Piano di costruzione del calendario: sviluppo, compilazione. Modello di pianificazione. Programma dei lavori in costruzione Come calcolare il programma dei lavori

Compilazione analfabeta piano del calendario la costruzione comporta incoerenze nelle azioni degli esecutori, interruzioni nel loro lavoro, ritardi nei termini e, naturalmente, un aumento del costo di costruzione. Per prevenire tali situazioni, viene sviluppato un piano di calendario, che svolge la funzione di un programma di lavoro entro la durata accettata della costruzione. Ovviamente, l'evoluzione della situazione in cantiere può richiedere un adeguamento significativo di tale piano, tuttavia, in ogni situazione, il contenuto del piano del calendario offre al direttore dei lavori l'opportunità di capire chiaramente cosa deve essere fatto nei prossimi giorni, settimane, mesi.
Lo scopo del piano del calendario è quello di sviluppare e implementare il modello più razionale di organizzazione e tecnologia del lavoro nel tempo e nello spazio presso la struttura, svolto da vari esecutori con l'uso continuo ed efficiente della manodopera, dei materiali e delle risorse tecniche assegnate al fine di mettere in funzione l'impianto entro i tempi standard.
La pianificazione del calendario degli oggetti nel PPR determina la sequenza e la tempistica di ogni tipo di lavoro in una particolare struttura dall'inizio della sua costruzione fino alla messa in servizio. In genere, un tale piano è suddiviso per mesi o giorni, a seconda delle dimensioni e della complessità dell'oggetto. Il piano del calendario degli oggetti (programma) è sviluppato dal compilatore del PPR, ad es. dall'appaltatore generale o da un'organizzazione di progettazione specializzata incaricata a tale scopo.
Gli orari di lavoro sono il tipo più comune programmazione. Di norma, vengono compilati molto rapidamente e spesso hanno una forma semplificata, ovvero, come dimostra la pratica, non sono sempre adeguatamente ottimizzati. Tuttavia, di solito tengono conto della situazione reale nel cantiere meglio di altri, poiché sono compilati da persone direttamente coinvolte in questa costruzione. Ciò è particolarmente vero per tenere conto delle condizioni meteorologiche, delle specificità dell'interazione dei subappaltatori, dell'attuazione di varie proposte di razionalizzazione, ad es. fattori difficili da prevedere in anticipo.
I grafici orari (minuti) nei grafici tecnologici e nei grafici dei processi di lavoro vengono compilati dagli sviluppatori di questi grafici. Tali programmi sono generalmente pensati con attenzione, ottimizzati, ma si concentrano solo su condizioni operative tipiche (molto probabili). In situazioni specifiche, possono richiedere adeguamenti significativi.

Calendario calendario per la produzione delle opere in edilizia.

Questo articolo descrive la programmazione di un contratto per lavori di costruzione e installazione tra il Proprietario e l'Appaltatore. Significa che la documentazione di progetto è già stata sviluppata; probabilmente ha già una pianificazione - vedere il progetto di organizzazione dei lavori (COS), ma questa pianificazione non è sempre adatta per l'attuazione del progetto (ad esempio, i tempi di consegna effettivi delle attrezzature , ecc. non viene preso in considerazione).
La costruzione di un oggetto molto spesso richiede molto tempo (a volte diversi anni), l'inizio di alcuni lavori dipende dal completamento di altri, quindi, al fine di controllare il tempestivo completamento delle singole fasi di costruzione e la messa in servizio dell'oggetto su tempo, viene redatto un programma di lavoro.

Esempio di modulo orario di lavoro

Esempio di elaborazione di un programma per la costruzione di un edificio residenziale

Il programma è legato a numeri e date reali, quindi la data di inizio della costruzione deve essere nota esattamente. Nel progetto di organizzazione della costruzione (POS) c'è una sezione sulla durata della costruzione - prendiamo la durata da lì. Ad esempio 12 mesi. Rompiamo il foglio in modo che tutti i 12 mesi si adattino.
Quindi prendiamo la documentazione del preventivo, contiamo il numero dei preventivi. Quante stime, quante righe. Inseriamo il nome dell'opera per la quale è stato effettuato il preventivo (ad esempio, "lavori generali di costruzione" o "riscaldamento di un edificio residenziale", tenendo conto della sequenza dei lavori. Per ogni tipologia di lavoro inseriamo anche il preventivo costo e intensità di lavoro.
Per determinare la sequenza di ogni tipo di lavoro, devi pensare. La posa di reti esterne e altri lavori di sterro è preferibile quando il terreno non è ghiacciato. Piantare erbe, arbusti e alberi perenni alla fine della costruzione e all'interno tempo caldo dell'anno. Pavimentazione in asfalto fino al gelo. Il lavoro di finitura in inverno dipende dal riscaldamento. Se il riscaldamento proviene da caldaie a gas, le reti del gas devono essere completate.
È inoltre necessario indicare nel programma le date dei lavori di avviamento e adeguamento (CW). Il tempo della loro implementazione dipende dal completamento dell'installazione di apparecchiature, reti e sistemi che richiedono la messa in servizio, di solito questa è la fine della costruzione.
Per la messa in servizio della struttura, il programma assegna in modo condizionale lo scorso mese. Questo è il momento di eliminare le imperfezioni, completare tutti i lavori, rimuovere edifici e strutture temporanee, condurre un comitato di accettazione, ecc.

La durata delle singole fasi del lavoro nel programma.

Per determinare la durata dello stage, è necessario conoscerne la complessità. L'intensità di lavoro è la quantità di tempo di lavoro impiegato per la produzione di un'unità di output. Ad esempio: sviluppo manuale del suolo con un volume di 400 m3, intensità di lavoro di 500 persone. - giorni. La durata dello stage (giorni) è pari all'intensità del lavoro/numero di persone. Ciò significa che 1 persona scaverà 400 m3 di terreno per 500 giorni, 10 persone per 50 giorni e 50 persone per 10 giorni.
L'importo del lavoro in ingresso per il programma è dedotto dalla stima corrispondente. Anche qui devi pensare che se il lavoro con grande intensità di lavoro viene eseguito sul grafico in 2 giorni, questo non è del tutto corretto. E viceversa, sul grafico viene mostrato che il lavoro con una bassa intensità di manodopera richiede 8 mesi e, considerando che risulta che l'escavatore 0,5 lo fa, anche questo non è del tutto vero.

Il costo delle singole fasi del lavoro nel programma.

Il contratto tra il Committente e l'Appaltatore prevede solitamente delle penali per il mancato rispetto dei termini di lavoro previsti dal contratto, il cui allegato è il programma di lavoro. Per ogni fase, la schedulazione indica il costo, la data di inizio e la data di fine dei lavori. L'importo della multa viene calcolato in base al numero di giorni di ritardo e al costo di questa fase di lavoro (il calcolo dell'importo della multa viene effettuato in base al contratto).

Esempio di programma di produzione

Scarica il programma di lavoro di esempio

Programmazione operativa(programmazione della produzione) - garantire il funzionamento sincrono delle sezioni interagenti per il funzionamento affidabile dell'intero oggetto economico (officina, impresa) nel suo insieme. Problemi di matematica programmazione operativa sono risolti principalmente sulla base della teoria della schedulazione e dei modelli di gestione dell'inventario. Allo stesso tempo, i percorsi di elaborazione tecnologica sono suddivisi in collegamenti separati, agendo in relazione tra loro come fornitori e consumatori, vengono create capacità tampone per lo stoccaggio intermedio di risorse e prodotti.

Il risultato dei calcoli della programmazione operativa dovrebbe essere compiti ottimali (di regola, a turni) per l'esecuzione del lavoro necessario, la formazione di ordini legati a date esatte per altri oggetti economici.

Differisce in modo significativo la pianificazione del calendario operativo per la produzione di singoli articoli di grandi dimensioni (costruzione di navi, edifici), dove per questo vengono utilizzati metodi di pianificazione e gestione della rete, produzione discreta di massa, produzione continua, produzione in serie e su piccola scala.

Nel processo di programmazione operativa, vengono eseguiti i calcoli e vengono stabiliti:

il compito di officine, siti produttivi e luoghi di lavoro per la produzione di prodotti specifici, assemblaggi e grezzi;
standard per la movimentazione degli articoli in produzione (standard di magazzino, dimensioni dei lotti, periodi di lancio e rilascio, ecc.);
calendari che stabiliscono la sequenza e i tempi di fabbricazione dei prodotti in ogni fase della produzione.

I principali compiti della programmazione operativa:

garantire una produzione ritmica secondo i volumi e la nomenclatura stabiliti, nonché la produzione e la fornitura tempestiva di prodotti ai consumatori;
garantire l'uniformità e la completezza del carico delle attrezzature, dei lavoratori e delle aree, che contribuiranno al miglior utilizzo degli asset produttivi;
garantendo la massima continuità di produzione, ovvero assicurare la più breve durata del ciclo produttivo, che contribuirà a ridurre i lavori in corso e ad accelerare la circolazione del capitale circolante;
creazione di condizioni per lo sviluppo di forme avanzate di organizzazione del lavoro, nonché per l'automazione di calcoli volumetrici e di calendario basati sull'uso della moderna tecnologia informatica.

In base all'ambito del lavoro svolto, in base al contenuto, la programmazione operativa è suddivisa in programmazione e controllo del dispacciamento.

La schedulazione è un dettaglio del programma di produzione annuale dell'impresa in termini di lancio-rilascio di ogni tipo di prodotto e per esecutori - nelle principali suddivisioni di produzione di primo livello (fabbriche dell'associazione di produzione o officine) e all'interno - a siti produttivi e luoghi di lavoro.

La programmazione prevede lo sviluppo di:

calendario e standard di pianificazione;
orari per il movimento di oggetti di lavoro nel tempo e spaziosi nel processo di produzione;
piano di carico delle attrezzature e dello spazio (calcoli volumetrici);
gestione delle attività produttive sulla base di pianificazioni sviluppate a sottosezioni, siti produttivi e luoghi di lavoro.

Il controllo delle spedizioni è un processo che fornisce la regolamentazione operativa del processo produttivo registrando e monitorando sistematicamente l'attuazione delle attività giornaliere a turni, la preparazione della produzione in corso, la tempestiva eliminazione di carenze e deviazioni che si verificano.

Per la programmazione operativa sono richiesti i seguenti dati iniziali di base:

piano di produzione per trimestri e mesi;
percorso tecnologico e processo tecnologico di lavorazione delle parti e compilazione dei prodotti con standard temporali per le operazioni;
modalità operative di officine, siti produttivi;
piano di riparazione delle apparecchiature.

La programmazione operativa viene effettuata sulla scala dell'impresa da officine e dalla scala dei singoli seminari - per sezioni e luoghi di lavoro.

In relazione a diversi oggetti di pianificazione, si distinguono la pianificazione operativa-calendario intershop e intrashop.

La pianificazione tra negozi include l'istituzione di attività di produzione interconnesse tra i negozi, sviluppati secondo il programma di produzione dell'impresa e garantendo coerenza nel lavoro dei negozi nell'attuazione di questo programma.

La pianificazione tra negozi è finalizzata a mantenere il regolare e ritmico lavoro delle principali suddivisioni produttive (fabbriche, officine), garantendone l'approvvigionamento e la manutenzione ininterrotti da parte di officine e servizi ausiliari.

I programmi di produzione dell'impresa sono sviluppati per un anno, suddivisi per trimestri. I programmi di produzione operativa delle officine sono compilati per il trimestre con distribuzione per mesi. Viene stabilita un'attività pianificata: un programma per la produzione di prodotti nel periodo pianificato per ogni officina con giustificazione dai corrispondenti calcoli volumetrici. Il piano calendario regola le tempistiche di movimentazione dei prodotti nelle officine dello stabilimento, senza rivelare i periodi di produzione post-operatoria intra-negozio per ogni articolo. Il dispacciamento fornisce contabilità, controllo e regolamentazione operativa del lavoro tra le officine. Nel processo di sviluppo e introduzione dei programmi di produzione nei negozi, questi programmi vengono perfezionati e adeguati in base ai risultati del mese precedente.

La pianificazione di Intershop è effettuata dal dipartimento di produzione e spedizione (PDO) dell'impresa.

La pianificazione all'interno del negozio ha lo scopo di distribuire la gamma di lavori impostati dal programma del negozio tra le sezioni e di portare le attività pianificate a ciascun sito di produzione e luogo di lavoro. Il contenuto del lavoro sulla pianificazione intra-negozio dipende dalle dimensioni del negozio, dalla sua struttura produttiva e dal suo interno vista generale include la pianificazione del lavoro dei siti e la preparazione delle attività per i luoghi di lavoro.

Il lavoro dei siti produttivi è pianificato sulla base dei programmi di officina, che provengono dal livello inter-shop del sistema di schedulazione operativa.

Lo scopo della pianificazione del lavoro dei siti è la formazione di un piano per la produzione di unità di pianificazione e contabilità di un determinato livello per ciascun sito di produzione per ciascun periodo di pianificazione e contabilità.

La pianificazione e la regolazione della produzione all'interno del negozio vengono eseguite dall'ufficio di produzione e spedizione (PDB), sul sito - dal caposquadra con l'aiuto di PDB.

I confini della pianificazione intershop e intrashop possono cambiare con lo sviluppo o l'implementazione di un sistema di controllo della produzione automatizzato (APCS).

Nel processo di sviluppo dei programmi di produzione, viene utilizzato un metodo a catena, che consiste nel fatto che le attività sono impostate in ordine inverso. processo tecnologico, cioè. dalla preparazione dei prodotti finiti all'approvvigionamento e determinazione del fabbisogno di materiali, materie prime e semilavorati.

Il sistema di pianificazione operativo-calendario è caratterizzato da una determinata unità di pianificazione e contabilità e da un periodo di pianificazione e contabilità.

Un'unità di pianificazione e contabilità è un insieme di opere che è considerato nel suo insieme nella pianificazione, contabilità, analisi e regolazione operativa della produzione. Il periodo di pianificazione e contabilità è un periodo di tempo (mese, decennio, ecc.) per il quale si formano le attività pianificate.

I sistemi operativi di pianificazione della produzione sono una combinazione di diversi metodi e tecnologie del lavoro pianificato, caratterizzato dal grado di centralizzazione, dall'oggetto della regolamentazione, dalla composizione del calendario e dagli indicatori pianificati, dalla procedura di contabilità e movimento dei prodotti e dalla preparazione di documentazione contabile. Questo sistema è un insieme di metodi e metodi per calcolare i principali indicatori progettuali e organizzativi necessari per regolare il corso del processo di produzione e consumo di beni e servizi al fine di ottenere risultati di mercato pianificati con il minimo dispendio di risorse economiche e di lavoro volta.

Orario di lavoro

Le caratteristiche principali di qualsiasi sistema di pianificazione operativa includono: metodi per completare le attività del calendario da parte di una suddivisione dell'impresa, lavori interconnessi di officine e sezioni, unità di pianificazione e contabilità selezionata, durata del periodo di pianificazione, metodi e tecniche per il calcolo degli indicatori pianificati , la composizione della documentazione di accompagnamento e altri. La scelta dell'uno o dell'altro sistema di pianificazione operativa in condizioni di mercato è determinata principalmente dal volume della domanda di prodotti e servizi, dai costi e dagli obiettivi, dalla scala e dal tipo di produzione, struttura organizzativa imprese e altri fattori.

I più diffusi attualmente sono: sistemi dettagliati, ordine per ordine e completi di pianificazione operativa e loro varietà, utilizzati in molte grandi imprese nazionali e straniere, così come nelle piccole e medie imprese.

Oltre ai tre sistemi di pianificazione operativa considerati, le imprese nazionali utilizzano sottosistemi come: pianificazione per ciclo di rilascio del prodotto, pianificazione per scorte, pianificazione in anticipo, pianificazione per composizione.

Il compito principale della programmazione operativa è garantire il ritmo e l'uniformità della produzione.

Produzione uniforme - produzione secondo il piano di pianificazione.

Il ritmo di produzione è la produzione dello stesso volume di prodotti a intervalli di tempo uguali in tutte le fasi del processo produttivo. Il metodo di dieci giorni per valutare il ritmo è che le percentuali pianificate ed effettive vengono calcolate e quindi confrontate per decenni, la deviazione dalla percentuale pianificata indica il livello di lavoro ritmico o non ritmico. La valutazione del ritmo viene effettuata anche utilizzando il coefficiente di uniformità del programma di produzione:

Per valutare il ritmo del lavoro di sottosezioni o imprese, viene utilizzato il coefficiente di ritmo, calcolato utilizzando il coefficiente di variazione. Questo coefficiente mostra solo l'uniformità della produzione senza collegamento con l'attuazione del piano, è calcolato nelle imprese e nelle sottosezioni della produzione di massa e su larga scala.

Piano del calendario

Programma di costruzioneè un modello di produzione edile, che stabilisce una sequenza razionale, priorità e tempistica dei lavori presso l'impianto.

Programma di costruzioneè un elemento integrante dell'organizzazione della produzione edilizia in tutte le sue fasi e livelli.

Il normale corso della costruzione è possibile solo se la sequenza di lavoro è pensata in anticipo, viene determinato il numero di lavoratori, macchine, meccanismi e altre risorse necessarie per ciascun lavoro.

analfabeta stesura di un programma di costruzione comporta incoerenze nelle azioni degli esecutori, interruzioni nel loro lavoro, ritardi nei termini e, naturalmente, un aumento dei costi di costruzione. Per prevenire tali situazioni e è in fase di elaborazione un piano di calendario, che svolge la funzione di un programma di lavoro entro la durata di costruzione accettata. È ovvio che l'evoluzione della situazione in cantiere può richiedere comunque un adeguamento significativo di tale piano in ogni situazione programmare il contenuto dà al direttore dei lavori l'opportunità di capire chiaramente cosa deve essere fatto nei prossimi giorni, settimane, mesi.

Assegnazione del programma consiste nello sviluppo e nell'attuazione del modello più razionale di organizzazione e tecnologia del lavoro nel tempo e nello spazio presso la struttura, svolto da vari esecutori con l'uso continuo ed efficiente della manodopera assegnata, delle risorse materiali e tecniche al fine di mettere la struttura in funzione entro i tempi standard.

Tipi di piani di calendario (programmi)

Condividi quattro tipi di grafici del calendario, a seconda dell'ampiezza dei compiti da risolvere e del tipo di documentazione in cui sono inseriti. Tutti i tipi di programmi di calendario dovrebbero essere strettamente collegati tra loro.

Piano di calendario consolidato (programmazione) in POS determina l'ordine in cui vengono eretti gli oggetti, ad es. le date di inizio e fine di ogni oggetto, la durata del periodo preparatorio e l'intera costruzione nel suo insieme. Per il periodo preparatorio, di norma, viene redatto un calendario separato. Le norme esistenti (SNiP 12-01-2004 invece di SNiP 3.01.01-85) prevedono la predisposizione di piani di calendario nel POS in forma monetaria, ad es. in mille rubli con distribuzione per trimestri o anni (per il periodo preparatorio - per mesi).

Nella fase di sviluppo del piano del calendario consolidato, vengono risolte le questioni relative alla divisione della costruzione in fasi, complessi di lancio e unità tecnologiche. Il piano del calendario è firmato dall'ingegnere capo del progetto e dal cliente (in qualità di autorità di coordinamento).

Programmazione oggetti in PPR determina la sequenza e la tempistica di ogni tipo di lavoro in una particolare struttura dall'inizio della sua costruzione fino alla messa in servizio. In genere, un tale piano è suddiviso per mesi o giorni, a seconda delle dimensioni e della complessità dell'oggetto. Programma oggetto (programma)è sviluppato dal compilatore del PPR, ovvero dall'appaltatore generale o da un'organizzazione di progettazione specializzata incaricata a tale scopo.

Orari del calendario di lavoro sono solitamente compilati dall'ufficio tecnico e produttivo di un'organizzazione edile, meno spesso dal personale di linea durante il periodo di costruzione e installazione.

Tali programmi vengono sviluppati non per una settimana, un mese, diversi mesi. I grafici settimanali sono i più utilizzati. I programmi di lavoro sono un elemento della pianificazione operativa, che deve essere svolta in modo continuativo durante l'intero periodo di costruzione.

Scopo degli orari di lavoro da un lato, il dettaglio del piano del calendario degli oggetti e, dall'altro, una risposta tempestiva a tutti i tipi di cambiamenti nella situazione in cantiere.

Gli orari di lavoro sono il tipo più comune di pianificazione. Di norma, vengono compilati molto rapidamente e spesso hanno una forma semplificata, ovvero, come dimostra la pratica, non sono sempre adeguatamente ottimizzati. Tuttavia, di solito tengono conto della situazione reale nel cantiere meglio di altri, poiché sono compilati da persone direttamente coinvolte in questa costruzione. Ciò è particolarmente vero per tenere conto delle condizioni meteorologiche, delle specificità dell'interazione dei subappaltatori, dell'attuazione di varie proposte di razionalizzazione, ad es. fattori difficili da prevedere in anticipo.

Grafici orari (minuti). nelle mappe tecnologiche e le mappe dei processi lavorativi sono compilate dagli sviluppatori di queste mappe. Tali programmi sono generalmente pensati con attenzione, ottimizzati, ma si concentrano solo su condizioni operative tipiche (molto probabili). In situazioni specifiche, possono richiedere adeguamenti significativi.

Sequenza di sviluppo della pianificazione

L'ordine di sviluppo del piano del calendario è il seguente:

Fa un elenco (nomenclatura) delle opere.

In base alla nomenclatura per ogni tipo di opera, vengono determinati i loro volumi.

Viene effettuata la scelta dei metodi di produzione delle opere principali e delle macchine di punta.

Viene calcolata la macchina normativa e l'input di manodopera.

La composizione delle brigate e delle unità è determinata.

La sequenza tecnologica di esecuzione del lavoro è determinata.

I turni di lavoro sono fissati.

Si determina la durata del lavoro e la loro combinazione, si adegua il numero degli esecutori e dei turni.

La durata stimata viene confrontata con quella normativa e vengono apportati gli adeguamenti.

Sulla base del piano completato, vengono sviluppate le pianificazioni per i requisiti di risorse.

Dati iniziali per lo sviluppo del piano calendario

I dati iniziali per lo sviluppo dei piani di calendario nell'ambito del progetto per la produzione delle opere sono:

Piani del calendario nell'ambito del progetto di organizzazione della costruzione.

Norme per la durata della costruzione o un compito direttivo.

Disegni esecutivi e preventivi.

Dati sulle organizzazioni che partecipano alla costruzione, condizioni per fornire ai lavoratori costruttori nelle principali professioni, uso di contratti collettivi e di squadra per l'esecuzione di lavori, attrezzature di produzione e tecnologiche e trasporto di materiali da costruzione, dati sui meccanismi disponibili e opportunità per ottenere le risorse materiali necessarie.

Esempio di elaborazione di un programma per la costruzione di un edificio residenziale

Il programma è legato a numeri e date reali, quindi la data di inizio della costruzione deve essere nota esattamente. Nel progetto di organizzazione della costruzione (POS) c'è una sezione sulla durata della costruzione - prendiamo la durata da lì. Ad esempio 12 mesi. Rompiamo il foglio in modo che tutti i 12 mesi si adattino.
Quindi prendiamo la documentazione del preventivo, contiamo il numero dei preventivi. Quante stime, quante righe. Inseriamo il nome dell'opera per la quale è stato effettuato il preventivo (ad esempio, "lavori generali di costruzione" o "riscaldamento di un edificio residenziale", tenendo conto della sequenza dei lavori. Per ogni tipologia di lavoro inseriamo anche il preventivo costo e intensità di lavoro.
Per determinare la sequenza di ogni tipo di lavoro, devi pensare. La posa di reti esterne e altri lavori di sterro è preferibile quando il terreno non è ghiacciato. Piantare erbe, arbusti e alberi perenni al termine della costruzione e durante la stagione calda. Pavimentazione in asfalto fino al gelo. Il lavoro di finitura in inverno dipende dal riscaldamento. Se il riscaldamento proviene da caldaie a gas, le reti del gas devono essere completate.
È inoltre necessario indicare nel programma le date dei lavori di avviamento e adeguamento (CW). Il tempo della loro implementazione dipende dal completamento dell'installazione di apparecchiature, reti e sistemi che richiedono la messa in servizio, di solito questa è la fine della costruzione.
Nel programma, l'ultimo mese è convenzionalmente destinato alla messa in servizio dell'impianto. Questo è il momento di eliminare le imperfezioni, completare tutti i lavori, rimuovere edifici e strutture temporanee, condurre un comitato di accettazione, ecc.

La durata delle singole fasi del lavoro nel programma.

Per determinare la durata dello stage, è necessario conoscerne la complessità. L'intensità di lavoro è la quantità di tempo di lavoro impiegato per la produzione di un'unità di output. Ad esempio: sviluppo manuale del suolo con un volume di 400 m3, intensità di lavoro di 500 persone. - giorni. La durata dello stage (giorni) è pari all'intensità del lavoro/numero di persone. Ciò significa che 1 persona scaverà 400 m3 di terreno per 500 giorni, 10 persone per 50 giorni e 50 persone per 10 giorni.
L'importo del lavoro in ingresso per il programma è dedotto dalla stima corrispondente. Anche qui devi pensare che se il lavoro con grande intensità di lavoro viene eseguito sul grafico in 2 giorni, questo non è del tutto corretto. E viceversa, il lavoro con una piccola intensità di manodopera sul grafico richiede 8 mesi e, considerando che risulta che l'escavatore 0,5 lo fa, anche questo non è del tutto vero.

Il costo delle singole fasi del lavoro nel programma.

Esempio di programma di produzione

Il calendario per la produzione delle opere è il principale documento operativo per l'attuazione di tutti i lavori di costruzione presso la struttura. La costruzione di un programma di lavoro consente di stabilire la sequenza di lavoro, la durata e il coordinamento reciproco nel lavoro dei singoli collegamenti dei lavoratori. Quando si costruisce un programma, è necessario sforzarsi di ridurre il periodo di lavoro aumentando i turni e combinando nel tempo determinati tipi di lavoro, senza violare i requisiti di sicurezza.

Quando si compilano le colonne del piano del calendario (programma) per la produzione dell'opera, il nome dell'opera viene registrato nella colonna n. 1. Allo stesso tempo, se il calcolo prevede una determinazione separata dell'intensità del lavoro, ad esempio, quando l'escavatore veicoli, qui viene impostato il valore dell'intensità di lavoro totale, poiché l'escavatore esegue queste operazioni secondo necessità in un unico flusso di lavoro per lo scavo di una fossa.

Quando si compila la colonna n. 3, dal calcolo vengono detratti i valori della quantità di lavoro, che, se necessario, sono riepilogati tenendo conto del nome dell'opera nella colonna n. 1. Allo stesso modo, il il valore di sintesi del costo del lavoro viene trasferito dal calcolo alla colonna n. 4, che deve essere prima convertita in giorni-uomo. dalla formula (7.3).

Nello sviluppo dei piani di calendario, come parametro iniziale viene impostato il valore direttivo del termine per il completamento dell'intero complesso dei lavori. Il periodo specificato per la produzione del lavoro consente di determinare il numero richiesto di turni al giorno (colonna n. 8), che è accettato come 1-2 turni.

Si consiglia di assegnare la durata del lavoro di ciascuna tipologia come multiplo di un turno o 0,5 turni. Per fare ciò, è consentito arrotondare i valori del costo del lavoro (colonna n. 4) con la percentuale di conformità alle norme non superiore ai valori del software - 125%. Il valore finale della durata del lavoro (colonna n. 7) viene assegnato dividendo il valore arrotondato per il numero di turni accettato e la forza del legame dei lavoratori impiegati in questo lavoro. La norma del tempo nell'ENiR è data tenendo conto della composizione numerica del collegamento dei lavoratori occupati in questo lavoro. Se il numero di turni non riesce a garantire il completamento del lavoro in tempo, è possibile aumentare il numero di collegamenti richiesto (il numero di lavoratori per turno (colonna n. 9)).

Il programma del calendario dovrebbe riflettere l'accettazione schema tecnologico processi di lavoro, collegando nel tempo operazioni tecnologiche e metodi di lavoro. Il programma dovrebbe prevedere la possibilità di combinare le operazioni, il passaggio di collegamenti o team da un lavoro all'altro e un aumento della produttività del lavoro per questo collegamento. Quando si stabilisce l'ordine di esecuzione di processi e operazioni, è necessario essere guidati dalle seguenti disposizioni:

a) il tempo specificato per la produzione dell'opera;

b) seguire una sequenza tecnologica razionale
eseguire operazioni;

c) tendere alla possibile combinazione dell'esecuzione delle singole iterazioni;

d) osservare l'uguale flusso di lavoro.

La durata delle singole operazioni nel flusso è determinata sulla base dei fabbisogni di meccanismi calcolati in precedenza e dell'intensità del lavoro per i singoli processi.

Quando si sviluppa la parte destra del piano calendario per la produzione delle opere (colonna n. 11), è necessario osservare una sequenza rigorosa nella rappresentazione grafica dei processi in esecuzione. I processi vengono visualizzati graficamente come linee (come una riga singola per il lavoro su 1 turno; come due righe parallele per il lavoro su 2 turni) e la lunghezza delle righe dovrebbe corrispondere alla durata di questo tipo di lavoro in giorni.

Se più tipi vengono eseguiti nello stesso thread lavori di sterro nello stesso periodo di tempo (ad esempio, con lo sviluppo del terreno nello scavo e il suo spostamento nel rilevato, vengono eseguiti altri tre tipi di lavoro contemporaneamente, ma periodicamente: allentamento del terreno, livellamento del terreno nel rilevato e rotolamento del terreno nel rilevato), sono indicati con tratteggio, ma con inizio e fine lavori anticipati (tardivi) rispetto all'opera principale "sviluppo nello scavo e spostamento verso il rilevato".

In conformità con il piano del calendario per la produzione delle opere, viene costruito un programma per la modifica del numero di lavoratori e un programma per il movimento delle macchine e dei meccanismi principali, che raffigurano l'uscita quotidiana dei lavoratori al lavoro, nonché il lavoro delle macchine e dei meccanismi coinvolti.

Esempio:

Colonna 1: annota il nome dell'opera.

Le colonne 2, 3, 4 - vengono trasferite dal calcolo.

Colonne 5 e 6 - in base al set di macchine selezionato.

Colonne 7, 8 - traduciamo il costo del lavoro dal calcolo da ora uomo (mach-h) a giorno uomo (mach-cm) dividendo per 8.

Colonna 9 - seleziona il numero di turni giornalieri.

Colonna 10 - durata, ottenuta dividendo il costo del lavoro (colonna 7) per il numero di turni giornalieri (colonna 9).

Colonna 11 - la durata del lavoro in giorni, si ottiene dividendo la durata in turni (colonna 10) per il numero di turni (colonna 9).

PER ESEMPIO:

Tabella 14

Nome delle opere

Ambito di lavoro

La composizione della brigata (link)

Macchine necessarie

costo del lavoro

Numero di turni al giorno

Orario di lavoro

Giorno lavorativo

Unità.

Qtà

marca

Qtà

h.d.

m.sm.

turni

giorni

Il layout verticale del sito ( periodo estivo)

Tagliare lo strato di vegetazione con un bulldozer

1000 m 2

270,75

Macchinista 6°

DZ-25

16,2

8,1

4,05

Sviluppo e movimento del suolo con raschietto

100 m 3

9,97

Autista del trattore 6°

DZ-20

3,9

1,95

Compattazione del terreno con rullo

100 m 3

10,57

Autista del trattore 6°

DZ-39A

1,42

0,71

Layout finale del sito con bulldozer

1000 m 2

270,75

Macchinista 6°

DZ-25

6,77

3,38

1,69

Sviluppo fossa (periodo invernale)

Allentare il terreno ghiacciato con una macchina da bar	100 giri	25,92	Macchinista 6°	KMP-3		13,9	13,9	13,9	6,95
Sviluppo del terreno ghiacciato con un escavatore a benna singola (escavatore a cucchiaia rovescia)	100 m 3	6,62	Macchinista 6°	EO-3322B		2,89	2,89	2,89	2,89
Anche terreno non ghiacciato	6,78	2,03	2,03	2,03	2,03
Trasporto del suolo con autocarri con cassone ribaltabile	1 ton		Macchinista 6°	Kraz-256
Dai box			8,49	8,49		1,70	1,70
Per cuscino in sabbia	48,93		0,2	0,2		0,2	0,2
Per riempimento	2036,37		7,64	7,64		1,91	1,91
La disposizione del fondo della fossa (dispositivo di un cuscino di sabbia)	1t	48,93	Scavatore 2°	-		21,41	-	5,35	2,68
Riempire il terreno con un bulldozer	100 m 3	12,05	Macchinista 6°	DZ-25		0,34	0,34	0,34	0,34
Compattazione del terreno di riempimento con costipatori elettrici	100 m 3	3,01	Scavatrice 3a	IE-4502		0,72	-	0,72	0,72
Compattazione del terreno di riempimento con un rullo	100 m 3	9,03	Autista del trattore 6°	DZ-39A		1,22	1,22	1,22	1,22
Installazione della fondazione (periodo invernale)
Installazione manuale di casseforme metalliche	1 metro 2	249,6	Fabbro 4° e 3°	-		12,17	-	6,09	3,04
Installazione manuale di reti e gabbie di rinforzo nella cassaforma	1 fotogramma		Armatura 3a e 2a	-		2,1	-	1,05	0,5
1 griglia		11,6	5,8	2,9
Colata con gru della miscela di calcestruzzo	1m 3	59,7	Operaio concreto 4° e 2°	-		3,13	-	1,57	1,57
Smontaggio manuale di casseforme metalliche	1 metro 2	249,6	Fabbro 4° e 3°	-		6,55	-	3,28	1,64

Il piano del calendario (programma) è uno dei documenti principali nel PIC e nel PPR. Nei piani del calendario in base al volume di costruzione lavori di installazione e le decisioni organizzative e tecnologiche adottate determinano la sequenza e i tempi di costruzione, nonché le risorse materiali, tecniche e lavorative necessarie. Il tempo di costruzione è fissato come risultato del collegamento razionale dell'attuazione alcuni tipi opere, tenuto conto della composizione e della quantità delle principali risorse, nonché delle specificità della realizzazione dell'impianto.

Sulla base del piano del calendario, monitorano lo stato di avanzamento dei lavori e coordinano le attività degli artisti. I termini di lavoro calcolati nel piano del calendario vengono utilizzati come punti di partenza nello sviluppo di documenti di pianificazione più dettagliati: orari mensili e settimanali-giornalieri, turni.

Vengono elaborati piani a calendario per la costruzione dell'intera struttura o per la costruzione di singole strutture incluse in questa struttura. La sequenza e la tempistica dei lavori secondo gli orari locali dovrebbero essere collegati al piano generale del calendario per la costruzione dell'impianto. I dati iniziali per lo sviluppo dei piani di calendario nell'ambito del PPR sono: piani di calendario nell'ambito del POS, durata di costruzione standard o direttiva, mappe tecnologiche per i lavori di costruzione di strade, disegni esecutivi e preventivi, dati sui possibili esecutori del lavoro (siti di caposquadra, caposquadra, caposquadra), composizione delle squadre e loro produttività, informazioni sulle strutture di meccanizzazione disponibili e opportunità per ottenere le risorse materiali necessarie.

Il piano del calendario per la produzione del lavoro è composto da due parti: calcolato e grafico, quindi tali piani sono spesso chiamati programmi (Fig. 3.3).

Riso. 3.3. Piano di calendario per la produzione dei lavori per la realizzazione di marciapiedi e marciapiedi

Lo sviluppo del piano calendario inizia con la redazione di un elenco di lavori (colonna I) eseguiti in una determinata sequenza tecnologica e organizzativa. I lavori dovrebbero, se possibile, essere combinati e ampliati in modo che il programma sia più compatto e conveniente. Tuttavia, è impossibile combinare il lavoro svolto da diversi esecutori e, nel complesso del lavoro svolto da un distaccamento o da una brigata, è necessario individuare la parte che apre l'ambito del lavoro al prossimo esecutore.

Quindi, in base ai disegni esecutivi e alla documentazione di stima, viene determinato l'ambito del lavoro (colonne 2, 3). L'intensità di lavoro del lavoro (colonna 4) e il costo del tempo macchina (colonne 5, 6) sono calcolati secondo gli attuali standard di pianificazione e produzione. Nelle organizzazioni stradali urbane sono ampiamente utilizzate le norme di pianificazione, elaborate per complessi ampliati di opere interconnesse.

La durata dei lavori (colonna 7) è fissata, a partire dai lavori di costruzione della strada principale, il cui ritmo determina l'andamento dell'intera costruzione. Ciò può essere fatto se i metodi di produzione delle opere sono stati precedentemente determinati e sono stati scelti i mezzi per la loro meccanizzazione. Il numero di turni (colonna 8) è determinato in base alla tecnologia adottata per la produzione del lavoro, al periodo dell'anno, alla disponibilità di attrezzature, lavoratori, ecc. Allo stesso tempo, è necessario sforzarsi di utilizzare la costruzione principale macchine non in uno, ma in due turni.

A seconda della complessità e della durata del lavoro, si determina il numero di lavoratori necessari per lavorare durante il turno e la composizione del team (colonna 9). Quando si calcola la composizione della brigata, si presume che il passaggio da una cattura all'altra non debba causare cambiamenti nella composizione numerica e di qualificazione della brigata. Il complesso dei lavori assegnati al team dovrebbe prevedere l'organizzazione del funzionamento ininterrotto delle macchine principali in tutte le operazioni tecnologicamente correlate.

Il programma di lavoro è una tabella che mostra tutti i tipi di lavoro necessari per implementare un particolare progetto. Inoltre, il programma mostra l'ordine in cui verranno eseguiti i lavori e li lega a una data specifica. Nei progetti standard è indicato il periodo di tempo necessario per completare ogni tipo di lavoro. Contiene anche informazioni su quali risorse sono necessarie in qualsiasi fase della costruzione: materiali di base, attrezzature e personale.

La redazione di un piano di calendario è responsabilità della direzione di qualsiasi organizzazione del settore edile. Elevata precisione e indicazione di tutti i dettagli del lavoro futuro nelle garanzie del programma alta qualità realizzazione del lavoro previsto. La creazione di un piano di calendario per la produzione di opere appartiene al settore delle costruzioni, tuttavia, la conoscenza dei principi della sua preparazione consente di ottimizzare le attività di qualsiasi azienda.

Funzioni principali

La redazione di un piano di calendario per la produzione delle opere svolge numerose funzioni:

Il piano del calendario del programma di lavoro consente di sviluppare un progetto di costruzione per un oggetto di qualsiasi livello di complessità, calcolare la finanziaria necessaria, risorse umane, supporto tecnico . Lo sviluppo di tale documentazione durante la costruzione di un determinato oggetto avviene entro i tempi stabiliti associati alla sequenza dei lavori di costruzione.

Il piano fissa obiettivi specifici. Sono suddivisi in compiti di natura autonoma, che possono essere svolti al di fuori dello sviluppo del piano, e di natura dipendente, che, senza pianificazione impossibile da eseguire. Il piano riflette la sequenza e la durata dei lavori di costruzione e installazione, lavori di installazione, lavori elettrici, lavori di sterro, lavori di finitura.

Qui sono inclusi la tempistica e la sequenza di tutti i lavori di costruzione, sia generali che speciali, necessari per la realizzazione delle opere edili. Il programma viene redatto tenendo conto del tempo necessario per l'esecuzione di ciascun tipo di lavoro, della composizione e della quantità delle risorse principali: persone e attrezzature, nonché di una serie di fattori individuali. Consente di controllare lo stato di avanzamento del lavoro e di coordinare il lavoro dei team.

Come viene compilato

Come redigere un piano di calendario per la produzione del lavoro, deve sapere il capo di qualsiasi azienda il cui campo di attività è legato all'edilizia. Il design ha un proprio piano di esecuzione sequenziale. Inizialmente, i dati iniziali vengono selezionati sulla base di un progetto specifico, quindi il lavoro viene dettagliato, vengono determinate le norme di produzione dell'intensità del lavoro e dei costi dei materiali.

Quindi viene sviluppato il modello di rete iniziale. Il suo ruolo è svolto dal programma, consistente nella progettazione, preparazione, flusso di lavoro di base e attrezzatura materiale di ciascuna struttura. Sono suddivisi in fasi e il piano viene messo in atto.

Successivamente, utilizzando i dati iniziali, gli specialisti sviluppano grafici locali più dettagliati e quindi la rete locale e generale. I punti di ancoraggio servono come base per il loro collegamento. Il piano creato viene calcolato e analizzato. Nella fase finale, viene ottimizzato (corretto). La parte inferiore del grafico mostra come vengono controllati gli investimenti di capitale e come si sta muovendo la forza lavoro.

Come dati iniziali si intende il trattamento dei seguenti dati:

progetti che devono essere completati dall'organizzazione;
compiti direttivi, norme per la durata di ogni fase di costruzione;
disegni esecutivi e preventivi;
dati sulle aziende, il numero delle persone coinvolte, le risorse finanziarie, la base tecnica.

Il piano del calendario è sviluppato secondo il seguente piano:

Esempio di costruzione

Alcune formule vengono utilizzate per calcolare i parametri del diagramma di rete. Nel piano di produzione del calendario vengono utilizzate due parti: calcolata e grafica (lineare, ciclogramma o rete).

La colonna 1 indica la sequenza di lavoro, sono raggruppati in base ai tipi e ai periodi. A causa del volume compresso del programma, le opere vengono combinate indipendentemente dai loro interpreti. Sono indicate esclusivamente le parti che legano il lavoro di diverse brigate.

Le colonne 2 e 3 indicano la quantità di lavoro richiesta. Norme e prezzi uniformi forniscono una nomenclatura comune. Il volume dei processi specializzati è determinato dal loro costo (indicatori di produzione o di prestazione).

La colonna 4 è costituita dalla complessità del lavoro e 5 e 6 - il costo del tempo macchina. Questo utilizza le unità di misura di cui sopra e tiene conto della possibile crescita della produttività. È anche possibile utilizzare norme e tariffe dipartimentali. Per semplificare i calcoli, le stime dei costi di produzione vengono utilizzate sotto forma di norme aggregate, tenendo conto del livello di produzione raggiunto.

Nel momento in cui il piano viene sviluppato, avviene la scelta dei metodi di produzione e la scelta delle attrezzature e dei meccanismi, il loro funzionamento intensivo viene preso in considerazione, in conformità con la produttività. Pertanto, in primo luogo, la durata del lavoro viene determinata utilizzando la tecnologia, da cui dipende completamente il programma costruito, quindi viene stabilita la durata del lavoro eseguito con il metodo manuale.

La durata del processo di lavoro utilizzando attrezzature meccanizzate è determinata da una determinata formula. Dal numero di turni macchina (vedi punto 6) si sottrae il dato ottenuto dividendo il numero di unità per il numero di turni giornalieri. La quantità richiesta di apparecchiature è determinata dalla quantità e dalla natura della costruzione e dell'installazione.

Anche la durata del lavoro manuale ha una formula: la capacità lavorativa è divisa per il numero di persone coinvolte nel processo lavorativo. La colonna 8 indica il numero di turni. Se vengono utilizzati dispositivi tecnici speciali, un flusso di lavoro su due turni è ottimale. Questa cifra dipende dai requisiti di un particolare progetto e dal periodo della sua attuazione.

Le colonne 9 e 10 indicano il numero dei lavoratori e la composizione della squadra. L'importo richiesto dipende dalla complessità e dalla durata del lavoro. Allo stesso tempo, si tiene conto che la composizione numerica e di qualificazione non cambia. Le professioni e i livelli di qualifica in un gruppo sono collocati nel modo più razionale possibile.

La brigata viene formata dopo aver redatto una serie indicativa di lavori, secondo la colonna 1, calcolando la loro intensità di lavoro, secondo la colonna 4. Quindi vengono selezionate le professioni e le categorie necessarie, viene determinata la loro combinazione ottimale. Viene impostata la durata del flusso di lavoro e viene calcolato il numero, la professionalità e il livello di qualificazione della forza lavoro.

Metodo di sviluppo tenendo conto della riduzione dei tempi di costruzione

Il tempo di costruzione è ridotto dal metodo di costruzione e installazione parallela al soffitto e simultanea. Se alcuni tipi di lavoro non sono correlati tra loro, vengono eseguiti contemporaneamente. Tuttavia, il flusso di lavoro rimane indipendente. Se tecnologicamente c'è tra alcuni tipi di lavoro, le sezioni combinate vengono eseguite insieme. Allo stesso tempo, è necessario un controllo rigoroso sul rispetto delle regole di protezione del lavoro. Ad esempio, se l'installazione e la finitura vengono acquisite contemporaneamente, la finitura viene eseguita al mattino e quindi le strutture vengono montate o viceversa.

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