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Trituradora industrial picadora. ¿Qué es una trituradora industrial? Tipos de trituradoras industriales. Los principales fabricantes de trituradoras universales.

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Hoy dia mercado ruso procesamiento de sólidos Desechos domésticos se está desarrollando a un ritmo acelerado. Esto se debe a que se han introducido y se están aplicando leyes que regulan el procedimiento para la entrega, eliminación y procesamiento de todo tipo de desechos. Entre otras cosas, el reciclaje de residuos es un área necesaria e importante en nuestro país, que permite obtener materias primas secundarias utilizadas en la producción de nuevos bienes en el proceso de procesamiento, y también resuelve muchos problemas ambientales.

Para cualquier empresa dedicada al procesamiento y disposición de desechos, se necesita equipo especializado para procesar, triturar y cargar desechos, obtener productos terminados de material reciclado, así como para reducir los volúmenes durante el transporte posterior o la disposición en vertederos.

Trituradora industrial

La empresa ALFA-SPK ofrece trituradoras industriales modernas y compactas para el procesamiento y disposición de residuos RSU de producción propia. Trituradora industrial de nuestra empresa: inversión mínima, período de recuperación rápido, número mínimo de trabajadores, movilidad, calidad y confiabilidad. Ofrecemos soluciones óptimas en el campo del procesamiento y trituración de residuos para empresas de procesamiento de residuos, tanto en ciudades grandes como pequeñas y asentamientos. Aquí puede pedir y comprar la trituradora industrial (trituradora de residuos) que necesita para su empresa a un precio asequible. Así como equipos relacionados para cargar y cortar residuos en dimensiones.

Trituradora industrial universal (trituradora de residuos) con una capacidad de hasta 500 kg por hora o más, dependiendo de la materia prima. Ideal para negocios con poco desperdicio. Tritura madera, plástico, construcción y otros residuos de RSU.

Trituradora industrial para la trituración de residuos sólidos urbanos, así como materias primas aptas para el reciclaje. Ideal para empresas de gestión de residuos y constructoras. Productividad de hasta 1 tonelada por hora y más.

Los trituradores industriales ATR/S-2000 se fabrican en una versión estacionaria, es posible un juego completo con transportador y separadores. Productividad hasta 2 toneladas por hora o más, dependiendo de la materia prima. Optimum son adecuados para el procesamiento de residuos de construcción y residuos de RSU.

Las trituradoras del modelo ATR/M-3000 se fabrican tanto en la realización estacionaria como móvil. Equipado con transportadores, magnéticos y otros separadores de limpieza. Fácilmente transportable. Capacidad hasta 3.000 kg por hora, dependiendo de la materia prima. La solución óptima para grandes compañias y rellenos sanitarios para el procesamiento de residuos sólidos.

Trituradora industrial de doble eje para el procesamiento de materiales de construcción y Desechos domésticos y otros residuos de RSU. Productividad hasta 4 toneladas por hora. Fabricado en versiones fijas y móviles. Ideal para empresas de reciclaje de residuos.

Cizallas hidráulicas para corte de residuos. Se utilizan para cortar neumáticos desgastados, chatarra negra y no ferrosa, cables, accesorios, aluminio, madera, plástico y otros desechos al tamaño requerido. Longitud del cuchillo 900 mm. Se requiere una persona para operar las tijeras.

Las astilladoras de madera son equipos especiales que se utilizan en instalaciones que procesan madera para triturarla en partículas de cierto tamaño. Además, dichos dispositivos se utilizan en empresas de carpintería o en otras áreas industriales. A menudo, sus versiones pequeñas se utilizan incluso en la vida cotidiana para obtener mantillo o simplemente triturar basura.

Por lo tanto, la trituradora de basura es ampliamente conocida y se usa a menudo en las cocinas modernas. Se monta en el fregadero o simplemente se instala por separado como equipo de cocina adicional. Además, en la cocina hay una trituradora de piñones o una trituradora de uva para la producción de mantillo, etc. Por lo tanto, los usuarios modernos utilizan activamente trituradoras en muchas aplicaciones industriales e incluso domésticas para la eliminación de desechos o la preparación de materias primas para su posterior procesamiento.

1 ¿Por qué necesito una trituradora trituradora?

La trituradora trituradora se utiliza para el procesamiento rápido de la madera.

Se aplica a:

  1. Eliminación de residuos después de trabajar con madera en fábricas de muebles, sitios de tala, vertederos, etc...
  2. Preparación del material para su uso en la producción, por ejemplo, para crear aserrín para la fabricación de muebles de chapa, etc...

Una astilladora de madera es un equipo esencial que debe usarse en toda empresa de carpintería, así como en una granja donde se realiza constantemente el procesamiento de la madera.

El hecho es que los desechos de madera son basura que se pudre durante mucho tiempo, mientras que el aserrín procesado por una trituradora se pudre mucho más rápido.

Agricultores experimentados, jardineros y residentes de verano incluso con éxito aprendido a usarlos como fertilizantes. La práctica demuestra que el aserrín es perfecto para el acolchado del suelo, protegiendo de manera confiable el suelo de la congelación durante la estación fría.

si se trata de empresa industrial, luego sacar un tocón entero u otros desechos después de serrar un árbol es una tarea más tediosa, mientras que en forma reciclada es posible sacar grandes volúmenes de restos de madera. Es por eso que los usuarios emprendedores y los hombres de negocios prefieren las trituradoras, que brindan la capacidad de triturar los desechos de manera rápida y segura para su posterior eliminación.

1.1 Características de diseño de la trituradora

Una trituradora de madera puede tener un diseño diferente, que depende de su potencia, funcionalidad y aplicación.

Por ejemplo, asigne:

  1. El primer tipo es una trituradora de virutas montada en un tractor o cualquier otro vehículo. La astilladora está hecha de aleaciones de acero duraderas. Esta trituradora de aserrín cuenta con un marco con cuchillas especiales. De hecho, una trituradora de ramas y árboles pequeños con alta productividad. El principal ámbito de aplicación es la limpieza de plantaciones forestales del exceso de matorrales y tocones. Tales astilladoras para ramas pequeñas no requieren una tala especial del árbol, basta con que la madera se meta entre los cuchillos para que sea triturada. Esto le permite limpiar un área significativa del bosque de matorrales.
  2. Amoladora industrial (amoladora de tocones): se utiliza en las industrias para moler residuos de madera o prepararlos para su posterior procesamiento. La trituración de madera se puede llevar a cabo hasta un nivel específico, que se puede configurar de forma independiente. Una trituradora industrial es capaz de astillar incluso troncos, sin mencionar los desechos más pequeños, y hacerlo a gran escala.
  3. (trituradora móvil para madera, trituradoras para uvas, para astillas de madera) - operan en un modo, se caracterizan por un diseño simple, fácil de usar. Si lo desea, se puede crear una trituradora de uva a mano.

Hoy en el mercado puede elegir cualquier astilladora de madera, lo que ayudará muchas veces a simplificar y acelerar el proceso de deshacerse de la basura en tu parcela, así como el procesamiento de materias primas para su posterior producción en la empresa, etc.

2 ¿Cómo elegir una trituradora?

Los helicópteros se presentan en el mercado en un rango de precios diferente. Si hablamos de una trituradora de bits, su rango de precios comienza desde los 7.000 UAH... Si hablamos de un dispositivo industrial, su precio comienza desde los 20.000 UAH. e incluso más, según el fabricante, así como la fiabilidad del diseño.

Para elegir una trituradora para su tipo de actividad, debe considerar las siguientes características técnicas. Entonces, si necesita una astilladora de madera, deberá considerar las siguientes características antes de comprarla:

  1. La potencia es el principal indicador del rendimiento del dispositivo.
  2. Propósito: adecuado para ramas pequeñas, tablas o pasto seco, o incluso poder "tragar" leña y troncos grandes.
  3. Combustible: energía eléctrica, gasolina o diésel (elija lo que le resulte más económico).
  4. Movilidad: una trituradora estacionaria es más adecuada para aplicaciones industriales, mientras que una móvil será ideal para granjas y pequeñas empresas. terrenos(Estas trituradoras también pueden incluir trituradoras de piñones, de papel usado, etc.).
  5. Funcionalidad: es posible regular el grado (por regla general, se trata de astilladoras de residuos de madera de tipo industrial).

Por lo tanto, si necesita una trituradora para conos de cedro y ramas pequeñas o una trituradora de uva mecánica, una trituradora móvil sin ajuste de nivel de molienda le conviene.

De lo contrario, al elegir trituradoras, no debe ignorar las reseñas de otros usuarios que han aprendido de su propia experiencia qué es este o aquel dispositivo en el negocio.

2.1 ¿Qué otras trituradoras se conocen en el mercado?

Además, también puedes encontrar en el mercado los siguientes artículos de mini trituradoras:

  • y etc.);
  • trituradora de papel y cartón;
  • trituradora de nueces, etc.

Todos ellos se caracterizan por tener aproximadamente la misma funcionalidad y También se utiliza para moler varios artículos.

Uno de los productos más populares en el mercado es el triturador de uvas DV 1. En la práctica, se utiliza no solo como triturador de uvas, sino también como triturador de bayas y frutos rojos en la vida cotidiana para obtener pulpa. La trituradora mecánica para uvas DV 2 tiene las mismas funciones.

Ahora sabe por qué se necesitan trituradoras en la industria y en el hogar, y puede elegir el dispositivo adecuado para sus propias necesidades.

Las trituradoras de residuos o materiales reciclados también se denominan trituradoras o molinos de cuchillas. El objetivo principal de este equipo es la trituración, reduciendo el tamaño de la fracción para su posterior aprovechamiento como residuo sólido. Las trituradoras generalmente se usan para triturar desechos o materias primas secundarias en una fracción de un tamaño más pequeño. Los residuos se reducen para reducir el volumen, seguido de prensado. Materias primas secundarias: metal, plástico, botellas PET, caucho, madera, etc. reducido al tamaño de chips - de 30x30 cm a 10x10 cm, para su posterior molienda con un molino de cuchillas o venta en forma de chips.

Las trituradoras varían en la cantidad de ejes en el diseño según sea necesario, desde un eje hasta cuatro ejes. Las trituradoras tienen en su diseño cantidad diferente elementos trituradores montados tanto en el rotor como en el estator. Las cuchillas se instalan en molinos de cuchillas para una molienda más fina de la fracción. Los tipos de elementos de trituración y trituración también se diferencian por ser extraíbles y estar ubicados directamente en los discos.

Como regla general, se utilizan varios dispositivos para lograr el objetivo de moler una fracción a un tamaño determinado, por ejemplo, para moler llantas de auto es necesario utilizar dos o tres trituradoras para la molienda gruesa y uno o dos molinos de cuchillas para lograr un tamaño de fracción de 3 mm. El tamiz instalado regula el tamaño de la fracción a la salida del molino de cuchillas. La fracción resultante a la salida de este equipo nos permite producir productos útiles a través del procesamiento, por ejemplo, briquetas de madera para cámaras de combustión, losetas de caucho, aditivos en la producción de pavimentos, almohadillas de caucho, película flexible para la producción de gránulos, etc.

Trituradoras de residuos sólidos y materias primas secundarias se utilizan en el trabajo

  • complejos de clasificación de residuos;
  • centros de procesamiento de materias primas secundarias;
  • empresas manufactureras;
  • empresas involucradas en el procesamiento de materias primas;
  • líneas de granulación de películas y plásticos;
  • plantas de reciclaje de neumáticos.

Las trituradoras están diseñadas para triturar:

  • residuos sólidos urbanos;
  • metal;
  • el plastico;
  • botellas de PET;
  • residuos voluminosos;
  • árbol, etc

La mayoría de las trituradoras están diseñadas para trabajar con madera de calidad, por lo que es difícil procesar troncos y ramas gruesos y retorcidos.

Cualquier clavo que se lleve bien con la madera les causa un daño tan grave que solo es posible seguir trabajando después de la reparación.

A diferencia de estos dispositivos, la trituradora inicialmente diseñado para trabajar en entornos hostiles- triturará madera con fibras retorcidas sin ningún problema, y ​​un clavo, un pequeño fragmento de metal o una bala que se haya metido dentro no lo dañará en la mayoría de los casos.

Durante la rotación, el eje con sus ganchos (cuchillas) se engancha y lo arrastra hacia la navaja.

A medida que se acerca a la cuchilla rompedora, a veces denominada contracuchilla, la pieza de madera que se está triturando toma una posición en la que no es posible ningún movimiento o incluso rotación.

Cuando esto sucede, los ganchos comienzan a aplastar la madera, rompiendo grandes pedazos de ella. Llegar a la contracuchilla los ganchos actúan como tijeras y cortan los escombros madera en pedazos de cierto tamaño.

Luego, toda la madera cortada ingresa al molino de martillos, donde se realiza una molienda adicional, o sale volando.

Debido a la baja velocidad de rotación del eje (200–300 rpm) y al enorme par, la trituradora tritura fácilmente madera de cualquier especie y también corta piezas de metal que no son demasiado gruesas.

Debido al hecho de que los ganchos se mueven con bastante lentitud, al encontrarse con piezas de aceros no duros, no reciben daños graves. Y esto es precisamente lo que más causa común averías de trituradoras de otros modelos.

Los ejes están hechos de acero de alta aleación, que tiene una alta resistencia y también está endurecido. diferentes caminos A consecuencia de que el detalle recibe una alta solidez.

Variedades

estos helicópteros diferir en:

  • número y diseño de ejes;
  • forma de suministro de madera.

Número y diseño de ejes.

Los más populares son los modelos de trituradoras de uno y dos ejes. En el modelo de un solo eje, el eje trabaja junto con la cuchilla rompedora, y en los dispositivos de doble eje, ambos ejes son ejes y cuchillas rompedoras entre sí al mismo tiempo.

Los dispositivos de dos ejes son notablemente más caros y más complejos, pero tienen un mayor rendimiento. Sin embargo, es más difícil regular el tamaño y la forma de las virutas en ellos.

En dispositivos de un solo eje la mayoría de las veces, el eje está hecho en forma de pieza en bruto (cilindro), al que se unen los cuchillos con pernos.

Este diseño es más difícil de fabricar, pero más fácil de mantener: si las cuchillas están dañadas, basta con desenroscar los tornillos avellanados y reemplazarlos.

en dos ejes se utilizan trituradoras ejes compuestos hechos de un eje hexagonal y boquillas intercambiables. La mitad de las boquillas están equipadas con cuchillas, la segunda mitad tiene un diámetro más pequeño y actúa como una contracuchilla. Si uno o más cuchillos están dañados ambos ejes tendrán que ser removidos para reparar, luego desmóntelos y cambie las partes dañadas.

Para la fabricación de chips pequeños, se utilizan ejes de configuración de tipo, en los que el grosor de cada boquilla es de 5 a 10 mm. El espacio entre las boquillas de ambos ejes es de décimas o centésimas de mm, y cuanto mayor es el espesor de las boquillas, menor es el espacio.

Esto se debe al hecho de que división madera hace que el eje se caliente., y las piezas delgadas se calientan más rápido, lo que significa que tienen una mayor expansión térmica.

A veces, los ejes compuestos se ensamblan con un ligero corte en cada boquilla, lo que da como resultado un corte total a lo largo de toda la longitud del eje de 5 a 25 grados. Este diseño es más adecuado para triturar madera alabeada.

Método de alimentación de madera

en trituradoras use 3 formas de alimentar el material:

  • carga superior, en la que la madera se presiona contra los ejes por su propio peso y el peso de las piezas que se encuentran sobre ella;
  • engranaje (engranaje), en el que los engranajes giratorios enganchan la madera y la empujan hacia los cuchillos;
  • prensa (empujador), en la que la madera es empujada hacia las cuchillas por una placa especial conectada a un accionamiento hidráulico, eléctrico o de manivela.

Carga superior se utiliza sólo en las trituradoras más baratas, porque no puede acumular suficiente presión para procesar rápidamente madera, lo que reduce la productividad.

La falta de suficiente presión hace que la pieza de madera gire constantemente hasta que alcanza una posición en la que tanto el eje como la contracuchilla interfieren con el giro posterior.

A pesar de algunas deficiencias, este método de alimentación de leña está ganando cada vez más popularidad. La razón del crecimiento en popularidad es que tales trituradoras son más fáciles de cargar usando maquinaria, porque es suficiente para llenar el recipiente de recorte en la tolva receptora, y la gravedad hará el resto.

A menudo carga superior combinada con un empujador, gracias a lo cual es posible eliminar la principal desventaja del avance de la prensa: la restricción en la altura de la prensa. El exceso de madera durante el movimiento de la prensa se elevará a lo largo del búnker y, después de su regreso, ocupará el lugar vacante.

alimentación de engranajes

Sistema de alimentación de engranajes madera proporciona una presión constante, suficiente para la molienda eficaz de cualquier madera. Los engranajes dentados se fabrican en forma de ejes, cuya longitud es igual al ancho del espacio destinado al movimiento de la madera.

Gracias a esto, la madera triturada recibe un impulso de movimiento de traslación, independientemente del lugar en el que se encuentre.

En algunas trituradoras, la altura del espacio para el movimiento de la madera supera el tamaño del eje que sobresale por encima de la contracuchilla, por lo que permiten la redistribución del material triturado.

Para hacer esto, la movilidad del último engranaje de alimentación, instalado frente al eje de corte, está limitada por la altura de este eje, por lo que la capa inferior de madera pasa primero por debajo, luego, después de su finalización, la superior uno pasa

Tal sistema le permite descargar bastante grandes volúmenes de material triturado, pero solo funciona bien con troncos y ramas.

Por lo general, un sistema de suministro de este tipo conectado a un motor eléctrico separado a través de una potente caja de cambios con una gran relación de transmisión.

Sin embargo, existen modelos en los que el eje picador y el sistema de alimentación están conectados al mismo motor.

Todos los engranajes están interconectados por una transmisión por cadena, por lo que, a bajas velocidades de rotación, crean enorme par.

En la mayoría de los casos, esta unidad se usa cuando es necesario triturar no desechos, sino madera en rollo no rentable, por lo que tales trituradoras no han recibido una amplia distribución. Después de todo, tal unidad aumenta considerablemente el precio de una unidad ya muy costosa para cortar leña.

Arribista

Arribista utilizado en trituradoras de pequeña capacidad, diseñadas para triturar material de madera de tamaño pequeño, por ejemplo, leña picada, recortes de troncos y ramas o partes de aglomerado, MDF y otras maderas.

Independientemente del tipo de unidad, crea tal presión, cual proporciona una molienda rápida madera, porque no se pierde tiempo esperando a que se tome la posición correcta.

Sin embargo, esto también limita la tasa de retorno del empujador a su estado original. Después de todo, debe elegir un equilibrio entre la velocidad y la presión, por lo que el tiempo de retorno es de 1 a 2 segundos.

Tales sistemas de entrega siempre alimentado por un motor eléctrico separado, porque siempre existe la posibilidad de que tú también lo consigas madera dura, que la trituradora no podrá triturar en el tiempo habitual.

Si el sistema de alimentación y el eje de la trituradora están conectados a un motor común, esto puede conducir a su parada completa. Si los motores son diferentes, entonces, en tal situación, la carga en el motor de este sistema aumenta considerablemente, lo que puede compensarse de varias maneras.

Por ejemplo, usamos el principio del embrague del automóvil, en el que una gran carga provoca el deslizamiento de los discos entre sí. En el sistema de suministro con accionamiento hidráulico la válvula de derivación puede realizar la misma función.

En sistemas con accionamiento eléctrico la automatización reduce la fuerza actual, por lo que desaparece el exceso de presión sobre la madera.

La principal desventaja de este sistema es cantidad limitada de material, que se pueden cargar en ellos.

Exceder esta cantidad provocará el atasco del alimentador, ya que para obtener la máxima eficacia es necesario que la capa superior de madera no sobrepase el nivel del borde superior del fuste o fustes.

Por lo tanto, exceder la cantidad de madera provocará que parte de ella se apoye contra el cuerpo y provoque atascos. Debido a esto, dichos sistemas se utilizan solo en trituradoras de pequeña productividad.

Ventajas y desventajas de estas unidades de astillado de madera.

Ventaja principal trituradoras de este tipo en que adecuado para el procesamiento de cualquiera, incluidos los que contienen metales, madera. Con el ajuste correcto de todos los mecanismos trituradores, está hecho de cualquier madera. produce chips tecnológicos que hemos estado hablando.

Por lo tanto, la madera cortada con él puede usarse para cualquier propósito, con la excepción de la fabricación, porque no cumple con los requisitos para las astillas de arbolita. Puede leer más sobre astillas de madera para hormigón de madera y equipos para su producción aquí (astillas para hormigón de madera).

Cambiar la forma y el tamaño de las fichas

Para obtener astillas de troncos y ramas, son más adecuadas dispositivos accionados por engranajes. Cuando se alimentan troncos enteros, la madera entra en contacto con las cuchillas al final, por lo que las cuchillas no solo la trituran, sino que también la separan inmediatamente a lo largo del borde de los anillos anuales. Como resultado, las virutas son cortas, finas y estrechas.

Si los troncos y las ramas se cortan previamente en pedazos, cuya longitud es igual o ligeramente menor que la longitud del eje, entonces los cuchillos no comienzan a triturar la madera, sino a dividirla en fibras, por lo que las fichas son anchas y bastante gruesas.

Dispositivos de carga superior más adecuado para triturar residuos de pequeño tamaño. Cuando se procesan troncos largos o recortes de longitud adecuada que descienden paralelos a los ejes, las virutas obtenidas son las mismas que las descritas anteriormente.

Sin embargo, los recortes de tamaño pequeño caen de manera diferente todo el tiempo, por lo que la forma y el tamaño de las astillas también resultan ser diferentes.

Lo mismo sucede en las trituradoras de alimentación por prensa, donde la prensa de alimentación se mueve constantemente hacia adentro y hacia afuera del eje.

Entonces cambiar el tamaño y la forma de las fichas en trituradoras con alimentación superior y prensa casi imposible.

Sin embargo, en las trituradoras alimentadas por engranajes, tanto la velocidad de alimentación como la velocidad del eje se pueden cambiar. Un aumento en la velocidad de avance, así como un aumento en la velocidad de rotación del eje, conduce a una disminución en el tamaño de las virutas, y una disminución conduce a un aumento en el tamaño.

Modelos populares y sus precios.

No incluimos los precios de las trituradoras en la tabla, porque su costo depende directamente de la configuración, por lo que el mismo modelo de trituradora, pero en diferentes configuraciones, puede diferir significativamente en el precio.

Además, muchos fabricantes y revendedores ofrecen trituradoras personalizadas para lograr la máxima eficiencia al menor costo posible.

Modelo Características y breve descripción Sitio web del fabricante o vendedor
UNTHA LR1000Máquina austriaca de un solo eje, apta para triturar cualquier residuo de madera. Equipado con empujador hidráulico. Las astillas de madera acabadas se extraen de la máquina mediante un tornillo. Equipado con varios sistemas de protección, así como inversión del eje. Gracias a sensores electromagnéticos, detiene el eje si un objeto metálico entra en la tolva. Productividad 2-6 m3 por hora, peso 2,4 toneladas.www.stanki.ru
VECOPLAN
Serie VAZ
Trituradoras industriales monoeje de alta productividad. Se acercan para la trituración de cualquier desperdicio de madera. El tamaño de las astillas de madera terminadas es de 10-100 mm (según el tamaño del tamiz y la configuración). Productividad máxima 18 toneladas por hora.www.alforest.ru
RRM-2/6Aparato de dos ejes de pequeña capacidad con llenado superior. La productividad máxima cuando se trabaja sin tamiz es de 1 t/h. Al instalar un tamiz, el rendimiento disminuye, y cuanto más pequeños son los orificios, mayor es la reducción del rendimiento.www.bmpa.ru
Wagner WS70Unidad de un solo eje con empujador controlado hidráulicamente y carga superior. Si la resistencia al movimiento del empujador es demasiado grande, se retira automáticamente, permitiendo que las partes aplastadas cambien de posición, y luego las presiona nuevamente contra el eje dentado.www.trituradora.su
PIRAÑA 2-76Trituradora de doble eje con disposición de eje única y contracuchilla común. Todas las partes del mecanismo de molienda están hechas de acero para herramientas. Equipado con carga superior sin accionamiento.productcenter.ru

Muchos clientes nos llaman y piden recoger "trituradora-trituradora" para moler cualquier tipo de residuo, y los más avanzados seguro que lo quieren "trituradora tipo trituradora" trituradora TODOtipos de plasticos y casi en un gránulo terminado.

Trituradora tipo trituradora simplemente no existe en la naturaleza, porque trituradoras industriales y trituradoras Estos son equipos de diferentes clases y realizan diferentes tareas.
En este artículo, veremos trituradoras industriales , sus tipos y ventajas.

Trituradoras industriales se utilizan para materiales primarios (gruesos) difíciles de triturar hasta una fracción de 150-20 mm, que no se pueden triturar en trituradoras.

Ventajas de utilizar una trituradora industrial frente a las trituradoras de impacto:

  • la capacidad de triturar desechos de cualquier espesor;
  • menor desgaste de las cuchillas debido a una rotación más lenta del rotor;
  • bajo costo de mantenimiento;
  • menor nivel de ruido.

Trituradoras industriales moler eficientemente Residuos de madera maciza, troncos de árboles, traviesas de ferrocarril, diversos residuos de construcción, neumáticos, residuos domésticos sólidos, muebles viejos, cajas de frigoríficos, palés de madera con clavos, residuos de carpintería, residuos de láminas de madera, papel usado, residuos de vidrio, residuos de plástico de paredes gruesas, contenedores de plástico a granel, bebederos, tubos de plástico, botellas de PET, película, es decir, casi cualquier tipo de residuo existente.


Según su diseño, las trituradoras se dividen en:

  • Trituradoras de un solo rotor con placa de prensa hidráulica;
  • Trituradoras de dos y cuatro rotores.

Trituradoras de un solo rotor.

Trituradora de un solo rotor (un solo eje) es una trituradora de baja velocidad con placa de prensa hidráulica (pre-prensadora) para la trituración de residuos gruesos y alta resistencia a la trituración: cartón ondulado, residuos de madera, cajas y tarimas de madera, plásticos varios, contenedores de polímeros a granel, tubos de plástico, bebederos, RSU, neumáticos de automóviles.

El principio de funcionamiento de una trituradora de un solo rotor (un solo eje):

El material a triturar se introduce en la tolva de la trituradora. La carga de material se puede realizar de forma manual o mecánica, utilizando un transportador o cargador inclinado. La placa de prensa hidráulica (preprensadora) presiona alternativamente el material entrante contra un rotor giratorio, con cuchillas montadas en él, que realizan la molienda. La fuerza de presión de la placa de la prensa hidráulica se ajusta automáticamente. En la presión límite sobre el eje de corte de la trituradora, la placa de presión deja de alimentar automáticamente el material y vuelve a su posición original.
El proceso de molienda continúa hasta que las partículas del material triturado pueden pasar a través de las celdas del tamiz fraccionario instalado debajo del rotor triturador.

Video de la trituradora de un solo eje

El tamaño de la fracción del material final depende del diámetro de la malla del tamiz fraccionario (15-150 mm.). Los rotores de las trituradoras de un solo eje son lisos y perfilados, revestidos con aleaciones resistentes al desgaste.

Al moler materiales duros, abrasivos o que se calientan fácilmente, el rotor perfilado distribuye de manera más uniforme el calor generado por la fricción en toda el área del rotor, lo que elimina su sobrecalentamiento o adherencia de materias primas y bobinado en el rotor.

Las cuchillas de corte de la trituradora están unidas al rotor con conexiones roscadas.
Cuando el cuchillo se vuelve desafilado, es necesario: desenroscarlo, girarlo 90 °, volver a enroscarlo y usarlo nuevamente. Las cuchillas cuadradas de una trituradora de un solo eje duran 4 veces más.

Trituradoras gemelas.

Trituradora de doble eje debido al alto torque le permite moler casi cualquier desperdicio.

Descripción del trabajo de una trituradora de dos ejes. Al cargar los residuos en la tolva de carga (1), estos son capturados por cuchillas (2) en forma de ganchos y discos de corte (3) montados en dos ejes que se mueven uno hacia el otro y triturados hasta la fracción requerida. Y las almohadillas laterales (4) limpian las cuchillas, los discos y aseguran que el material fluya hacia abajo.

Trituradora de cuatro ejes.

Trituradoras de cuatro ejes capaz de triturar cualquier tipo de residuos: residuos sólidos urbanos (RSU), residuos voluminosos (LGB), residuos de polímeros de diferente dureza y espesor, residuos de producción de papel, cartón, madera, cuero y textil, neumáticos de automóviles, residuos de caucho, asfalto. Descripción del funcionamiento de una trituradora de cuatro ejes. En una trituradora de cuatro ejes, hay dos ejes principales (4) y dos ejes auxiliares (3). Los ejes auxiliares están equipados con discos de corte especiales en ángulo agudo (3) y cuchillas en forma de gancho (2). Los rodillos de cuchillas auxiliares comienzan a triturar los residuos y, gracias a su forma de gancho, se adhieren al material triturado y lo arrastran hacia las cuchillas del eje principal, que completan la trituración. La trituración del material continúa hasta que las partículas de desecho trituradas alcanzan una fracción tal que pueden pasar libremente a las celdas del tamiz instalado (5). Trituradoras industriales se utiliza con más frecuencia en la industria de polímeros para moler productos defectuosos: tortas moldeadas, drenajes, tuberías, perfiles diversos, productos moldeados grandes y en la industria de procesamiento para moler: residuos sólidos urbanos (RSU), residuos voluminosos (gabinetes, sofás, refrigeradores, ventanas , puertas), cables eléctricos, residuos de madera diversos (residuos de madera, tocones, tarimas de madera, cajas), cartón, papel usado, residuos de envases, neumáticos de automóviles, residuos de caucho, asfalto, etc.

Por propósito, las trituradoras industriales se dividen en:

  • trituradoras universales capaces de triturar casi cualquier tipo de material;
  • trituradoras de RSU y residuos de construcción, con inclusiones de una cantidad importante de metal;
  • trituradoras de madera (residuos de madera, paletas de madera, cajas con clavos);
  • trituradoras para plásticos, que permiten triturar todo tipo de polímeros;

Trituradoras industriales universales.

Trituradoras industriales universales puede moler efectivamente varios tipos de materiales: Residuos de carpintería, troncos de madera, cajas y palés de madera, cartón, películas de plástico, bebederos de plástico, tuberías, tipos mixtos de residuos, en una fracción más fina, que está regulada por el diámetro de las celdas de tamiz. Se utilizan principalmente para la trituración de residuos con su posterior eliminación. Con molienda gruesa, tienen un alto rendimiento.

Los principales fabricantes de trituradoras universales:
  • ZERMA - trituradoras de la serie ZSS
  • 3E - Trituradoras serie WT y GL

Puede familiarizarse con los modelos en la sección de nuestro catálogo.

Trituradoras industriales (trituradoras) para RSU y escombros de construcción.

Trituradoras industriales para RSU y residuos de construcción diseñado para molienda primaria (grande) troncos de madera de cualquier diámetro, tocones, residuos de desarraigo, durmientes de madera, muebles viejos, estructuras voluminosas de madera, residuos de carpintería, tarimas de madera, residuos mixtos poliméricos, tierra, residuos mixtos de construcción.
Capaz de triturar residuos con inclusiones metálicas hasta un 20% del volumen total.
Fracción de molienda: 150-250 mm. Tienen una productividad muy alta: 50-700 m3/hora.
Se utiliza con mayor frecuencia para triturar residuos reciclables en vertederos para volúmenes muy grandes.

Los principales fabricantes de trituradoras industriales para RSU:
  • HUSMANN Umwelt - Trituradoras serie HL
  • HAMMEL - Trituradoras de la serie VB
  • DOPPSTADT - Trituradoras Serie DW

Puedes ver las especificaciones técnicas en el apartado de nuestro catálogo

Trituradoras de madera industriales.

Trituradoras de madera diseñado para moler varios tipos Residuos de madera: residuos de carpintería, tableros, losas, troncos de árboles cortos, residuos de aglomerado, residuos de madera contrachapada, cajas de madera, tarimas de madera con clavos.

Las trituradoras de este grupo son capaces de triturar residuos de madera hasta una fracción mínima de 15 mm, que pueden utilizarse para su posterior procesamiento como combustible o astillas tecnológicas.

Poseen la productividad distinta (de 100 kg/hora hasta 5000 kg/hora).

Dependiendo de la tarea requerida y el tipo de material triturado, se pueden equipar con varias opciones adicionales:

  • Varios tipos de rotores
  • Sistema hidráulico más rápido para un mayor rendimiento de los taqués hidráulicos
  • Instalación de filas adicionales de cuchillas en el rotor. Según el tipo de material triturado, una fila adicional de cuchillas en el rotor puede aumentar la capacidad de molienda en un 15-25 %.

  • Placa de prensa hidráulica dentada — proporciona un agarre firme en el empujador hidráulico de la trituradora de residuos voluminosos e inconvenientes. esta opción es eficaz cuando se trituran cajas de madera, tarimas y contenedores de polímeros a granel.

  • El piso segmentado de la cámara de molienda desde 4 lados elimina la formación de espacios entre la placa de empuje hidráulica y las paredes de la cámara de molienda. Esta opción evita que pequeñas partículas de residuos entren en la trituradora, lo que a menudo puede ocurrir durante la trituración. diferentes tipos madera y contrachapado.
  • Sistema de rodillos para sujetar el plato empujador hidráulico Facilita el movimiento del plato empujador.
Los principales fabricantes de trituradoras de madera:
  • ZERMA - trituradoras de la serie ZWS
  • Votecs (similar a WEIMA) - trituradoras de la serie EZ
  • Trituradoras serie 3E - WT

CON especificaciones técnicas Las trituradoras de madera se pueden encontrar aquí:

Trituradoras industriales para triturar plásticos.

Trituradoras industriales para plásticos (plásticos) se utilizan para triturar cualquier residuo de polímero: películas de polímero, perfiles, tubos de plástico, bebederos, piezas fundidas, botellas de PET, residuos de producción de moldeo por inyección y termoformado. Poseen diversa productividad y fracción de trituración. Para la molienda de plásticos, generalmente se utiliza un esquema de dos etapas con molienda primaria en una trituradora y posterior trituración en trituradoras para plásticos. Las trituradoras de un solo eje se utilizan para triturar casi todos los tipos de plásticos. Dado que los polímeros se caracterizan por una mayor resistencia y abrasividad, las trituradoras de plástico se fabrican con un margen significativo de resistencia y resistencia al desgaste.

Los principales fabricantes de trituradoras para plásticos:
  • ZERMA - trituradoras de las series ZBS, ZSS, ZIS, ZXS, ZRS
  • Votecs (similar a WEIMA) - trituradoras de la serie EZK
  • Trituradoras serie ENMA - ESS
  • Trituradoras serie 3E - WT


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