3. Įdėklai strypo padavimui ir suspaudimui

Automatinėse tekinimo staklėse strypo pailginimas (padavimas) ir užveržimas atliekamas naudojant mechanizmą, kurio esminės jungtys yra padavimo ir užveržimo įvorės.

Fig. 91. Įvorė strypui stumti.

Tiekimo įvorė yra padalinta įvorė, kurios žandikauliai terminio apdorojimo metu buvo suspausti (91 pav.). Jo žandikaulių elastingumas turi užtikrinti, kad strypas būtų prispaustas tokia jėga, kad būtų galima jį pajudinti ašine kryptimi, kai suspaudimo įvorė atidaryta. Tuo pačiu metu padavimo įvorės žandikaulių tamprumo jėga neturėtų būti per didelė, nes padavimo įvorė turi slysti išilgai strypo, judėdama į pradinę padėtį, o strypą laiko užveržimo įvorė.

Tiekimo įvorė ir tiekimo vamzdis yra sriegiuoti. Kai strypas suspaudžiamas veržliarakčiu, padavimo įvorė, judanti atgal, nuslysta į pradinę padėtį. Prieš padavimą, suspaudimo įvorė atleidžia strypą, o padavimo įvorė kartu su juo juda į priekį, sugriebdama ją įvorės išankstinės apkrovos jėga.

IN Pastaruoju metu buvo panaudotos padavimo įvorės su keičiamais įdėklais, kurios užtikrina racionalesnį jų panaudojimą, nes leidžia tą patį įvorę naudoti įvairaus diametro ir profilio strypams paduoti.

Pagal darbo sąlygas padavimo įvorės turi turėti didelį atsparumą dilimui, dėl to dažniausiai gaminamos iš grūdinto plieno arba plieno su dideliu legiruojamųjų elementų kiekiu.

Automatinis strypo suspaudimas ant automatinių tekinimo staklių atliekamas naudojant suspaudimo įvorę, esančią priekiniame veleno gale.

Fig. 92. Strypo suspaudimo įvorė: a — iki 5 mm skersmens; b - nuo 6 iki 36 mm skersmens.

Yra įvairių įvorių konstrukcijų ir atitinkamai suspaudimo būdų. Besisukančiose mašinose buvo naudojami įvorės su atvirkštiniu kūgiu (92 pav.). Šis strypo tvirtinimas suteikia didesnį standumą, nes ašinė pjovimo jėga padidina strypo suspaudimo jėgą įvorėmis.

Įvorė gali atsiremti į mašinos veleną priekine dalimi (22 pav., c). Šiuo atveju, norint užspausti strypą ant įvorės, randama įvorė, kuriai turi būti taikoma gniuždymo jėga. Toks tvirtinimas užtikrina tikslų strypo padavimą, nes užveržimo metu įvorė nejuda ašine kryptimi, o įvorė juda.

Pagrindinis šios strypo tvirtinimo schemos trūkumas yra lyginamasis suspaudimo mechanizmo matmenų padidėjimas.

Apvalioms ir šešiakampėms medžiagoms skirtuose suspaudimo įvorėse padaryti trys išpjovos, kvadratinėms - keturios.

Suspaudimo įvorės dažniausiai gaminamos iš plieno U8, 9XC; po sukietėjimo jų darbinės dalies kietumas turėtų būti RC ~ 58-60, o uodega - RC ~ 38-50.

Pastaruoju metu naudojami įvorės su pereinamaisiais keičiamais žandikauliais, kurie varžtais tvirtinami prie pagrindinio įvorės korpuso. Praktiškai tokie įvorės yra labai patogūs, nes skirtingo skersmens strypai suspaudžiami kempinėmis. Taigi skirtingų strypų skersmenų įvorių rinkinys pakeičiamas žandikaulių rinkiniu. Be to, pagerėja įvorių terminio apdorojimo sąlygos, nes keičiami žandikauliai termiškai apdorojami atskirai.

Įvorių su keičiamais žandikauliais trūkumas yra konstrukcijos sudėtingumas ir šiek tiek sumažėjęs standumas.

Mažą pjovimo jėgą sukeliančių dalių apdirbimui naudojamos įvorės dažniausiai turi įžeminimo angą, todėl strypo paviršius suspaudimo vietose nepablogėja. Esant didelėms pjovimo jėgoms, siekiant padidinti trintį tarp strypo ir įvorės, suspaudimo paviršius yra gofruotas.

Pagrindiniai padavimo ir suspaudimo įvorių matmenys, parodyti Fig. 91 ir 92 pateikti lentelėje. 35.

35 lentelė Pagrindiniai matmenys(mm) padavimo ir suspaudimo įvorės, naudojamos besisukančiose mašinose(91 ir 92 pav.)

Toks įtaisas kaip griebtuvas yra tam tikro tipo suspaudimo mechanizmas, naudojamas dideliu greičiu besisukančiam pjovimo įrankiui laikyti. Skirtingai nuo berakčių modelių, griebtuvams nereikia naudoti papildomų įtaisų, tokių kaip varžtai, smeigės ar fiksavimo elementai, todėl tokie įtaisai dažnai vadinami savaime užsifiksuojančiais.

Įvorės tipo suspaudimo elementuose yra tekinimo griebtuvai, kuriuose dalys tvirtinamos apdirbant. Tokie griebtuvai, priklausomai nuo apdirbamo ruošinio geometrinių parametrų, gali skirtis tiek savo matmenimis, tiek suspaudimo elementų forma. Dažniausiai iš visų šiuo metu naudojamų yra ER tipo gnybtai.

Pagrindinės veislės

Šiuolaikinėms metalo apdirbimo staklėms (tekinimo, frezavimo ir gręžimo) komplektuoti naudojami savaiminio centravimo griebtuvai su dviem, trimis arba keturiais žandikauliais. Tokių griebtuvų suspaudimo elementai gali būti valdomi rankiniu būdu arba naudojant mechaninę pavarą. Jei kalbėsime apie tokių suspaudimo mechanizmų panaudojimo sritis, tai dviejų žandikaulių griebtuvai daugiausia naudojami forminių liejinių tvirtinimui jų apdirbimo metu, o trijų žandikaulių suspaudimo mechanizmų pagalba patikimam ruošinių ir apvalių kūginių kotų tvirtinimui. ir užtikrinami šešiakampiai įrankiai. Suspaudimo mechanizmai su keturiais žandikauliais naudojami tais atvejais, kai norint atlikti apdirbimą reikia pritvirtinti asimetrinį ruošinį arba stačiakampį ruošinį.

Apskritai visi įrankio ar ruošinio tvirtinimo mechanizmai apdorojimo metu skirstomi į šias kategorijas:

• įvorės tipo įtaisai;
• svirties įtaisai;
• greito suspaudimo įtaisai (BZP);
• suspaudimo įtaisai su pleištais;
• hidraulinės kasetės;
• membraniniai spaustukai;
• termochucks;
• dviejų, trijų ir keturių žandikaulių suspaudimo įtaisai.

Tiek specializuotoms, tiek universalioms mašinoms įrengti reikalingi savaime užsiveržiantys griebtuvai, kuriuose naudojamas įvorės mechanizmas. Šio tipo griebtuvų naudojimo pranašumas yra tas, kad jų konstrukcija užtikrina pakankamą suspaudimo jėgą net ir esant nedideliam sukimo momentui, ko negalima pasakyti apie panašius kitų tipų įrenginius. Renkantis griebtuvą, reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad pagrindiniai jo konstrukcijos elementai būtų pagaminti iš grūdinto plieno. Šiuo atveju tai gali trukti daug ilgiau.

Kaip veikia suspaudimo įvorė

Frezavimo arba tekinimo griebtuvas, kurio pagrindas yra įvorė, veikia tokiu principu:

• Savaime prisiveržianti veržlė, kuri yra priveržta, sukuria spaudimą įvorės mechanizmo gale.
• Veikiant slėgiui, įvorė juda į kūgio formos angą, dėl kurios suspaudžiami jo darbinę dalį sudarantys žiedlapiai.
• Suspaudus, įvorės žiedlapiai patikimai pritvirtina įrankio kotą arba ruošinį.

Atitinkamai, norint išimti įrankį ar ruošinį iš tokio griebtuvo, reikia atlaisvinti savaime užsiveržiančią veržlę, sumažinant jos daromą slėgį įvorei.

Didelis frezavimo staklių (ar tekinimo staklių) griebtuvų privalumas, lyginant su panašiais kitų tipų įrenginiais, yra tai, kad juose laikomas įrankis ar ruošinys yra idealiai sucentruotas, o tai užtikrina minimalų radialinį jų išbėgimą. Be to, norint naudoti įvorės tipo frezavimo ar tekinimo griebtuvą, nereikia naudoti specialių raktų, kurie dažnai pasimeta.

Griebtuvai gali būti naudojami laikyti dalis, kurių skerspjūvio konfigūracija neatitinka jų įleidimo angos formos. Norint pritvirtinti tokią dalį į griebtuvą, naudojamos specialios kasetės, tiekiamos kartu su įrenginiu.

Dizaino elementai

Pagrindiniai bet kurio įvorės griebtuvo konstrukciniai elementai yra apkabos veržlė ir įvorės suspaudimo mechanizmas, kurie gali būti ištraukiami, ištraukiami arba fiksuoti. Priklausomai nuo jų paskirties, įvorės mechanizmai gali būti suspaudimo ir padavimo. Įvorės tipo mechanizmai taip pat naudojami ruošiniams pritvirtinti ant jų vidinės skylės paviršiaus. Šią fiksaciją užtikrina specialus įtaisas – įvorės įtvaras. Be dalių tvirtinimo jas apdorojant, įvorės įtvaras gali būti naudojamas korpuso tipo frezai pritvirtinti prie jo.

Tiekimo tipo įvorės mechanizmai naudojami tais atvejais, kai juose pritvirtinta dalis jos apdirbimo metu turi būti periodiškai ištraukiama iš užveržimo įtaiso. Tokios įvorės konstrukciją sudaro plieninė įvorė, kurios šoniniame paviršiuje padaryti trys pjūviai, suformuojant spyruoklinius suspaudimo žiedlapius, taip pat vamzdis, per kurio vidinę angą ruošinys tiekiamas į apdirbimo zoną. Prieš naudojant tokį mechanizmą, įvorės įvorė įsukama į srieginę angą vamzdyje, o ruošinio galas įkišamas tarp suspaudimo mechanizmo žiedlapių. Specialus strypas yra atsakingas už ruošinio padavimą į apdirbimo zoną, varomas kumšteliu arba hidromechaniniu mechanizmu.

Tvirtinimo įvorė, kuri taip pat yra įvorė su spyruokliniais žiedlapiais, užtikrina tik ruošinio fiksavimą, nepaduodant jo į apdirbimo zoną. Priklausomai nuo įrankio koto skersmens arba apdorojamo ruošinio, kurie tvirtinami įvorėmis, žiedlapių skaičius gali skirtis. Taigi, norint pritvirtinti įrankius ir ruošinius, kurių skersmuo ne didesnis kaip 3 mm, naudojami trijų skilčių įvorės, kurių skersmuo nuo 3 iki 80 mm - keturių žiedlapių, kurių skersmuo didesnis nei 80 mm - šešių žiedlapių.

Norint pritvirtinti mažiausio skersmens įrankius ir ruošinius, reikia nuimamų įvorių, kurių konstrukcijoje yra specialios spyruoklės, atsakingos už kumštelių atidarymą. Šio tipo įvorėse gali būti papildomai sumontuoti įdėklai, parenkami priklausomai nuo įrankio ar ruošinio skersmens.

Griebtuvai, kurie yra suprojektuoti su papildoma veržle, gali būti naudojami mažo skersmens įrankiams su Morzės kūginiu kotu laikyti. Šio tipo įvorių trūkumas yra tas, kad skirtingo skersmens įrankiams reikia naudoti atskirą suspaudimo mechanizmą.

Mažo skersmens ruošinių tekinimas, atliekamas išilginio tipo staklėmis, taip pat gali būti atliekamas naudojant įvorės užveržimo mechanizmus. Tokiais atvejais naudojami griebtuvai savo konstrukcija skiriasi nuo įprastų modelių.

Pirmas dalykas, į kurį reikia atsižvelgti renkantis įvorės tipo griebtuvą, yra tai, kaip jis užsifiksuoja ant naudojamos mašinos veleno. Gali būti du tokio tvirtinimo variantai: naudojant specialų adapterį arba užvynioti kasetę ant srieginio veleno galo. Jei ant staklių veleno flanšu arba Morzės kūgiu bus tvirtinamas įvorės tipo frezavimo arba tekinimo griebtuvas, pirmiausia reikia išsiaiškinti tikslius jų parametrus (diržo skersmenį ir kūginius parametrus).

Kaip minėta pirmiau, atsižvelgiant į įrankio koto skersmenį arba apdorojamą ruošinį, parenkamas suspaudimo elementų, kuriuose yra įvorė, skaičius. Be to, turėtumėte atkreipti dėmesį į medžiagą, iš kurios pagaminti tokie elementai: kuo jis kietesnis, tuo ilgiau tarnaus kasetė.

- Tai specialus tvirtinimo įtaisas, skirtas įrankiui montuoti. Jis naudojamas kaip pagrindinis griebtuvo elementas įrankiui arba cilindriniam ruošiniui prispausti. Taip pat naudojami specialūs įvorės kvadratiniams arba šešiakampiams kotams.

Konstrukcija ir pritaikymas

Įvorė yra spyruoklinė perskelta įvorė su nupjautu kūgiu ir reikiamo skersmens skyle. Įvorės korpusas turi specialius įpjovimus, leidžiančius fiksavimo skirtukams judėti įdedant ar išimant įrankį. Dėl gniuždymo jėgos veržlė sukasi.

Toliau pateiktoje iliustracijoje pavaizduota įvorė (1), pjoviklis su cilindriniu kotu (2) ir griebtuvas (3).

Šis tvirtinimo elementas skirtas montuoti į griebtuvą, kuris dažniausiai yra atskiras metalo pjovimo staklių įrangos elementas. Pati kasetė yra sumontuota naudojant Morzės kūgį ant kasetės lizdo. Be to, jis gali būti neatskiriama dalis mašina.
Įvorės plačiai naudojamos šiuolaikinėse metalo pjovimo staklėse – tekinant, gręžiant ir frezuojant. Pagrindinis šio tipo fiksavimo privalumas – didelis įrankio įdėjimo ar išėmimo greitis. Trūkumai apima poreikį griežtai laikytis griebtuvo ir įvorės dydžių.

Įvorių tipai

Šiuolaikiniame metalo apdirbime Skirtingos rūšysįvorės, kurios skiriasi dydžiu ir dizainu. Bendrosios paskirties spaustukai skirstomi į:

• Per ir kurčias. Per gali pritvirtinti neriboto dydžio dalį ir yra naudojami, pavyzdžiui, sutvirtinti posūkio strypą.
• Viena ar dvi suspaudimo zonos. Tvirčiausią fiksaciją užtikrina įvorės su dviem suspaudimo zonomis, visiškai pašalinančios nukrypimą nuo veleno ašies.
• Įvorės čiaupams ir kitiems įrankiams su kvadratiniu arba šešiakampiu kotu. Šio tipo laikiklio konstrukcija užtikrina ašinę kompensaciją.

Įvorių naudojimas tekinimo staklėse

Įvorė ir griebtuvas naudojami kaip pagrindinė tvirtinimo įranga, kai reikia išilgai apdirbti mažo skersmens ruošinius. Šiuose įrankiuose gali būti sumontuoti keraminiai arba karbido įdėklai, siekiant pagerinti atsparumą dilimui ir išvengti metalo prilipimo.

Norint dirbti su ruošiniais automatinėse tekinimo staklėse, naudojami padavimo ir suspaudimo įvorės. Tiektuvas naudojamas kartu su fiksatoriumi ir užtikrina pakankamą ruošinio suspaudimą, kad jis judėtų ašine kryptimi, o antrasis tvirtinimo įrenginys yra atviroje padėtyje. Šis tipasįvorė turi srieginę jungtį su tiekimo vamzdžiu. Kai ruošinys laikomas už prispaudimo strypo, padavimas grįžta į pradinę padėtį. Prieš padavimą spaustukas atleidžia ruošinį ir tiektuvas juda į priekį kartu su juo.

Suspaudimo įvorė užtikrina automatinį strypo fiksavimą ir yra veleno priekyje. Reversinės kūginės įvorės dažniausiai naudojamos bokštinėse tekinimo staklėse, kurios užtikrina didesnį standumą dėl padidėjusios suspaudimo jėgos ašinio pjovimo metu.

GOST

GOST 17201-71 taikomas spaustuko tipo įvorėms, skirtoms cilindrinėms kotėms. Kiti dažniausiai naudojami standartai apibrėžia pagrindinius ir jungiamuosius įvorių matmenis. Suspaudimo įvorėms taikomas GOST 2876-80, tiektuvams - GOST 2877-80. Iš tarptautinių standartų bendrai taikomi DIN 6499, ISO 15488, reguliuojantys ER įvorių parametrus – su dviem suspaudimo zonomis ir kiauryme.