Радио инженерийн үйлдвэрлэлийн хаягдал. Радио электрон үйлдвэрлэлийн хаягдлаас үнэт металл гаргаж авах арга. Алт, мөнгөн баяжмал олж авах технологийг туршиж байна

Хайлтын үр дүнг нарийсгахын тулд та хайх талбаруудыг зааж өгснөөр хайлтаа сайжруулах боломжтой. Талбаруудын жагсаалтыг дээр харуулав. Жишээлбэл:

Та хэд хэдэн талбараар зэрэг хайх боломжтой:

Логик операторууд

Анхдагч оператор нь БА.
Оператор БАЭнэ баримт бичиг нь бүлгийн бүх элементүүдтэй тохирч байх ёстой гэсэн үг юм.

судалгааны хөгжил

Оператор ЭСВЭЛбаримт бичиг нь бүлгийн утгуудын аль нэгтэй тохирч байх ёстой гэсэн үг юм.

судлах ЭСВЭЛхөгжил

Оператор ҮГҮЙагуулсан баримт бичгийг оруулаагүй болно өгөгдсөн элемент:

судлах ҮГҮЙхөгжил

Хайлтын төрөл

Хүсэлт бичихдээ хэллэгийг хайх аргыг зааж өгч болно. Дөрвөн аргыг дэмждэг: морфологи, морфологигүйгээр хайх, угтвар хайх, хэллэг хайх.
Анхдагч байдлаар хайлтыг морфологийг харгалзан хийдэг.
Морфологигүйгээр хайхын тулд өгүүлбэр дэх үгсийн өмнө долларын тэмдэг тавь.

$ судлах $ хөгжил

Угтвар хайхын тулд та хүсэлтийн дараа од оруулах хэрэгтэй.

судлах *

Өгүүлбэр хайхын тулд та асуултыг давхар ишлэлд оруулах ёстой.

" судалгаа ба хөгжүүлэлт "

Ижил нэрээр хайх

Хайлтын үр дүнд ижил утгатай үгийг оруулахын тулд хэш оруулна уу " # "үгийн өмнө эсвэл хаалтанд байгаа илэрхийлэлийн өмнө.
Нэг үгэнд хэрэглэвэл гурван утгатай ижил утгатай үг олдох болно.
Хаалтанд оруулсан илэрхийлэлд хэрэглэх үед үг бүр дээр синонимыг нэмж олно.
Морфологийн бус хайлт, угтвар хайлт, хэллэг хайлттай хослуулах боломжгүй.

# судлах

Бүлэглэх

Хайлтын хэллэгийг бүлэглэхийн тулд та хаалт ашиглах хэрэгтэй. Энэ нь хүсэлтийн логик логикийг хянах боломжийг танд олгоно.
Жишээлбэл, та хүсэлт гаргах хэрэгтэй: зохиогч нь Иванов, Петров гэсэн бичиг баримтыг хайж олох бөгөөд судалгааны гарчиг, хөгжүүлэлт гэсэн үгсийг агуулсан болно.

Ойролцоогоор үг хайх

Учир нь ойролцоо хайлтта тамга тавих хэрэгтэй " ~ "хэллэгээс үгийн төгсгөлд. Жишээ нь:

бром ~

Хайлтын үр дүнд "бром", "ром", "төгсөлт" гэх мэт үгсийг олох болно.
Та нэмэлт засварын хамгийн их тоог нэмж зааж өгөх боломжтой: 0, 1 эсвэл 2. Жишээлбэл:

бром ~1

Анхдагч байдлаар 2 засвар хийхийг зөвшөөрдөг.

Ойролцоох шалгуур

Ойролцоогоор хайхын тулд та араа тавих хэрэгтэй. " ~ "өгүүлбэрийн төгсгөлд. Жишээлбэл, судалгаа, хөгжүүлэлт гэсэн 2 үгтэй баримт бичгийг олохын тулд дараах асуулгыг ашиглана уу.

" судалгааны хөгжил "~2

Илэрхийллийн хамаарал

Ашиглах " ^ "илэрхийллийн төгсгөлд, дараа нь бусадтай харьцуулахад энэ илэрхийллийн хамаарлын түвшинг заана уу.
Түвшин өндөр байх тусам илэрхийлэл илүү хамааралтай болно.
Жишээлбэл, энэ илэрхийлэлд "судалгаа" гэсэн үг нь "хөгжүүлэлт" гэсэн үгнээс 4 дахин илүү хамааралтай болно.

судлах ^4 хөгжил

Анхдагч байдлаар түвшин нь 1. Зөвшөөрөгдсөн утга нь эерэг бодит тоо юм.

Интервал хайлт

Талбарын утгыг байрлуулах интервалыг зааж өгөхийн тулд оператороор тусгаарлагдсан хилийн утгыг хаалтанд зааж өгөх ёстой. TO.
Лексикографийн ангилал хийх болно.

Ийм асуулга нь Ивановоос Петров хүртэлх зохиогчтой үр дүнг буцааж өгөх боловч Иванов, Петров нарыг үр дүнд оруулахгүй.
Интервалд утгыг оруулахын тулд ашиглана уу дөрвөлжин хаалт... Буржгар хаалт ашиглан утгыг хасна уу.

Бүлэг 1. УРАН БИЧИГИЙН ТОЙМ.

Бүлэг 2. МАТЕРИАЛЫН БҮТЭЭЛИЙН СУДАЛГАА

РАДИО ЦАХИЛГААН ХОТ.

БҮЛЭГ 3. ДУНД ТЕХНОЛОГИЙН ХӨГЖИЛ

РАДИО ЦАХИЛГААН ХОТ.

3.1. Цахим хаягдал шарах.

3.1.1. Хуванцар бүтээгдэхүүний талаархи мэдээлэл.

3.1.2. Галын хий ашиглах технологийн тооцоо.

3.1.3. Агаар дутагдах үед электрон хаягдал буудах.

3.1.4. Хоолойн зууханд электрон хаягдал шарах.

3.2 Радио электрон хаягдлыг боловсруулах физик аргууд.

3.2.1. Төвлөрсөн талбайн тодорхойлолт.

3.2.2. Баяжуулах хэсгийн процессын урсгалын диаграм.

3.2.3. Баяжуулах технологийг үйлдвэрлэлийн нэгжүүдэд турших.

3.2.4. Цахим хаягдал боловсруулах явцад баяжуулах хэсгийн нэгжийн бүтээмжийг тодорхойлох.

3.3. Радиоэлектрон хаягдал баяжуулах үйлдвэрлэлийн туршилт.

3.4. 3 -р бүлгийн дүгнэлт.

БҮЛЭГ 4. РАДИО ЦАХИЛГААН ХАЯГДУУР БАЯЖУУЛАХ БОЛОВСРУУЛАХ ТЕХНОЛОГИЙН ХӨГЖИЛ.

4.1. Хүчиллэг уусмал дахь REL баяжмалыг боловсруулах судалгаа.

4.2. Төвлөрсөн алт, мөнгө авах технологийг туршиж байна.

4.2.1. Баяжмал алт авах технологийг туршиж байна.

4.2.2. Баяжуулсан мөнгө авах технологийг туршиж байна.

4.3. Алт, мөнгөний REL хайлуулах, электролизийн аргаар гаргаж авах лабораторийн судалгаа.

4.4. Хүхрийн хүчлийн уусмалаас палладий гаргаж авах технологийг боловсруулах.

4.5. 4 -р бүлгийн дүгнэлт.

БҮЛЭГ 5. РАДИО-ЦАХИЛГААН ХАЯГДЛЫН БАЯЖУУЛЛАГЫГ ХАЙЛАХ, ЦАХИЛГААН ХӨДӨЛБӨРИЙН ХАГААД ҮЙЛДВЭРИЙН ТУРШИЛТ.

5.1. Металлын баяжмал хайлах REL.

5.2. REL хайлуулах бүтээгдэхүүний электролиз.

5.3. 5 -р бүлгийн дүгнэлт.

БҮЛЭГ 6. РАДИО ЦАХИЛГААН ХАЯГ ХАЙЛУУЛАХ ҮЕД ЦАГААГДСАН УХААНЫ СУДАЛГАА.

6.1. REL хольцын исэлдэлтийн термодинамик тооцоо.

6.2. REL баяжмал дахь хольцын исэлдэлтийн судалгаа.

6.3. REL баяжмалыг исэлдүүлэх хайлуулах, электролизийн хагас үйлдвэрийн туршилт.

6.4. Бүлгийн дүгнэлт.

Зөвлөмж болгож буй диссертацийн жагсаалт

Платин, палладин агуулсан полиметалл түүхий эдийг боловсруулах технологи 2012 он, техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч Рубис, Станислав Александрович
Үнэт метал агуулсан зэс-никель анодыг гүйдлийн өндөр нягтралтай уусгах технологийг хөгжүүлэх 2009 он, техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч Горленков, Денис Викторович
Бэлэн металлын бүтээгдэхүүн авахын тулд никель, зэсийн гаралтай хог хаягдлыг боловсруулах технологийг судлах, хөгжүүлэх, хэрэгжүүлэх 2004 он, Техникийн шинжлэх ухааны доктор Задиранов, Александр Никитович
Зэсийн электролитийн лагийг нарийн боловсруулах технологийн шинжлэх ухааны үндэслэл, хөгжил 2014 он, Техникийн шинжлэх ухааны доктор Мастюгин, Сергей Аркадиевич
Цахим хаягдалаас үнэт болон өнгөт металлыг цогцоор нь гаргаж авах байгаль орчинд ээлтэй технологийг хөгжүүлэх 2010 он, Техникийн шинжлэх ухааны доктор Лолейт, Сергей Ибрагимович

Диссертацийн танилцуулга (хураангуйгийн нэг хэсэг) "Радио инженерийн хаягдлаас өнгөт болон үнэт металлыг гаргаж авах үр дүнтэй технологийг хөгжүүлэх" сэдвээр

Ажлын хамаарал

Орчин үеийн технологиүнэт металлын хэрэгцээ улам бүр нэмэгдсээр байна. Одоогийн байдлаар сүүлийн олборлолт эрс буурч, хэрэгцээг хангахгүй байгаа тул эдгээр металлын нөөцийг дайчлах бүх боломжийг ашиглах шаардлагатай байгаа тул үнэт металлын хоёрдогч металлургийн үүрэг нэмэгдэж байна. . Үүнээс гадна хог хаягдалд агуулагдах Au, Ag, Pt, Pd -ийг сэргээх нь хүдрээс илүү ашигтай байдаг.

Тус улсын эдийн засгийн механизм, түүний дотор цэрэг-аж үйлдвэрийн цогцолбор, зэвсэгт хүчнийг өөрчилснөөр үнэт метал агуулсан радиоэлектроникийн хаягдлыг боловсруулах цогцолборуудыг тус улсын зарим бүс нутагт байгуулах шаардлагатай болжээ. Үүний зэрэгцээ, ядуу түүхий эдээс үнэт металлын олборлолтыг нэмэгдүүлэх, хаягдлын үлдэгдлийг багасгах шаардлагатай байна. Үнэт металлыг олборлохын зэрэгцээ өнгөт метал, жишээлбэл, зэс, никель, хөнгөн цагаан болон бусад зүйлийг олж авах нь чухал юм.

Ажлын зорилго нь аж ахуйн нэгжүүдээс радио электрон хаягдал, үйлдвэрийн хог хаягдлаас алт, мөнгө, цагаан алт, палладий, өнгөт металл гаргаж авах технологийг боловсруулахад оршино.

Батлан хамгаалах үндсэн заалтууд

1. Дараагийн механик баяжуулалтаар REL -ийг урьдчилан ангилах нь үнэт металлын олборлолтыг нэмэгдүүлэх замаар металл хайлш үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

2. Цахим хаягдлын хэсгүүдийн физик-химийн шинжилгээгээр эд ангиудын үндсэн хэсэгт 32 хүртэл химийн элемент агуулагдаж байгааг харуулсан бол үлдсэн элементүүдийн нийлбэрт зэсийн харьцаа 50-r60: 50-J0 байна.

3. Радио-электрон хаягдал хайлах явцад олж авсан зэс-никель анодын татан буулгах боломж бага байгаа нь стандарт технологийг ашиглан боловсруулахад тохиромжтой эрдэнийн зүсмэлүүдийг олж авах боломжийг олгодог.

Судалгааны арга. Лаборатори, том хэмжээний лаборатори, үйлдвэрлэлийн туршилт; баяжуулалт, хайлуулах, электролизийн бүтээгдэхүүний шинжилгээг химийн аргаар хийсэн. Судалгааны хувьд бид "DRON-Ob" суурилуулалтыг ашиглан рентген спектрийн микроанализ (RSMA) ба рентген фазын шинжилгээ (XRF) аргыг ашигласан.

Шинжлэх ухааны заалт, дүгнэлт, зөвлөмжийн үнэн зөв, найдвартай байдал нь орчин үеийн, найдвартай судалгааны аргуудыг ашигласантай холбоотой бөгөөд лаборатори, том хэмжээний лаборатори, үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хийсэн цогц судалгааны үр дүн сайн нийцэж байгаагаар нотлогдож байна.

Шинжлэх ухааны шинэлэг зүйл

Өнгөт ба үнэт метал агуулсан радио элементүүдийн чанарын болон тоон үзүүлэлтүүдийг тодорхойлсон бөгөөд энэ нь радиоэлектрон хаягдлыг химийн болон металлургийн аргаар боловсруулах боломжийг урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог.

Цахим хаягдалаар хийсэн зэс-никель анодын электролизд хар тугалганы оксидын хальсны идэвхжүүлэгч нөлөөг тогтоожээ. Киноны найрлагыг тодруулж, анод бэлтгэх технологийн нөхцлийг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь идэвхгүй нөлөө үзүүлэх нөхцөл байхгүй байгааг баталгаажуулдаг.

Цахилгаан хаягдлаар хийсэн зэс-никель анодоос төмөр, цайр, никель, кобальт, хар тугалга, цагаан тугалгыг исэлдүүлэх боломжийг онолын хувьд тооцоолж баталсан бөгөөд энэ нь 75 кг хайлмал дээж дээр туршилт хийсний үр дүнд техник, эдийн засгийн өндөр үзүүлэлттэй байв. үнэт металлыг буцааж өгөх технологийн үзүүлэлтүүд.

Ажлын практик ач холбогдол

Цахилгаан электрон хаягдлыг турших технологийн шугамыг боловсруулсан бөгөөд үүнд хайлуулах ажлыг задлах, ангилах, механик аргаар баяжуулах, үнэт ба өнгөт металлын анализ хийх хэлтэс багтсан болно;

Радио-электрон хаягдлыг индукцийн зууханд хайлуулах технологийг боловсруулсан бөгөөд энэ нь хайлмал дээр радиаль тэнхлэгийн тийрэлтэт исэлдүүлэгч нөлөөтэй хослуулан металл хайлах бүсэд эрчимтэй масс, дулаан дамжуулах боломжийг олгодог;

Туршилтын хэмжээнд зохион бүтээсэн, туршсан технологийн системаж ахуйн нэгжийн радио электрон хаягдал, технологийн хог хаягдлыг боловсруулах, REL нийлүүлэгч бүртэй биечлэн боловсруулах, тооцоо хийх.

Ажлын сайшаал. Диссертацийн материалыг дараах байдлаар мэдээлсэн болно: "Металлургийн технологи ба тоног төхөөрөмж" олон улсын хуралд 2003 оны 4 -р сар, Санкт -Петербург; "Оросын металлурги, хими, баяжуулах, экологийн шинэ технологи" бүх Оросын шинжлэх ухаан-практикийн бага хурал, 2004 оны 10-р сар, Санкт-Петербург; жил бүрийн эрдэм шинжилгээний бага хуралзалуу эрдэмтэд "Оросын ашигт малтмалын нөөц ба тэдгээрийн хөгжил" 2004 оны 3 -р сарын 9 - 4 -р сарын 10, Санкт -Петербург; залуу эрдэмтдийн жил бүрийн эрдэм шинжилгээний бага хурал "Оросын эрдэс баялаг ба түүний хөгжил" 2006 оны 3-р сарын 13-29, Санкт-Петербург.

Нийтлэлүүд. Диссертацийн үндсэн заалтууд нь хэвлэгдсэн 7 бүтээлд нийтлэгдсэн бөгөөд үүнд шинэ бүтээлийн 3 патент багтсан болно.

Энэхүү ажлын материалд лабораторийн судалгааны үр дүнг танилцуулж, аж үйлдвэрийн боловсруулалтОросын "Хэрэглээний хими" шинжлэх ухааны төв, Механик үйлдвэрийн газар дээр SKIF-3 үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд явуулсан электрон хаягдал, хайлуулах, электролизийг задлах, ангилах, баяжуулах үе шатанд үнэт металл агуулсан хог хаягдал. дараа Карл Либкнехт.

Үүнтэй төстэй диссертациуд "Хар, өнгөт, ховор металлын металлурги" мэргэжлээр 05.16.02 код VAK

Хоёр үе шаттай исэлдүүлэгч хайлуулах аргаар хар тугалга агуулсан мөнгөн цайрын батерейгаас мөнгө үйлдвэрлэх технологийг судалж хөгжүүлэх 2015 он, техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч Рогов, Сергей Иванович
Хоёрдогч түүхий эдээс цагаан алт, палладийг хлоржуулж уусгах технологийн судалгаа, боловсруулалт 2003 он, техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч Жиряков, Андрей Степанович
Цэвэршүүлэх үйлдвэрлэлийн анхны баяжмал, дундаас үндсэн элементүүдийг гаргаж авах технологийг хөгжүүлэх 2013 он, техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч Миронкина, Наталья Викторовна
Өндөр магнийн сульфид бүхий зэс-никелийн түүхий эдийг шахмалжуулах технологийг хөгжүүлэх 2012 он, техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч Машьянов, Алексей Константинович
Зэс, никелийн лагийг пирометаллургийн аргаар боловсруулах явцад цагаан алтны бүлгийн металлын алдагдлыг бууруулах 2009 он, Техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч Павлюк, Дмитрий Анатольевич

Диссертацийн дүгнэлт "Хар, өнгөт, ховор металлын металлурги" сэдвээр, Теляков, Алексей Наилевич

АЖЛЫН ДҮГНЭЛТ

1. Уран зохиолын эх сурвалж, туршилтын дүн шинжилгээнд үндэслэн радио электрон хаягдлыг боловсруулах, зэс-никель анодын ангилах, механик аргаар баяжуулах, хайлуулах, электролиз хийх зэрэг ирээдүйтэй аргыг олж илрүүлсэн.

2. Цахим хаягдлыг турших технологийг боловсруулсан бөгөөд энэ нь нийлүүлэгчийн технологийн багц бүрийг металлын хэмжээг тодорхойлох замаар тусад нь боловсруулах боломжийг олгодог.

3. 3 толгой нунтаглах төхөөрөмж (конус-инерцийн бутлуур, хацарт бутлуур, алх бутлуур) -ийн харьцуулсан туршилтыг үндэслэн үйлдвэрлэлийн зориулалтаар алх бутлуурыг ашиглахыг зөвлөж байна.

4. Гүйцэтгэсэн судалгааны үндсэн дээр электрон хаягдал боловсруулах туршилтын үйлдвэрийг үйлдвэрлэж үйлдвэрлэлд оруулсан.

5. Лабораторийн болон үйлдвэрлэлийн туршилтаар анодын "идэвхгүйжүүлэлт" -ийн нөлөөг судалсан. Цахим хаягдалаар хийсэн зэс-никель анод дахь хар тугалганы агууламжаас эрс хамааралтай болохыг тогтоосон бөгөөд үүнийг радиаль тэнхлэгт исэлдүүлэх процессыг хянахад анхаарах ёстой.

6. Цахилгаан хаягдал боловсруулах технологийн хагас үйлдвэрлэлийн туршилтын үр дүнд хог боловсруулах үйлдвэр барих анхны мэдээллийг боловсруулсан болно. радио инженерийн үйлдвэрлэл.

Диссертацийн судалгааны уран зохиолын жагсаалт Техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч Теляков, Алексей Наилиевич, 2007 он

1. Меретуков М.А. Эрхэм хүндэт металлын металлурги / М.А. Мететуков, А.М. Орлов. Москва: Металлурги, 1992.

2. Лебед I. Эрхэм металл агуулсан хоёрдогч түүхий эдийг дахин боловсруулах асуудал, боломжууд. Өнгөт металлургийн үйл явцын онол, практик; металлургич И.Лебед, С.Цигенбалт, Г.Крол, Л.Шлоссер нарын туршлага. М.: Металлурги, 1987 С. 74-89.

3. Malhotra S. Үнэт металлын нөхөн сэргээлт. Үнэт металлын хувьд. Уул уурхайн олборлолт ба боловсруулалт. Прок. Int. Сум. Лос-Анжелес 2-р сарын 27-29.1984 онд уулзсан. Соц. AUME -ийн. 1984. P. 483-494

4. Williams D.P., Drake P. Электрон хаягдлаас үнэт металлыг олж авах. Proc Gth Int Үнэт металлын тохиргоо. Ньюпорт далайн эрэг, Калифорниа. Iune 1982. Торонто, Пергамон Пресс 1983 х 555-565.

5. Тагтаа R Degussa: Олон талт мэргэжилтэн. Metal Bull MON 1984 # 158 p.ll, 13, 15, 19.21.

6. Гарогогоос авсан алт. Хойд уурхайчин. V. 65. № 51. P. 15.

7. Даннинг Б.В. Цахим үйлдвэрлэлд ашигладаг электрон хаягдал, гагнуураас үнэт металлыг сэргээх. Int Circ Bureau of Mines US Dep. Интер 1986 # 9059. P. 44-56.

8. Егоров В.Л. Соронзон цахилгаан ба хүдрийг баяжуулах тусгай арга. Москва: Недра 1977.

9. Ангелов А.И. Цахилгаан тусгаарлах физик үндэс / AI Ангелов, IP Верещагин нар. М.: Недра. 1983 он.

10. Масленицкий И.Н. Эрхэм хүндэт металлын металлурги / И.Н.Масленицкий, Л.В.Чугаев. М.: Металлурги. 1972 он.

11. Металлургийн үндэс / Редактор Н.С.Гравер, И.П. Сажина, И.А.Стригин, А.В. Троицкий. М.: Металлурги, T.V. 1968 он.

12. Смирнов В.И. Зэс, никелийн металлурги. Москва: Металлурги, 1950.

13. Моррисон Б.Х. Канадын зэс цэвэршүүлэх үйлдвэрүүд дэх газрын тос боловсруулах үйлдвэрээс мөнгө, алт гаргаж авах. In: Proc Symp Extraction Metallurgy 85. Лондон 1985 оны 9-12-р сарын 9-ний хооронд Mininy and Metall London 1985. P. 249-269.

14. Лэй А.Х. Урьдчилсан металлыг нимгэн цэвэршүүлэх практик. Прок. Int Symp Hydrometallurgy. Чикаго. 1983 оны 2 -р сар 3 -р сарын 25 - AIME, NY - 1983. P.239-247.

15. Техникийн нөхцөлТУ 17-2-2-90. Мөнгөн алтан хайлш.

16. ГОСТ 17233-71-ГОСТ 17235-71. Шинжилгээний аргууд.

17. Платин металлын аналитик хими / Ed. акад

18. А.П.Виноградова. М.: Шинжлэх ухаан. 1972 он.

19. Пат. RF 2103074. Алт агуулсан элснээс үнэт метал олборлох арга / В.А.Нерлов нар 1991.08.01.

20. Пат. 2081193 RF. Хүдэр, овоолгоос мөнгө, алтыг нэвт шингээх арга / Ю.М. Поташников нар нар.1994.05.31.

21. Пат. 1616159 RF. Шаварлаг хүдрээс алт ялгах арга /

22. В.К.Чернов нар.1989.01.12.

23. Пат. 2078839 RF. Флотацийн баяжмал боловсруулах шугам / А.Ф.Панченко нар 1995.03.21.

24. Пат. 2100484 RF. Түүний хайлшаар мөнгө авах арга / А.Б.Лебед, В.И.Скороходов, С.С.Набойченко нар нар.1996.02.14.

25. Пат. 2171855 RF. Платинум металлыг салстаас гаргаж авах арга / Н.И.Тимофеев нар.200.01.05.

26. Пат. 2271399 RF. Палладийг лагнаас уусгах арга / А.Р.Татаринов нар.2004.08.10.

27. Пат. 2255128 RF. Палладийг хаягдлаас гаргаж авах арга / Ю.В.Демин нар. 2003.08.04.

28. Пат. 2204620 RF. Эрхэм метал агуулсан төмрийн исэлд суурилсан хурдас боловсруулах арга / Ю.А.Сидоренко нар .1001.07.30.

29. Пат. 2286399 RF. Эрхэм хүндэт металл, хар тугалга агуулсан материалыг боловсруулах арга / А.К. Тер-Оганесянц нар.2005.03.29.

30. Пат. 2156317 RF. Алт агуулсан түүхий эдээс алт гаргаж авах арга / В.Г.Моисеенко, В.С.Римкевич. 1998.12.23.

31. Пат. 2151008 RF. Үйлдвэрийн хог хаягдлаас алт олборлох суурилуулалт / Н.В.Перцов, В.А.Прокопенко. 1998.06.11.

32. Пат. 2065502 RF. Платинум металлыг агуулсан материалаас гаргаж авах арга / А.В. Ермаков нар. 1994.07.20.

33. Пат. 2167211 RF. Эрхэм хүндэт металлыг агуулсан материалаас гаргаж авах байгаль орчинд ээлтэй арга / В.А.Гуров. 2000.10.26.

34. Пат. 2138567 RF. Молибден агуулсан алтадсан хэсгүүдээс алт гаргаж авах арга / SI Lawlet et al.1998.05.25.

35. Пат. 2097438 RF. Хог хаягдлаас металл гаргаж авах арга / Ю.М.Сысоев, А.Г.Ирисов. 1996.05.29.

36. Пат. 2077599 RF. Хүнд металл агуулсан хог хаягдлаас мөнгө гаргаж авах арга / А.Г. Кастов ба бусад.1994.07.27.

37. Пат. 2112062 RF. Алтны шороон ордыг боловсруулах арга / А.И.Карпухин, И.И.Стельнинина, Г.С.Рыбкин. 1996.07.15.

38. Пат. 2151210 RF. Шингэн алтны хайлш боловсруулах арга /

39. А.И.Карпухин, И.И.Стелнина, Л.А.Медведев, Д.Э.Дементев. 1998.11.24.

40. Пат. 2115752 RF. Платинум хайлшийг пирометаллургийн аргаар цэвэршүүлэх арга / А.Г. Мазалецкий, А.В. Ермаков нар нар.1997.09.30.

41. Пат. 2013459 RF. Мөнгө цэвэршүүлэх арга / Э.В.Лапицкая, М.Г.Слотинцева, Э.И.Рытвин, Н.М.Слотинцев. Е.М.Бычков, Н.М.Трофимов, 1. Б.П.Никитин. 1991.10.18.

42. Пат. 2111272 RF. Платинум металлыг тусгаарлах арга. В.И.Скороходов нар.1997.05.14.

43. Пат. 2103396 RF. Цагаан алтны бүлгийн металлыг цэвэршүүлэх үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний уусмалыг боловсруулах арга / В.А.Насонова, Ю.А.Сидоренко. 1997.01.29.

44. Пат. 2086685 RF. Алт, мөнгө агуулсан хог хаягдлыг пирометаллургийн аргаар цэвэршүүлэх арга. 1995.12.14.

45. Пат. 2096508 RF. Мөнгөн хлорид, алтны хольц, цагаан алтны бүлгийн метал агуулсан материалаас мөнгө гаргаж авах арга / SI Lawleyt et al.1996.07.05.

46. Пат. 2086707 RF. Цианидын уусмалаас эрхэм металлыг гаргаж авах арга / Ю.А.Сидоренко нар 1999.02.22.

47. Пат. 2170277 RF. Мөнгөн хлорид агуулсан үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнээс мөнгөн хлорид авах арга / E. D. Musin, A. I. Kanrpukhin G. G. Mnisov. 1999.07.15.

48. Пат. 2164255 RF. Мөнгөн хлорид, цагаан алтны бүлгийн метал агуулсан бүтээгдэхүүнээс эрхэм металлыг гаргаж авах арга / Ю.А.Сидоренко нар, 1999.02.04.

49. Худяков И.Ф. Зэс, никель, дагалдах элементүүд ба цехийн металлурги / И.Ф.Худяков, С.Е.Клейн, Н.Г.Агеев. М.: Металлурги. 1993 S. 198-199.

50. Худяков И.Ф. Зэс, никель, кобальтын металлурги / I. F. Худяков, А. И. Тихонов, В. И. Деев, С. С. Набойченао. М.: Металлурги. 1977. Т.1. S.276-177.

51. Пат. 2152459 RF. Зэсийг электролитээр цэвэршүүлэх арга / Г.П.Мироевский К.А.Демидов, И.Г.Ермаков нар нар.2002.07.10.

52. A.S. 1668437 ЗХУ. Өнгөт металл агуулсан хог хаягдлыг боловсруулах арга / С.М. Кричунов, В.Г.Лобанов нар. 1989.08.09.

53. Пат. 2119964 RF. Эрхэм хүндэт металл олборлох арга / А.А.Антонов, А.В.Морозов, К.И. Крыщенко. 2000.09.12.

54. Пат. 2109088 RF. Кореневский А.Д., Дмитриев В.А., Крячко К.Н. 1996.07.11.

55. Пат. 2095478 RF. Хог хаягдлаас алт гаргаж авах арга / В.А.Богдановская нар. 1996.04.25.

56. Пат. 2132399 RF. Платинум бүлгийн металлын хайлшийг боловсруулах арга / В.И.Богданов нар 1998.04.21.

57. Пат. 2164554 RF. Уусмалаас үнэт металлыг тусгаарлах арга / В.П.Карманников. 2000.01.26.

58. Пат. 2093607 RF. Цагаан алтны давсны хүчил агуулсан хольцгүй хольц агуулсан цэвэршүүлэх электролитик арга / З.Херман, У.Ландау. 1993.12.17.

59. Пат. 2134307 RF. Уусмалаас эрхэм металлыг гаргаж авах арга / В.П.Зозуля ба бусад. 2000.03.06.

60. Пат. 2119964 RF. Үнэт металлыг олборлох арга, түүнийг хэрэгжүүлэх зорилгоор суурилуулах / Е.А.Петрова, А.А.Самаров, М.Г.Макаренко. 1997.12.05.

61. Пат. 2027785 RF. Хатуу материалаас үнэт металл (алт, мөнгө) гаргаж авах арга / В.Г.Лобанов, В.И.Краев нар. 1995.05.31.

62. Пат. 2211251 RF. Анодын лагнаас цагаан алтны бүлгийн металлыг сонгон авах арга / В.И.Петрик. 2001.09.04.

63. Пат. 2194801 RF. Хог хаягдлаас алт ба / эсвэл мөнгө гаргаж авах арга / В.М.Бочкарев нар 2001.08.06.

64. Пат. 2176290 RF. Мөнгөөр хийсэн мөнгөн бүрхүүлээс мөнгийг электролитээр нөхөн сэргээх арга / О.Г.Громов, А.П.Кузмин нар.2000.12.08.

65. Пат. 2098193 RF. Түдгэлзүүлэлт ба уусмалаас бодис, тоосонцор (алт, цагаан алт, мөнгө) гаргаж авах суурилуулалт / В.С.Жабреев. 1995.07.26.

66. Пат. 2176279 RF. Алт агуулсан хоёрдогч түүхий эдийг цэвэр алт болгон боловсруулах арга / Л.А. Дороничева нар, 2001.03.23.

67. Пат. 1809969 RF. Давсны хүчлийн уусмалаас цагаан алт IV гаргаж авах арга / Ю.Н. Пожидаев нар 1991.03.04.

68. Пат. 2095443 RF. Уусмалаас эрхэм металлыг гаргаж авах арга / В.А.Гуров, В.С.Иванов. 1996.09.03.

69. Пат. 2109076 RF. Зэс, цайр, мөнгө, алт агуулсан хог хаягдлыг боловсруулах арга / Г.В.Веревкин, В.В.Денисов. 1996.02.14.

70. Пат. 2188247 RF. Цэвэршүүлэх үйлдвэрлэлийн уусмалаас цагаан алт металл гаргаж авах арга / Н.И.Тимофеев нар.2001.03.07.

71. Пат. 2147618 RF. Эрхэм хүндэт металлыг хольцоос цэвэрлэх арга / Л.А. Воропанова. 1998.03.10.

72. Пат. 2165468 RF. Хэрэглэсэн зургийн уусмалаас мөнгө гаргаж авах, угаах, Бохир ус/ Е.А.Петров ба бусад.1999.09.28.

73. Пат. 2173724 RF. Шаарнаас үнэт металлыг гаргаж авах арга / Р.А. Алеев нар. 1997.11.12.

74. Brockmeier K. Индукцийн хайлах зуух. Москва: Эрчим хүч, 1972.

75. Фарбман С.А. Металл ба хайлш хайлуулах индукцийн зуух / С.А.Фарбман, И.Ф.Коловаев. Москва: Металлурги, 1968.

76. Сасса МЭӨ Индукцийн зуух ба холигчийн доторлогоо. М.: Энерго-атомиздат, 1983 он.

77. Сасса МЭӨ Индукцийн зуухны доторлогоо. Москва: Металлурги, 1989.

78. Цигинов В.А. Өнгөт металлыг индукцийн зууханд хайлуулах. Москва: Металлурги, 1974.

79. Баменко В.В. Өнгөт металлургийн цахилгаан хайлуулах зуух / В.В.Баменко, А.В. Донской, И.М.Соломахин. Москва: Металлурги, 1971.

80. Пат. 2164256 RF. Эрхэмсэг, өнгөт метал агуулсан хайлшийг боловсруулах арга / С.Г.Рыбкин. 1999.05.18.

81. Пат. 2171301 RF. Хог хаягдлаас үнэт металл, ялангуяа мөнгө гаргаж авах арга / SI Lawlet et al. 1999.06.03.

82. Пат. 2110594 RF. Завсрын бүтээгдэхүүнээс үнэт металлыг гаргаж авах арга / С.В. Дигонский, Н.А. Дубякин, Э.Д. Кравцов. 1997.02.21.

83. Пат. 2090633 RF. Эрхэм метал агуулсан электрон хаягдлыг боловсруулах арга / В.Г. Кираев нар. 1994.12.16.

84. Пат. 2180011 RF. Цахим бүтээгдэхүүний хаягдал боловсруулах арга / Ю.А. Сидоренко нар.2002.05.03.

85. Пат. 2089635 RF. Үнэт металл агуулсан хоёрдогч түүхий эдээс мөнгө, алт, цагаан алт, палладийг ялган авах арга / Н.А. Устинченко нар. 1995.12.14.

86. Пат. 2099434 RF. Үнэт металлыг хоёрдогч түүхий эдээс ихэвчлэн цагаан тугалга-тугалган гагнуураас гаргаж авах арга / SI Lawlet et al.1996.07.05.

87. Пат. 2088532 RF. Ашигт малтмалын оксид дээр үндэслэсэн катализатороос цагаан алт ба (эсвэл) рениумыг гаргаж авах арга / A.S. Bely et al. 1993.11.29.

88. Пат. 20883705 RF. Хөнгөнцагааны материал, үйлдвэрлэлийн хаягдлаас үнэт металлыг гаргаж авах арга / Я.М.Баум, С.С.Юров, Ю.В.Борисов. 1995.12.13.

89. Пат. 2111791 RF. Хөнгөн цагааны исэл дээр суурилсан цагаан алт агуулсан катализатороос цагаан алт гаргаж авах арга / S.E. Спиридонов нар, 1997.06.17.

90. Пат. 2181780 RF. Алт агуулсан полиметалл материалаас алт гаргаж авах арга / С.Е.Спиридонов. 1997.06.17.

91. Пат. 2103395 RF. Ашигласан катализатороос цагаан алт гаргаж авах арга / Э.П.Бухихин нар, 1996.09.18.

92. Пат. 2100072 RF. Ашигласан цагаан алт-рений катализатороос цагаан алт ба рениумыг хамтад нь гаргаж авах арга / В.Ф.Борбат, Л.Н.Адеева. 1996.09.25.

93. Пат. 2116362 RF. Ашигласан катализатороос үнэт метал авах арга / Р.А. Алеев нар. 1997.04.01.

94. Пат. 2124572 RF. Идэвхгүй болгосон хөнгөн цагаан-платин катализатороос цагаан алт гаргаж авах арга / IA Apraksin et al.1997.12.30.

95. Пат. 2138568 RF. Платинум бүлгийн метал агуулсан катализаторыг боловсруулах арга / С.Е.Годжиев нар. 1998.07.13.

96. Пат. 2154686 RF. Энэ металыг дараа нь олборлохын тулд дор хаяж нэг үнэт металл агуулсан тээвэрлэгчийг оролцуулан зарцуулсан катализаторыг бэлтгэх арга / Э.А.Петрова нар, 1999.02.22.

97. Пат. 2204619 RF. Щипачев В.А., Горнева Г.А.Алюмопластик катализаторыг боловсруулах арга, ихэвчлэн рени агуулдаг. 2001.01.09.

98. Weisberg J1.A. Платинум-палладийг зарцуулсан катализаторыг хаягдалгүй нөхөн сэргээх технологи / Л.А. Вайсберг, Л.П.Зарогатский // Өнгөт металл. 2003. № 12. S.48-51.

99. Аглицкий В.А. Пирометаллургийн аргаар зэс цэвэршүүлэх. Москва: Металлурги, 1971.

100. Худяков И.Ф. Хоёрдогч өнгөт металлын металлурги / И.Ф.Худяков, А.П.Дорошкевич, С.В.Карелов. Москва: Металлурги, 1987.

101. Смирнов В.И. Зэс, никель үйлдвэрлэл. М.: Металлургиздат. 1950 он.

102. Севрюков Н.Н. Ерөнхий металлурги / Н.Н.Севрюков, Б.А.Кузьмин, Е.В.Челишчев. Москва: Металлурги, 1976.

103. Болховитинов Н.Ф. Металлурги ба дулааны боловсруулалт. М.: Муж. ed. шинжлэх ухаан, техникийн инженерийн уран зохиол, 1954.

104. Волский А.И. Металлургийн үйл явцын онол / A.I. Volsky, E.M. Sergievskaya. Москва: Металлурги, 1988.

105. Физик, химийн хэмжигдэхүүний товч лавлах. Л.: Хими, 1974.

106. Шалыгин Л.М. Хөрвүүлэгч банн дахь дулаан, масс дамжуулах шинж чанарт тэсэлгээний нөхцлийн нөлөө // Өнгөт металл. 1998. № 4. Хуудас 27-30

107. Шалыгин Л.М. Янз бүрийн хэлбэрийн автоген металлургийн төхөөрөмж дэх дулааны тэнцэл, дулаан үүсэх, дулаан дамжуулах бүтэц // Өнгөт металл. 2003. № 10. S. 17-25.

108. Шалыгин Л.М. et al.Хайлмалд тэсэлгээ хийх нөхцөл, тэсэлгээний дэглэмийг эрчимжүүлэх арга хэрэгсэл боловсруулах Записки Горного институт. 2006. T. 169. S. 231-237.

109. Френкел Н.З. Гидравлик. М.: GEI. 1956 он.

110. Эмануэль Н.М. Химийн кинетикийн курс / N.M. Emanuel, D.G. Knorre. М.: Дээд сургууль. 1974 он.

111. Делмонт B. Гетероген урвалын кинетик. Москва: Мир, 1972.

112. DV Горленков. Эрхэм хүндэт металл агуулсан зэс-никель анодыг уусгах арга / Д.В.Горленков, П.А.Печерский нар. // Уул уурхайн хүрээлэнгийн тэмдэглэл. T. 169.2006 S. 108-110.

113. Белов С.Ф. Сульфамик хүчлийг үнэт ба өнгөт металл агуулсан хоёрдогч түүхий эдийг боловсруулах хэтийн төлөв / С.Ф.Белов, Т.И.Аваева, Г.Д.Седредина // Өнгөт металл. Үгүй. 2000 он.

114. Грэйвер Т.Н. Ховор ба цагаан алт агуулсан метал агуулсан нийлмэл ба нийлмэл бус түүхий эдийг боловсруулах аргыг бий болгох / Т.Н. Грейвер, Г.В. Петров // Өнгөт металл. № 12. 2000 он.

115. Ярош Ю.Б. Y.B. Yarosh, A.V. Fursov, V.V. Ambrasov нар нар.Цахилгаан электрон хаягдлаас үнэт металлыг гаргаж авах гидрометаллургийн схемийг боловсруулж боловсруулах // Өнгөт металл. Дугаар 5.2001.

116. И.Тихонов. Платинум агуулсан бүтээгдэхүүн боловсруулах оновчтой схем боловсруулах / И.В. Тихонов, Ю.В. Благодатен нар. // Өнгөт металл. № 6.2001.

117. Гречко А.В. Аж үйлдвэрийн янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг хөөс пирометаллургийн аргаар боловсруулах / А.В. Гречко, В.М. Тарецкий, А.Д.Бессер // Өнгөт металл. № 1.2004.

118. Михеев А.Д. Цахим хаягдалаас мөнгө олборлох / А.Д.Махеев, А.А.Колмакова, А.И.Рюмин, А.А.Колмаков // Өнгөт металл. Үгүй. 2004 он.

119. Казанцев С.Ф. Өнгөт металл агуулсан техноген хог хаягдлыг боловсруулах / С.Ф. Казанцев, Г.К. Моисеев нар. // Өнгөт металл. № 8. 2005 он.

Дээрх шинжлэх ухааны бичвэрүүдийг хянан үзэх зорилгоор байршуулж, диссертацийн эх бичвэрүүдийг хүлээн зөвшөөрөх замаар олж авсан болохыг анхаарна уу. Үүнтэй холбогдуулан тэдгээр нь таних алгоритмын төгс бус байдалтай холбоотой алдааг агуулж болно. V PDF файлуудбидний хүргэж буй диссертаци, хураангуйд ийм алдаа байдаггүй.

Энэхүү шинэ бүтээл нь үнэт металлын металлургитэй холбоотой бөгөөд хоёрдогч металлургийн үйлдвэрүүдэд электрон хаягдал боловсруулах, электрон болон цахилгаан химийн үйлдвэрлэлийн хог хаягдлаас алт, мөнгө гаргаж авах, ялангуяа үнэт чулууг олборлох аргад ашиглаж болно. радио электрон үйлдвэрлэлийн хаягдлаас гаргаж авсан металл. Энэ аргад үнэт металлын хольц агуулсан хог хаягдал зэс-никель анод авах, катод дээр зэс хуримтлуулах замаар электролитийн анод уусгах, никель уусмал, үнэт металлын лаг авах зэрэг орно. Энэ тохиолдолд анодик уусалтыг 6-10% төмөр агуулсан анодоос хийж, катод ба анодыг тус тусад нь торон диафрагмд байрлуулж, дотор нь хлор агуулсан электролит агуулсан катод ба анодын орон зайг бий болгоно. Электролизийн явцад олж авсан электролит нь катодын орон зайнаас анодын орон зай руу чиглэгддэг. Шинэ бүтээлийн техникийн үр дүн нь анодын уусалтын хурд мэдэгдэхүйц нэмэгдсэн явдал юм.

Металлыг цахилгаан цэвэршүүлэх дараах аргууд байдаг.

Үнэт металлын гидрометаллурги, ялангуяа баяжмалаас алт, мөнгө гаргаж авах, электрон болон үнэт эдлэлийн үйлдвэрлэлийн хаягдалтай холбоотой мэдэгдэж буй арга. Алт, мөнгө олборлох арга нь давсны уусмалаар боловсруулж, 0.5-10 А / дм 2 нягттай цахилгаан гүйдэл дамжуулах, тиоцианатын ион агуулсан уусмал, төмрийн ионыг уусмал болгон ашиглах, рН уусмал 0.5-4.0 байна. Алт, мөнгөний сонголтыг анодын орон зайнаас шүүлтүүрийн мембранаар тусгаарласан катод дээр явуулдаг (RF -ийн өргөдлийн дугаар 94005910, IPC C25C 1/20).

Энэ аргын сул тал бол лаг дахь үнэт металлын алдагдал ихэссэн явдал юм. Энэ арга нь баяжмалыг нарийн төвөгтэй давстай нэмэлт боловсруулалт шаарддаг.

Ашигласан катализатороос үнэт металлыг гаргаж авах арга, түүнчлэн шингэрүүлсэн эсвэл суурин ортой цахилгаан химийн процесст хамаарах алдартай бүтээл. Дахин дүүргэх хэлбэрээр боловсруулж буй материалыг электролизаторын электродын хоорондох зайнд байрлуулж, статик дахь электродын туйлыг эргүүлж статик дахь металлыг анодик уусмалд үндэслэн химийн аргаар уусгах ажлыг идэвхжүүлнэ. Энэ нь материалын бүх эзэлхүүн дэх металлын анодик уусалтыг хангадаг эзэлхүүнтэй олон туйлт электрод болж, анодоос катод хүртэлх дүүргэлтээр дамжин электролитийн эргэлтийг нэвтрэхээс урьдчилан сэргийлэх нөхцлөөр тодорхойлогддог хэмжээгээр хангадаг. катодын дүүргэлтийн эзэлхүүн дэх уусгалтын явцад үүссэн үнэт металлын гидрон-анионик хлоридын цогцолбор, харин давсны хүчлийн агууламж 0.3-4.0 хүчиллэгжүүлсэн усыг электролит %болгон ашигладаг. Энэ арга нь процессын бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, хялбарчлах боломжийг олгодог (RF Патент № 2198947, IPC S25S 1/20).

Энэ аргын сул тал бол эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдсэн явдал юм.

Мэдэгдэж буй аргад алт, мөнгийг усан уусмалд 10-70 ° С температурт цогцолбор үүсгэгч бодис байлгаснаар цахилгаан химийн аргаар уусгах арга багтана. Натрийн этилендиаминэтрацетатыг цогцолбор болгон ашигладаг. EDTA-ийн агууламж Na 5-150 г / л. Уусгалыг 7-14 рН-ийн түвшинд явуулдаг. Одоогийн нягт 0.2-10 А / дм 2. Шинэ бүтээлийг ашигласнаар алт, мөнгөний уусалтын хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой болно; лаг дахь зэсийн агууламжийг 1.5-3.0% хүртэл бууруулах (RF патентын дугаар 2194801, IPC C25 C1 / 20).

Энэ аргын сул тал бол уусгах хурд хангалтгүй юм.

Энэхүү шинэ бүтээлийн прототипийн хувьд үнэт металлын хольц агуулсан зэс, никель хайлшнаас зэс, никелийг электролитийн аргаар цэвэршүүлэх аргыг сонгосон бөгөөд үүнд зэс-никелийн хайлшнаас анодын цахилгаан химийн уусалт, зэсийг хуримтлуулах. никелийн уусмал ба лаг. Анодыг татан буулгах ажлыг диафрагмаар тусгаарлагдсан анодын зайд, лагны түдгэлзүүлсэн давхаргад хийж, эрчим хүчний хэрэглээг (10%) бууруулж, лаг дахь алтны агууламжийг нэмэгдүүлдэг. (RF -ийн патентын дугаар 2237750, IPC S25S 1/20, нийтлэв. 29.04.2003).

Энэхүү шинэ бүтээлийн сул тал бол лаг дахь үнэт металлын алдагдал, уусалтын түвшин хангалтгүй юм.

Техникийн үр дүн нь эдгээр сул талыг арилгах явдал юм. лаг дахь үнэт металлын алдагдлыг бууруулах, татан буулгах хурдыг нэмэгдүүлэх, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах.

Техникийн үр дүнд электролитийн хүхрийн хүчлийг уусгах аргаар зэсийн анодик уусгалт, химийн уусалт, катодын хуримтлал зэрэг үнэт металлын хольц агуулсан радиоэлектроникийн үйлдвэрлэлийн хаягдлаас гаргаж авсан зэс-никель анодыг уусгах замаар олж авсан болно. Шинэ металлын никель уусмал ба лагийг олж авах, Шинэ бүтээлийн дагуу 6-10% төмөр, катод агуулсан анодыг хлор агуулсан электролит бүхий тусдаа торон диафрагмд байрлуулж, электролизийн явцад олж авсан электролитийг катодын орон зай анод руу.

Энэ аргыг дараах байдлаар хэрэгжүүлнэ.

Электролизийн ваннд 6-10% -ийн төмөр, үнэт металлын хольц, катод агуулсан зэс-никель анодыг хлор агуулсан электролит бүхий тусдаа торон диафрагмд байрлуулж, тусдаа анод ба катодын орон зайг бий болгодог. Катодын орон зайд электролитийг төмрийн FeCl 3 төмрөөр баяжуулж, дараа нь анодын орон зайд, жишээлбэл, насос ашиглан нийлүүлдэг. Анодыг татан буулгах үйл явц нь 2-10 А / дм 2-ийн одоогийн нягтрал, 40-70 ° C температур, 1.5-2.5 В хүчдэлтэй, цахилгаан гүйдэл ба исэлдүүлэгчийн нөлөөн дор явагддаг. төмрийн төмрийн нөлөөгөөр анодын уусах үйл явц мэдэгдэхүйц хурдасч, лаг дахь үнэт металлын агууламж нэмэгддэг.

Катодын орон зайд FeCl 2 -оор баяжуулсан электролит үүсч, анодын орон зайд илгээгдэж, FeCl 3 хүртэл исэлддэг бөгөөд үүнээс болж анод химийн аргаар уусах процесс эхэлдэг.

Электролитик ба химийн нөлөөгөөр анодын уусах хурд мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, лаг дахь үнэт металлын агууламж нэмэгдэж, алтны алдагдал буурч, анодын уусах хугацаа богиносдог.

Анод дахь төмрийн агууламж 6%-иас бага байвал электролитэд FeCl3 -ийн агууламж буурсан нь анод дээр төмрийн FeCl 3 -ийн химийн үйлчлэл хангалтгүй, улмаар бага хурдтай болоход хүргэдэг. анодын татан буулгах.

Анод дахь төмрийн агууламж 10% -иас дээш нэмэгдсэн нь анодын уусалтын хурдыг цаашид нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулахгүй боловч электролитийг боловсруулахад нэмэлт хүндрэл учруулдаг.

Энэ аргыг дараах жишээнүүдээр нотолж байна.

7% Fe агуулсан, 119 гр жинтэй зэс-никель анодыг анодын орон зайд байрлуулж, 2.5 В хүчдэл, 60 ° С температур, 1000 А / м 2 гүйдлийн нягтралд дараах электролитэд уусгана. найрлага: CuSO 4 5H 2 O - 500 мл, Н 2 SO 4 - 250 мл, FeSO 4 - 60 мл, HCl - 50 мл. Электролитийн эргэлт байхгүй үед процессын эхний цагт анодын масс 0.9 граммаар буурсан бол хоёр цагийн электролизийн хувьд анодын масс 1.8 граммаар буурсан байна.

Электролитийг катодын орон зайнаас анод руу шилжүүлсний дараа одоогийн нягтралыг өөрчлөхгүйгээр электролизийн эхний цагт анодын масс 4.25 гр, хоёр цагийн дотор 8.5 гр буурсан байна.

4% Fe агуулсан 123 грамм жинтэй зэс-никель анодыг ижил нөхцөлд уусгасан бөгөөд электролитийн эргэлт байхгүй үед процессын эхний цагт анодын масс 0.4 гр, хоёр дахин буурсан байна. электролизийн цаг, анодын масс 0.8 Г -аар буурсан.

Электролитийг катодын орон зайнаас анод руу шилжүүлснээр одоогийн нягтралыг өөрчлөхгүйгээр электролизийн эхний цагт энэ анодын массыг 1.15 гр, хоёр цагийн дотор 2.3 г -аар бууруулах боломжтой болсон.

Электролитийг катодын орон зайнаас анодын орон зайд шилжүүлэх нөхцөлд электролизийн эхний цагт анодын масс 4.25 гр, хоёр цагийн дотор 8.5 гр буурсан байна.

Олж авсан мэдээлэлд үндэслэн зэс-никель анод дахь төмрийн агууламж 6-10%, FeCl 3-аар баяжуулсан электролитийн катодын орон зайд анодын орон зай руу шилжих нь уусалтын хурдыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой гэж дүгнэж болно. анод.

Санал болгож буй аргын ачаар дараахь үр дүнд хүрнэ.

1) лаг дахь үнэт металлын агууламж нэмэгдэх;

2) анодын уусалтын хурд мэдэгдэхүйц нэмэгдсэн;

3) лагны хэмжээг бууруулах.

ГҮЙЦЭТГЭЛ

Цахилгаан электрон үйлдвэрлэлийн хаягдлуудаас үнэт металлыг гаргаж авах, үүнд үнэт металлын хольц агуулсан зэс-никель анод авах, катод дээр зэс хуримтлуулах замаар электролитийн анод уусгах, никель уусмал, лаг олж авах арга. Электролитик анодын уусалтыг 6-10% -ийн төмөр агуулсан анодоор гүйцэтгэдэг бөгөөд катод ба анодыг тус тусад нь торон диафрагмд байрлуулахдаа хлор агуулсан электролит агуулсан катод ба анодын орон зайг бий болгож, электролизийн явцад олж авсан электролитийг катодын орон зайнаас анодын орон зай руу чиглэсэн.

Хэрэглээ: цахилгаан, радио инженерийн үйлдвэрлэлийн хаягдлыг эдийн засгийн хувьд цэвэр аргаар боловсруулж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамгийн их тусгаарладаг. Шинэ бүтээлийн мөн чанар: хог хаягдлыг эхлээд автоклавт зөөлрүүлнэ усан орчин 200 - 210 ° C температурт 8 - 10 цагийн турш хатааж, буталж, фракцаар ангилна - 5.0 + 2.0; -2.0 + 0.5 ба -0.5 + 0 мм -ийн дараа цахилгаан статик тусгаарлалт хийнэ. 5 таб.

Энэхүү шинэ бүтээл нь цахилгаан инженерчлэл, ялангуяа хэвлэмэл хэлхээний самбарыг дахин боловсруулахтай холбоотой бөгөөд үнэт металлыг дараа нь ашиглах, мөн химийн үйлдвэрт будагч бодис үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Цахилгаан хог хаягдлыг боловсруулах мэдэгдэж буй арга бол керамик суурьтай хавтангууд (р. St. St. 1368029, B 02 C, 1986 анги), металл эд ангиудыг цэвэрлэхийн тулд зүлгүүрийн эд ангиудыг цэвэрлэхгүйгээр хоёр үе шаттайгаар бутлахаас бүрдэнэ. Самбарыг никелийн хүдрийн түүхий эдэд бага хэмжээгээр цэнэглэж, хольцыг хүдэр-дулааны зууханд 1350 o С-ийн температурт хайлуулна. Тодорхойлсон арга нь хэд хэдэн чухал сул талуудтай: үр ашиг багатай; хүрээлэн буй орчны аюул - хайлах явцад өндөр түвшний ламинат ба тусгаарлагч материал бохирдоход хүргэдэг орчин ; дэгдэмхий үнэт металуудтай холбоотой химийн алдагдал. Хоёрдогч түүхий эдийг дахин боловсруулах мэдэгдэж буй арга (Н. Лебел ба бусад. "Үнэт метал агуулсан хоёрдогч түүхий эдийг ашиглах асуудал ба боломжууд" номонд. Өнгөт металлургийн процессын онол, практик. БНАГУ-ын металлургуудын туршлага. М. "Металлурги", 1987, S. 74- 89), прототип болгон авсан. Энэ аргыг хавтанг гидрометаллургийн аргаар боловсруулж, азотын хүчил эсвэл азотын хүчил дэх зэсийн нитратын уусмалаар боловсруулдаг. Үндсэн сул талууд: хүрээлэн буй орчны бохирдол, бохир ус цэвэрлэх ажлыг зохион байгуулах хэрэгцээ; уусмалын электролизийн асуудал нь тогтоосон технологийг хог хаягдалгүй болгох бараг боломжгүй болгодог. Техникийн мөн чанарын хувьд хамгийн ойрхон нь хаягдал электрон тоног төхөөрөмжийг боловсруулах арга юм (Хаягдал процессорыг боловсруулах үйлдвэр хүлээж байна. Metall Bulletin Monthly, 1986 оны 3 -р сар, хуудас. 19). Тусгаарлагч нь соронзон бөмбөр, криоген тээрэм, шигшүүрээр тоноглогдсон. Энэ аргын гол сул тал нь салгах явцад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүтэц өөрчлөгддөг явдал юм. Үүнээс гадна, энэ арга нь зөвхөн түүхий эдийг анхан шатны боловсруулалт хийх боломжийг олгодог. Энэхүү шинэ бүтээл нь байгаль орчинд ээлтэй хог хаягдалгүй технологийг хэрэгжүүлэхэд чиглэгдсэн болно. Энэхүү шинэ бүтээл нь прототипээс ялгаатай нь цахилгааны хог хаягдлыг боловсруулах арга, түүний дотор материалыг дараа нь хэмжээгээр нь ангилж бутлахаас өмнө хог хаягдлыг 200-210 o C температурт усан орчинд автоклавт зөөлрүүлдэг. 8-10 цагийн турш хатааж, ангиллыг фракцаар -5.0 + 2.0; -2.0 + 0.5 ба -0.5 + 0 мм, тусгаарлалт нь цахилгаан статик юм. Шинэ бүтээлийн мөн чанар нь дараах байдалтай байна. Цахилгаан болон радио инженерийн үйлдвэрлэлийн хог хаягдал, ихэвчлэн самбар нь ихэвчлэн хоёр хэсгээс бүрдэнэ: үнэт метал агуулсан бэхэлгээний элементүүд (бичил схемүүд), оролтын хэсгийг зэс хэлбэрээр наасан. тугалган дамжуулагч. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь зөөлрүүлэх үйл ажиллагаа явуулдаг бөгөөд үүний үр дүнд ламинатан хуванцар нь анхны бат бэх шинж чанараа алддаг. Зөөлрүүлэх ажлыг 200-210 o C-ийн нарийхан температурт, 200 o C-аас доош температурт хийж, "хөвөх" материалаас дээш зөөлрүүлэхгүй. Дараагийн механик бутлалтын явцад буталсан материал нь задалсан бэхэлгээний элементүүд, дамжуулагч хэсэг ба поршений бүрсэн хуванцар үр тарианы холимог юм. Усан орчинд зөөлрүүлэх ажиллагаа нь хорт утаа ялгаруулахаас сэргийлдэг. Буталсны дараа ангилсан материалын ангиллын ангилал бүрийг титэм гадагшлуулах талбайд цахилгаан статик тусгаарлалтанд оруулдаг бөгөөд үүний үр дүнд фракцууд үүсдэг: хавтангийн бүх металл элементүүдэд дамжуулагч ба дамжуулагч бус - холбогдох хуванцар хавтангийн хэсэг. хэмжээ. Дараа нь мэдэгдэж байгаа аргаар металлын фракцаас гагнуур, үнэт металлын баяжмалыг олж авдаг. Боловсруулсны дараа дамжуулагч бус хэсгийг лак, будаг, паалан үйлдвэрлэх, эсвэл дахин хуванцар үйлдвэрлэхэд дүүргэгч, пигмент болгон ашигладаг. Үүний онцлог шинж чанарууд нь: 200-210 o С-ийн температурт усан орчинд бутлахаас өмнө цахилгаан хаягдлыг (хавтанг) зөөлрүүлэх, тодорхой фракцын дагуу ангилах, дараа нь тус бүрийг дараа нь үйлдвэрлэлд ашиглах зорилгоор боловсруулдаг. Нэхэмжлэгдсэн аргыг Механобр хүрээлэнгийн лабораторид туршиж үзсэн. Самбар үйлдвэрлэх явцад гарсан согогийг боловсруулсан. Хаягдлын үндэс нь гагнуур, тохируулгаар бүрсэн контакт зэс тугалган дамжуулагчтай, 2.0 мм зузаантай эпокси хуванцараар хийсэн шилэн шилэн ламинат юм. Самбарыг зөөлрүүлэх ажлыг 2 литрийн багтаамжтай автоклавт хийжээ. Туршилтын төгсгөлд автоклавыг 20 хэмд агаарт үлдээж, дараа нь материалыг буулгаж, хатааж, дараа нь эхлээд алх тээрэмд, дараа нь инерцийн конусан бутлуур KID-300-д бутлана. Боловсруулалтын технологийн горим ба түүний үр дүнг хүснэгтэд үзүүлэв. 1. Хатаах дараа оновчтой горимд буталсан материалын туршлагын гранулометрийн шинж чанарыг хүснэгтэд үзүүлэв. 2. Дараагийн цахилгаан статик тусгаарлалтыг бөмбөрийн цахилгаан статик тусгаарлагч ZEB-32/50 дээр хийсэн титэм гадагшлуулах талбайд явуулсан. Эдгээр хүснэгтүүдээс үзэхэд санал болгож буй технологи нь өндөр үр ашигтайгаар тодорхойлогддог: дамжуулагч хэсэг нь металлын 98.9% -ийг агуулдаг бөгөөд түүний олборлолт 95.02%; Цахилгаан дамжуулагчгүй хэсэг нь 99.85% -ийн нөхөн сэргээлттэй, өөрчлөгдсөн шилэн хөвөнгийн 99.3% -ийг агуулдаг. Микро схем хэлбэрээр бэхэлгээний элемент бүхий хаягдал хавтанг боловсруулахад ижил төстэй үр дүн гарсан. Самбарын үндэс нь эпокси шилэн материал юм. Эдгээр судалгаанууд нь зөөлрүүлэх, бутлах, цахилгаан статикаар ялгах оновчтой горимыг ашигласан болно. Уг самбарыг механик зүсэгч ашиглан хоёр хэсэгт хуваасан: үнэт метал агуулсан ба агуулаагүй. Үнэт металлын бүрэлдэхүүн хэсэгт шилэн ховил, зэс тугалган цаас, керамик, гагнуур, палладий, алт, мөнгө байсан. Таслагчаар таслагдсан хавтангийн үлдсэн хэсгийг радио инженерийн схемийн дагуу байрлуулсан зэс тугалган цаас, гагнуур, поршений тусламжтайгаар эпокси давирхайгаар хийсэн шилэн давхаргаар байрлуулна. Тиймээс хавтангийн хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг тусад нь боловсруулсан болно. Судалгааны үр дүнг хүснэгтэд үзүүлэв. 5, өгөгдөл нь нэхэмжлэгдсэн технологийн өндөр үр ашгийг баталгаажуулдаг. Тиймээс металлын 97.2% -ийг агуулсан дамжуулагч фракцид түүний олборлолтыг 97.73% -д хүрсэн; өөрчлөгдсөн шилэн хөвөнгийн 99.5% -ийг агуулсан дамжуулагчгүй хэсэг болгон хуваахад 99.59% -ийг олборлосон байна. Ийнхүү нэхэмжлэгдсэн аргыг ашигласнаар хог хаягдалгүй, байгаль орчинд ээлтэй цахилгаан, радио инженерийн хаягдлыг боловсруулах технологийг олж авах боломжтой болно. Цахилгаан дамжуулагч фракц (метал) нь пиролит ба (эсвэл) гидрометаллургийн мэдэгдэж буй аргаар арилжааны металлын боловсруулалтанд орно, үүнд электролиз: үнэт металлын баяжмал (баяжмал), зэс тугалган цаас, цагаан тугалга, хар тугалга орно. Цахилгаан дамжуулагчгүй хэсгийг - эпокси давирхайгаар хийсэн шилэн шилийг лак, будаг, паалан үйлдвэрлэхэд будаг, лак үйлдвэрлэхэд тохиромжтой пигмент болгон нунтаг болгон амархан бутлана.

-[Хуудас 1]-

Гар бичмэлийн хувьд

Алексей ТЕЛЯКОВ

РАДИО-ИНЖЕНЕРИЙН ҮЙЛДВЭРИЙН ХАЯГДЛААС ӨВРӨГГҮЙ БА ДЭЭДЭГТЭЙ МЕТАЛЛУУД ТУХАЙ ҮР АШИГТАЙ ТЕХНОЛОГИЙГ ХӨГЖҮҮЛЭХ.

Мэргэжил 05.16.02– Хар, өнгөт металлурги

болон ховор металл

Товчхондоо

шинжлэх ухааны зэрэг хамгаалсан диссертаци

техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Энэ ажлыг улсын дээд боловсролын байгууллагад явуулсан Мэргэжлийн боловсролПлехановын нэрэмжит Санкт -Петербург улсын уул уурхайн дээд сургууль (Техникийн их сургууль)

хянагч–

Техникийн шинжлэх ухааны доктор, профессор,

ОХУ -ын шинжлэх ухааны гавьяат зүтгэлтэнВ.М.Сизяков

Албан ёсны өрсөлдөгчид:

Техникийн шинжлэх ухааны доктор, профессорИ.Н.Белоглазов

техникийн шинжлэх ухааны нэр дэвшигч, дэд профессорА.Ю.Баймаков

Тэргүүлэх аж ахуйн нэгж– "Гипроникель" хүрээлэн

Диссертацийг хамгаалах ажил 2007 оны 11 -р сарын 13 -ны өдрийн 14:30 цагт Санкт -Петербургийн Улсын уул уурхайн дээд сургуулийн В.И. G.V. Плеханов (Техникийн их сургууль): 199106 Санкт -Петербург, 21 -р шугам, 2, өрөө. 2205.

Диссертацийг Санкт -Петербургийн Уул уурхайн дээд сургуулийн номын сангаас олж болно.

ЭРДМИЙН НАРИЙН БИЧИГ

диссертацийн зөвлөл

Техникийн шинжлэх ухааны доктор, дэд профессорВ.Н.Бричкин

АЖЛЫН ЕРӨНХИЙ ТАНИЛЦУУЛГА

Ажлын хамаарал

Орчин үеийн технологи улам бүр үнэт металлыг шаардаж байна. Одоогийн байдлаар сүүлийн олборлолт эрс буурч, хэрэгцээг хангахгүй байгаа тул эдгээр металлын нөөцийг дайчлах бүх боломжийг ашиглах шаардлагатай байгаа тул үнэт металлын хоёрдогч металлургийн үүрэг нэмэгдэж байна. . Үүнээс гадна хаягдалд агуулагдах Au, Ag, Pt, Pd -ийг олборлох нь хүдрээс илүү ашигтай байдаг.

Тус улсын эдийн засгийн механизм, түүний дотор цэрэг-аж үйлдвэрийн цогцолбор, зэвсэгт хүчнийг өөрчилснөөр үнэт металл агуулсан радиоэлектроникийн хаягдлыг боловсруулах үйлдвэрүүдийг тус улсын зарим бүс нутагт байгуулах шаардлагатай болжээ. Үүний зэрэгцээ, ядуу түүхий эдээс үнэт металлын олборлолтыг нэмэгдүүлэх, хаягдлын үлдэгдлийг багасгах шаардлагатай байна. Үнэт металлыг олборлохын зэрэгцээ өнгөт метал, жишээлбэл, зэс, никель, хөнгөн цагаан болон бусад зүйлийг олж авах нь чухал юм.

Ажлын зорилго.Алт, мөнгө, цагаан алт, палладий, өнгөт металлыг гүн олборлох замаар радио электрон үйлдвэрлэлийн хаягдлыг боловсруулах пирогидрометаллургийн технологийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх.

Судалгааны арга.Асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд үндсэн туршилтын судалгааг хайлсан металыг агаараар шүршихгүйгээр эргүүлэх боломжийг олгодог радиаль байрлалтай үлээгч хошуутай зуух зэрэг лабораторийн анхны тохиргоог хийсэн болно. үлээж буй нийлүүлэлтийг үржүүлэх (хайлсан метал руу хоолойгоор дамжин агаар нийлүүлэхтэй харьцуулахад). Баяжуулах, хайлуулах, электролизийн бүтээгдэхүүний шинжилгээг химийн аргаар хийсэн. Судалгааны хувьд бид рентген спектрийн микроанализ (RSMA) ба рентген фазын шинжилгээ (XRF) аргыг ашигласан.

Шинжлэх ухааны үндэслэл, дүгнэлт, зөвлөмжийн найдвартай байдалСудалгааны орчин үеийн, найдвартай аргуудыг ашигласан тул онолын болон практик үр дүнгийн сайн нийлэмжээр батлагдсан болно.

Шинжлэх ухааны шинэлэг зүйл

Цахим хаягдалаар хийсэн зэс-никель анодын электролизд хар тугалганы оксидын хальсны идэвхжүүлэгч нөлөөг тогтоожээ. Киноны найрлагыг ил болгож, анод бэлтгэх технологийн нөхцлийг тодорхойлсон бөгөөд энэ нь идэвхгүй нөлөө үзүүлэхгүй байхыг баталгаажуулдаг.

Ажлын практик ач холбогдол

Металл баяжмал олж авахын тулд задлах, ангилах, механик аргаар баяжуулах хэлтсийг багтаасан радио электрон хаягдлыг турших технологийн шугамыг боловсруулсан болно;

Аж ахуйн нэгжийн радио электрон хаягдал, технологийн хог хаягдлыг боловсруулах технологийн схемийг туршилтын үйлдвэрлэлийн хэмжээнд боловсруулж туршиж үзсэн бөгөөд энэ нь REL нийлүүлэгч тус бүртэй бие даан боловсруулж, шийдвэрлэх боломжийг олгодог.

Техникийн шийдлүүдийн шинэлэг байдлыг ОХУ -ын гурван патентаар баталгаажуулсан болно: № 2211420, 2003; № 2231150, 2004; № 2276196, 2006 он

Ажлын сайшаал... Диссертацийн материалыг "Металлургийн технологи ба тоног төхөөрөмж" олон улсын хуралд мэдээлсэн болно. 2003 оны 4 -р сар Санкт -Петербург; "Металлурги, хими, баяжуулах, экологийн шинэ технологиуд" Бүх Оросын шинжлэх ухаан-практикийн бага хурал. 2004 оны 10 -р сар Санкт -Петербург; Залуу эрдэмтдийн жил бүрийн эрдэм шинжилгээний бага хурал "Оросын ашигт малтмалын нөөц ба тэдгээрийн хөгжил" 2004 оны 3 -р сарын 9 - 4 -р сарын 10 -ны өдөр Санкт -Петербург; Залуу эрдэмтдийн жил бүрийн эрдэм шинжилгээний бага хурал "Оросын ашигт малтмалын нөөц ба тэдгээрийн хөгжил" 2006 оны 3-р сарын 13-29-ний өдрүүдэд Санкт-Петербург.

Нийтлэлүүд.Диссертацийн үндсэн заалтуудыг 4 хэвлэмэл бүтээлд хэвлүүлсэн болно.

Диссертацийн бүтэц, хамрах хүрээ.Энэхүү дипломын ажил нь танилцуулга, 6 бүлэг, 3 хавсралт, дүгнэлт, ашигласан материалын жагсаалтаас бүрдэнэ. Энэхүү бүтээлийг бичгийн машинаар бичсэн 176 хуудсан дээр 38 хүснэгт, 28 зураг агуулсан болно. Ном зүйд 117 нэр багтсан болно.

Танилцуулга нь судалгааны хамаарлыг нотолж, хамгаалалтын үндсэн заалтуудыг тусгасан болно.

Эхний бүлэг нь радио электрон үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг боловсруулах технологи, үнэт металл агуулсан бүтээгдэхүүнийг боловсруулах аргуудын талаархи уран зохиол, патентын тоймд зориулагдсан болно. Уран зохиолын өгөгдлийг шинжлэх, нэгтгэх үндсэн дээр судалгааны зорилго, зорилтыг томъёолсон болно.

Хоёрдахь бүлэгт радио электрон хаягдлын тоон болон материаллаг бүтцийг судлах талаархи өгөгдлийг оруулсан болно.

Гурав дахь бүлэг нь радиоэлектрон хаягдлыг дунджаар боловсруулах, REL-ийг баяжуулах зорилгоор металлын баяжмал олж авах технологийг боловсруулахад зориулагдсан болно.

Дөрөв дэх бүлэгт үнэт металлыг олборлох замаар радиоэлектрон хаягдал металлын баяжмал олж авах технологийг боловсруулсан тухай өгөгдлүүд багтсан болно.

Тавдугаар бүлэгт радиоэлектрон хаягдал металлын баяжмалыг хайлуулж, катодын зэс, үнэт металлын лагийг боловсруулж хагас үйлдвэрийн туршилтын үр дүнг тайлбарласан болно.

Зургаа дахь бүлэгт туршилтын хэмжээнд боловсруулж, туршиж үзсэн үйл явцын техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийг сайжруулах боломжийг авч үзнэ.

ХАМГААЛАХ ҮНДСЭН ЗҮЙЛ

1. Олон төрлийн электрон хаягдлын физик-химийн судалгаа нь хог хаягдлыг задлах, ангилах ажлыг урьдчилж хийх шаардлагатай байгааг нотолж, дараа нь баяжмалыг боловсруулж, өнгөт болон үнэт метал ялгаруулж боловсруулсан оновчтой технологийг өгдөг.

Шинжлэх ухааны ном зохиол, урьдчилсан судалгаанд үндэслэн цахим хаягдал боловсруулах дараах толгойн үйл ажиллагааг хянаж, туршив.

хаягдлыг цахилгаан зууханд хайлуулах;
хаягдал хүчлийн уусмалд уусгах;
хаягдал шарж, дараа нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, түүний дотор өнгөт болон үнэт металлыг цахилгаан хайлуулж, электролиз хийх;
хаягдлыг физик аргаар баяжуулах, дараа нь анодын цахилгаан хайлалт, анодыг катодын зэс, үнэт металлын лаг болгон боловсруулах.

Эхний гурван аргыг байгаль орчны хүндрэлийн улмаас татгалзсан бөгөөд энэ нь толгойн үйл ажиллагааг ашиглахад даван туулах боломжгүй юм.

Физик баяжуулах аргыг бид боловсруулсан бөгөөд орж ирж буй түүхий эдийг урьдчилж задлахаар илгээдэг. Энэ үе шатанд үнэт металл агуулсан нэгжүүдийг электрон компьютер болон бусад электрон төхөөрөмжөөс гаргаж авдаг (хүснэгт 1, 2). Үнэт метал агуулаагүй материалыг өнгөт металлын олборлолт руу илгээдэг. Үнэт метал материалыг (хэвлэмэл хэлхээний самбар, залгуур холбогч, утас гэх мэт) ангилж алт, мөнгөн утас, алтаар бүрсэн ПХБ -ийн хажуугийн холбогч тээглүүр болон бусад өндөр үнэт металлын агуулгыг арилгадаг. Эдгээр хэсгүүдийг тусад нь дахин боловсруулах боломжтой.

Хүснэгт 1

1 -р задлах газар дахь электрон төхөөрөмжийн үлдэгдэл

P / p дугаар	Дунд зэргийн бүтээгдэхүүний нэр	Тоо хэмжээ, кг	Агуулга, %
1	Дахин боловсруулах зориулалттай ирсэн электрон төхөөрөмж, машин, сэлгэн залгах төхөөрөмжийн тавиур	24000,0	100
2 3	Цахим хаягдлыг самбар, холбогч гэх мэт хэлбэрээр дахин боловсруулсны дараа хүлээн авдаг. Үнэт металл, хуванцар, органик шил агуулаагүй өнгөт болон хар металлын хаягдал Нийт:	4100,0 19900,0	17,08 82,92
2 3		24000,0	100

хүснэгт 2

2 -р задлах, ангилах хэсгийн электрон хаягдлын үлдэгдэл

P / p дугаар	Дунд зэргийн бүтээгдэхүүний нэр	Тоо хэмжээ, кг	Агуулга, %
1	Цахим хаягдлыг дахин боловсруулах зорилгоор хүлээн авсан (холбогч ба самбар)	4100,0	100
2 3 4 5	Гарын авлагын задлах, ангилах холбогчийг салгасны дараа хүлээн авсан. Радио бүрэлдэхүүн хэсэг Радио эд анги, дагалдах хэрэгсэлгүй самбар (радио бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гагнаж, хагас нь үнэт метал агуулсан) Самбарын түгжээ, тээглүүр, хавтангийн хөтөч (үнэт металл агуулаагүй элементүүд) Нийт:	395,0 1080,0 2015,0 610,0	9,63 26,34 49,15 14,88
2 3 4 5		4100,0	100

Дулаан тохируулагч ба термопластик суурийн холбогч, самбар дээрх холбогч, хуурамч гетинакс эсвэл шилэн материалаар хийсэн жижиг самбар, тусдаа радио бүрэлдэхүүн хэсэг, зам, хувьсах ба тогтмол конденсатор, хуванцар ба керамик суурийн бичил схем, резистор, керамик ба хуванцар залгуур гэх мэт дэлгэрэнгүй мэдээлэл. радио хоолой, гал хамгаалагч, антен, унтраалга, унтраалга зэргийг баяжуулах техникээр дахин боловсруулах боломжтой.

Алх бутлуур MD 2x5, хацарт бутлуур (DShch 100x200), конус-инерцийн бутлуур (KID-300) бутлах үйл ажиллагааны толгой нэгжээр туршигдсан.

Ажлын явцад конусын инерцийн бутлуур нь зөвхөн материалын бөглөрөл дор ажиллах ёстой нь тодорхой болсон. хүлээн авах юүлүүрийг бүрэн дүүргэх. Конусын инерцийн бутлуурыг үр ашигтай ажиллуулахын тулд боловсруулсан материалын хэмжээ дээд хязгаартай байдаг. Илүү том хэсгүүд нь бутлуурын хэвийн ажиллагаанд саад болно. Эдгээр сул талууд нь өөр өөр ханган нийлүүлэгчдийн материалыг холих шаардлагатай байдаг тул KID-300-ийг нунтаглах зориулалттай толгой нэгж болгон ашиглахаас татгалзахад хүргэдэг.

Хацарт бутлууртай харьцуулахад алх бутлуурыг толгой нунтаглах төхөөрөмж болгон ашиглах нь электрон хаягдлыг бутлах өндөр бүтээмжтэй тул илүү тохиромжтой байдаг.

Бутлах бүтээгдэхүүн нь соронзон ба соронзон бус металлын фракцууд бөгөөд тэдгээр нь алт, мөнгө, палладийн үндсэн хэсгийг агуулдаг болохыг тогтоожээ. Нунтаглах бүтээгдэхүүний соронзон металл хэсгийг гаргаж авахын тулд PBSTs 40/10 соронзон тусгаарлагчийг туршиж үзсэн. Соронзон хэсэг нь ихэвчлэн никель, кобальт, төмрөөс бүрддэг болохыг тогтоожээ (хүснэгт 3). Төхөөрөмжийн хамгийн оновчтой бүтээмжийг тодорхойлсон бөгөөд энэ нь 98.2%алт олборлосноор 3 кг / мин байв.

Буталсан бүтээгдэхүүний соронзон бус металл хэсгийг ZEB 32/50 электростатик тусгаарлагч ашиглан тусгаарлав. Металл хэсэг нь ихэвчлэн зэс, цайраас бүрддэг болохыг тогтоожээ. Үнэт метал бол мөнгө, палладий юм. Төхөөрөмжийн хамгийн оновчтой бүтээмжийг тодорхойлсон бөгөөд энэ нь 3 минут / минут мөнгө олборлоход 97.8%байв.

Цахим хаягдлыг ангилахдаа цагаан алтны агууламж 0.8%, палладий 2.8% нэмэгдсэнээр тодорхойлогддог хуурай олон давхар конденсаторыг тусгаарлах боломжтой (Хүснэгт 3).

Хүснэгт 3

Электрон хаягдлыг ангилах, боловсруулах явцад олж авсан баяжмалын найрлага

N p / p	Агуулга, %
N p / p	Cu	Ни	Co	Зн	Fe	Аг	Au	Pd	Pt	Бусад	Нийлбэр
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Мөнгөн палладийн баяжмал
1	64,7	0,02	sl.	21,4	0,1	2,4	sl.	0,3	0,006	11,8	100,0
Алтны баяжмал
2	77,3	0,7	0,03	4,5	0,7	0,3	1,3	0,5	0,01	19,16	100,0
Соронзон баяжмал
3	sl.	21,8	21,5	0,02	36,3	sl.	0,6	0,05	0,01	19,72	100,0
Конденсатороос баяжуулдаг
4	0,2	0,59	0,008	0,05	1,0	0,2	Үгүй	2,8	0,8	MgO-14.9 CaO-25.6 Sn-2.3 Pb-2.5 R2O3-49.5	100,0

Өмнөх нийтлэл: Ерөнхий програмууд. Өөрийнхөө төрлийг хэрхэн эдгээх вэ. Удам угсааны цэвэршилт, түүний үр дагавар, шаардлагагүй оролцоо нь амьдралд хэрхэн нөлөөлдөг. Ерөнхий хөтөлбөрийг бие даан боловсруулах Дараагийн нийтлэл: Үр дүнтэй хайрын баталгаа