Переработка стеклянных бутылок и банок в новые. Где и как осуществляется прием стеклобоя — цена за тонну и за килограмм, условия сдачи Отходы бой стекла

В настоящий момент большим спросом пользуются различные изделия из стекломатериалов. Технологии позволяют изготавливать большое разнообразие предметов всех цветов и форм, открывая широкие возможности для дизайнеров и деятелей искусства. По-прежнему большую долю рынка потребления стекольной продукции составляют предприятия, производящие алкогольные и безалкогольные напитки.

Производители посуды, металлопластиковых окон, мебельная индустрия – источники постоянного и стабильного спроса на стекло. Именно наличие такого большого количества потенциальных потребителей делает стекольный бизнес привлекательным для капиталовложений.

Производство стекла в деталях

Если сумма первоначальных инвестиций невелика, то целесообразно открывать производство стеклобоя – продукции, полученной в результате очистки и дробления стеклянной тары. Такой вид сырья даже более популярен, чем готовые изделия, поскольку каждый потребитель выпускает свою уникальную продукцию – уже давно нет шаблонов и унифицированных форм.

Преимущества мини-завода перед крупномасштабным производством

Мини-завод по переработке стеклотары имеет ряд преимуществ перед крупными предприятиями:

• требует в несколько раз меньших капитальных инвестиций;
• быстрые сроки окупаемости;
• мобильность – удобство транспортировки оборудования и сборки;
• возможность модернизировать и расширять производственную линию, увеличивая, тем самым, количество изготовляемой продукции;
• не требует больших промышленных площадей и штата работников.

Рассматривая возможность производства стекольной продукции и переработки тары в бой, следует учитывать некоторые моменты:

• переработка имеет простой технологический цикл, при этом не требует много времени и ресурсов, а производство, напротив – длительный, трудоемкий и ресурсоемкий процесс;
• стеклобой – универсальное сырье, которое затем может быть использовано при изготовлении любой продукции, а бизнес по производству и переработке стекла, как правило, узконаправленный, отвечающий потребностям ограниченного количества потребителей, например, только изготовление бутылок. Расширять в этом случае линию, ориентированную на новый вид продукции, будет довольно дорогостоящим проектом;
• благодаря простой технологии, переработка стеклобоя требует минимального количества оборудования, следовательно, более низкие капитальные вложения, которые быстро окупаются и бизнес начинает приносить чистую прибыль;
• завод по переработке стеклотары можно разместить в арендованном помещении – это также сокращает первоначальные инвестиции.

Оборудование и технология производства

Технология изготовления содержит несколько этапов:

Более востребовано листовое стекло, его и проще всего производить. Начинающему предпринимателю следует ограничить ассортимент листовым или оконным стеклом. Нужно будет отработать все технологические этапы, и изготавливать продукцию, отвечающую определенным требованиям:

• прозрачность – конечный продукт должен иметь светопрозрачность в диапазоне 84–87%;
• допускается наличие единичных точечных дефектов, таких как газовые пузырьки, инородные включения и прочее;
• прочность – конечный продукт должен выдерживать нагрузку до 250 МПа – это достигается правильной закалкой;
• термостойкость – должна быть на уровне 1750 о С.

Необходимое оборудование:

• бункер загрузки исходного сырья;
• конвейер транспортировки;
• стекловаренная печь;
• валки для охлаждения;
• конвейерная лента для протяжки готовой массы;
• стол для нарезки.

Мини-завод по производству стекольной продукции можно приобрести в среднем за 200 тысяч евро. Цена будет зависеть от мощности и производительности. Российская компания «ЗКМ Стекло» реализует оборудование, которое может изготавливать до 600 т в сутки при непрерывной работе, потребляя электроэнергии до 100 тыс. мегаватт в год и газа – до 100 млн м 3 . Срок окупаемости при работе на полной мощности составит около двух лет.

Линии по переработке стеклобоя

Наиболее простым, с точки зрения технологического цикла, является мини-завод по производству стеклобоя. Это оптимальный вариант при ограниченном бюджете. Мини-завод состоит из следующих узлов:

• станция размещения и временного хранения стекольного боя и бракованных изделий:
• погрузочно-разгрузочные машины;
• конвейерная лента для транспортировки;
• электронное оборудование для сортировки исходного сырья по цвету;
• водяные установки для очищения боя от загрязнений;
• электромагнитное оборудование для определения металлических частиц в стеклянном бое;
• дробилки для измельчения стеклянного боя до состояния мелкодисперсного порошка;
• упаковочные машины.

Стоимость оборудования по переработке стеклобоя, произведенного на отечественном заводе «Тульские машины», стартует с 300 тысяч рублей. Любой комплект оборудования может быть дополнен элементами, которые способствуют расширению ассортимента выпускаемой продукции, повышают производительность и сокращают долю ручного труда. Соответственно, вместе с усовершенствованием увеличится и стоимость.

В среднем, мини-завод по переработке может обрабатывать до 500 т сырья в час. Примечательно, что это безотходное производство – абсолютно весь объем сырья перерабатывается в порошок. Это еще одно преимущество такого предприятия.

Технологические этапы переработки стеклобоя

Весь технологический процесс достаточно прост и сводится к нескольким основным этапам:

Для переработки стекла необходимо правильно подойти к закупке сырья:

• можно заключить договора с промышленными предприятиями и принимать от них бракованные изделия, бой или обрезки;
• скупать у населения, организовав точки приема бутылок и стеклотары;
• разместить возле городских мусорных баков специализированные контейнеры для стеклянных отходов.

Получая сырье любым способом, его средняя стоимость будет от 1500 до 2000 рублей за тонну.

Экономические выгоды и сроки окупаемости

Несомненно, бизнес по производству стекла или стеклобоя довольно прибыльный. В отрасли пока не так много конкурентов, а спрос стабильно высокий. Поэтому, при полной реализации, сроки окупаемость могут быть от 8 до 24 месяцев, в зависимости от размера первоначальных капитальных инвестиций.

Предварительный расчет сроков окупаемости бизнеса:

• стоимость реализации 1 тонны стеклобоя составляет до 3000 – это вдвое больше цены закупки исходного сырья;
• обслуживать линию могут два человека в смену;
• производительность – до 200 т в смену. При работе в две смены по 8 часов, в месяц можно производить до 10 000 т;
• месячная выручка от реализации – 25 000 000 рублей;
• текущие затраты на приобретение сырья – 20 000 000 рублей;
• прочие затраты (оплата труда, коммунальные платежи, аренда помещения, содержание управленческого персонала) – 1 000 000 рублей;
• прибыль – 4 000 000 рублей;
• капитальные затраты на приобретения оборудования такой мощности – 5 000 000 рублей.

При отнесении на покрытие капитальных затрат 30% прибыли в месяц срок окупаемости составит 6 месяцев.

Видео: Завод по производству тонколистового стекла

Стекольное производство несовершенно и способно оставлять после себя множество отходов, состоящих из бракованных стекольных изделий и стеклобоя. Но у данного материала есть уникальная особенность, которая состоит в его возможности бесконечно поддаваться переработке, что делает его идеальным для производства. Переработка стекла на сегодняшний день особенно актуальна, так как промышленность развивается с каждым днем. Это довольно трудоёмкий процесс, подразумевающий различные способы переработки стекла. Данные методы требуют огромных энергетических затрат, без которых производству никак не обойтись, ибо просто так выбрасывать стеклобой на свалку нельзя, потому что период распада материала составляет от 500 до 1000 лет. Выброшенная разбитая бутылка своим видом сможет напоминать не одному поколению о безалаберности предков.

Что собой представляет стеклобой и стекольные отходы?

Стеклобой - это осколки стеклянных изделий, которые образовываются в течение производства стеклянной тары на заводе, либо уже после применения в быту. Отходы делятся на два сорта:

1. Первый подразумевает под собой куски стеклобоя от 10 до 50 миллиметров. При этом допускается содержание в партии стекольных отходов 1-го сорта кусков меньше 10 мм не более 1% от всей массы, а частей размером больше 50 мм не более 5%.
2. Второй сорт не нормируется никакими размерами, только массой кусков до 2-х кг.

Также по ГОСТу Российской Федерации стеклобой подразделяют на марки, согласно цвету:

• бесцветный прозрачный (БС);
• полубелый тарный (ПСТ);
• полубелый листовой (ПСЛ);
• зеленый (ЗС);
• КС (коричневый).

Для разных сортов стеклобоя нормируется такое содержание цветных типов стекла:

• в первом сорте стеклобоя марок ПСТ, БС, ПСЛ допускается содержание других типов ЗС и КС не более 0,5%, для второго сорта - не более 4%;
• для первого сорта марок ЗС и КС разрешено содержание типов ПСТ, БС, ПСЛ не более 10 процентов, для второго не более 20-ти;
• для содержания сортов боя ЗС в КС и, наоборот, для первого сорта разрешено содержание не более 7%, а для второго - не более 15-ти процентов.

Дополнительно в стеклобое ГОСТ допускает содержание примесей армированного стекла, триплексов, металла, зеркал, фарфора, бетона, кирпича, шлака, песка в пределах от 0,2% до 5% в зависимости от компонента.

В наши дни стеклобой использует не только переработка листового стекла. Он также применяется для производства большого спектра материалов, которым уже не настолько важна изначальная чистота стекла. Одним из основных направлений является производство стекольной тары (банки, бутылки). Для них требования по химическому составу изначального сырья не являются такими жесткими, как например, для лабораторного стекла. Не менее значимый вклад стекольный порошок вносит в изготовление различных пеноматериалов, использующихся в строительстве для теплоизоляции и шумоизоляции стен. Строительство вообще является одним из основных потребителей стекольных отходов, ибо с их помощью производятся различные типы бетона, кровельных материалов, мрамора, плиток для полов. Также относительно недавно был разработан особый перспективный состав асфальта, в который входит до 60% молотого стеклобоя.

Технология и оборудование для переработки стекла

В последнее время за счёт роста производства напитков и прочих продуктов питания, использующих стеклянную тару, наблюдается рост объемов отходного стеклобоя. Постепенное повышение цен на сырье и производство вынуждают все чаще обращаться к переработке.

Утилизация стекла и переработка стеклобоя включает в себя такие действия:

• сбор стеклянных отходов;
• транспортировка на перерабатывающий завод;
• обработка отходов, состоящая из нескольких стадий по сепарации, чистке от примесей и промывке;
• повторная обработка, включающая дробление стеклобоя, помол на мельчайшие кусочки, пакование полученного стеклянного порошка для дальнейшего использования.

Переработка битого стекла является самым прибыльным действием по сравнению с утилизацией прочих твёрдых бытовых отходов (ТБО). За границей уже накопился огромный опыт по сбору и технологии переработки. Для получения использованных изделий из стекломатериалов установлены специальные контейнеры по всей площади населенного пункта. В крупных городах посредством специализированных предприятий осуществляется сбор стеклоотходов, в некоторых случаях эти же предприятия являются производителями стекольных изделий. В данном случае оборудование для переработки битого стекла сразу же монтируется на заводе.

Технологии переработки отходов из стекла ничуть не отстают в развитии от технологии изготовления готовых изделий из него же. Оборудование для переработки стекла зачастую громоздкое и дорогостоящее, поэтому его размещение могут себе позволить только состоятельные компании. Линии рециклинга этого сырья обычно включают в себя:

• автоматизированные системы сортировки стекольного боя по цвету, которые способны различать оттенки благодаря современным оптоэлектронным системам;
• контейнеры для отсортированного битого стекла;
• территорию, где расположен склад боя для использования в будущем;
• системы мойки стекла от грязи и налипшей бумаги;
• различные фильтрующие сита;
• электромагнитные и воздушные системы, отсеивающие металлические элементы (крышки, упаковки) от стеклотары;
• дробилки различных типов и размеров, способные перемолоть обломки стекла до состояния порошка;
• конвейерную ленточную систему;
• компьютерный диспетчерский пункт, осуществляющий наблюдение и контроль процесса переработки;
• упаковочные линии для отгрузки готового стекольного порошка на дальнейшее производство.

Переработка боя стекла - это процесс, к которому выдвигают определенные требования безопасности. Территория, где расположен завод по переработке, должна находиться далеко за пределами жилой зоны, ибо современное производство такого типа не способно обеспечивать приемлемые нормы по шумности. Также должны соблюдаться требования по ограждению территории и обеспечению специальной одеждой сотрудников.

Вторичная переработка стекла

Одним из развитых направлений в грамотной утилизации данного материала является вторичная переработка стекла прямо на заводе-изготовителе стекольных изделий, либо в специальном помещении.

Такая технология переработки стекла состоит из нескольких этапов. Для примера приведем последовательность передельного цикла обычных стеклянных бутылок:

1. На первом этапе от стеклянного боя и бракованных изделий отделяют все материалы, сделанные не из стекла. После этого все перемалывается в измельчённое стекло и с помощью магнита отделяются оставшиеся металлические крышки. А различные вакуумные процессы обособляют пластиковые части и бумагу.
2. Далее этот бой отправляют на повторное производство бутылок. Для изготовления стеклянных изделий используют кремнезём, соду и известь, но более чем 30% от этого сырья можно заменить стекольным боем. Всё это перемешивается и при температуре свыше 1500 градусов Цельсия обратно превращается в стекольную массу.
3. Полученную смесь заливают в формы и выдувают обратно новые бутылки, которые после некоторой обработки принимают законченный вид и готовы снова служить ёмкостью для жидкостей на полке магазина.

По качеству переработанная бутылка ничем не уступает аналогу, на 100% изготовленному из свежего сырья. При этом стеклянный бой плавится при меньшей температуре, чем стекольная шихта. Это позволяет экономить электроэнергию на переплавке отходов. Одна бутылка, изготовленная из бракованных отходов, способна сэкономить на переплавке энергию, достаточную для четырёхчасового горения 100 ваттной лампочки.

Основными преимуществами такой переработки являются:

1. Экономия энергии, необходимой для производства. Каждые 10% используемых отходов от общей массы сырья снижают потребление энергии на 2-3%.
2. Отсутствие неперерабатываемых отходов: стекло - это материал, поддающийся переплавке на 100%, и процесс переработки являет собой полностью замкнутый цикл.
3. Понижение вредных выбросов от производства. Согласно статистике выбросы двуокиси серы падают на 10 процентов, окиси азота - на 4%, а количество микрочастиц уменьшается на 8%.
4. Экономия места на полигонах для отходов. Ежегодно на специально отведенные земельные участки отправляют десятки тысяч тонн, как целых, так и битых стекольных изделий для дальнейшего вторичного использования в будущем. Своевременный передельный цикл позволяет экономить место и денежные средства для содержания таких земельных угодий.

Вторичная переработка стекла использует только высокотехнологичное оборудование, ибо продукты, которые будут изготавливаться с её помощью, требуют стекла, имеющего высокое качество и нужные химико-механические характеристики.

Переработка автомобильного стекла

Особняком от остальной технологии переработки стекольной продукции стоит переработка автомобильного стекла. Обычные линии для передельного цикла предназначены для утилизации и повторного производства оконного стекла и прочей продукции, изготовленной из однослойного материала. Лобовые (иногда боковые и задние) автомобильные стекла изготавливаются по технологии триплекс и являются многослойными, прочно скреплёнными поливинилбутиральной плёнкой. Это изделия повышенной безопасности, которые при разбитии не распадаются, а крошатся на множество маленьких кусочков и остаются скреплёнными на пленке, позволяя человеку избежать травм. В связи с этим применять стандартные технологии по утилизации стекла для таких стеклопакетов не является возможным.

В нынешнее время утилизация такого стекла приобрела большое значение, и занимаются ей множество развитых стран. Число автомобилей стремительно растёт с каждым годом, причём каждая автомашина среднего класса потребляет около 30 килограмм многослойного стекла. Для примера, в Германии каждый год утилизируется около 20-30 тысяч тонн триплексных стекол.

Переработка многослойного материала, произведенного по технологии триплекс, является трудоёмкой и обеспечивает меньшие переработанные объемы в день, в отличие от того, что предоставляет обычная утилизация стекла и переработка стеклобоя. Она состоит из такого алгоритма эффективностью около 8 тонн стекла в час:

1. На первом этапе отсортированное битое триплексное стекло проходит процедуру предварительного дробления посредством многовалковой установки, за счёт чего нарушается жесткая структура стекла и оно сминается без отделения осколков.
2. Далее проводится складирование полученного стеклобоя на временное хранение, в течение которого происходит частичное отделение склеивающей пленки, что позволяет упростить дальнейшую переработку.
3. Последующая операция состоит в повторном дроблении через другую многовалковую дробилку.
4. После этого следует ручная сортировка стеклобоя для окончательного измельчения и просева с магнитной сепарацией.
5. Посредством аспирации удаляют легковесные обрывки плёнки.
6. Проводится оптическая сепарация.

В зависимости от качества технологии переработки триплексов в дальнейшем определяется судьба стеклобоя. Зачастую такое стекло невозможно полностью очистить от мелких кусочков плёнки, из-за чего нельзя его использовать в последующей переработке для производства флоат стекла и прочей стеклотары. Поэтому изделие такого типа отправляется на переделывание в различные теплоизоляционные материалы (стекловату), добавки для краски и прочие другие изделия.

Подытожив, можно сказать, что переработка стекла является важной отраслью в промышленности. Для желающих ознакомиться с ней поближе в ближайшем будущем будет проведена выставка «Мир Стекла», которая пройдет в июня на площадке выставочного комплекса«Экспоцентр».

В современном мире не только малоэффективен, но и опасен традиционный подход к утилизации отходов. Ведь токсичный мусор неблагоприятно воздействует как на здоровье человека, так и на состояние окружающей среды.

К тому же компаний, занимающихся его переработкой, на отечественном рынке совсем немного, в то время как количество сырья огромно. По мнению многих экономистов, данный бизнес вскоре станет весьма популярным.

Актуальность вопроса

В экономике многих стран мира наиболее актуален вопрос повторного использования материалов. Это помогает избежать накопления производственного и бытового мусора, да и весьма ощутимой будет экономия, благодаря которой сохранятся ресурсы. К тому же нагрузка на экологию не будет столь велика.

Далеко не последняя роль на сегодняшний день принадлежит такому бизнесу, как переработка битого стекла. Она используется на разных предприятиях для производства и изготовления товаров различного вида и назначения. К примеру, в строительной сфере стекло играет немаловажную роль, да и в пищевой отрасли порой не обойтись без этого материала.

Из-за снисходительного отношения администрации к мусороперерабатывающим компаниям, а также небольшого количества таких организаций можно сделать вывод о том, что переработка стекла – бизнес прибыльный, востребованный и перспективный. Далее расскажем о нем подробнее.

Что представляет собой переработка стекла

Итак, в чем же заключается работа такого предприятия? На первый взгляд технология переработки стеклобоя – процесс очень сложный, но самой трудоёмкой здесь является сортировка сырья и отделение одного вида от другого. Всё это меркнет в сравнении с тем, что получаемый материал не уступает по качеству новому стеклу. Поэтому данный бизнес в последнее время ведётся весьма активно.

Прежде чем начать данный процесс, необходимо подготовить специальную площадку, которая должна соответствовать всем предъявляемым требованиям и нормам строгого регламента. Тут должно быть высокое строительное ограждение, специальная большая тара для сортировки стекла, для осуществления доставки должен быть выполнен надлежащий подъезд. А из-за высокого уровня шума само здание должно находиться на отдалённом расстоянии от населённого пункта.

Сортировка материала

Вначале стекло сортируют по цветовому признаку, а затем по сорту изготовления (обычное и керамика). Перед дроблением необходимо очистить материал от всевозможных посторонних примесей (грязь, камни, металл). По завершении измельчения стекло снова подвергается очищению, на этот раз более тщательному. Только после этого происходит процесс переплавки стеклобоя.

Оборудование

Прежде чем открывать свою фирму, нужно приобрести оборудование для переработки стекла. Для очистки материала от примесей необходимы разнокалиберные сита, а при измельчении стекла – дробильная установка.

Ещё в целях перемещения отходов к месту дальнейшей обработки нужна конвейерная установка. Также необходимы плавильная печь и воздушные аппараты.

Данная линия является полностью автоматизированной, поэтому много людей здесь не нужно. Вполне достаточно нескольких человек, каждый из которых выполняет конкретные обязанности.

Наиболее подходящими опытные предприниматели считают отечественные машины, так как к ним гораздо легче подобрать комплектующие для ремонта, да и надёжность такой техники гораздо выше. Намного экономичнее будет приобретение бывшего в употреблении иностранного оборудования либо его российских аналогов, стоимость которых не превысит семидесяти тысяч рублей.

Организация производства

Оптимальным вариантом для организации такого предприятия станет помещение, которое находится на небольшом расстоянии от свалки. Это может быть городская окраина или промышленная зона. В то же время ближайшее жилое здание должно находиться не ближе шестисот метров от организуемого предприятия.

Также для поставки сырья можно договориться с коммунальными предприятиями либо со специализирующимися на грузовых перевозках компаниями или же организовать собственный автопарк для доставки отходов с полигона.

Для склада может подойти помещение небольших размеров - около ста квадратных метров. Что касается цеха, то здесь пространство должно быть значительно больше - примерно пятьсот квадратных метров.

Для предпринимателя переработка стекла – бизнес, который так же, как и любой другой, требует начального (стартового) капитала. Он нужен, прежде всего, для выплаты зарплат рабочим, так как основной сложностью является сортировка материала. Ещё необходимо установить определённые цены на стеклянный мусор.

Наиболее важным моментом в организации такого производства станет поставка сырья. Поэтому мусор рекомендуется принимать для начала в своём районе. Для этого предпринимателю необходим грузовой автомобиль для укладки сырья.

Если процесс хорошо организован, то переработка стекла – бизнес весьма рентабельный - окупит себя в течение нескольких месяцев. При этом срок окупаемости напрямую зависит от оборота предприятия. Чем он больше, тем дольше и срок. А при глубокой переработке можно достичь максимальной прибыли.

Бизнес-план

Огромную сумму нужно заплатить за строительство громадного комплекса по переработке. Но и более скромное предприятие, по мнению экономистов, может принести существенную пользу. Организация такого цеха, как правило, не потребует больше трёхсот тысяч долларов.

Не менее двух тысяч долларов необходимо выделить на обустройство производственных и складских помещений. Нужно обеспечить полное их соответствие нормам пожарным и санитарным. В том случае, если ваше производство будет находиться вблизи жилых домов, на вывозе сырья можно будет существенно сэкономить, ведь его вам будут доставлять местные жители.

Сортировочную линию, дробилку, а также прочее оборудование вы можете приобрести по цене, не превышающей семидесяти тысяч рублей.

Документация

Переработка стекла – бизнес, который должен вестись на законных основаниях. Поэтому первое, что нужно сделать, – это получить лицензию в Минэкологии. Ведь, согласно закону, любой субъект, который занимается такой деятельностью, как переработка и сбор отходов, должен проходить экологическую экспертизу. Её заключение выдаётся, как правило, на весь период работы фирмы.

Не менее необходимы и разрешения от таких служб, как пожарная и санитарная. Также нужно подготовить подробное описание технологических процессов вашего предприятия в проектной документации.

На сбор всех документов вы можете потратить до полугода. Ежеквартальные проверки ждут организацию со стороны местных охранников природы, пожарников и санитаров, а также других государственных служб.

Персонал

От масштаба производства напрямую зависит найм персонала. Среднего размера предприятие в состоянии обслужить около сорока человек, которые отбраковывают, сортируют, измельчают сырье, осуществляют приём битого стекла.

Такая работа осуществляется вручную, поэтому данной фирме необходимы как рядовые, так и опытные сотрудники, которые в состоянии на глаз определить подходящее сырьё и отбраковать непригодное, а также заниматься обучением новых работников и контролем над их деятельностью.

Потребители продукции и услуг организации по утилизации отходов

Таковыми, как правило, являются, прежде всего, муниципальные органы. Они должны быть заинтересованы в экологически чистой переработке отходов и ликвидации тем самым местной свалки.

Также переработка стекла будет выгодна и стекольным предприятиям. Они не в состоянии хранить такие отходы на своей территории.

А в том случае, если они выполнят несанкционированный их выброс, получат штрафы от государственных органов.

Предложив владельцу такой организации вывоз материала за сумму, меньшую той, которую они затрачивали на утилизацию, вы можете также сделать прибыльнее и своё предприятие.

Приобрести вторсырьё у вас могут организации, которым оно необходимо для различных нужд (производство лампочек, тары для пищевых продуктов и т. д.).

Переработка стеклобоя – весьма выгодный бизнес, несмотря на то, что он требует определённых финансовых затрат. В том случае, если вам удастся наладить договорённости по вывозу отходов либо сбыту готового сырья, окупиться такие вложения могут уже в течение полутора лет. В противной ситуации такие предприятия могут понести существенные убытки.

Ведущие эксперты утверждают, что успешная фирма обладает рентабельностью до восьмидесяти двух процентов из-за того, что здесь практически полностью отсутствует конкуренция.

Утилизация стекла и вторичная его переработка – это очень важное направление во всей отрасли работы с отходами производства и жизнедеятельности человека.

Она необходима для защиты окружающей нас природы, сбережения не возобновляемых природных химических элементов и ресурсов.

В большинстве стран с развитой экономикой эта проблема давно решена.

Эффективность переработки утилизированного стекла достигает максимальных процентов, так как это очень выгодно с экономической точки зрения, да и законы в этих государствах способствуют развитию отрасли.

В Российской Федерации сфера сбора с последующей переработкой стекольного боя находится в зачаточном состоянии и огромные массы захороненного стекла негативно влияют на окружающую среду.

К тому же, такое нерачительное отношение к готовому сырью не способствует интенсификации экономики страны.

Эта статья посвящена необходимости вторичной переработки стекла, технологии такой утилизации и продукции, которую сможет выпускать предприниматель, решивший заняться таким видом бизнеса.

Сдавать в пункты приема стекольный бой, стеклянную тару и другие изделия из этого материала для последующей переработки следует по довольно веским причинам, которые приведены ниже:

1. Этот материал практически не разлагается при захоронении . Изделия из него могут пролежать в земле сотни лет в первозданном виде. Только по прошествии тысячелетий они будут подвержены полному биологическому и химическому разложению. Поэтому без сбора и переработки стекла невозможно представить экологическую безопасность планеты, так как за непродолжительное время она вся будет усеяна изделиями из этого материала. К тому же стекло хрупкое и его бой представляет опасность для человека, животных и растений.
2. Стеклянное вторсырье позволяет в значительной степени экономить природные ресурсы . Если в производстве новых изделий использовать всего лишь 10% боя, то можно снизить потребление природного газа на 3%. Ну а если перевести технологию производства такой продукции полностью на применение боя стекла, то экономия по газу составит 30%. Не правда ли, что это отличный показатель, который позволит значительно снизить себестоимость конечной продукции.
3. Вторичное использование стекла позволяет сохранить огромные площади земли , которые, в противном случае, должны превратиться в экологически опасные свалки не переработанных отходов. К тому же сдача стекольного боя и изделий из этого материала в специализированные приемные пункты приносит людям пусть небольшой, но стабильный доход. Дополнительные денежные знаки вряд ли кому-нибудь будут лишними.
4. При переработке собранного стекла можно экономить не только на природном газе , но и на таких материалах, как известняковые смеси, кальцинированная сода и песок, которые используются в стекольном производстве. Стеклянная продукция является полностью перерабатываемым материалом, так что вторичное ее использование полностью безотходный процесс, что заметно снижает негативное воздействие на окружающую нас природу.

Таким образом, утилизация и вторичное использование стекольных отходов необходима для обеспечения экологической безопасности, сохранения природных ресурсов и удешевления производства продукции из стекла.

Типы тары, подлежащие сбору

Исходным стекольным вторсырьем могут быть различные емкости, изделия и бой . В основном это банки и бутылки, которые принимаются в пунктах приема стеклотары.

В последнее время вторичное использование такой тары сходит на нет, и в основном она идет на переработку.

Отходы стекла делятся на разные классы в зависимости от цвета: бесцветные (БС), коричневые (КС), зеленые (ЗС) и т. д.

В зависимости от цвета и производится сортировка стекольного боя перед последующей переработкой.

Стеклянные изделия выпускаются на основе одних и тех же веществ: кварцевого песка, соды и карбоната кальция.

Следует знать, что многие виды стекла изготавливаются с использованием специальных добавок и примесей. Такой материал подлежит переработке в редких случаях , поэтому в основном вторично используется битое стекло.

Этапы переработки сырья

Стекольный бой перерабатывается в готовый к использованию материал способом переплавки в специальных печах.

Процесс утилизации проходит в несколько этапов, которые описаны ниже.

1. На первом этапе происходит оплачиваемый сбор отходов стекла у населения, предприятий и организаций. Для этого организовываются специальные пункты приема и заключаются договора с крупными предприятиями, где отходы стекла являются частью технологического процесса. В этом процессе большую роль имеют городские свалки, на которых формируются большие массы таких отходов.
2. В дальнейшем, на перерабатывающем предприятии, собранные стекольные отходы проходят первичную мойку и сортировку по классам . Сортировка самая трудоемкая работы, так как выполняется вручную на движущемся конвейере. После разделения по цвету стекольный бой подвергается измельчению в дробильных агрегатах и просеиванию с сортировкой по фракциям.
3. На последнем этапе выполняется плавка подготовленного сырья в специальных плавильных печах , где при высокой температуре отходы превращаются в однородную стеклянную массу определенного цвета. Из этой массы и формируются новые стеклянные изделия. Продукция может изготавливаться как полностью из стекольного, так и с добавлением определенного количества исходных компонентов: кварцевого песка, извести и соды.

Конечно, это краткий обзор технологии переработки стекла без многих деталей, все значительно сложнее.

Чаще всего первичную переработку для получения сырья выполняют на отдельных предприятиях и поставляют полученный продукт производителям различных стеклянных изделий.

Да и сам процесс плавки имеет свои нюансы , но в общем все выглядит как описано выше. Рассмотрим каждый из этапов переработки стекла, начиная с сортировки, в более расширенной форме.

Сортировка, мойка и сушка

Эта операция начинается на приемных пунктах стеклотары, где бутылки и банки разделяются по цвету.

Непосредственно на перерабатывающих предприятиях сортировка осуществляется на конвейере с использованием ручного труда или специальных автоматических сепараторов.

Для небольших предприятий в основном используется ручной труд, а на крупных перерабатывающих заводах применяется автоматическое оборудование, такое как фотосепараторы и другие системы разделения стеклянного боя.

После разделения стекла по цвету происходит мойка отходов , отделение различных включений и сушка горячим воздухом.

От степени очистки исходного сырья зависит качество конечной продукции, поэтому чистка и сепарация стеклянного боя очень важная операция во всей технологической цепочки.

Она выполняется в нескольких вращающихся емкостях , соединенных между собой транспортерами. Оборудование укомплектовывается различными ловушками, магнитными сепараторами, фильтрами и решетками. На заключительном этапе сырье сушится в сушильных камерах.

Дробление и переплавка

После очистки стеклянных отходов их необходимо раздробить до определенных фракций , в зависимости от техпроцесса изготовления конечного продукта.

Дробление сырья выполняется на специальных автоматических линиях.

Работает такое оборудование следующим образом.

Подготовленные отходы стекла загружаются в молотковые дробилки, где подвесные молотки дробят сырье до необходимого размера и поступают в разгрузочную камеру через калибровочное сито . Одновременно с этим циклон очистки удаляет из сырья стеклянную пыль.

Полученная в после дробления стекольное сырье готово к использованию. Его только необходимо промыть специальным раствором, высушить, добавить необходимые присадки и расфасовать или отправить в печь на переплавку.

Фасованное сырье отправляется на переработку. Если же на предприятии налажен полный цикл получения готовой продукции из отходов стекла, то необходима либо плавка, либо другая технологическая операция.

Переплавка сырья производится в специальных газовых печах . Жидкая стеклянная массы может поступать в формы или на специальные выдувные линии для получения готовой продукции. Все зависит от вида изделий, которые необходимо из отходов стекла.

Пеностекольные блоки< формируются из вспененной горячей стекольной массы в формах определенного размера, а бутылки и банки выдуваются на автоматических станках, также в специальные металлические формы.

Некоторые виды стеклянной тары можно использовать вторично, без переплавки боя в печах и изготовления новых изделий . К ним относятся стандартные бутылки и банки, которые после мойки и дезинфекции продаются потребителю, что приносит неплохой доход.

Продукция из стеклобоя

Кроме тары, из отходов стекла можно изготовить недорогие и востребованные на рынке изделия, особенно для строительной индустрии.

Стеклянный бой используется в производстве многих стройматериалов, но наиболее популярными из них являются следующие позиции:

1. . Универсальный утеплитель с высокими звукоизоляционными свойствами. Для его производства стеклянные отходы переплавляются в специальное волокно, которое и является основой продукта. Стекловата, изготовленная из отходов, значительно дешевле традиционной продукции из песка, соды и известняка.
2. Пеностекло. Высококачественный утеплитель, выпускаемый в виде гранул, блоков, листов и т. д. Технология производства пеностекла из стекольного боя довольно проста. Отходы размельчаются, плавятся и вспениваются в специальных установках с последующим охлаждением.
3. Жидкое стекло. Универсальный материл, который используется в различных производственных и бытовых сферах. Силикатный клей – это и есть жидкое стекло. В строительстве используется для гидроизоляции, как добавка в бетон и т. д. Стеклобоем заменяют песок при производстве жидкого стекла, что снижает стоимость продукции.
4. Интерьерная плитка. Из отходов стекла можно выпускать отличную плитку для отделочных работ. Технология производства элементарная: измельченное стекло смешивается со специальной смолой и разливается по формам для затвердевания. Плитка имеет «дорогой» внешний вид и обладает водоотталкивающими свойствами.

Конечно, это далеко не полный перечень продукции, которую можно производить из отходов стекла, но это самый популярный товар, выпускаемый на основе стеклянного боя.

Заключение

На отходах стекла вполне реально построить собственный рентабельный бизнес.

Не только сбор этого мусора может приносить реальную прибыль, но и глубокая переработка до получения ликвидной продукции.

Рециклинг стекла – это актуальная задача для российских предпринимателей , так как этот бизнес слабо развит в нашей стране и имеет хорошие перспективы. К тому же, с его помощью мы сохраняем природу для будущих поколений!

Вконтакте