүүний томоохон нийлүүлэгч болжээ.

Газрын тос бол биднийх үндэсний баялаг, улс орны хүч чадлын эх үүсвэр, эдийн засгийн үндэс.

газрын тосны хий боловсруулах технологи

I... Газрын тос боловсруулах анхдагч

1. Бензин ба дизель түлшний фракцыг хоёрдогч нэрэх

Хоёрдогч нэрэх -анхан шатны нэрэх явцад олж авсан фракцуудыг нарийн мөр болгон салгаж, дараа нь тус бүрийг өөрийн зориулалтаар ашигладаг.

Нефть боловсруулах үйлдвэрт хоёрдогч нэрэлтийг бензиний өргөн фракц, дизель фракц (шингээх парафин олборлох нэгжийн түүхий эдийг хүлээн авах үед), газрын тосны фракц гэх мэтээр хийдэг. Уг процессыг AT болон AVT суурилуулалтын хэсэг болох тусдаа суурилуулалт эсвэл нэгжид гүйцэтгэдэг.

Газрын тосыг нэрэх - буцалгах температурын дагуу фракц болгон хуваах үйл явц (тиймээс "бутархай" гэсэн нэр томъёо) нь газрын тос боловсруулах, нэгэн зэрэг моторын түлш, тосолгооны тос болон бусад үнэт химийн бүтээгдэхүүнийг олж авах үндэс суурь юм. Газрын тосыг анхдагч нэрэх нь түүний судалгааны эхний шат юм. химийн найрлага.

Газрын тосыг анхан шатны нэрэх явцад ялгардаг үндсэн фракцууд:

1. Бензиний фракц- n.-ээс буцалгах цэгтэй тосны хэлхээ. (буцалгах эхлэл, тос тус бүрт тус тусад нь) 150-205 0 С хүртэл (авто, нисэхийн болон бусад тусгай бензинийг олж авах технологийн зорилгоос хамаарна).

Энэ фракц нь алкан, нафтен, үнэрт нүүрсустөрөгчийн холимог юм. Эдгээр бүх нүүрсустөрөгчид 5-10 С атом агуулдаг.

2. Керосин фракц- 150-180 0 С-аас 270-280 0 С хүртэл буцалгах температуртай тосыг зүссэн тос. Энэ хэсэг нь С10-С15 нүүрсустөрөгчийг агуулдаг.

Энэ нь моторын түлш (тракторын керосин, дизель түлшний бүрэлдэхүүн хэсэг), дотоодын хэрэгцээнд (гэрэлтүүлэх керосин) гэх мэт ашиглагддаг.

3. Хийн тосны фракц- буцлах температур 270-280 0 С-аас 320-350 0 С хүртэл. Энэ фракц нь С14-С20 нүүрсустөрөгч агуулдаг. Дизель түлш болгон ашигладаг.

4. Шатахуун тос- 320-350 0 С-ээс дээш буцалгах температуртай дээр дурдсан фракцуудыг нэрсэний дараа үлдэгдэл.

Шатахууны тосыг бойлерийн түлш болгон ашиглаж болно, эсвэл цаашдын боловсруулалтанд хамрагдах боломжтой - газрын тосны фракцуудыг сонгох замаар бууруулсан даралтын дор (вакуумд) нэрэх эсвэл вакуум хийн тосны өргөн хэсгийг (өөрөөр хэлбэл катализаторын хагарлын түүхий эд болдог) өндөр октантай бензиний бүрэлдэхүүн хэсгийг авах захиалга), эсвэл хагарал.

5. Тар- мазутаас газрын тосны фракцыг нэрсэний дараа бараг хатуу үлдэгдэл. Үүнээс үлдэгдэл тос, битумыг гаргаж авдаг бөгөөд үүнээс асфальтыг исэлдүүлэх замаар гаргаж авдаг бөгөөд үүнийг зам барилгын ажилд ашигладаг. Хоёрдогч гарал үүслийн давирхай болон бусад үлдэгдэлээс металлургийн үйлдвэрт ашигладаг коксжих замаар кокс гаргаж авах боломжтой.

1 .1 Бензиний фракцыг хоёрдогч нэрэх

Бензин нэрэх хоёрдогч нэрэх нь бие даасан процесс эсвэл газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн нэг хэсэг болох хосолсон нэгжийн нэг хэсэг юм. Орчин үеийн үйлдвэрүүдэд бензин нэрэх хоёрдогч нэрэх төхөөрөмж нь үүнээс нарийн фракц авах зориулалттай. Эдгээр фракцуудыг катализаторын шинэчлэлийн түүхий эд болгон ашигладаг бөгөөд энэ процесс нь бие даасан үнэрт нүүрсустөрөгч - бензол, толуол, ксилол эсвэл илүү өндөр октантай бензин үүсгэдэг. Үнэрт нүүрсустөрөгчийн үйлдвэрлэлд анхны бензин нэрэлтийг буцалгах цэг бүхий фракцуудад хуваадаг: 62-85 ° C (бензол), 85-115 (120) ° C (толуол) ба 115 (120) -140 ° C (ксилол). ).

Бензиний фракцыг янз бүрийн зэрэглэлийн хөдөлгүүрийн түлш авахад ашигладаг. Энэ нь төрөл бүрийн нүүрсустөрөгчийн холимог бөгөөд салаагүй ба салаалсан алканууд юм. Салбаргүй алкануудын шаталтын шинж чанар нь дотоод шаталтат хөдөлгүүрт тохиромжгүй байдаг. Тиймээс бензиний фракц нь салбарлаагүй молекулуудыг салаалсан молекул болгон хувиргахын тулд ихэвчлэн дулааны шинэчлэлт хийдэг. Хэрэглэхийн өмнө энэ фракцыг ихэвчлэн салаалсан алканууд, циклоалканууд болон бусад фракцуудаас катализаторын хагарал эсвэл шинэчлэлтээр гаргаж авсан ароматикуудтай холино.

Автомашины түлш болох бензиний чанарыг октаны тоогоор тодорхойлдог. Энэ нь 2,2,4-триметилпентан ба гептан (шулуун гинжин алкан)-ын холимог дахь 2,2,4-триметилпентан (изооктан)-ийн эзлэхүүний хувь хэмжээг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь туршигдсан бензинтэй ижил тогших шаталтын шинж чанартай байдаг.

Муу моторын түлш нь тэг октантай, сайн түлш-октаны тоо нь 100 байдаг. Түүхий нефтээс гаргаж авсан бензиний фракцын октаны тоо ихэвчлэн 60-аас хэтрэхгүй. Бензиний шаталтын шинж чанар нь тогшлын эсрэг нэмэлт, үүнийг тетраэтил хар тугалга (IV) , Pb (C 2 H 5) 4 болгон ашигладаг. Тетраэтил хар тугалга нь хлорэтаныг натри, хар тугалганы хайлшаар халааж гаргаж авдаг өнгөгүй шингэн юм.

Энэхүү нэмэлтийг агуулсан бензин шатах үед хар тугалга, хар тугалга (II) ислийн хэсгүүд үүсдэг. Тэд бензин түлшний шаталтын тодорхой үе шатуудыг удаашруулж, улмаар тэсрэхээс сэргийлдэг. Тетраэтил хар тугалгатай хамт бензинд илүү их 1,2-диброметан нэмдэг. Энэ нь хар тугалга ба хар тугалга (II) -тэй урвалд орж хар тугалга (II) бромид үүсгэдэг. Хар тугалга (II) бромид нь дэгдэмхий бодис тул машины хөдөлгүүрээс яндангийн утаагаар ялгардаг. Өргөн фракцийн найрлагатай бензин нэрэх, жишээлбэл, буцалгах цэгээс 180 ° C хүртэл дулаан солилцуураар шахаж, зуухны эхний ороомог руу, дараа нь шулуутгах баганад тэжээгддэг. Энэ баганын дээд бүтээгдэхүүн нь n-бутархай юм. K. - 85 ° C, агаарын хөргөгч, хөргөгчийг дамжин өнгөрч, хүлээн авагч руу ордог. Конденсатын нэг хэсгийг баганын дээд хэсэгт урсгах хэлбэрээр шахаж, үлдсэн хэсэг нь өөр баганад тэжээгддэг. Баганын ёроолд дулааныг эргэлтийн рефлюкс (85-180 ° C фракц) нийлүүлж, зуухны хоёр дахь ороомогоор шахаж, баганын ёроолд тэжээгддэг. Баганын ёроолоос үлдсэн хэсгийг шахдаг. өөр багана руу.

Баганын дээд хэсгээс гарахад толгойн хэсгийн уур (n.c. - 62 ° C) нь агаар хөргөгчинд өтгөрдөг; Усан хөргөгчинд хөргөсөн конденсатыг хүлээн авагчид цуглуулдаг. Эндээс конденсатыг танк руу шахаж, фракцын хэсэг нь баганын рефлюкс болдог. Үлдэгдэл бүтээгдэхүүн - фракц 62-85 ° C - баганын ёроолд дулаан солилцуур, хөргөгчөөр дамжуулан сав руу шахагдана. Баганын дээд бүтээгдэхүүний хувьд 85-120 хэмийн фракцыг олж авдаг бөгөөд энэ нь аппаратаар дамжсаны дараа хүлээн авагч руу ордог. Конденсатын нэг хэсэг нь баганын дээд хэсэгт буцаж урсдаг ба түүний үлдэгдлийн хэмжээг насосоор усан сан руу суурилуулахаас зайлуулдаг.

Өмнөх нийтлэл: Титэм гэдэг үгийн утга, хэв маягийн өнгө Дараагийн нийтлэл: Франциско Франко: фашизм ба хаант засаглалын хооронд