Come sono fatte le ceramiche. Come sono fatte le ceramiche? Fasi di produzione della ceramica

03.08.2018

La ceramica è una delle invenzioni più uniche e pratiche dell'umanità. Il materiale ecologico con cui sono stati creati e vengono ancora creati gli utensili originali li rende particolarmente preziosi. Secondo un'antica credenza, i prodotti in argilla hanno la capacità di assorbire energia negativa. Per questo motivo, prima di iniziare a creare un aggeggio originale, dovresti sintonizzarti su uno stato d'animo positivo.

È molto importante tendere molto bene la tela e cucirla sul lato inferiore del compensato. Dopo un po ', la tela potrebbe allungarsi e deve essere allungata sul tavolo. Questo è un tavolo da lavoro molto pratico e un'ottima superficie per fare argilla o qualsiasi altro lavoro di cui potresti aver bisogno oltre alla smaltatura. Non vuoi che la glassa si mescoli con l'argilla o macchi il piano di lavoro. Idealmente, dovresti avere un tavolo di smaltatura separato. Una volta che i tuoi pezzi sono finiti, avrai bisogno di uno scaffale per tenerli fino a quando non sarai pronto per spararli o stirarli.

Secondo gli storici, la prima ceramica apparve intorno al 10.000-18.000 aC. Inizialmente, gli utensili venivano usati solo per conservare il cibo. Ma nel tempo, i nostri antenati sono giunti alla conclusione che i prodotti cotti sono particolarmente resistenti e impermeabili. Da allora, hanno iniziato a bruciarlo sul fuoco, aumentando così il termine del suo sfruttamento.

Praticare 1 foro in due fori 2 x 4 e fissarli al muro. Ritaglia i tasselli, tagliali in 12 pezzi e inseriscili nei fori 2 "x 4". Puoi metterli su pioli e riporre i tuoi vasi su di essi. È molto utile avere un posto dove riporre i pezzi bagnati che devono ancora essere finiti. Vecchio frigorifero con ripiani, funziona ancora bene. Un'altra opzione è una mensola in metallo o legno che ha una copertura in plastica con clip in modo che sia completamente coperta. Un'altra opzione sarebbe una piccola serra a tre piani con plastica sul ripiano inferiore.

L'emergere della ruota del vasaio durante l'età del bronzo ha notevolmente facilitato il lavoro dei maestri ceramisti. Questo evento ha permesso di ampliare la gamma di prodotti - brocche, pentole, scodelle, teiere, pentole, tazze. Il cibo cotto in utensili di argilla ha un aroma e un gusto straordinari. Poiché le pareti dei piatti trattengono bene il calore, ciò consente al piatto di non bollire, ma di "languire".

L'obiettivo è avere un'area completamente chiusa che sosterrà i vasi umidi. Esistono molti forni elettrici, ma non tutti i forni sono uguali. L'interesse per la ceramica è cresciuto negli ultimi anni e molte persone hanno creato case per hobby. Molti di loro hanno acquistato i forni più economici, li hanno usati per diversi anni e li hanno tenuti fino a quando non hanno deciso di vendere le loro attrezzature. Molte di queste stufe sono facilmente reperibili, ma non sono buone. Sono ben costruiti, molto ben calibrati e affidabili.

Preparare l'argilla per il lavoro

I piatti fai-da-te sono sempre un prodotto creato mentalmente che mantiene l'energia speciale del maestro. Avendo padroneggiato alcune abilità e pazienza, puoi creare una cosa davvero unica che decorerà l'interno o diventerà un regalo meraviglioso per i propri cari.

Per fare questo, devi sapere alcune cose sulle proprietà dell'argilla:

Modellare, modellare, fondere

Queste stufe sono costose ma valgono il prezzo! Uno ha un controller computerizzato e l'altro ne ha uno manuale. I forni computerizzati sono ottimi per i cicli di cottura degli smalti controllati. Sono anche utili per le riprese di bisque di bassa qualità. I forni portatili sono altrettanto buoni, ma richiedono molta più attenzione.

Ero in cima alla danza ... "

La maggior parte dei forni portatili è dotata di un dispositivo chiamato "regolatore del forno" che spegne il forno alla temperatura appropriata. Non importa che tipo di forno sia, i forni non devono essere lasciati incustoditi durante la cottura. Sia che tu crei i tuoi smalti o che acquisti polveri già pronte e le mescoli tu stesso, avrai bisogno di un'area specifica nel tuo studio per contenere gli smalti e stirare i tuoi vasi. I secchi da cinque galloni con coperchi funzionano bene per conservare gli smalti misti.

1. Il passo più importante è pulire l'argilla dalle varie impurità sabbiose, poiché ciò influisce direttamente sulla qualità del prodotto.
2. Affinché il prodotto sia di alta qualità, l'argilla deve essere plastica, senza additivi estranei e bolle d'aria.
3. Per aumentare la resistenza, alle materie prime viene aggiunta calce o gesso.
4. Poco prima della creazione dei prodotti in argilla, l'argilla deve essere accuratamente impastata e lasciata "riposare" per 7-10 giorni.

Lavorare al tornio da vasaio

L'emergere del tornio ha avuto un enorme impatto sul miglioramento e sulla varietà della ceramica.

Vuoi posizionare i secchi sul tavolo in modo che siano a un livello comodo per il tuo lavoro. Posizionarli sul pavimento sarà molto pesante sulla schiena e il livello del tavolo troppo alto renderà difficile la glassatura dei vasi. Nell'area della vetratura, è inoltre necessario disporre di un tavolo da lavoro. Questo tavolo può essere di qualsiasi dimensione, solo se può contenere i vasi che stai attualmente smaltando e hai ancora abbastanza spazio per lavorare.

Scottatura di prodotti in argilla

La posizione centrale è essenziale per mantenere il tuo i pipistrelli e strumenti. Un carrello mobile con un ripiano in cima è l'ideale, ma qualsiasi tipo di ripiano con barre orizzontali per contenere pipistrelli e gli scaffali in alto per riporre i contenitori degli strumenti funzioneranno. Infatti, puoi realizzare o acquistare uno scaffale di qualsiasi dimensione in base alle tue esigenze.

Durante la rotazione di un piccolo disco, che viene messo in movimento con l'aiuto di un volano fatto ruotare dal piede del maestro, si forma un prodotto di argilla. Con l'aiuto delle tue mani, la palla di argilla dovrebbe essere posizionata al centro del disco e, afferrando il pezzo, premerla contro il cerchio. I movimenti di rotazione del cerchio consentiranno di spostare il pezzo ai lati. Questo processo è chiamato una protuberanza.

Semplicemente non vuoi occupare spazio prezioso sul desktop. Un buon posto per riporre la tua massiccia argilla sarebbe sotto la tua scrivania. Un semplice ripiano rialzato di qualche centimetro dal pavimento è importante per camminare sotto l'argilla, poiché qualsiasi spazzamento o taglio consentirà alla polvere o all'acqua di accumularsi sotto le scatole o le borse. La pulizia è importante nel tuo studio. La polvere di argilla secca contiene silice e non deve essere inalata. Uno dei modi migliori per evitare l'eccessiva polvere è non lasciare residui di argilla ad asciugare e pulire in seguito.

Per determinare la larghezza dei piatti futuri, è necessario determinare il centro premendolo con il pollice della mano sinistra. Per approfondire ulteriormente il pezzo, sostenere la materia prima con la mano sinistra, toccare il fondo con la mano destra.

La creazione delle pareti del prodotto consiste nel tirarle fuori usando l'indice e il medio, che dovrebbero trovarsi all'interno del pezzo. Mentre si sostiene il lavoro con l'altra mano, lo spessore della parete dovrebbe essere controllato.

L'acqua lasciata sul pavimento intorno all'argilla creerà muffe, oltre al pericolo di scivolare. Una buona pratica igienica e mantenere pulito il tuo studio! Gli strumenti possono essere acquistati dalle case di argilla o a mano. Li usiamo perché sono economici e abbastanza buoni, ma ci sono molti altri marchi sul mercato che sono altrettanto buoni. Ecco un elenco degli strumenti di base necessari per iniziare.

Un consiglio su come far durare più a lungo il tuo attrezzo in filo metallico: tienilo teso mentre rimuovi l'argilla e non calpestarlo quando tagli. Svolgono diverse funzioni. Sono colorati per distinguere i livelli di durezza. Diventano sempre più rigidi in quest'ordine: rosso, giallo, verde e blu.

Dopo aver separato i piatti dal cerchio usando una corda speciale, è necessario tagliare le pareti esterne. Per evitare danni, la creazione di argilla dovrebbe essere rimossa con cura. Tieni le mani asciutte.

La fase successiva nella produzione di ceramiche è l'essiccazione in più fasi. Un caratteristico battito squillante con un leggero tocco indica che l'utensile è pronto per la cottura.

Abbiamo scoperto che queste costole sono strumenti preziosi nel negozio. Pinza per smaltatura: utilizzata per tenere i pezzi durante la smaltatura. Tavolo girevole: utilizzato per vetri, piccoli lavori manuali o in qualsiasi altro luogo che richieda una superficie girevole.

Pennelli per vetri: il pennello da 1 '' è uno dei migliori pennelli per vetri. Ci sono alcuni altri strumenti là fuori che sono buoni, ma non necessari per iniziare. Strumenti di intaglio facili: i disegni intagliati nella tua argilla sono molto divertenti e sono disponibili molti strumenti di intaglio diversi. La cosa migliore da fare se vuoi iniziare a intagliare è comprarne alcuni che sembrano fare quello che vuoi e continuare a provarli finché non trovi il meglio per te.

Tecnica dell'argilla a mano

Questa master class esamina il metodo di modellazione dall'argilla senza utilizzare un tornio da vasaio. Nel processo, verrà applicata la tecnica più antica con l'aiuto di alcuni mezzi improvvisati. Ci sono tre tecniche di scultura più famose senza un tornio da vasaio e strumenti professionali. Saranno utilizzati ulteriormente.

Lanciare un bastone: utile quando devi modellare un pezzo che la tua mano non può contenere. Calibri: sono molto utili per fare i cappucci! Un'estremità del calibro misura il bot; l'altra estremità misura il coperchio. Anche Camper funziona bene, ma misura solo una direzione. Questo è un elenco di base di strumenti e attrezzature di cui avrai bisogno per iniziare. Man mano che il tuo lavoro cresce, ci sono molte altre cose che puoi ottenere quando hai un'idea di cosa stanno facendo gli strumenti di base.

L'argilla naturale può essere acquistata in qualsiasi negozio di ceramiche o negozio di ceramiche. Gli idoli fatti di argilla naturale impiegano un giorno o due per decomporsi rispetto ad altri materiali. La vernice utilizzata per realizzare l'idolo era una vernice atossica a base d'acqua. Ciò significa che dopo la festa di Ganesh Chaturti, l'adoratore di idoli di Ganeshji si è immerso in un secchio e, quando tutto è stato sciolto, la stessa acqua è stata utilizzata per fornire piante da interno. Ci scusiamo per la scarsa qualità dell'immagine.

Come modellare un piatto o un piatto di argilla con le tue mani

Preparazione per il processo di scultura

Abbiamo bisogno: argilla mista, un bicchiere d'acqua, un mattarello, un piano per stendere l'argilla, una spatola di legno e un foglio di carta.

L'acqua è sufficiente per impastare l'impasto. Uno stuzzicadenti per fare dei segni sull'idolo. Stendete l'impasto e formate 3 palline grandi, 2 palline medie e 5 palline piccole. La dimensione dipende da quanto vuoi che sia il tuo idolo. Verranno utilizzate 3 palline grandi per la base, il corpo e la testa. 2 palline di medie dimensioni verranno ridimensionate per fare occhi, zanne e altre cose. 5 palline serviranno per fare le orecchie e la testa. Appiattire una palla e posizionarne un'altra grande sopra quella appiattita.

Formano 2 gambe, un braccio e un petto. Come mostrato nell'immagine qui sotto, usa 2 rotoli lunghi per creare le gambe. Stendeteli e livellate le estremità verso l'esterno. Usa un altro lungo rotolo per avvolgerlo intorno al tuo corpo e farlo sembrare le tue braccia. Gettare l'impasto e stenderlo - mani in modalità benedizione. Usa un po 'di pasta per fare il palmo dell'altra mano.

Per prima cosa, devi impastare l'argilla allo stato di un impasto elastico in modo che non si attacchi alle tue mani. Quindi inizia a scolpire.

Metodo uno:

• Tirare una palla con un diametro di 7 - 8 cm dall'argilla.
• Fai una depressione al centro della palla.
• Con movimenti delicati, ruotando lentamente la palla in senso antiorario, premi sul solco con i pollici e ad ogni movimento cerca di allungarla (ingrandisci). Quindi, dovrebbe sembrare una ciotola. Con gli stessi movimenti, puoi dare a questa ciotola qualsiasi forma desiderata. Per comodità, è necessario mettere un foglio di carta sotto il prodotto, che può essere ruotato durante il funzionamento.
• Dopo che il prodotto ha raggiunto la sua forma ottimale, è necessario formare bordi lisci. Per fare questo, prendi una spatola di legno, attaccala perpendicolarmente al bordo e ruota un foglio di carta in un cerchio per dare al piatto un aspetto ordinato. Se non c'è la scapola, lo stesso può essere fatto con un dito inumidito con acqua.
• Il prossimo passo è rendere liscio l'interno della ciotola. Per fare ciò, è necessario inumidire le dita con acqua e con movimenti leggeri (dall'alto verso il basso), lisciare passo dopo passo il prodotto.

Metodo due:

Posiziona la terza palla grande sopra il corpo: questa è la testa. Continua a lavorare con l'argilla e levigala. Usa l'ultimo lungo rotolo per fare il tronco. Premi la parte superiore del tronco e appiattisci. Usa 2 palline per fare le orecchie.

Premi e appiattisci le orecchie. Usa le altre 3 palline per fare la corona della testa. Usa uno stuzzicadenti per fare dei segni sull'idolo. Cominciamo con la parte divertente. Usa la tua immaginazione e decora il tuo idolo. E mise Ganesha in quest'acqua. L'idolo si è sciolto in acqua dopo due giorni e quest'acqua è stata utilizzata per sciacquare le nostre piante d'appartamento.

• Prendi un piccolo pezzo di argilla e stendi un laccio emostatico (salsiccia) con un diametro di 0,7 - 1 cm da esso.Avrai bisogno di diversi di questi lacci emostatici.
• Arrotola il laccio emostatico il più stretto possibile. E così avvolgi la lumaca nella dimensione desiderata. Pertanto, si forma il fondo del piatto futuro.
• Quando viene raggiunta la dimensione desiderata, dovresti appianare la lumaca risultante. Come descritto sopra, mentre si bagnano le dita in acqua, levigare la superficie con movimenti leggeri (dal bordo al centro).
• Inoltre, i lati del piatto futuro sono formati dalle stesse salsicce. Una corda di argilla viene presa e avvitata lungo il bordo del fondo all'altezza desiderata. Per realizzare un piatto di forma classica, è necessario avvolgere i fasci, spostandoli leggermente sul bordo del precedente.
• Quindi è necessario allineare nuovamente il lato interno (in questa tecnica e l'esterno) del prodotto. Lisciare la superficie con le dita umide.

Come modellare una tazza di argilla con le tue mani

Il principio di realizzare una tazza dall'argilla è lo stesso della tecnologia per realizzare un piatto o un piatto. Queste tecniche possono essere utilizzate per scolpire qualsiasi prodotto. Ma c'è un'altra opzione per preparare i piatti con le tue mani. Richiederà uno stampo, carta commestibile, un mattarello, un coltello e uno stencil. Una bottiglia di vetro o qualsiasi altro recipiente stretto è adatto per lo stampo.

Nostra figlia Emilia, 6 anni, è una creatrice. L'arte è in tutta la casa, accidentalmente etichettata negli armadi, attaccata alle pareti della cucina, gesso per terra nel cortile di casa. Stiamo guidando al nostro tavolo da pranzo, ma al posto delle briciole troverai foglie, piume, pigne e glitter incastonati. Crescendo, la sua ambizione si è evoluta da forme disegnate e costruite a oggetti funzionali come tazze e ciotole, ed è sempre più interessata a come il materiale fisico che crea può interagire con la tecnologia.

Metodo tre:

• Stendere l'argilla in uno strato di 0,5 - 0,7 cm di spessore.
• Usando uno stencil (in caso contrario, puoi farne a meno) ritaglia una striscia larga 5-10 cm dall'argilla e un cerchio con un diametro pari al diametro del fondo dello stampo.
• Capovolgere il modulo e avvolgerlo con carta per alimenti.
• Quindi attaccare la striscia di argilla tagliata attorno al cerchio dello stampo in modo che parte della striscia si estenda oltre il confine del fondo. Va notato che la lunghezza della striscia dovrebbe essere tale che quando viene applicata allo stampo, non rimanga argilla in eccesso. E la striscia è stata unita da un giunto all'altro.
• Successivamente, è necessario schiacciare la parte della striscia che va oltre il bordo fino alla parte inferiore del modulo. E poi metti il ​​cerchio ritagliato sul fondo.
• Tutte le parti devono essere ben fissate tra loro e levigate con le dita umide.
• Il passaggio successivo consiste nel capovolgere delicatamente il prodotto e rimuovere con cura lo stampo e la carta alimentare.
• In questa fase sono in corso i processi finali di preparazione del prodotto per l'essiccazione. Allinea i bordi e dai la forma desiderata alla futura tazza. Resta da formare una maniglia da un fascio sottile e fissarlo al prodotto, creando due piccole scanalature parallele.

Asciugatura e cottura del prodotto in forno

Dopo che il prodotto ha preso la forma desiderata, va lasciato asciugare per un giorno. Il prossimo passo è cuocere l'oggetto in un forno. Il tempo approssimativo necessario per la cottura fino alla completa cottura del prodotto è di 8 ore. La temperatura nel forno deve essere aumentata gradualmente in modo che il prodotto non si rompa. Circa 100 - 200 gradi ogni ora. La temperatura massima di cottura dovrebbe raggiungere i 900 gradi.

Dopo aver fatto alcune ricerche, ha trovato un modo semplice per creare stampi in gesso. Non volevo niente di complicato, troppo tempo, spiega Brian. In definitiva, potremmo usarlo per creare multipli delle nostre forme originali da gesso riutilizzabile.

Questo progetto funziona meglio quando fa caldo e ha molta pazienza e raffinatezza. Ecco come creare qualsiasi artigianato dal computer all'argilla fino al completamento. Ha usato il gesso per creare uno stampo e argilla liquida per modellare. Passaggio 2: rendere la scatola di compensato leggermente più grande dello stampo finale, che può essere riempito con argilla liquida.

Se non si dispone di un forno speciale, il prodotto può essere bruciato sul rogo. Per fare ciò, coprire con cura la nave con una piccola legna da ardere e darle fuoco. Anche il tempo di cottura è di 8 ore. Questo metodo richiede grande vigilanza e cura.

Le stoviglie in argilla sono un'ottima soluzione per ogni casa. Tali piatti dureranno a lungo. Non è scrupolosa nella cura e ha il suo stile unico. E inoltre, tali piatti saranno un buon regalo per ogni occasione.

Tecnica dell'argilla a mano

"Questo blocco di argilla è stato quindi modellato, rasato e levigato alla nostra migliore simmetria possibile", spiega. Usando modelli di carta, quindi modelli curvi impiallacciati da un quarto di pollice con ritagli per le dimensioni dello stampo levigato, hanno ottenuto la loro forma Master Mold.

Come modellare una tazza di argilla con le tue mani

Il mastro in gesso viene leggermente ricoperto di decerante e quindi collocato nella semplice scatola di compensato creata al passaggio 2, centrando lo stampo in gesso capovolto. La scatola sarà leggermente più alta dello stampo stesso. Passaggio 3: versare il gesso su uno degli stampi solidi in una scatola di compensato.

C'è stato un periodo nella storia del nostro paese in cui la dura realtà ci costringeva a fare qualcosa con le nostre mani, ovvero la mancanza di un prodotto necessario nella rete commerciale, e l'unica opportunità per diventare proprietari di questo o quell'oggetto era per farlo da qualcosa a casa.

Il componente principale per le piastrelle di ceramica è l'argilla.

Al giorno d'oggi, l'industria e il commercio moderni offrono ai consumatori qualsiasi gamma di prodotti, compresa la soddisfazione delle esigenze degli acquirenti nel mercato dei materiali di finitura. Le piastrelle di ceramica sono presentate in tutti i tipi, dimensioni e colori immaginabili e inimmaginabili.

Sembrerebbe più semplice: vieni, scegli, acquista, installa, ma questa opzione non è adatta a tutti, nella nostra rapida epoca di standardizzazione e soluzioni standard, vorrei evidenziare la mia individualità almeno nella decorazione di una stanza particolare . E quindi sorge la domanda, è possibile realizzare piastrelle di ceramica a casa con le proprie mani, realizzando le proprie idee, decorando l'interno di un bagno o di una cucina. Non languiremo. Noi rispondiamo. Sì, puoi, ma ad alcune semplici condizioni, che sono descritte di seguito.

Cosa serve per organizzare la produzione della ceramica

Prima di tutto, è necessario avere tanta voglia, pazienza e fiducia in un risultato positivo, nonché avere a disposizione i materiali, gli strumenti, le attrezzature e le attrezzature necessarie. Forse non tutto funzionerà subito, ma lo sforzo speso alla fine ti darà l'opportunità di essere orgoglioso di te stesso, mostrando ai tuoi amici e conoscenti un prodotto così piuttosto tecnologico come le piastrelle di ceramica fatte di argilla con le tue mani.

Piastrelle in ceramica di argilla fatte a mano

Selezione delle materie prime

Di cosa sono fatte le ceramiche, probabilmente tutti lo sanno, il componente principale è l'argilla. Ma su quali tipi di argilla esistono, le loro proprietà e la possibilità di usarli per realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani. In base alla loro composizione, proprietà e campo di applicazione, le argille si dividono in quattro gruppi:

1. Ceramica ruvida. Contengono una grande quantità di impurità sotto forma di ciottoli e sabbia, nonché inclusioni di gesso e calce. Viene utilizzato per la fabbricazione di mattoni, piastrelle, piatti e argilla espansa.
2. Refrattario e refrattario. Hanno un alto contenuto di allumina, hanno una buona plasticità e un alto grado di refrattarietà. Sono utilizzati nella produzione di mattoni refrattari e varie ceramiche.
3. caolinico. Argille a basso contenuto di plastica, utilizzate in carta e produzione di gomma e come additivo per la fabbricazione di prodotti in terracotta.
4. Montmorillonite. La caratteristica principale è la loro elevata plasticità, viene utilizzato come fluido di perforazione, nella metallurgia e nell'industria alimentare.

La plasticità è la capacità dell'argilla di assumere qualsiasi forma e di mantenerla mentre si asciuga.

Inoltre, le argille sono divise in "grasse" e "magre". I primi sono di plastica e ai loro prodotti può essere data qualsiasi forma, ma per realizzare la ceramica con le proprie mani a casa, è necessario preparare l'argilla, per la quale il materiale di partenza viene diluito nella composizione richiesta con sabbia, chamotte o pomice macinata.

Non dovresti prendere argilla troppo "oleosa", è meglio avere una plastica media

Selezione di strumenti e materiali

Avendo deciso di realizzare una piastrella o una normale piastrella di ceramica con le tue mani, avrai bisogno di:

• materie prime: argilla, riempitivo per diluizione, se l'argilla è oleosa, acqua;
• modulo per la produzione di future piastrelle;
• un cliché per la formazione di un'impronta di un disegno o di un bassorilievo sul lato anteriore del prodotto;
• pala, paletta, cazzuola;
• rete per rinforzare il prodotto.

Fasi di produzione della ceramica

La tecnologia di produzione di piastrelle di ceramica fai-da-te consiste nelle seguenti fasi:

• Viene presa un'argilla di media plasticità, versata in un contenitore e riempita d'acqua. Dopo diversi giorni di ammollo, l'argilla viene mescolata e impastata. Quindi, attraverso un setaccio fine, il materiale viene macinato in un altro contenitore e dopo di che la massa viene distribuita su vecchi giornali o su uno straccio in uno strato di 10-15 mm. Quando l'argilla raggiunge lo spessore desiderato, viene mescolata e messa in un sacchetto di plastica.
• Il materiale così preparato viene posto negli stampi e compattato; ciò deve essere fatto in modo che il livello della massa di formatura coincida con i bordi dello stampo, per cui si taglia il materiale in eccesso con un coltello o un cutter.

Le forme di altissima qualità sono realizzate in poliuretano, i prodotti sono abbastanza uniformi con gli stessi parametri.

• Inoltre, la tecnologia per realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani entra nella fase di asciugatura preliminare. Dura fino a quando la massa acquisisce una tonalità più chiara e questo periodo dipende dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente. Il risultato è una piastrella grezza. Se qualcosa è andato storto con te, in questa fase puoi ancora correggere la situazione, per la quale il semilavorato rovinato viene immerso nell'acqua e la procedura di stampaggio inizia dall'inizio.
• Il processo di cottura delle piastrelle grezze è la fase tecnologicamente più avanzata, perché il semilavorato deve essere esposto a temperature elevate dell'ordine di 1000-1200 gradi, che richiederanno attrezzature speciali. Per realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani, puoi limitarti a una temperatura di 850-900 gradi, che si ottiene in un forno a muffola elettrico. La tecnologia di produzione lo consente, subordinatamente alla presenza di pomice nella composizione della massa argillosa, che viene sinterizzata alla temperatura specificata. Tale cottura primaria è chiamata biscotto per una certa somiglianza nella struttura a pori fini del pezzo in lavorazione, dopo che l'acqua è stata evaporata da esso. Allo stesso tempo, il pezzo in ceramica ha già acquisito la durezza e la resistenza richieste. Tale prodotto si chiama terracotta.

Fasi della tecnologia: produzione della materia prima, cottura della ceramica e applicazione di uno strato decorativo

• Se vuoi realizzare con le tue mani maioliche, ovvero ceramiche cotte, ricoperte di smalto sul lato anteriore, o, più semplicemente, piastrelle, allora la tecnologia di produzione non finisce qui. È necessario effettuare un'altra cottura, ma questa volta con smalto, per il quale viene preparata una miscela multicomponente, i cui componenti principali sono vetro, caolino e tripolifosfato in polvere. Tutti i componenti vengono miscelati e diluiti con acqua. L'impasto così ottenuto, con un pennello o per colata del pezzo, viene distribuito sul prodotto, e viene eseguita una seconda cottura.

Particolare attenzione va posta al controllo della temperatura di processo, non deve essere superiore alla temperatura della prima cottura. In caso contrario, la superficie smaltata potrebbe danneggiarsi o il pezzo in terracotta sinterizza.

Questa tecnologia per la produzione di piastrelle consente di creare composizioni uniche sulla superficie lucida del prodotto, per le quali vengono utilizzate diverse composizioni di smalto. Nel caso in cui lo smalto con cottura non sia adatto a te per qualsiasi motivo, puoi creare una superficie attraente, liscia e lucida con le tue mani trattando il pezzo con smalto o vernice.

E quindi se l'articolo viene letto fino alla fine e le difficoltà di realizzare piastrelle di ceramica dall'argilla con le tue mani, riflesse in questo manuale, non ti hanno spaventato, quindi ti onorano e ti lodano. Dopotutto, sapere cosa e come realizzare un materiale di finitura così unico, l'originalità e l'individualità del rivestimento, così come le delizie dei tuoi amici e conoscenti, ti sono garantite.

Nella storia dell'umanità, ci sono molti materiali che hanno accompagnato le persone quasi dall'inizio della civiltà. Viene in mente per primo il legno, ma non dimenticare la ceramica: l'argilla cotta, da cui vengono realizzati piatti da tempo immemorabile.

Un tale materiale ha abbastanza qualità positive: le ceramiche sono durevoli, resistenti alle influenze chimiche e alle alte temperature, si distinguono per la completa sicurezza ambientale e con il loro aspetto tutto è in ordine. Inoltre, la piastrella non marcisce e non si ricopre di funghi, il che le consente di essere utilizzata con successo per la finitura di un'ampia varietà di locali tecnologici e bagni.

In generale, le ceramiche sono piatti o altre cose fatte di argilla (con o senza additivi minerali) ottenute per stampaggio e successiva cottura ad alta temperatura. Per rendere più bello l'aspetto di tali prodotti, sono smaltati.

Quali materiali possono essere utilizzati nella produzione?

Abbiamo già detto che l'argilla viene utilizzata principalmente per questi scopi, ma ci sono delle eccezioni. Quindi, i seguenti materiali possono essere utilizzati per la ceramica:

• Base in plastica. Questa è proprio la stessa argilla o caolino (una roccia costituita da caolinite).
• I materiali che riducono al minimo la sedimentazione durante la cottura aiutano a mantenere la forma del prodotto. Vengono utilizzate sabbia di quarzo di alta qualità, porcellana scadente (battaglia), argilla refrattaria.
• Rocce che danno una densa massa vetrosa quando sinterizzate. Feldspato, pegmatite sono l'ideale.
• Smalto. Può essere utilizzato come materiale da materie prime naturali e numerosi analoghi ottenuti per sintesi chimica.

Classificazione

Così abbiamo appreso che la ceramica è un'argilla appositamente lavorata. I fattori che predeterminano le qualità di consumo del prodotto sono il tipo di ceramica, il modo in cui è decorata o modellata.

Viene fatta una distinzione tra ceramica fine (granulometria fine alla frattura di un frammento) e ceramica grossa (granulometria grossolana). Delle varietà sottili, ognuna ha familiarità con porcellana, semi-porcellana e terracotta, piastrelle di cui si possono trovare in quasi tutti i bagni. Di conseguenza, le ceramiche grezze (troverai una foto nell'articolo) sono vasi di ceramica. La cosa non è molto comune nel nostro paese, ma è nota fin dall'antichità più profonda.

Proprietà di diversi tipi di ceramica

Il segno distintivo della porcellana è un frammento sottile, denso e bianco a grana fine. Il materiale assorbe molto male l'umidità (fino allo 0,2%). Preziosi vasi o coppe (molto sottili) possono essere visti alla luce. I bordi del lato (di solito il fondo) non sono coperti di smalto a causa della tecnologia di cottura. Per la produzione viene utilizzato principalmente caolino e

La semi-porcellana è un'opzione intermedia tra la porcellana e la maiolica sopra descritte. Un po 'più grossolano, l'assorbimento d'acqua dal 3 al 5% è più spesso utilizzato nella produzione di utensili domestici.

Per quanto riguarda la maiolica stessa, si distingue per uno spesso frammento poroso, che, una volta rotto, ha una sfumatura leggermente giallastra. La capacità di assorbire l'acqua è elevata, nell'intervallo 9-12%. È per questo, oltre che per l'elevata porosità, che qualsiasi prodotto ceramico di questo tipo è necessariamente ricoperto da uno strato di smalto sottile.

Poiché la smaltatura utilizzata è molto instabile agli influssi termici, questo tipo di ceramica viene utilizzato esclusivamente nella produzione di utensili di uso quotidiano poco costosi, nonché per contenitori domestici. Per vestirsi, prendono varietà non di altissima qualità di argille, gesso e sabbia di quarzo. La tecnologia di questo tipo di ceramica consente anche l'uso (come base) della porcellana rotta. Naturalmente, prima di iniziare la produzione, viene frantumato e macinato finemente.

La maiolica è una ceramica molto attraente. Il prezzo è di circa mille rubli per un vaso medio. Una caratteristica distintiva è un frammento molto poroso, può assorbire fino al 15% di umidità. Nonostante ciò, i prodotti si distinguono per sottili superfici lucide e hanno un piccolo spessore delle pareti. Quest'ultimo è dovuto al fatto che la maiolica è realizzata con la tecnologia della fusione. Di norma, i prodotti sono decorati con vetri, spesso si trovano anche bassorilievi decorativi. Nella produzione di questo tipo di ceramica vengono utilizzate argille bianche, sabbia di quarzo, gesso e fondente.

Ceramiche ceramiche (la cui foto è nell'articolo). Si distingue per una scheggia di uno specifico colore rosso-bruno (argille rosso-brucianti) e una porosità molto elevata. Coefficiente di assorbimento dell'umidità - fino al 18%. Per la colorazione vengono utilizzate vernici speciali all'argilla, ingobbi. Per proteggerli dall'umidità, i prodotti sono ricoperti da un sottile strato di glassa incolore sulla parte superiore. Per quanto riguarda l'ambito di utilizzo, l'assortimento è rappresentato non solo da vasi decorativi, ma anche da utensili abbastanza pratici per la casa.

Inoltre, le ceramiche calde appartengono alla stessa categoria. Questo è il nome dei mattoni di argilla cotta grossolana. Nella produzione di questo tipo di ceramica vengono utilizzati agenti schiumogeni speciali, che aumentano notevolmente la porosità del materiale e quindi le sue qualità di isolamento termico diventano molto migliori.

Come sta andando il processo produttivo?

La produzione stessa della ceramica può essere facilmente suddivisa nelle seguenti diverse fasi:

• Estrazione e preparazione adeguata delle materie prime.
• Sagomature, motivi decorativi o fori funzionali.
• Fusione, stampaggio semisecco.
• Editing, prima asciugatura.
• Lavorazione ad alta temperatura.
• Glassa.
• Ricombustione.
• Elaborazione decorativa (ceramica calda e analoghi non ne hanno bisogno).

Gli indicatori di qualità del prodotto finito sono determinati dalle caratteristiche dell'aspetto, dal pieno rispetto dello scopo funzionale e dalla durata.

Tecnologia di produzione

Abbiamo parlato delle fasi principali della produzione e quindi ora discutiamo separatamente di ciascuna di esse. Per preparare la massa ceramica iniziale, vengono eseguite le seguenti operazioni tecnologiche: la materia prima viene accuratamente pulita da impurità minerali e organiche estranee, frantumata e macinata. Successivamente, è il turno di miscelare e aggiungere vari additivi.

Modellazione del prodotto

La formatura viene effettuata da masse ceramiche liquide o plastiche. Lo stampaggio della plastica presenta numerosi vantaggi. Prima di tutto, questo si esprime nel fatto che puoi realizzare prodotti di quasi tutte le forme e dimensioni. Inoltre, anche le apparecchiature più semplici e tecnologicamente avanzate possono essere adattate per la loro fabbricazione.

Per quanto riguarda la colata, per questo viene utilizzata una massa con un contenuto di umidità del 34-36%. La colata avviene in stampi di gesso. Questo è un metodo indispensabile per la fabbricazione di prodotti ceramici veramente complessi, la cui forma fisicamente non consente l'uso di altri metodi di stampaggio. Inoltre, le piastrelle vengono prodotte in questo modo. Le ceramiche per esso non sono realizzate con i migliori tipi di argilla (al di sotto del requisito), ma lo spessore dei prodotti finiti dovrebbe essere il più uniforme possibile.

Il casting può essere manuale o completamente automatizzato. Dopo l'asciugatura iniziale, i prodotti vengono rimossi dagli stampi, dopodiché vengono incollati vari elementi decorativi e funzionali, per i quali viene utilizzata una colla speciale. In passato, l'impasto di argilla veniva utilizzato per questo scopo, ma non forniva una resistenza molto elevata.

Asciugatura

L'essiccazione è la fase più critica, poiché sia ​​la resistenza meccanica del prodotto che le sue caratteristiche decorative dipendono dalla correttezza della sua realizzazione. Naturalmente è estremamente importante anche la corretta distribuzione dello smalto, da cui dipende la resistenza dei prodotti all'acqua e agli agenti chimici. L'essiccazione è un prerequisito per la produzione di ceramica. Per questo vengono utilizzati essiccatori a nastro, a radiazione e a camera. La temperatura durante l'intero processo non deve superare i 70-90 ° C.

L'unica eccezione sono le piastrelle. Le ceramiche in questo caso sono molto spesse, quindi in alcuni casi l'uso di alte regime di temperatura per un breve periodo.

bruciando

La seconda fase tecnologica più importante è la cottura della ceramica. L'obiettivo è quello di formare un frammento con proprietà fisico-chimiche precisamente specificate, per fissare la composizione colorante e la glassa sulla superficie. La cottura è importante perché nel suo corso avvengono molti processi fisici e chimici che predeterminano le principali qualità di consumo del prodotto. Solitamente la cottura avviene in due fasi, ma se è stata applicata della vernice sulla superficie dello smalto, viene eseguita la cosiddetta cottura in muffola (terza fase).

La prima fase viene eseguita a temperature da 900 a 1250 ° C (a seconda del tipo e del grado di ceramica). Il secondo stadio richiede un regime di temperatura da 1020 a 1410 ° C. Quest'ultimo valore viene utilizzato esclusivamente per la porcellana. Altre ceramiche vengono raramente cotte in questa modalità, poiché c'è un alto rischio di fessurazione. Se stiamo parlando dell'argilla rossa media, i prodotti ottenuti da essa vengono spesso "bruciati" una volta, a una temperatura non superiore a 960-1020 gradi Celsius.

Per la cottura si possono utilizzare forni per ceramica di due tipi: periodici (fucine) e anche continui. Ci sono molte varietà di questi ultimi, ma quelli a tunnel ea rulli sono i più comuni.

A proposito di vari difetti

La specificità della fabbricazione di prodotti ceramici risiede nel fatto che in varie fasi della produzione può verificarsi un gran numero di un'ampia varietà di difetti. Sono presenti danni al frammento, alla glassa o al rivestimento decorativo. Per quanto riguarda i difetti del frammento, appaiono più spesso nella fase di stampaggio primario e asciugatura iniziale.

Una parte del difetto di fabbricazione appare quasi immediatamente e solo dopo la cottura compaiono macchie o qualcosa di simile. A causa della "capricciosità" del prodotto finale, è necessario controllare rigorosamente la purezza di tutti gli strumenti utilizzati nella produzione.

Descrizione dei concetti di base

La glassa è una fusione speciale che viene applicata sulla superficie del prodotto finito. Il loro spessore è 0,12-0,40 mm. Lo scopo degli smalti è piuttosto vario. In primo luogo, la superficie di una piastrella o di un vasellame è ricoperta da uno strato decorativo denso, che non solo contribuisce all'aspetto di un aspetto gradevole, ma aumenta anche significativamente la resistenza meccanica. Inoltre, il rivestimento fornisce una protezione affidabile contro le influenze fisiche e chimiche, che è particolarmente importante per gli utensili domestici.

La decorazione si riferisce all'applicazione di pittura o motivi decorativi. Spesso nelle condizioni vengono utilizzati francobolli figurati, con l'aiuto della quale produzione di massa dello stesso tipo di prodotti. Un rullo per timbri viene utilizzato per modellare i bordi del vaso. Di conseguenza, le operazioni finali consistono nell'eliminazione di piccoli difetti, rettifica delle gambe e dei bordi.

Alcune informazioni su smalti e vernici

Gli smalti si dividono in varietà trasparenti e opache, sono colorati e completamente incolori. Le vernici ceramiche vengono utilizzate per decorare quasi tutti i tipi di prodotti in argilla cotta. Sono basati su metalli o sui loro ossidi. Quando riscaldati, formano composti stabili che non sono solo belli, ma anche molto resistenti. Tali ceramiche, le cui recensioni sono sempre eccellenti, sono state a lungo un ornamento in molte case benestanti.

Le vernici sono divise in base al metodo di applicazione: sullo strato di smalto o sotto di esso. Come puoi capire, in quest'ultimo caso, la composizione colorante viene applicata direttamente al frammento. Solo allora viene ricoperto da uno strato di glassa e il prodotto viene cotto in forno. Se la composizione viene applicata direttamente sullo strato di smalto, viene fissata a una temperatura di almeno 600-850 ° C.

Per quanto riguarda i materiali ausiliari, vengono utilizzati per realizzare stampi per la cottura e la fusione.

Informazioni sulla produzione di stampi per colata

Per realizzare forme sufficientemente resistenti e di alta qualità, viene utilizzato l'intonaco per stampaggio. È fatto macinando finemente la polvere di solfato di calcio emiidrato. La particolarità di tale gesso è che se mescolato con acqua, dovrebbe trasformarsi in un impasto sufficientemente plastico ed elastico. Ma la cosa principale è che questa composizione deve essere impostata entro termini ben definiti, il che garantisce una cottura davvero di alta qualità. Se il gesso non è disponibile per qualche motivo, è possibile utilizzare il carborundum. È consentito l'uso di altri materiali refrattari.

Questo è il tipo di materiale senza il quale è impossibile immaginare qualsiasi cucina o bagno. Tuttavia, ne esiste un'altra varietà, i prodotti da cui possono essere vere decorazioni per qualsiasi casa.

Ceramiche artistiche

"Artistico" si riferisce a prodotti decorati con un rilievo o una modanatura a stucco particolarmente delicati. Naturalmente, non ci sono praticamente altre differenze rispetto alla ceramica ordinaria, ma ci sono molte sottigliezze nella tecnologia di produzione. Ne parleremo ora.

Preparazione iniziale delle materie prime

Come puoi immaginare, le ceramiche artistiche non sono molto diverse dalle loro controparti "quotidiane", ma quando le fai, devi essere più esigente nella selezione delle materie prime. Tutto è uguale al caso precedente, ma tutte le operazioni vengono eseguite in modo più sottile. Inoltre, utilizzare caolino macinato estremamente fine (diametro delle particelle inferiore a 2 µm).

Che cosa fa? Questo approccio consente di ottenere una massa molto più plastica e almeno raddoppia la forza dei prodotti essiccati. Inoltre, dovresti prendere solo quelli piccoli, poiché riduce drasticamente la bozza del prodotto finito, che è estremamente importante per la ceramica artistica.

Essiccazione di ceramiche artistiche

Come abbiamo accennato nella prima parte dell'articolo, l'essiccazione è una delle fasi più importanti. Se parliamo di ceramica artistica, allora questa affermazione diventa ancora più rilevante. È necessario essere consapevoli che il restringimento si verifica in modo non uniforme durante la cottura di prodotti sottili, il che può portare a grossi problemi, fino a danneggiare l'intero prodotto. Pertanto, è estremamente importante scegliere la modalità di riscaldamento corretta in modo che la ceramica artistica non si trasformi in un mucchio di frammenti.

Se i prodotti sono piatti, si consiglia vivamente di asciugarli esclusivamente negli stampi. In primo luogo, vengono leggermente asciugati fino a quando le future ceramiche acquisiscono la densità richiesta e solo dopo possono essere rimosse e asciugate con un contenuto di umidità dell'1-2,5%.

Per eseguire questo processo in grandi quantità, vengono utilizzati speciali essiccatori a nastro. In casi particolarmente difficili, l'essiccazione viene eseguita in dispositivi che funzionano su base batch. Questo viene fatto per evitare che la ceramica fine si secchi e si screpoli. I tempi di asciugatura variano da 30 minuti a tre ore.

Così hai imparato cos'è la ceramica. È uno dei materiali più antichi mai prodotti dall'uomo. Nonostante la sua antichità, la ceramica è ancora molto richiesta.

I prodotti in ceramica, come i prodotti in vetro, sono inclusi nel gruppo dei prodotti ai silicati. I prodotti in ceramica sono prodotti realizzati principalmente con materiali argillosi e cotti per conferire resistenza.

A seconda della temperatura di cottura, nonché della composizione della massa, una scheggia di prodotti ceramici può risultare porosa o solida (sinterizzata). Per rendere la superficie dei prodotti ceramici liscia, facile da pulire e non assorbire l'umidità, è ricoperta da uno smalto, che è un sottile strato di massa vetrosa.

Cosa è fatto di ceramica?

A seconda dello scopo, i prodotti ceramici si distinguono: industriale e da costruzione, tecnico, domestico e artistico e decorativo.

La ceramica per edilizia industriale e tecnica comprende mattoni, piastrelle, piastrelle per stufe, rivestimenti e pavimenti, ecc.

La composizione delle ceramiche domestiche e artistiche e decorative comprende vasellame, oltre a piatti e oggetti decorativi in ​​porcellana, terracotta e maiolica.

La ceramica è una ceramica fatta di semplice argilla colorata. Può essere smaltato o non smaltato.

La porcellana e la terracotta sono prodotti con un frammento bianco, solitamente smaltato, e in porcellana è solido, sinterizzato e in maiolica è poroso.

Maiolica è il nome dato a prodotti con una scheggia porosa di argille bianche o leggermente colorate, con un motivo a rilievo sul corpo e ricoperta di smalto colorato.

La ceramica appartiene alla cosiddetta ceramica grezza e la porcellana, la maiolica e la maiolica - alla ceramica fine.

Materie prime per prodotti in ceramica

Le principali materie prime per la produzione di prodotti ceramici sono materie plastiche, materiali emaciati e fondenti, o fondenti.

Materie plastiche. I materiali plastici utilizzati nella produzione di ceramica includono diversi tipi argille e caolino (la sostanza argillosa è solitamente bianca, costituita quasi interamente da caolinite). Le argille, a seconda delle impurità che contengono, possono avere punti di fusione e colori diversi, e nei casi in cui questo colore è dovuto alla presenza di impurità organiche, tali argille acquistano un colore bianco durante la cottura (le cosiddette argille bianche ).

L'argilla e il caolino hanno la proprietà della plasticità, cioè la capacità di dare un impasto se mescolato con l'acqua, acquisire qualsiasi forma sotto l'influenza esterna e mantenere questa forma.

Dopo la cottura, l'argilla e il caolino ottengono la durezza della pietra, trasformandosi in un frammento che non possiede più plasticità e, mescolato con acqua, non dà un impasto plastico. Queste due proprietà spiegano l'uso diffuso di materiali argillosi nella fabbricazione di vari prodotti.

Materiali magri... I materiali pendenti vengono utilizzati nella produzione ceramica per ridurre il restringimento dei prodotti, poiché il ritiro elevato e irregolare dei prodotti realizzati da un'argilla durante l'essiccazione e la cottura provoca deformazioni e screpolature di questi prodotti. Tali materiali emaciati includono sabbia di quarzo, quarzo, frammenti rotti (ceramiche rotte), ecc.

Galleggiante. Le fusioni vengono aggiunte per facilitare la sinterizzazione delle parti costituenti la massa ceramica. Naturalmente, le pianure alluvionali sono di particolare importanza nella produzione di oggetti con un frammento sinterizzato (porcellana, ecc.). Le pianure alluvionali includono feldspato, gesso, calcare.

Ceramica

La ceramica è composta da argille colorate naturali contenenti fino al 20% di sabbia o da una miscela di argille pure con un'adeguata quantità di sabbia.

Per aumentare la plasticità e liberare da impurità estranee, l'argilla viene spesso congelata, setacciata, a volte eluita.

I prodotti sono formati da pasta di argilla preparata, il più delle volte a mano su rotanti, le cosiddette ceramiche, cerchi, a volte usando modelli. I prodotti di forme complesse sono realizzati mediante stampaggio a mano o in stampi di gesso.

I prodotti modellati vengono essiccati, quindi, di regola, smaltati e cotti a 900-1000 °.

La glassa sulla ceramica è una massa vetrosa a basso punto di fusione che rende la superficie della ceramica liscia e impermeabile all'umidità.

La ceramica viene smaltata in vari modi, ma il più delle volte immergendo i prodotti in una sospensione (chatterbox), che è una sospensione di smalto finemente macinato in acqua, o versando smalto nei prodotti per un certo periodo di tempo. In questo caso, l'umidità viene assorbita nelle pareti dei prodotti e le particelle di smalto si depositano (succhiano) sulla loro superficie e durante la successiva cottura dei prodotti si sciolgono, trasformandosi in una massa vetrosa, che viene fusa alle pareti del prodotti.

La ceramica viene spesso prodotta senza decorazioni, ma alcuni dei suoi tipi (brocche, vasi, piatti da parete) possono essere decorati. Tali prodotti sono spesso dipinti con ingobbi e smalti colorati prima della smaltatura.

L'assortimento di ceramiche comprende: pentole, lattiere, brocche, ciotole, piatti, boccali, vasi, ecc.

La ceramica prodotta presso le imprese del Ministero dell'Industria Locale è suddivisa in 1° e 2° grado; gli articoli artigianali sono generalmente prodotti in un grado. La buona qualità della ceramica viene verificata mediante ispezione visiva e maschiatura. Un esame esterno stabilisce la correttezza della forma e l'accuratezza della vetratura. Percuotendo, controllare l'integrità delle stoviglie (scuotimento dei piatti crepati) e la qualità della cottura (i piatti ben cotti, se colpiti, producono un suono acuto e chiaro).

Porcellana e maiolica

Materiali e produzione

I piatti in porcellana e terracotta sono costituiti principalmente da una miscela di caolino, argille bianche e bianche, quarzo e feldspato. Vengono utilizzate anche porcellana macinata e terracotta.

La massa per la porcellana contiene più spesso il 50% di materiali argillosi, principalmente caolino, 25% di quarzo e 25% di feldspato. La massa per la terracotta comprende il 5-10% di feldspato, il 35-40% di quarzo e il 50-60% di argilla (principalmente argilla bianca). Pertanto, la principale differenza tra porcellana e terracotta è il contenuto più elevato di feldspato e caolino.

La produzione di piatti in porcellana e terracotta è molto più complicata della produzione di ceramiche. Esso consiste in. preparazione della massa, formatura, essiccazione, bicottura, smaltatura e verniciatura.

Preparare con molta attenzione la massa per la porcellana e la maiolica. Quarzo e feldspato vengono tostati, lavati per liberarli dalle impurità, macinati grossolanamente, quindi la loro miscela con battitura macinata grossolanamente viene accuratamente macinata in appositi mulini a palle. La massa risultante viene miscelata con materiali argillosi, fatta passare attraverso un elettromagnete per rimuovere le impurità ferrose, attraverso un filtropressa per rimuovere l'umidità in eccesso e, infine, attraverso un mulino a massa per ottenere una massa omogenea, che viene conservata per qualche tempo in scantinati, e poi trasferito allo stampaggio.

I piatti in porcellana e terracotta vengono modellati utilizzando stampi e sagome o mediante colata in stampi di gesso. Nel primo caso, i prodotti vengono modellati da pasta di porcellana o terracotta in stampi rotanti in gesso (cavi o convessi) utilizzando modelli. In questo caso, lo stampo in gesso forma una delle superfici del prodotto e la sagoma, il cui taglio del bordo corrisponde alla forma dell'altra superficie, uniforma questa superficie del prodotto. Nel secondo caso, la massa liquida (barba) viene versata in stampi in gesso aventi una cavità interna corrispondente alla superficie esterna del prodotto.

Una parte significativa dell'umidità viene assorbita dallo scivolamento da pareti spesse di uno stampo in gesso e particelle della massa rimangono sulla superficie delle sue pareti, formando le pareti del prodotto. La sospensione in eccesso viene rimossa e il prodotto viene estratto dallo stampo dopo l'essiccazione.

I prodotti stampati vengono essiccati e sottoposti alla prima cosiddetta cottura di scarto. La cottura viene effettuata prima della smaltatura ad una temperatura di 1250-1280° per la terracotta e 900° per la porcellana. I prodotti cotti vengono poi smaltati.

Gli smalti per la terracotta sono generalmente miscele prefuse a basso punto di fusione di materiali per la formazione del vetro e per la porcellana - una massa simile nella composizione a un frammento di porcellana, ma più fusibile. I prodotti in porcellana e in terracotta vengono spesso smaltati immergendoli in una glassa liquida, cioè allo stesso modo della ceramica.

La seconda cottura a colata viene utilizzata dopo la smaltatura dei prodotti e viene effettuata ad una temperatura: per la maiolica - circa 1150 ° e per la porcellana - circa 1400 °. A causa della maggiore temperatura della seconda cottura, il coccio di porcellana viene sinterizzato e, a differenza della terracotta, diventa non poroso, ma solido.

Sia durante la prima che la seconda cottura, per evitare contaminazioni con i fumi, i prodotti vengono posti in appositi stampi (capsule o scatole) realizzati con materiali refrattari.

Per le sue caratteristiche esteriori, la porcellana differisce dalla terracotta in quanto traspare in uno strato sottile e, colpita lungo il bordo del prodotto, emette un lungo suono squillante, mentre la terracotta non traspare e, colpita lungo il bordo, emette un suono sordo basso e in rapido decadimento. Lo smalto sui prodotti in porcellana è più duro, la sua stabilità termica è superiore a quella dei prodotti in terracotta.

Decorazione da tavola. Decorano (dipingono) la porcellana e la terracotta con vernici speciali, le cosiddette ceramiche. Questi ultimi sono spesso leghe finemente macinate macinate su trementina, glicerina e altre sostanze, simili nella composizione ai vetri fusibili colorati, nonché preparazioni speciali di oro e argento.

La colorazione dei piatti può essere underglaze e overglaze. Nel primo caso, i prodotti vengono verniciati prima della smaltatura dopo la prima cottura e le vernici vengono fissate dalla seconda cottura (innaffiata). Nel secondo caso i prodotti finiti vengono verniciati e le vernici applicate vengono fissate mediante una speciale cottura che segue la verniciatura, la cosiddetta cottura in muffola, effettuata ad una temperatura inferiore rispetto alla cottura per colata (circa 800-900°).

La colorazione dei prodotti in porcellana è più spesso overglaze, terracotta - overglaze e underglaze.

L'uso limitato della colorazione sottosmalto (soprattutto nei prodotti in porcellana) è spiegato dal fatto che la maggior parte delle vernici ceramiche non resistono all'alta temperatura di cottura colata dei prodotti e allo stesso tempo perdono il loro colore.

I principali tipi di decorazione per porcellana e maiolica sono i seguenti.

Nastro, stratificazione e viticcio - strisce colorate di varie larghezze, applicate con un pennello a prodotti rotanti. Un viticcio è chiamato una striscia larga fino a 1 mm, una stratificazione - una striscia fino a 3 mm, un nastro - una striscia da 3 a 13 mm e una striscia larga fino a 5 mm è chiamata stretta, fino a 9 mm - medio e superiore a 9 mm - largo.

Un timbro è un piccolo motivo monocolore, spesso applicato lungo il bordo dei prodotti utilizzando un timbro di gomma.

Per scavare e semi-coprire: un rivestimento continuo di tutta o parte (semi-rivestimento) della superficie del prodotto con vernice. In questo caso, la vernice viene applicata utilizzando un aerografo, ovvero un dispositivo che spruzza la vernice, oltre a un pennello e un tampone. In alcuni casi, per ottenere macchie non verniciate nel rivestimento sotto forma di vari motivi, la carta viene incollata sulla superficie dei prodotti prima dell'applicazione della vernice o la vernice già applicata viene rimossa (pulita). In questo caso, il coperchio è chiamato "pulito".

Stencil: motivi non continui a un colore o multicolori che vengono applicati utilizzando un aerografo e stencil, ovvero, il più delle volte lastre di piombo o rame, in cui vengono tagliati determinati motivi passanti. Tale piastra viene premuta contro la superficie dei prodotti e la vernice viene applicata segandola attraverso i fori dello stencil.

Lo stencil si distingue dagli altri metodi di pittura per i bordi lisci, come strappati del disegno, l'assenza di pennellate e la presenza di spazi tra le singole parti del disegno monocolore.

Stampa: sottili motivi a contorno solido che vengono prima stampati utilizzando rulli o lastre di metallo su carta velina e quindi trasferiti da esso alla superficie del prodotto. In alcuni casi, questi modelli di contorno sono inoltre dipinti a mano. Questa stampa è chiamata "stampa a inchiostro". I modelli applicati ai prodotti mediante stampa sono caratterizzati dalla presenza di contorni monocolore nettamente delineati.

Le decalcomanie (abbreviate in decalcomania) sono solitamente modelli solidi multicolori applicati a un prodotto utilizzando decalcomanie multicolori (come quelle per bambini, ma realizzate con vernici ceramiche).

La decalcomania si distingue dalla stampa per l'assenza di un contorno monocolore nettamente delineato e pennellate.

Pittura - oggetti dipinti a mano con un pennello o una penna. I motivi dipinti sono generalmente caratterizzati dalla presenza di pennellate evidenti e da uno strato di vernice più spesso.

Fotoceramica: applicazione di immagini fotografiche a prodotti, il più delle volte ritratti che utilizzano lucidi, ovvero stampe fotografiche su vetro. La tecnica della fotoceramica è piuttosto complessa.

Decorazione da tavola raggruppamento per complessità. Schemi di varia complessità possono essere applicati a ciascuno dei metodi di cui sopra; inoltre, il progetto generale può essere eseguito non in uno, ma in diversi modi. Ad esempio, una decalcomania può essere integrata con un timbro, un dipinto, una stratificazione, ecc., Uno stencil - con un timbro, una stratificazione, ecc. Pertanto, ciascuno dei motivi applicati ai piatti appartiene a un certo gruppo di complessità della colorazione del prodotto e i prezzi dei prodotti sono realizzati tenendo conto del numero del gruppo colorante.

Esistono 20 di questi gruppi in porcellana e 12 in terracotta.Quando si stabilisce un gruppo di complessità per colorare i piatti, viene preso in considerazione il metodo di applicazione del motivo (stencil, decalcomania, stampa, ecc.). Insieme a questo, vengono presi in considerazione la natura del motivo, la presenza di ulteriori tagli e il tipo di vernice applicata. Quindi, distinguono i modelli con un bouquet, allargato, laterale e solido. I modelli di bouquet hanno fino a tre modanature o modelli inclusi, diffondendo - da cinque e più, lato - questi sono modelli situati su tutto il cartone, solidi - modelli applicati all'intera superficie esterna o interna del prodotto.

Ulteriori tagli sono screziature (verniciatura parziale del prodotto), taglio, ritocco e completamento del motivo principale, abbagliamento - una macchia in rilievo con vernice incolore, arabesco - un ornamento laterale stretto, tsurovka - tracciando un motivo lungo un nastro con l'oro o argento.

Quindi, ad esempio, la stampa (su porcellana) con un bouquet senza coloranti e senza decorazioni aggiuntive appartiene al quinto gruppo, con uno strato di vernice - al sesto, con uno strato d'oro - al settimo. Lo stesso sigillo, ma disteso, fa riferimento al sesto (senza stratificazione), settimo (con vernice a strati) e ottavo (con strati in oro), e la stampa con colorazione a due colori appartiene all'ottavo, nono e decimo gruppo.

Assortimento di piatti in porcellana e maiolica

Raggruppamento generale. I piatti in porcellana e in coccio sono suddivisi per destinazione, tipologia di prodotto, stile, dimensione, natura del decoro (taglio).

Per concezione, i piatti in porcellana e terracotta si dividono in tè (tazze, piattini, teiere, ecc.), caffè (caffettiere, tazzine da caffè) e sala da pranzo (piatti, piatti, ciotole, ecc.).

I tipi di piatti sono molto diversi. Quindi, gli utensili da tè includono tazze, piattini, tazze, bicchieri, teiere, zuccheriere, lattine per il burro, lattine, sciacquatrici, fette biscottate, brocche, lattiere, vasi per biscotti e dolci, frutta e marmellata, bicchieri per uova. L'assortimento di stoviglie comprende piatti, stoviglie, brodi, vasi per minestre, salsiere, insalatiere, piattini, piatti per aringhe, senape, saliere, pepiera, taglieri per formaggi.

Gli stili dei piatti sono attualmente designati da numeri di serie: 1, 2, 5, 39, ecc. Gli stili delle tazze di porcellana sono particolarmente diversi (oltre 40 stili). Oltre alla designazione degli stili tramite numeri, in pratica, c'è anche la designazione degli stili di prodotto con termini speciali, ad esempio: un piattino con una bacinella, un'insalatiera rettangolare, un bollitore a vapore, ecc.

Le dimensioni dei piatti sono indicate dalla loro capacità in centimetri cubi (per piatti cavi) o dal diametro (per prodotti piatti).

Descrizione dell'assortimento. La maggior parte delle stoviglie sono realizzate sia in porcellana che in terracotta. Tuttavia, alcuni prodotti sono realizzati solo in porcellana o, al contrario, solo in maiolica. Quindi, ad esempio, le teiere sono realizzate solo in porcellana e le ciotole e i nuotatori sono realizzati solo in maiolica.

Di seguito viene fornita una breve descrizione dei principali tipi di pentole.

Le tazze sono generalmente realizzate in porcellana. Sono suddivisi per stili e dimensioni. Gli stili delle tazze di porcellana sono solitamente designati da numeri di serie (39, 51, 54, 58, ecc.). Le dimensioni delle tazze sono indicate dalla loro capacità, e talvolta da nomi convenzionali: appetitoso (375-400 cm 3), semi-appetitoso (275-300 cm 3), tè (200-220 cm 3), caffè (110-130 cm 3) e per bambini (60 cm 3). Un numero significativo di tazze viene venduto insieme a un piattino.

I piattini in porcellana e in terracotta si dividono in piattini da tè, caffè e marmellata. I piattini da tè sono di due stili: ordinario ea bacinella (nella pratica commerciale questi ultimi sono talvolta chiamati portabicchieri).

I bicchieri in porcellana sono di varie forme: conici - senza manico, cilindrici - senza manico, figurati - con manico e piattino. I bicchieri di quest'ultimo tipo sono anche chiamati calici. La capacità dei bicchieri in porcellana di forma conica e cilindrica è di 250 cm 3, la forma figurata è di 375-400 cm 3.

Le tazze sono un prodotto cilindrico con un manico. Le tazze di porcellana possono essere con un frammento spesso, con una capacità di 500 e 400 cm 3, e con un frammento sottile, con una capacità da 90 a 400 cm 3. Le tazze di terracotta sono prodotte con una capacità di 200-400 cm 3.

Ciotole in porcellana (mezze tazze) - utensili da tè a forma di tazza rotonda senza manico, su una gamba bassa, con una capacità di 220-400 cm 3.

Le teiere sono realizzate solo in porcellana, si distinguono per i loro stili e dimensioni. Gli stili delle teiere sono vari e sono designati da numeri: 92 (il vecchio nome è "rapa"), 72 (il vecchio nome è "doppia"), 39, ecc. Le teiere che hanno lo stesso stile delle tazze sono solitamente chiamate set. Le dimensioni delle teiere sono determinate dalla loro capacità. La capacità delle teiere di servizio è solitamente di 600 cm 3 e la capacità di altre teiere è compresa tra 250 e 1400 cm 3.

Le caffettiere in porcellana possono essere di vari stili, con una capacità di 500-1400 cm 3. Le caffettiere vengono solitamente vendute come parte di un servizio da caffè.

Le zuccheriere, come le teiere, sono prodotte solo in porcellana, di stili diversi (secondo lo stile delle tazze), con una capacità di 250, 350 e 500 cm 3.

Gli oliatori per porcellana di design si dividono in oliatori con tappo (su un piatto) e oliatori con coperchio. La capacità dell'oliatore è di 100 e 200 g Gli oliatori in faience sono generalmente prodotti con un coperchio, con una capacità di 250 g.

Le scrematrici in porcellana e maiolica sono prodotte in vari stili, con una capacità da 150 a 325 cm 3.

Le sciacquatrici per porcellana possono essere di diversi stili (tonde, perline, di servizio), con una capacità da 500 a 1200 cm 3. I risciacqui di terracotta sono realizzati a forma di semisfera, su una gamba, il loro diametro va da 95 a 215 mm.

Le fette biscottate di porcellana sono generalmente prodotte piatte (piastre), di diametro 270 mm, nonché oblunghe profonde, con un diametro da 310 a 335 mm. Le fette biscottate di terracotta sono realizzate a forma di cesto di vimini, su una gamba, con un diametro di 200 mm.

Le brocche in porcellana possono essere di un'ampia varietà di stili: n. 95, 96, 97, con una capacità di 750-1400 cm 3. Le brocche di terracotta hanno una forma meno diversa, la loro capacità è di 500-1500 cm 3.

Le lattiere in porcellana differiscono dalle brocche per l'assenza di coperchio e per una minore varietà di stili; la loro capacità è di 500-1000 cm 3.

I vasi per lo scopo previsto sono per frutta e per marmellata. I vasi di frutta sono realizzati in porcellana e terracotta, per la marmellata, di solito in porcellana. Le dimensioni dei vasi sono indicate dal loro diametro superiore (per i frutti - 240 mm, per la marmellata - 120 mm).

Le fruttiere in terracotta sono vasi rotondi su uno stelo basso, il diametro della loro parte superiore è di 130 e 230 mm.

I piatti di porcellana e di terracotta si dividono in profondi e bassi in base alla loro capacità. Gli stili delle lastre si distinguono per la forma del bordo (con bordo uniforme, con bordo tagliato) e per la natura della superficie laterale (liscia e con un motivo in rilievo lungo il lato). Le dimensioni del vassoio sono indicate dal diametro. Le dimensioni più comuni dei piatti fondi in porcellana sono 200 mm (per bambini) e 240 mm (formato normale) e i piatti piccoli sono 150 mm (torte), 175, 200 e 240 mm (snack). I piatti fondi in terracotta sono disponibili nelle misure 200, 220, 240 e 255 mm e quelli bassi 175-180, 200, 220, 240 mm.

I piatti in porcellana e terracotta sono di forma rotonda e ovale (i cosiddetti vassoi). I piatti rotondi possono essere con un bordo liscio e tagliato, liscio e sfaccettato; piatti ovali - vari stili. Le dimensioni usuali dei piatti rotondi sono 300, 325 e 350 mm, quelli ovali sono 300, 350, 400 e 450 mm (di diametro).

I brodi sono recipienti rotondi con coperchi, nei quali vi è un piccolo foro per la fuoriuscita del vapore, e con due anse. I brodi sono fatti di porcellana e terracotta. La capacità dei brodi va da 0,6 a 2,4 litri.

I vasi per zuppa, o ciotole per zuppa, a differenza dei brodi, hanno una forma ovale. Nel loro coperchio, da un lato, è praticato un ritaglio per un cucchiaio versatore. La capacità dei vasi da zuppa è di 2 e 3 litri.

Le salsiere (vasi per la salsa) differiscono dai vasi per la zuppa nella capacità (0,8 l).

Le insalatiere in porcellana e terracotta si dividono nella forma in ciotole rettangolari e di servizio. Le dimensioni delle insalatiere sono determinate dalla capacità in centimetri cubi (da 120 a 1400 cm 3).

I piattini in porcellana sono disponibili in varie forme, senza bancale e con bancale, con una capacità da 35 a 400 cm 3. I vasi di terracotta sono generalmente realizzati senza pallet, con una capacità di 400-450 cm 3.

I vassoi per aringhe (vassoi per aringhe) di vari stili (ovali, quadrangolari, ecc.) Sono realizzati in porcellana e maiolica, con un diametro da 135 a 300 mm.

Le ciotole sono fatte di maiolica. Per il loro stile, le ciotole sono suddivise in ordinarie e con bordo (bordo ispessito), con un diametro da 190 a 265 mm.

I subacquei sono prodotti in terracotta, simili nella forma a piatti semi-profondi, il loro diametro va da 215 a 265 mm.

Oltre ai prodotti elencati, l'assortimento di piatti in porcellana e terracotta comprende rafano, senape, pepaiola, saliera, bicchieri per uova, taglieri per formaggi, barili per la marinatura, posacenere, sputacchiera, ecc.

Servizi e cuffie. Set e set sono set di piatti dello stesso stile, colore e qualità che hanno uno scopo specifico.

I servizi possono essere tè, caffè e sale da pranzo per 6 e 12 persone, cuffie - solo servizi da tè per 6 e 12 persone.

Il servizio da tè è realizzato solo in porcellana. Si compone di 6 o 12 tazze e piattini, una teiera, una zuccheriera, la panna e i gargarismi.

Il servizio da caffè comprende 6 o 12 tazzine da caffè con piattino, una caffettiera, una lattiera, una zuccheriera e 6 o 12 piattini del diametro di 175 mm.

Un set è un set di piatti più completo. Comprende completamente un servizio per 6 o 12 persone e in più 6 o 12 piattini diametro 175 mm, 6 o 12 piattini per marmellata, un portaburro, un piatto per fette biscottate, un vaso per frutta e un vaso per marmellata.

I servizi da tavola per 6 persone di solito sono composti da 34 articoli, inclusi 24 piatti, e i servizi da 12 persone hanno 66 articoli, inclusi 48 piatti. Sono possibili anche set più completi, soprattutto per 12 persone.

Numeri di listino per porcellana e maiolica... Ogni prodotto inserito a listino ha un proprio numero, composto da due parti, separate da un trattino. La prima parte di questo numero mostra il numero di serie dell'articolo secondo il listino prezzi. Quindi, ad esempio, un piatto rotondo in porcellana con un diametro di 300 mm è designato con il numero 1 e con un diametro di 325 mm - con il numero 2, un piatto profondo con un diametro di 240 mm - con il numero 88, una tazza da tè con una capacità di 200-220 cm 3 - con il numero 100, ecc. i numeri caratterizzano il gruppo di decorazione (taglio) del prodotto.

Ordinamento di porcellane e maioliche

In termini di qualità, i piatti in porcellana sono divisi in primo, secondo e terzo grado, e terracotta - nel primo, secondo e terzo grado.

Il grado dei piatti è determinato dai difetti riscontrati su di esso, tenendo conto del tipo (nome) del difetto, delle sue dimensioni, della posizione sul prodotto (sul lato anteriore o posteriore), delle dimensioni del prodotto, del numero di difetti con lo stesso nome e il numero totale di difetti sul prodotto.

Tra i difetti che possono essere presenti su porcellana e maiolica ricordiamo: insufficiente bianchezza del coccio; deformazione (deviazione dalla forma corretta), che è particolarmente comune nella porcellana; mirino - macchie scure sul frammento, formate quando la massa è contaminata da particelle di ferro; brufoli e vesciche - gonfiore sulla superficie del frammento; blocco: particelle di massa o capsule fuse al frammento, in cui vengono cotti i prodotti; crepe e crepe - smaltate e non smaltate; tsek: piccole crepe nella glassa; chiazze calve - luoghi non coperti di smalto; incrostazioni di smalto: uno strato irregolare di smalto, il più delle volte sui bordi dei prodotti; montaggio errato - maniglie e beccucci inclinati, selezione errata delle coperture, ecc.; fragilità delle vernici - vernice che rimbalza, vernice lavabile.

La qualità delle stoviglie è indicata mediante l'applicazione di un timbro sul fondo dei prodotti con vernice indelebile di vari colori: rosso (per la porcellana di prima qualità e maiolica di prima qualità), blu (per la porcellana di prima qualità e la maiolica di seconda maiolica), verde (per porcellana di 2° grado e terracotta di 3° grado) e marrone o nero (per porcellana di 3° grado).

I piatti di porcellana e di terracotta di buona qualità devono essere della forma corretta, stabili, con manici o gambe fissati in modo uniforme e saldo, con una glassa uniforme e continua. Nelle stoviglie non sono consentite fistole (fori passanti), torte di glassa, ostruzioni che graffiano, grandi bolle, smalto secco che espone una scheggia, vernice cancellabile, uno spazio passante tra il corpo e il coperchio del prodotto.

Stoviglie in maiolica

I prodotti in maiolica sono attualmente chiamati prodotti che, di regola, hanno decorazioni a rilievo sulla cassa e sono ricoperti da smalti colorati.

Per la natura del coccio, i prodotti in maiolica sono generalmente simili alla terracotta, tuttavia, in alcuni casi, nella produzione di maioliche vengono utilizzate anche argille ceramiche debolmente colorate. I prodotti in maiolica vengono stampati principalmente per colata in stampi di gesso.

Per la natura della decorazione, sono presenti prodotti in maiolica privi di verniciatura con smalto colorato (monocolore, bicolore e quadricolore) e prodotti dipinti con smalti colorati o pittura su smalto continuo monocolore.

I principali tipi di piatti in maiolica sono vasi per frutta e dolci, boccali da birra, brocche, lattine per l'olio, posacenere, portapane, saliere, bicchieri per uova, tazze e piattini, posate per l'acqua, boccali con coperchio “ubriacati, non t annegarti”, ecc.

Le dimensioni di questi prodotti sono indicate dalla loro capacità in centimetri cubi o litri, nonché dal loro diametro in millimetri.

I piatti in maiolica, come la terracotta, sono suddivisi in 1a, 2a e 3a classe.

Oggetti artistici e decorativi

Gli oggetti artistici e decorativi includono vasi di fiori, piatti da parete, vari oggetti scultorei, busti, bassorilievi e alcuni tipi di stoviglie artisticamente decorate.

I vasi da fiori sono realizzati in porcellana, terracotta e maiolica. I vasi di fiori in porcellana sono particolarmente vari. Possono essere di un'ampia varietà di stili e dimensioni, sono principalmente decorati con pittura, spesso con l'uso di un rivestimento continuo.

I piatti da parete sono realizzati in porcellana, con un diametro di 250 mm, sono spesso decorati con dipinti.

Gli articoli scultorei sono molto diversi nell'assortimento, ad esempio: suonatore di fisarmonica, ragazza delle costruzioni, Nakhimovites, ragazza con gatto, lepre tromba, quartetto, cucciolo d'orso seduto, elefante, ecc. La stragrande maggioranza di questi articoli sono prodotti con vernici smaltate dipinte o oro .

Busti e bassorilievi sono oggetti in porcellana non smaltata o smaltata.

Gli utensili artistici includono caraffe di porcellana per il vino, pile di caraffe, cerotti di senape, boccali, lattine per l'olio, botti da tè, piatti da pranzo, ecc. Questi utensili sono decorati a mano con colori e oro.

Gli articoli per i prodotti di questo gruppo sono designati da numeri di serie.

Ordinamento. In termini di qualità, busti e bassorilievi sono di primissimo livello e di 1° grado. Vasi e altri prodotti in porcellana sono divisi in più alto, 1 °, 2 ° e 3 ° grado, da maioliche e maioliche - in 1 °, 2 ° e 3 ° grado.

Marcatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio di prodotti ceramici

Marcatura. La ceramica non è soggetta a marcatura speciale. I prodotti in porcellana, maiolica e maiolica vengono contrassegnati mediante l'applicazione di un timbro indelebile sul fondo di ogni prodotto con l'indicazione del produttore e del grado. Inoltre, in ogni confezione viene inserita (o incollata) un'etichetta cartacea indicante il listino e il gruppo di colorazione dei prodotti confezionati in questa confezione.

Imballaggio e trasporto. Le ceramiche vengono imballate in paglia, trucioli, ecc. Vengono trasportate in vagoni coperti senza contenitori.

Le stoviglie di porcellana e di terracotta vengono trasportate o senza contenitori, in carri coperti (spedizioni di autocarri), o in casse o barili. Quando si trasportano piatti e piattini, così come le tazze, se vengono trasportati con piattini, vengono avvolti in carta attraverso un pezzo, tutti gli altri prodotti, ciascuno separatamente. Le tazzine sono avvolte in un sacchetto da 4-6 pezzi insieme ai piattini. Set e set sono confezionati in set. I piatti di porcellana e di terracotta sono impilati in un carro o in una scatola, sostanzialmente allo stesso modo dei bicchieri, cioè in file. Il materiale di imballaggio viene inserito tra le file.

Magazzinaggio. Le condizioni di conservazione della ceramica sono simili a quelle della vetreria; molto spesso, tali piatti vengono conservati insieme al vetro.

Per un uso razionale dell'area di stoccaggio e la comodità dell'erogazione, i piatti in ceramica sono disposti su più file in altezza. Quindi, i piatti, se sono avvolti uno in carta, vengono posizionati uno sopra l'altro - fino a 120 pezzi; tazze e piattini, se avvolti in fasci, - fino a 10 file di altezza con una risagomatura di 4-5 fogli di carta spessa ogni 2 file; teiere - in 10 file con ogni fila che sposta 2-3 strati di carta spessa.

Nozioni di base sulla produzione di prodotti ceramici. La produzione di prodotti ceramici comprende le seguenti operazioni principali: preparazione della massa, stampaggio dei prodotti, essiccazione, cottura e decorazione.

I materiali utilizzati per la produzione della ceramica sono generalmente suddivisi in principali e ausiliari. I principali materiali comprendono materiali utilizzati per la preparazione di masse ceramiche, smalti, pitture ceramiche; agli ausiliari - materiali utilizzati per la fabbricazione di stampi in gesso, capsule.

I materiali principali sono suddivisi in vernici plastiche, sottili, lanuginose, smaltate e ceramiche.

Argille e caolini sono materie plastiche. Argille e caolini si formano a seguito del decadimento di rocce come granito, gneiss, feldspato. I caolini differiscono dall'argilla in più puro Composizione chimica, meno duttilità, più refrattarietà.

I materiali pendenti sono quarzo e sabbie di quarzo puro, aiutano a ridurre la plasticità delle argille, riducono il ritiro e la deformazione dei prodotti durante l'essiccazione.

Le fusioni abbassano la temperatura di fusione e sinterizzazione dei materiali argillosi, conferiscono densità, traslucenza e resistenza meccanica al frammento ceramico; questi includono feldspato, pegmatite, gesso, calcare, dolomite.

I materiali che formano la glassa (smalto) sono un sottile strato vetroso sulla superficie dei prodotti ceramici. Protegge il coccio dalle sollecitazioni meccaniche, ne migliora l'igiene e dona un aspetto migliore alla superficie del prodotto. Gli smalti sono trasparenti e opachi (opachi), incolori o colorati.

Le vernici ceramiche vengono utilizzate per decorare porcellane, maioliche, maioliche e altri prodotti. La base delle vernici ceramiche sono i metalli e i loro ossidi, che, riscaldati, formano composti colorati su un frammento di prodotti ceramici con silicati, alluminati, borati e altre sostanze. Per la natura della loro applicazione, le vernici ceramiche sono divise in vernici sottosmalto e soprasmalto.

Le vernici sottosmalto vengono applicate su un frammento nudo non smaltato, quindi il prodotto viene smaltato e cotto.

Overglaze - applicato su un frammento ricoperto di smalto e fissato con una cottura speciale a una temperatura di 600-850 ° C.

La preparazione della massa ceramica viene effettuata mediante l'esecuzione sequenziale di una serie di processi tecnologici: purificazione delle materie prime da inclusioni minerali dannose, frantumazione, macinazione, setacciatura attraverso setacci, dosaggio e miscelazione.

I prodotti sono formati da masse ceramiche plastiche e liquide (slip). I prodotti di forme semplici (tazze, piatti) sono stampati da massa di plastica con un contenuto di umidità del 24-26% in stampi in gesso utilizzando modelli in acciaio su macchine automatiche e macchine semiautomatiche.

Il metodo di colata da una massa liquida - uno slip con un contenuto di umidità del 30-35% negli stampi in gesso è indispensabile nella produzione di prodotti ceramici, dove la complessità e la varietà delle forme escludono l'uso di altri metodi di stampaggio. La fusione viene eseguita manualmente o automaticamente.

L'essiccazione aiuta ad aumentare la resistenza dei prodotti ceramici formati da massa plastica o colati da barbottina. L'essiccazione viene effettuata in essiccatoi a convezione (convogliatore, camera e tunnel) e a radiazione ad una temperatura di 70-90 ° C.

La torrefazione è il principale processo tecnologico. A seguito di complesse trasformazioni fisiche e chimiche che avvengono ad alte temperature, i prodotti ceramici acquisiscono resistenza meccanica.

La cottura avviene in due fasi. Per i prodotti in porcellana, la prima cottura (di scarto) avviene a una temperatura di 900-950 ° C e la seconda (versata) - a una temperatura di 1320-1380 ° C. Per i prodotti in terracotta, la prima cottura viene eseguita a una temperatura di 1240-1280 ° C e la seconda a una temperatura di 1140-1180 ° C. Vengono utilizzati due tipi di forni: a tunnel (continuo) e forni (batch).

La decorazione dei prodotti è la fase finale della produzione di prodotti in porcellana e maiolica, che consiste nell'applicazione di tagli speciali al lino (semilavorato non verniciato) con due metodi: manuale e semi-meccanizzato.

Antenna, taglio, nastro sono strisce circolari continue (viticci larghi 1 mm, taglio - da 1 a 3 mm, nastro - da 4 a 10 mm).

Lo stencil viene applicato con un aerografo utilizzando fogli sottili o lastre di alluminio con ritagli, i cui contorni corrispondono al motivo applicato. Può essere monocolore o multicolore.

Esistono i seguenti tipi di copertura: solida - l'intero prodotto è ricoperto da uno strato uniforme di vernice; semi-coprente - il prodotto è ricoperto di vernice con una larghezza di 20 mm e oltre, verso il basso - la vernice viene applicata con un indebolimento del tono sul fondo del prodotto; copertina con pulizia - il motivo è stato pulito lungo la copertura solida; coprire con pulitura e pittura con colori e oro.

La stampa viene applicata al prodotto da una stampa stampata su carta, e si ottiene un disegno grafico monocromatico, che solitamente viene dipinto con uno o più inchiostri.

Il timbro è il modo più semplice per decorare. Il disegno viene applicato con un timbro di gomma. Più spesso i francobolli sono applicati in oro.

La decalcomania (decalcomania) occupa il posto principale nella decorazione dei prodotti. Il disegno viene trasferito sul prodotto mediante una decalcomania realizzata con metodo litografico. Attualmente viene utilizzata una decalcomania scorrevole. Sulla carta di supporto viene applicata una pellicola di acetato di cellulosa, sulla quale viene stampato il motivo. Una volta bagnato, il film modellato si separa dalla carta e rimane sul prodotto. Nel processo di cottura in muffola, il film si brucia e la vernice si fonde sulla superficie del prodotto.

La serigrafia è un modo promettente per decorare i prodotti in ceramica. Il motivo è stampato attraverso una rete di seta, sulla quale è applicato uno stencil. L'oggetto da decorare viene portato sotto una rete di seta. Un rullo di gomma con vernice, passando attraverso la rete, la spinge nei ritagli dello stencil e quindi il motivo viene trasferito al prodotto.

Le opere pittoriche vengono eseguite a mano con un pennello o una penna. A seconda della complessità, la pittura può essere semplice e altamente artistica.

La fotoceramica riproduce ritratti di personaggi famosi, viste della città sul prodotto, è particolarmente efficace a colori.

Proprietà dei prodotti ceramici. Le principali proprietà dei prodotti ceramici sono fisiche e chimiche. Le proprietà dei prodotti ceramici dipendono sia dalla composizione delle masse utilizzate, sia dalle caratteristiche tecnologiche della loro produzione.

Le proprietà principali sono densità apparente, bianchezza, traslucenza, resistenza meccanica, durezza, porosità, stabilità termica, velocità di propagazione delle onde sonore, resistenza chimica.

La densità apparente della porcellana è 2,25-2,4 g / cm 3 e la terracotta 1,92-1,96 g / cm 3.

La bianchezza è la capacità di un materiale di riflettere la luce che cade su di esso. La bianchezza è particolarmente importante per la porcellana. Il bianco viene determinato visivamente confrontando il campione di prova con uno standard o utilizzando uno spettrofotometro.

La traslucenza è caratteristica della porcellana, che è traslucida anche con un grande spessore del prodotto, poiché ha un denso frammento sinterizzato. I prodotti in terracotta non traspare perché il frammento è poroso.

La resistenza meccanica è una delle proprietà più importanti da cui dipende la durabilità del prodotto. Resistenza meccanica specifica, ovvero il rapporto tra la forza applicata e l'unità di spessore del fondo è determinato dal metodo della caduta libera di una sfera d'acciaio lungo il fondo del prodotto. È più alto in maiolica che in porcellana. D'altra parte, la resistenza all'urto del pendolo della terracotta è inferiore a quella della porcellana.

La durezza dello strato di smalto secondo la scala mineralogica di Mohs per la porcellana è 6,5-7,5 e per la terracotta - 5,5-6,5, la microdurezza è determinata dal rientro della piramide di diamante (secondo Vickers). Gli smalti di porcellana sono duri, gli smalti di maiolica sono morbidi e la terracotta è media.

La porosità è determinata dal metodo di assorbimento dell'acqua, che; per la porcellana è 0,01-0,2% e per la maiolica - 9-12%.

La resistenza termica caratterizza la capacità del prodotto di resistere agli sbalzi di temperatura. La resistenza termica della porcellana è superiore a quella della terracotta. Quindi, in conformità con gli attuali GOST, lo smalto per prodotti in porcellana deve resistere a cadute di temperatura da 205 a 20 ° C e per terracotta - da 145 a 20 ° C (per smalti incolori) e da 135 a 20 ° C (per smalti colorati ).

La velocità di propagazione delle onde sonore nei prodotti in porcellana è 3-4 volte superiore a quella della terracotta, quindi, quando un bastoncino di legno colpisce il bordo, i prodotti in porcellana emettono un suono acuto e la terracotta - sorda.

La resistenza chimica degli smalti e delle vernici ceramiche utilizzate per i prodotti domestici in porcellana e terracotta dovrebbe essere elevata, poiché se trattati con acidi deboli e alcali a temperature normali o riscaldati a 60-65 ° C, non dovrebbero essere distrutti.

Classificazione e assortimento dei prodotti ceramici. Tutti i prodotti ceramici si dividono in ceramiche grezze e fini. Gli oggetti in ceramica grezza hanno una struttura a coccio eterogenea, distinguibile ad occhio nudo; inoltre, il coccio ha un colore naturale dai toni del giallo al marrone.

Le ceramiche fini sono caratterizzate da un frammento sinterizzato a pori fini con una struttura omogenea e densa.

Riso. I principali tipi di gioielli in ceramica:

1 - stratificazione; 2 - nastro; 3 - stampino; 4 - timbro; 5 - copertura solida; 6 - baldacchino verso il basso; 7 - stampa; 8 - stampa con colorazione; 9 - dipendenza da decalcomanie; 10 e 11 - pittura;

12 e 13 - foto di ceramiche; 14 e 15 - taglio del rilievo

Le ceramiche fini comprendono due gruppi:

1) prodotti con un frammento sinterizzato in una frattura (porcellana dura, porcellana tenera, bone e frit, prodotti in pietra fine);

2) oggetti con una scheggia porosa (faience, maiolica, semi-porcellana).

La porcellana dura è caratterizzata da un'elevata resistenza meccanica, chimica e termica. Le fabbriche russe producono principalmente porcellana da porcellana dura, che viene preparata da una massa contenente il 50% di sostanze argillose, il 25% di feldspato e il 25% di quarzo.

La porcellana morbida ha un'elevata traslucenza, ma una resistenza termica e meccanica inferiore. Le masse utilizzate nella produzione di porcellana tenera contengono il 30% di materiali argillosi, il 30-36% di feldspato e il 20-45% di quarzo. La porcellana morbida viene utilizzata nella fabbricazione di prodotti artistici.

La bone china è composta da una massa che, oltre ai soliti componenti, include il 20-60% di ceneri ossee. La bone china è caratterizzata da un'elevata traslucenza, ma allo stesso tempo da una bassa resistenza meccanica e termica. Viene utilizzato per realizzare stoviglie ricordo.

La porcellana fritta ha una composizione simile al vetro, poiché non contiene materiali argillosi. A causa dell'insufficiente durezza dello smalto e della laboriosità del processo tecnologico, questo tipo di porcellana viene raramente utilizzato per la produzione di piatti.

I prodotti in pietra fine hanno un colore che dipende dalle proprietà naturali dell'argilla (grigio chiaro, crema). Questi prodotti hanno un'elevata stabilità termica. Producono utensili chimici in pietra fine, oltre a tazze, servizi da caffè e da tè.

La faience ha un picciolo poroso bianco, il cui assorbimento d'acqua varia dal 9 al 12 %. I prodotti in terracotta sono ricoperti con smalto a basso punto di fusione. La composizione della massa di terracotta comprende il 65% di materiali argillosi, il 30% di quarzo o sabbia di quarzo e il 2-5% di feldspato.

La maiolica è un tipo di maiolica con elevata porosità. I prodotti in maiolica sono generalmente rivestiti con smalti colorati.

Per le sue proprietà, la semi-porcellana occupa una posizione media tra porcellana e maiolica e viene utilizzata principalmente per la produzione di sanitari. I prodotti in semi-porcellana sono più economici della porcellana e sono di qualità superiore rispetto alla terracotta.

I prodotti in ceramica si suddividono in vasellame e oggetti decorativi. A loro volta, gli utensili possono essere per la tavola, il tè e il caffè.

I prodotti in porcellana sono divisi per spessore della parete in quelli ordinari con uno spessore della parete di 2,5 (tazza) - 4 mm e 1,4 (tazza) a parete sottile - 2,5 mm tutto il resto.

A seconda delle dimensioni, i prodotti ceramici si dividono in piccoli e grandi.

In base alla forma, i prodotti sono divisi in cavi e piatti.

Quelli piatti includono piattini, piatti, piatti, porta aringhe e altri; per svuotare - bicchieri, tazze, boccali, ciotole, teiere, caffettiere, zuccheriere, brocche e altro.

A seconda della presenza dello strato di smalto, si distingue tra porcellana smaltata e non smaltata (biscotto).

Secondo la completezza del prodotto, ci sono pezzi e completi (servizi, cuffie, set). Una caratteristica dei prodotti inclusi nel kit è l'unità di design decorativo, design e forma.

Porcellana. Secondo lo scopo, l'assortimento di prodotti in porcellana per la casa è suddiviso in sala da pranzo, tè, utensili per la casa e altri.

Gli oggetti artistici e decorativi sono particolarmente evidenziati.

Le stoviglie in porcellana sono rappresentate da un'ampia varietà di prodotti, sia nei nomi, sia negli stili e nelle dimensioni.

I piatti sono prodotti nelle dimensioni rotonde e ovali di 300, 350, 400 e 450 mm.

I vasi per zuppa o composta sono realizzati con coperchi di stili diversi con una capacità di 2000-3500 cm 3.

Le salsiere vengono fornite senza pallet e con un pallet (su un piatto) con una capacità da 80 a 400 cm 3.

Le insalatiere sono caratterizzate da stili diversi (rotondo, ovale, quadrangolare) e una capacità di 1200-1400 cm 3, rettangolari hanno una capacità da 120 a 1000 cm 3.

Le aiuole sono prodotte in lunghezze di 135 e 250-270 mm.

I piatti sono il tipo principale di stoviglie. Sono profondi e poco profondi, per adulti e bambini. Vengono prodotti piatti fondi con diametro 240 e 200 mm e bassi 240 mm (supporto per piatto fondo 240 mm), 200 mm (per primi piatti), 175 mm (snack bar) e 158 mm (pasticceria). I piatti per bambini profondi e poco profondi con un diametro di 178 mm sono inclusi nei set per bambini. Oltre ai prodotti elencati, questo gruppo comprende prodotti per spezie: senape, saliera, pepaiola e rafano.

Gli utensili da tè e caffè sono molto diversi per stili, dimensioni e decorazioni. Tazze e piattini occupano il posto principale nell'assortimento di questo gruppo. Le tazze da tè differiscono dalle tazze da caffè per capacità. Quindi, le tazze da caffè hanno una capacità di 60, 85 e 100-130 cm 3. La capacità delle tazze da tè è di 200-250 cm 3 (ordinario), 260-275 cm 3 (medio), 300-350 cm 3 (grande) e 400 e 500 cm 3 (regalo).

Le teiere distinguono tra teiere (per la preparazione del tè) con una capacità di 250, 350-375, -450, 500-700, 735-800 cm 3 e rabbocco (per acqua bollente) con una capacità di 1000-1250, 1400 e 3000 cm3.

I bicchieri sono prodotti in diversi stili con piattini con una capacità di 375-400, 500 e 600 cm 3.

Le caffettiere sono realizzate in diversi stili con una capacità di 500, 750, 1000-1250, 1400 cm 3.

Le tazze sono realizzate con un manico e senza manico, con un frammento ispessito e speciali tazze piatte da resort con un foro nel manico. La capacità delle tazze varia da 90 a 500 cm 3.

Le ciotole sono di forma conica, senza manici con una capacità di 140-150, 220-250, 350-400 cm 3.

Il gruppo di utensili da tè e caffè comprende anche vasi per frutta e marmellata su una gamba.

Altri prodotti sono le cheesecake, i portatovaglioli, ecc.

Gli utensili completi sono prodotti sotto forma di set, set, set; è caratterizzato dall'unità di forma (stile) e taglio.

Servizi e set per lo scopo previsto sono mense, sale da tè e caffè per 6 e 12 persone. Il set include più articoli di un set per lo stesso scopo.

Gli oggetti artistici e decorativi occupano un posto significativo nel gruppo degli oggetti in porcellana. La gamma di prodotti artistici e decorativi comprende sculture (figure di persone, animali, uccelli, pesci, ecc.), busti, bassorilievi murali, vasi di fiori, prodotti vari (portapolvere, posacenere, portamatite, piatti e piatti da parete, decanter per vino, medaglie commemorative, ecc.).

I prodotti di arte applicata sono caratterizzati da una combinazione di proprietà utilitarie con elevate proprietà estetiche. Questi prodotti hanno forme diverse, sono più accuratamente rifiniti e decorati (di solito dipingendo).

Prodotti di faience. La gamma di prodotti in terracotta è più semplice e meno diversificata rispetto a prodotti simili in porcellana. I prodotti piatti (piatti, ciotole, porta aringhe, ecc.) occupano una quota significativa. L'assortimento dei prodotti in terracotta non comprende tazze da tè, teiere, caffettiere. Fondamentalmente, l'assortimento di terracotta è rappresentato da stoviglie. Le stoviglie di terracotta sono costituite da prodotti a pezzo e completi. I prodotti completi comprendono set da tavola, set di piatti (diverse dimensioni e set per bambini).

Gli oggetti artistici e decorativi occupano un posto insignificante nella gamma dei prodotti in terracotta, principalmente sculture, vasi di fiori e posacenere di vari stili.

Maioliche e ceramiche. L'assortimento di prodotti in maiolica comprende stoviglie e oggetti decorativi.

I prodotti in maiolica sono caratterizzati dal taglio con smalti di vario colore (smalto maiolicato) e vernici sottosmalto.

L'assortimento dei prodotti in maiolica è rappresentato sia dal servizio da tavola che da quello completo. Producono boccali, lattine per l'olio, caffettiere, fette biscottate, posacenere, bicchieri per uova, piatti per formaggi, insalatiere, idromele; La gamma di prodotti è particolarmente diffusa per frutta, pancake, insalata, uova, acqua, marmellata, composta, tè, spezie, ma anche caffè e elettrodomestici per bambini.

Gli oggetti artistici e decorativi sono vasi di fiori, piatti e piatti da parete, posacenere, sculture e altri.

La ceramica appartiene alla ceramica grezza. La materia prima principale è argilla bassofondente di media plasticità. Questi prodotti vengono modellati su un tornio da vasaio o in stampi di gesso. Dopo l'essiccazione e la smaltatura, vengono cotti in fucine a una temperatura di 900-1000 ° C.

L'assortimento di ceramiche è composto da pentole, pentole, ciotole, brocche, lattine per burro, fette biscottate, vasi per panna acida e burro, vasi da fiori. Dalla ceramica vengono prodotti i seguenti oggetti artistici e decorativi: vasi da fiori, vasi da fiori, piatti da parete, sculture, giocattoli, ecc.

Valutazione della qualità dei prodotti ceramici. I prodotti in ceramica devono essere durevoli, facili da usare e avere un bell'aspetto. Sono realizzati secondo i campioni approvati secondo la procedura stabilita. Quando si valuta la qualità dei prodotti ceramici, si presta attenzione agli indicatori di qualità del coccio, dello smalto e della decorazione. A seconda dell'aspetto, degli indicatori fisici e tecnici, della natura, delle dimensioni e del numero di difetti, i piatti sono suddivisi in gradi 1 e 2 secondo gli standard statali attuali.

Il punto di bianco, la stabilità termica, l'assorbimento d'acqua, la resistenza agli acidi sono determinati secondo i metodi stabiliti nei GOST.

Il grado di bianco degli articoli in porcellana per il grado 1 deve essere almeno del 64%, per il grado 2 - 58%. Per i prodotti in terracotta, il punto di bianco non è regolamentato.

La traslucenza è caratteristica solo per i prodotti in porcellana, che sono traslucidi in strati fino a 2,5 mm di spessore. Sono considerati meccanicamente resistenti i piatti e i piatti in porcellana e terracotta che, se stoccati in pile per cinque giorni (i primi 120 pezzi, i secondi 100 e 150 pezzi), non crollano.

La presenza di difetti è accertata mediante esame esterno del prodotto. Tutta la varietà di difetti riscontrati sui prodotti ceramici si divide in difetti di scheggia e smalto e difetti di decorazione.

Difetti taglienti e di smalto. La deformazione del prodotto si esprime nella sua curvatura. Questo difetto si verifica a causa della conduzione direzionale dei processi di essiccazione e cottura. Particolarmente tipico per i prodotti piatti. La deformazione viene misurata utilizzando una sagoma a gradini in millimetri e presenta tolleranze GOST per i principali tipi di prodotti.

Buche e crepe sul prodotto si formano durante la produzione, il trasporto e lo stoccaggio.

Le crepe unilaterali smaltate rappresentano ritagli ciechi di un frammento.

La glassa versata sui frammenti dovrebbe essere liscia e uniforme. Sono ammesse lievi incongruenze. Sono ammessi piccoli pungiglioni dispersi che non violino la presentazione del prodotto. L'opacità dello smalto nel grado 1 non è consentita.

I palloncini e l'accumulo di smalto appaiono come macchie non smaltate. Non sono ammessi sul fronte oggetti in porcellana di grado 1 e su oggetti in terracotta di grado 1 e 2.

La glassa a secco e il bordo volante si trovano sui prodotti in terracotta. Lo smalto a secco risulta da uno spessore insufficiente dello strato di smalto sul prodotto. Il bordo mobile riduce drasticamente le proprietà igieniche del prodotto; è caratterizzato da un rimbalzo dello smalto lungo i bordi in grado 1 non consentito.

Il fianco e i capelli sono crepe nello strato di smalto. I prodotti con questi difetti vengono rifiutati.

L'intasamento appare sui prodotti a causa della scheggiatura della chamotte dalle capsule. Può essere sottosmalto, così come soprasmalto, che può essere levigato.

Il mirino appare come punti scuri sul prodotto. Questo difetto si manifesta a causa dell'ingresso di ossidi di ferro nella massa ceramica.

Le tracce di guide e pettini sono caratteristiche solo per i prodotti in terracotta e sono consentite sul retro levigato o levigato.

Il montaggio errato delle parti del prodotto è la loro disposizione asimmetrica, deviazione delle parti attaccate (beccucci, maniglie) dai piani verticale e orizzontale.

L'indebolimento delle parti attaccate è consentito se è peloso e cieco e non viola la resistenza meccanica del prodotto. Tuttavia, non è consentito minare i beccucci delle teiere.

Difetti di decorazione. La combustione o l'underburning delle vernici si forma quando viene disturbata la cottura della muffola. La vernice non deve sfregare.

L'assemblaggio della decalcomania è consentito se non viola il motivo.

Non sono ammesse macchie di vernice overglaze sul lato anteriore del prodotto in grado 1.

La vernice scrostata trasforma il prodotto in uno scarto.

Secondo GOST, il numero di difetti ammissibili non deve superare 3 per gli articoli in porcellana per il grado 1 e 6 per il grado 2; per i prodotti in terracotta, rispettivamente - 3 e 6.

Etichettatura, imballaggio, trasporto e stoccaggio di prodotti in ceramica. Ogni prodotto in porcellana e terracotta è contrassegnato da un marchio, che viene applicato al centro del fondo del prodotto con vernice ceramica e fissato mediante cottura. Il marchio deve essere chiaro.

Quando si imballano i piatti, vengono utilizzati contenitori di consumo (scatole di cartone, carta e materiali combinati); pacchi di cartone, carta e accoppiati e imballaggi in carta e accoppiati, materiali ausiliari (carta da imballaggio e interfogliatura, cartone ondulato, materiali termoretraibili, film di polietilene, polistirolo, trucioli di legno, ecc.); contenitori per il trasporto (scatole di legno e scatole di cartone ondulato).

Le tazzine e i piattini si dispongono nel seguente modo: la tazzina viene adagiata capovolta su un piattino sul lato anteriore, preventivamente piegato con della carta, e avvolto nella carta. Quindi viene formata una pila contenente da due a dodici prodotti, anch'essa avvolta in carta. È ammessa la formazione di piedini, composti separatamente da tazze e piattini.

I prodotti piatti vengono avvolti in carta attraverso un prodotto e quindi in un sacchetto da 25-40 pezzi. La confezione ingrandita viene legata con spago o sigillata con nastro di carta e viene attaccata un'etichetta indicante lo stabilimento di produzione e il suo indirizzo, nome del prodotto; il numero di prodotti nella confezione, il grado, la data di imballaggio, il numero dell'imballatore e il numero GOST o TU.

Quando si imballano pacchetti di servizi, set, cuffie, prodotti dello stesso tipo e un disegno decorativo vengono impilati: ogni articolo è avvolto in carta. Quindi i piatti vengono collocati nei contenitori di consumo e di spedizione. Souvenir e articoli da regalo sono posti in scatole di cartone ondulato, su cui sono incollate etichette dal design artistico.

Le stoviglie vengono trasportate con tutti i mezzi di trasporto. Fondamentalmente, le stoviglie vengono trasportate in vagoni ferroviari e contenitori, il cui pavimento è rivestito con trucioli di legno in uno strato uniforme e denso. Vengono anche posate file di pacchi con trucioli. Sui contenitori e sui vagoni ferroviari, il produttore deve apporre la scritta "Vetro di attenzione".

I piatti inviati nell'Artico, nell'estremo nord e nelle aree remote sono confezionati secondo specifiche speciali.

I prodotti in porcellana e maiolica vengono stoccati in locali asciutti e chiusi su scaffalature. In questo caso, i prodotti più pesanti vengono posizionati sui rack inferiori, quelli leggeri su quelli superiori. I piatti possono essere immagazzinati in pile (porcellana - 120 e terracotta - 100).

È del tutto possibile realizzare un materiale di rivestimento come le piastrelle di ceramica con le proprie mani. La produzione di ceramiche in casa può essere organizzata utilizzando stampi in plastica e silicone. Sono venduti in una gamma abbastanza ampia nei negozi di giardinaggio e ferramenta.

L'edilizia moderna non può essere immaginata senza rivestimento piastrellato. E le ceramiche, realizzate e dipinte con le proprie mani, diventeranno una vera decorazione sia nelle cucine che nei bagni, e anche come elemento di arredo nelle stanze. Per coloro che non hanno paura di produrre da soli la quantità richiesta di ceramica, la tecnica per realizzare un tale rivestimento a casa viene in soccorso.

Le piastrelle decorative possono essere fatte sembrare una pietra. Si può imitare qualsiasi tipo di pietra naturale. Tale materiale assomiglierà alla sua controparte naturale nel modo più realistico possibile. Come realizzare una piastrella imitando una pietra da soli? Nella versione più semplice, la polvere di gesso viene utilizzata per questo con l'aggiunta di riempitivi e coloranti, che formano un motivo unico per ogni prodotto finito. Ma non sarà ceramica.

Di cosa tratta questo articolo

Perché dovresti creare le tue ceramiche?

Anche una piastrella a forma di pietra decorativa artificiale può essere in ceramica. Le piastrelle fatte in casa hanno vantaggi rispetto ai materiali naturali. Il principale vantaggio della ceramica decorativa realizzata per assomigliare a una pietra è il suo costo, che è significativamente inferiore al costo delle controparti naturali. I componenti utilizzati nella fabbricazione rendono la piastrella più leggera del materiale naturale. Per la decorazione decorativa, la ceramica realizzata per assomigliare a un mattone è eccellente.

Sulla domanda su come realizzare piastrelle per le tue esigenze, non ci sono limiti alla tua immaginazione. Può essere progettato come preferisci. Ad esempio, una cucina può essere decorata con nature morte in ceramica. Nel bagno puoi "sistemare" la vita marina e nella stanza dei bambini ci saranno modelli fantasiosi o motivi favolosi in atto. Le piastrelle di pietra staranno benissimo nel soggiorno, nel corridoio, intorno alle porte. Questo materiale di finitura completerà perfettamente il design ovunque il suo utilizzo sia appropriato.

Un materiale di finitura fai-da-te così versatile non solo ti consentirà di arricchire e diversificare l'interno, ma fornirà anche significativi risparmi sui costi. Nonostante il fatto che una piastrella realizzata con le tue mani sia meno resistente dei prodotti di fabbrica, con la dovuta cura può durare per più di una dozzina di anni, deliziandosi con un design originale e assolutamente unico. Questi motivi sono sufficienti per impegnarsi autonomamente nella produzione di ceramiche per la copertura di piccole sezioni di pareti, percorsi, aperture, ecc.

In che modo la produzione artigianale differisce dalla fabbrica?

Molte persone sono abituate all'idea che la produzione di piastrelle sia possibile solo con l'uso di sofisticate apparecchiature tecnologiche, il che significa che non è realistico realizzare le proprie piastrelle in condizioni domestiche. Ma questo non è vero. Naturalmente, in caso di autoproduzione di ceramiche, la tecnologia differisce da quella di fabbrica.

I passaggi per realizzare tessere con le tue mani includono:

1. Impastare l'argilla.
2. Modellare.
3. Asciugatura.
4. Cottura in un forno speciale.
5. Applicazione di smalto.
6. Riaccensione.

Come realizzare piastrelle di ceramica nella giusta quantità? In un ambiente domestico, sarà richiesto un numero sufficiente di moduli. Più stampi vengono acquisiti, più veloce sarà il processo di realizzazione del materiale di rivestimento. È importante considerare che ci vorranno circa 2 giorni per produrre una piastrella. Le piastrelle essiccate possono essere rimosse dallo stampo solo dopo questo periodo. Pertanto, il ciclo di utilizzo del modulo garantisce la ricezione di un prodotto ogni 2 giorni.

Come scegliere l'argilla

Le piastrelle fai-da-te non possono essere fatte da qualsiasi argilla. È fondamentale tenere conto della plasticità delle materie prime selezionate, perché senza di essa non sarà possibile realizzare piastrelle di alta qualità. L'argilla può essere a basso contenuto di plastica e plastica. Può anche essere chiamato magro e grasso. Per determinare quanto sia plastica l'argilla, è sufficiente prendere un pezzetto, tirarne fuori una salsiccia e allungarla. Se si allunga bene, significa che la materia prima ha una duttilità sufficiente.

Per realizzare piastrelle con le tue mani, si consiglia di scegliere argilla con un indice di plasticità medio o materie prime non molto "grasse". L'opzione migliore ci sarà argilla plastica media, dalla quale risulterà una piastrella abbastanza forte. Nel processo di cottura, una tale tessera non si "romperà". L'argilla deve essere umida. Prima dell'uso, deve essere lasciato riposare nella borsa, escludendo l'evaporazione dell'acqua. Nella struttura dell'argilla non incrostata ci sono pori con aria, che riduce la sua plasticità e deteriora le proprietà leganti.

Come modellare le piastrelle

Le istruzioni dettagliate per creare una tessera da soli non sono difficili. La produzione di piastrelle di ceramica inizia con lo stampaggio:

1. L'argilla viene messa in stampi e compattata strettamente. Questo deve essere fatto in modo che i bordi della forma e del prodotto corrispondano.
2. La quantità in eccesso di argilla deve essere rimossa, altrimenti le piastrelle decorative avranno bordi molto taglienti dopo l'essiccazione. Quando si tenta di batterli, la tessera potrebbe rompersi.
3. L'asciugatura dell'argilla dovrebbe richiedere tutto il tempo necessario per indurirsi completamente. Ciò può essere determinato da un cambiamento nel colore del materiale: l'argilla sufficientemente essiccata diventerà significativamente più chiara, il che sarà un segno di evaporazione dell'umidità in eccesso dalla piastrella. Non appena ciò è accaduto, si è scoperto un prodotto semilavorato chiamato grezzo.

Nonostante il fatto che la materia prima sembri abbastanza resistente, può sgretolarsi quando viene toccata. In questa fase, puoi ancora cambiare qualcosa. È sufficiente gettare la materia prima in un recipiente con argilla bagnata, in modo che raccolga l'acqua, si ammorbidisca e torni ad essere utilizzabile.

Il passo successivo è la cottura, che cambia tutte le proprietà fisiche dell'argilla e nessuna alterazione sarà possibile.

Come sta sparando?

Se hai intenzione di realizzare piastrelle per pavimenti a casa senza smalto, sarà sufficiente una sola cottura. Se, dopo la prima cottura, si prevede di coprire le lastre con smalto, sarà necessaria una seconda fase di cottura.

Le piastrelle vengono cotte ad una temperatura non superiore a 1000°C. La prima cottura si chiama biscotto. Il risultato sarà una struttura porosa del materiale, che garantirà l'assorbimento della quantità richiesta di smalto nella seconda fase. Questo è il modo in cui fondamentalmente fanno le piastrelle sul pavimento con le proprie mani.

La seconda cottura viene eseguita alla stessa temperatura per garantire una cottura sufficiente dello smalto. Quando si creano piastrelle per pavimenti con le proprie mani, è meglio non fare lo smalto, poiché è molto scivoloso, il che non è sicuro, soprattutto in bagno. I rivestimenti sono spesso realizzati con un rivestimento vetroso.

Durante il processo di cottura, le piastrelle si restringono. Può essere significativo. Ecco perché le piastrelle in casa devono essere realizzate con un margine quantitativo in modo che il materiale finito sia sufficiente per affrontare una determinata superficie. Il numero di pezzi di ricambio può essere determinato a occhio, perché sarà difficile fare un calcolo accurato. Inoltre, è necessario prevedere l'eventuale macellazione e fessurazione dei prodotti durante il processo di rivestimento.

Cosa usare per sparare?

Alcuni scettici sostengono che sia impossibile raggiungere temperature prossime ai 1000°C in un ambiente domestico. Ma per la produzione di ceramiche, 900 ° C potrebbero essere sufficienti. E un tale valore può essere fornito da un forno a muffola.

Per la cottura dei biscotti, la temperatura dovrebbe essere compresa tra 850 ° C. È allora che l'umidità residua evapora dalla piastrella e diventa finemente porosa, come un biscotto.

Puoi fermarti in questa fase se le piastrelle devono essere posate sul pavimento. Dopo tale cottura, le piastrelle diventano piuttosto dure e resistenti. Quando si creano piastrelle sul muro con le proprie mani, quando si desidera ottenere un rivestimento sotto forma di piastrella con una superficie liscia che imita la pietra naturale o qualche tipo di motivo, sarà necessaria un'ulteriore elaborazione. La ceramica senza smalto che ha superato uno stadio di cottura è chiamata terracotta. Se è necessario ottenere maioliche, è necessaria una seconda cottura ceramica per formare il rivestimento di smalto.

Come colorare le piastrelle

Fare piastrelle non è tutto. Dovrebbe corrispondere esternamente al design previsto. Per fare ciò, dovrai padroneggiare alcune tecniche di decorazione aggiuntive in modo che il disegno realizzato con la tua mano sia unico.

Come vengono realizzate le ceramiche modellate?

Uno dei modi è dipingere su ceramica. Questo è un metodo abbastanza semplice per dare alle piastrelle un aspetto originale. Puoi anche usare la tecnica del decoupage per decorare le piastrelle.

Le piastrelle fai-da-te sono raramente realizzate senza motivo. Puoi dipingere piastrelle fatte da te usando la tecnica del decoupage. Se scegli i materiali giusti, ottieni un rivestimento abbastanza duro che sarà in grado di resistere ai danni. Tali piastrelle dureranno a lungo.

Un piano d'azione per fasi è costituito da diversi passaggi. Prima di tutto, devi scegliere un motivo tovagliolo adatto. Cosa scegliere? Ad esempio, per una cucina può essere un cesto di frutta, vino o motivi floreali, un paesaggio, ecc. L'aspetto di una piastrella fatta a mano per la pittura sarà migliore se il motivo copre l'intera superficie.

Se i tovaglioli sono a più strati, per il decoupage è necessario solo lo strato superiore con un motivo. Quando sono bagnati, i tovaglioli si allungano, quindi sarà necessario elaborarli in un certo modo. Il tovagliolo deve essere disposto, modellato, su una superficie piana. Successivamente, deve essere coperto con lacca per capelli, coperto con pergamena e stirato con un ferro caldo. Questa procedura consentirà al tovagliolo di mantenere la sua forma.

Come applicare un disegno

Nella fase successiva, la piastrella preparata viene sgrassata con alcool o detersivo. Quindi il motivo elaborato viene posizionato a faccia in giù su un file di cancelleria e portato a un sottile getto d'acqua per inumidirlo. Successivamente, l'acqua in eccesso viene drenata e il tovagliolo viene raddrizzato. Successivamente, il file viene posizionato sul riquadro. Si prende un panno morbido e si leviga la superficie con una leggera pressione. Il file viene accuratamente rimosso, mentre il tovagliolo dovrebbe rimanere sulla superficie della piastrella.

Se si sono formate bolle e rughe, devono essere rimosse con un pennello a forma di ventaglio, spostandosi dal centro verso i bordi. È importante non premere troppo forte per evitare di strappare la carta. Dopo alcuni minuti, il tovagliolo dovrebbe essere fissato con la colla PVA. Per applicare la colla, dovresti usare di nuovo un pennello a ventaglio. Il lavoro finito dovrebbe resistere fino a completa asciugatura.

Successivamente, viene prelevata una bomboletta spray con vernice per auto e la superficie della piastrella viene ricoperta da un sottile strato di prodotto, che deve poi asciugarsi completamente. Se durante il lavoro il tovagliolo viene accidentalmente strappato, puoi dipingere sull'area corrispondente con colori acrilici. Lo stesso può essere fatto se è stato utilizzato il motivo della dimensione insufficiente. In questo caso, puoi sfumare la transizione dal disegno al resto della superficie o dipingere sull'ombra in toni di grigio. Dopo aver terminato la verniciatura, anche la superficie viene ricoperta da uno strato di vernice.

Il rivestimento colorato per la cucina o il bagno è pronto.

La piastrella fai-da-te è un compito completamente fattibile per tutti coloro che hanno a disposizione le attrezzature necessarie per la tecnologia di produzione e il desiderio di creare. E, sebbene non tutti riescano a realizzare piastrelle di alta qualità la prima volta, a volte l'impresa vale comunque lo sforzo speso su di essa. Quindi, puoi creare modelli unici di materiale di rivestimento sia per uso personale che per la vendita.

Selezione dei materiali

Per prima cosa devi capire la tecnologia di produzione. Quindi come sono fatte le piastrelle di ceramica? In effetti, tutte le ceramiche sono realizzate in modo simile. Come base viene presa una massa di argilla plastica, da cui viene formata una piastrella della forma desiderata, e quindi sottoposta a un'ulteriore lavorazione.

La tecnologia per la produzione di piastrelle di ceramica è la seguente:

• Preparazione delle materie prime... Selezione del tipo corretto di argilla, miscelazione in un lotto aggiuntivo e mantenimento della massa bagnata.
• ... Questo è il nome del pezzo grezzo di argilla. Per procedere alla fase successiva, la materia prima deve essere adeguatamente essiccata.
• Cottura del biscotto. Questo è il trattamento termico primario. Ad alte temperature, le particelle minerali si fondono insieme per formare un prodotto ceramico durevole chiamato terracotta.
• Decorare. Qui si applica la vernice o lo smalto sulla superficie trattata con primer, oppure si smalta con un'ulteriore cottura per ottenere maioliche lucide.

Per realizzare una buona piastrella fai-da-te, ogni fase del processo dovrebbe essere considerata in modo più dettagliato.

Realizzare qualsiasi piastrella di ceramica con le tue mani a casa inizia con la selezione delle materie prime. Il componente principale è, ovviamente, l'argilla. Va tenuto presente che esistono molte varietà di questo materiale:

Quando si sceglie l'argilla per piastrelle, è anche necessario tenere conto del grado della sua plasticità. La più plastica è l'argilla oleosa, a cui può essere data qualsiasi forma. La magra è chiamata argilla fragile non plastica, che si rompe sotto un certo impatto su di essa. È meglio scegliere il tipo medio.

Puoi prendere un materiale grasso e diluirlo con sabbia, chamotte o pomice. Ciò renderà anche l'argilla meno refrattaria e impedirà che si rompa durante la cottura.

L'argilla è il componente principale delle piastrelle

Si dovrebbe anche fare una distinzione tra tali tipi di rocce argillose come:

• Caolino . Differisce in bianco, utilizzato per la fabbricazione di terracotta e porcellana. Utilizzato anche nella fabbricazione della carta e cosmetologia.
• Cemento. Da esso si ricavano miscele di cemento.
• Mattone . Differisce nella fusibilità, i prodotti in mattoni sono realizzati da esso.
• Refrattario. Grado refrattario in grado di resistere a temperature fino a 1580 gradi.
• Resistente agli acidi . Non interagisce con la maggior parte dei composti chimici. È una materia prima per la produzione di stoviglie e stampi chimicamente resistenti per l'industria chimica.
• Modanatura . Grado refrattario plastico, utilizzato nell'industria metallurgica.
• Bentonite. La differenza caratteristica sono le proprietà sbiancanti.

Le piastrelle di rivestimento devono essere resistenti, quindi a volte viene utilizzata una rete di rinforzo per ulteriore rinforzo. I pigmenti naturali, che sono ossidi minerali, sono usati per dare l'ombra alla terracotta. Alcuni tipi di argilla le contengono già nella loro composizione, come testimonia la caratteristica tonalità della materia prima.

Considerando la produzione di piastrelle di ceramica in casa, la prima fase è la preparazione delle materie prime. Dopo aver deciso la composizione e aver mescolato tutti i componenti nelle proporzioni richieste, è necessario avvolgere la massa in un sacchetto di plastica e bloccare l'accesso all'aria. In questa forma, l'argilla dovrebbe essere sufficientemente infusa in modo che ogni particella del materiale poroso assorba l'umidità. La presenza di camere d'aria peggiorerà le caratteristiche di resistenza del prodotto finito.

L'ulteriore produzione comporta la formazione di piastrelle. Per comodità, è meglio usare stampi in poliuretano. Con il loro aiuto, puoi creare prodotti lisci con gli stessi parametri esterni. È importante tamponare accuratamente l'argilla e distribuirla sullo stampo per ottenere uno spessore uniforme su tutta l'area del campione.

La prima fase nella produzione di piastrelle - preparazione e stampaggio delle materie prime

Inoltre, la piastrella in bianco, la cosiddetta grezza, viene lasciata asciugare. Il completamento di questa fase è evidenziato dall'alleggerimento della piastrella e dal suo indurimento. In questo caso bisogna fare attenzione, perché il crudo è molto fragile. Ma in caso di guasto, il processo di stampaggio e asciugatura può essere ripetuto immergendo la piastrella in acqua.

Cottura primaria

Il prossimo passo su come realizzare una vera tessera con le tue mani è la cottura grezza. In questa fase, i materiali minerali utilizzati per la ceramica vengono esposti ad alte temperature e fusi insieme per formare una massa simile al vetro. Allo stesso tempo, la resistenza delle piastrelle diventa molte volte superiore.

Per conferire forza al prodotto, viene cotto in forno.

Secondo la tecnologia tradizionale, la temperatura di cottura dell'argilla per piastrelle di diverso tipo dovrebbe essere di 1000-1300 gradi Celsius. Poiché a casa è piuttosto raro raggiungere tali valori, è possibile ridurre la temperatura fino a 850-900 gradi.

Affinché la qualità del prodotto non ne risenta, la pomice dovrebbe essere aggiunta in anticipo alla materia prima. È per questo che è possibile ridurre la temperatura di cottura. Tuttavia, tieni presente che una grande quantità (più del 40%) influenzerà la plasticità dell'argilla e ridurrà la sua resistenza.

Durante la cottura del biscotto, la materia prima si restringe a causa dell'evaporazione dell'umidità dalla massa. Questo deve essere preso in considerazione quando si calcolano le dimensioni finali del prodotto. Tieni anche conto del fatto che la struttura della piastrella diventa più porosa in questa fase. In presenza di pressione ausiliaria è possibile realizzare un minor numero di pori, ma ciò è possibile solo in condizioni industriali.

Decorazione del prodotto

Il fatto che la piastrella, fatta a mano, abbia una struttura porosa, ha i suoi vantaggi. Questo è utile per ulteriori elaborazioni decorative. Sono i pori che assorbiranno parte del rivestimento esterno e ne impediranno la diffusione.

Affinché le piastrelle di rivestimento diventino lucide, puoi realizzare uno smalto speciale con le tue mani. Può includere i seguenti componenti:

• bicchiere;
• caolino;
• tripolifosfato.

La polvere polverosa risultante viene miscelata con acqua pulita. Alla massa vengono aggiunti anche altri minerali, il cui elenco generale comprende circa 30 elementi. Puoi applicare lo smalto alle piastrelle con una pistola a spruzzo o con un pennello. Viene utilizzato anche il metodo della doccia.

Per indurire e unire alla terracotta, il prodotto viene sottoposto ad una seconda cottura. È importante non lasciare che la temperatura dello strato inferiore superi il livello critico, altrimenti la piastrella potrebbe sciogliersi. Con l'ausilio di smalti di diversa composizione si possono realizzare composizioni uniche su maiolica. Se la creazione di una finitura simile al vetro non è la tua scelta, puoi utilizzare smalto o vernice per ottenere una finitura lucida.

Piastrelle decorative

Ora sai come realizzare da solo le piastrelle di ceramica a casa. Sperimenta con il restringimento, la composizione e la progettazione dei pezzi di prova prima di iniziare la produzione in serie.

Gli hobby delle donne

Vasi in ceramica, pentole, servizi da tè, candelieri, piatti, fischietti e persino strumenti musicali possono essere creati da soli.

Per imparare a realizzare la ceramica con le tue mani, la cosa principale è il desiderio. Prima di diventare un ceramista, prova a modellare il gingillo più semplice con l'argilla e capirai se vale la pena spendere soldi per acquistare attrezzature per il lavoro. Se qualcosa non funziona, non importa, bagnare il matrimonio e farne una nuova figura, prima di cuocere il prodotto può essere modificato all'infinito.

Di cosa sono fatte le ceramiche e dove trovare i materiali per lavorare

La ceramica è argilla cotta, che è il materiale principale nel lavoro di un ceramista. Il naturale invece è di origine naturale, viene estratto dalle viscere della terra, senza essere sottoposto a lavorazioni chimiche e di altro tipo.

Per risparmiare denaro, artigiani esperti estraggono e preparano da soli le materie prime. Questo processo include diverse fasi e difficilmente merita attenzione se stai appena iniziando il tuo viaggio e vivi in ​​una città.

L'argilla per fare la ceramica deve essere grassa e priva di inclusioni di pietre e altri detriti, altrimenti l'artigianato si spezzerà durante il processo di cottura. La massa finita viene conservata in determinate condizioni di umidità.

Succede l'argilla naturale tipi diversi:

• Il bianco è il più comune, inizialmente ha una sfumatura grigiastra, e dopo il trattamento termico assume una gradevole sfumatura avorio.
• Rosso: contiene ossido di ferro, che conferisce alla materia prima un tono verdastro. Il colore principale della materia prima è marrone, dopo la cottura i prodotti diventano rossi. Si presta bene alla scultura, non si sbriciola, ideale per sculture e oggetti di grandi dimensioni.
• Porcellana - grigia grezza e bianca dopo la cottura.
• Blu: è più spesso usato in cosmetologia e medicina tradizionale.
• La massa ceramica nera o marrone scuro è l'argilla più dura, acquisendo una tonalità avorio dopo essere stata lavorata in un forno.

Anche argille per ceramica classificato per temperatura lavorazione per bassofondente, mediofondente, refrattario.

È più conveniente acquistare argilla ceramica già pronta, concentrandosi sulla dimensione della frazione, sul colore dopo la cottura diverse temperature e altre caratteristiche e indicatori di qualità. Il costo dipende dal produttore, dalla confezione, dalla trama. Ci sono masse già pronte con additivi per facilitare vari compiti: scultura, modellatura, tornio da vasaio.

Oltre all'argilla, occorrono smalti e smalti per ricoprire i prodotti, pigmenti per conferire alla ceramica lavorata a mano la tonalità desiderata, additivi speciali per migliorarne le proprietà e il trattamento termico.

Per l'incollaggio delle parti utilizzare massa di slittamento- una specie di colla a base di argilla diluita. Se colleghi semplicemente gli elementi, possono cadere quando vengono riscaldati. Tutto questo viene venduto in negozi specializzati per ceramisti.

Metodi per realizzare prodotti in ceramica

Esistono diversi modi per trasformare una massa di argilla in una bella ceramica.

Modanatura- il modo più economico per realizzare la ceramica con le tue mani a casa. Souvenir, sculture, piatti, giocattoli o altri oggetti artigianali sono modellati a mano, come se fossero di plastilina, aiutandosi con pile speciali o dispositivi improvvisati.

Ceramica richiede un cerchio rotante. Con l'aiuto di questo antico mestiere si creano ancora oggi vasi, brocche, pentole, piatti, coppe.

Allenamento- il modo più semplice per realizzare ceramiche per principianti. Nel lavoro viene utilizzato uno stampo in gesso, in cui viene stesa l'argilla morbida e, dopo l'indurimento, viene rimosso un prodotto figurato. Gli stampi in gesso sono attraenti perché assorbono l'umidità in eccesso, aiutando il prodotto in argilla a indurirsi e asciugarsi.

Casting- qui usano anche forme, ma di un piano diverso. L'argilla diluita viene versata negli stampi, gli spazi vuoti vengono essiccati, rimossi e dipinti.

L'artigianato in argilla acquisisce forza solo dopo la cottura - lavorazione in forni per ceramica a temperature da 900 a 1300 gradi. I souvenir finiti sono rivestiti con colori acrilici o smalto vetroso speciale per ceramica. Nel caso della glasura è necessaria una cottura supplementare dopo la colorazione.

Se vuoi ottenere una tonalità naturale, usa la cottura al latte: copri la statuina di ceramica non verniciata con il latte in più strati e cuoci di nuovo a temperature più basse.

Forno per ceramica - tipi e preferenze

In precedenza, i forni per la ceramica erano fucine scavate nel terreno e venivano riscaldate esclusivamente a legna. I moderni forni per la ceramica sono a gas, elettrici ea legna. Questi ultimi, di regola, sono realizzati con le proprie mani, sono adatti per l'uso in abitazioni private. Nelle condizioni di un appartamento, è più conveniente lavorare con forni elettrici, per grandi volumi è possibile sceglierne uno a gas.

Mattoni refrattari o altro materiale che trattiene il calore e non teme il riscaldamento sono nascosti nel corpo metallico di tali forni. Per rimuovere l'umidità, sono previsti fori di ventilazione, il processo di cottura della ceramica è controllato da un controller software. I forni elettrici in ceramica non sono economici. Il prezzo dipende dal produttore, dal volume, dalla potenza.

In vendita ci sono modelli con carico verticale e orizzontale ea campana. In base al tipo di posizione dell'elemento riscaldante, i forni per ceramica sono suddivisi in forni a muffola e a camera. V muffola si trova attorno ad un contenitore in materiale refrattario (muffola). Nella camera, il riscaldatore si trova all'interno, il che riduce la perdita di calore e rende l'attrezzatura più economica.

Se provi un po ', puoi realizzare un forno fai-da-te per cuocere la ceramica a casa, prendendo come base mattoni refrattari e qualcosa per il corpo, ad esempio una vecchia lavatrice.

La cottura è il processo più importante e spietato. A volte anche gli artigiani esperti vedono un cattivo matrimonio invece del capolavoro previsto. Gli articoli non vengono mai tirati fuori subito, devono raffreddarsi in forno.

Come scegliere un tornio da vasaio

Le ruote in ceramica vengono utilizzate per scolpire oggetti rotondi, quindi questo strumento non deve essere acquistato subito. Se stai solo imparando la ceramica, inizia scolpendo o impastando. I cerchi sono disponibili con comando manuale, a pedale ed elettrico.

Questi ultimi sono i più convenienti e pratici; sono più spesso acquistati da ceramisti che producono ceramiche in casa. Ci vogliono diverse ore per imparare a lavorare sul circolo elettrico. Ci vorranno diversi mesi per padroneggiare uno strumento manuale.

Quando si sceglie un tornio da vasaio, è importante prestare attenzione a tipo di motore:

• Il collettore è il più semplice e si trova spesso nei modelli compatti, regola dolcemente la velocità di rotazione, ma fa molto rumore.
• Asincrono: ruota in entrambe le direzioni, fa meno rumore, ma richiede abilità per regolare la velocità.
• Il motore CC senza spazzole è la scelta migliore per i lavori seri. Differisce in affidabilità e basso livello di rumorosità.

Le modifiche differiscono per il diametro del frontalino, la sua frequenza di rotazione, la potenza del motore e le dimensioni dell'attrezzatura. Il prezzo dipende anche dal produttore.

Quando si sceglie un tornio da vasaio per realizzare ceramiche fatte in casa con le proprie mani, prestare attenzione alla comodità della posizione della mano mentre si lavora e si è seduti dietro di essa. Se non hai un'officina personale, non dimenticare la compattezza. È consigliabile non affidarsi alla pubblicità, ma chiedere consiglio a chi si occupa da tempo di ceramica.

Si possono trovare attrezzature abbastanza buone anche tra i modelli per bambini, che saranno in grado di realizzare prodotti a tutti gli effetti, anche se piccoli.

I vantaggi e il divertimento dell'hobby della ceramica

Inizialmente erano principalmente gli uomini a dedicarsi alla ceramica, ma oggi, grazie a cerchi automatici e forni elettronici, è un hobby femminile che richiede pazienza, creatività e talento artistico.

La ceramica non può essere definita molto redditizia, soprattutto considerando l'acquisto di attrezzature costose. Piuttosto, lo fanno per divertimento. La modellazione è rilassante, mentre la contemplazione del lavoro su un tornio da vasaio è magica.

La vendita di ceramiche fatte a mano, ovviamente, è possibile. Sono richiesti souvenir, piatti, oggetti di arredamento. Tuttavia, è improbabile che sia possibile arricchirsi con questo hobby: ci vuole molto tempo per produrre e i prezzi per i prodotti artigianali possono essere stimati solo da coloro che comprendono la differenza tra lo stampaggio e il lavoro individuale di un maestro.

Se vuoi provare a scolpire, ma non sei pronto per acquistare una stufa, inizia con argilla polimerica o. Naturalmente, questi materiali non sono adatti per realizzare piatti, ma fanno souvenir e gioielli molto belli, ad esempio, o una collana.

Bene, se decidi di diventare un ceramista, allora inizia con la teoria, guarda i tutorial video, impara dall'esperienza dei maestri. Buona fortuna e successo creativo in questo e in altri.

C'è stato un periodo nella storia del nostro paese in cui la dura realtà ci costringeva a fare qualcosa con le nostre mani, ovvero la mancanza di un prodotto necessario nella rete commerciale, e l'unica opportunità per diventare proprietari di questo o quell'oggetto era per farlo da qualcosa a casa.

Il componente principale per le piastrelle di ceramica è l'argilla.

Al giorno d'oggi, l'industria e il commercio moderni offrono ai consumatori qualsiasi gamma di prodotti, compresa la soddisfazione delle esigenze degli acquirenti nel mercato dei materiali di finitura. Le piastrelle di ceramica sono presentate in tutti i tipi, dimensioni e colori immaginabili e inimmaginabili.

Sembrerebbe più semplice: vieni, scegli, acquista, installa, ma questa opzione non è adatta a tutti, nella nostra rapida epoca di standardizzazione e soluzioni standard, vorrei evidenziare la mia individualità, almeno nella decorazione di un particolare Camera. E quindi sorge la domanda, è possibile realizzare piastrelle di ceramica a casa con le proprie mani, realizzando le proprie idee, decorando l'interno di un bagno o di una cucina. Non languiremo. Noi rispondiamo. Sì, puoi, ma ad alcune semplici condizioni, che sono descritte di seguito.

Cosa serve per organizzare la produzione della ceramica

Prima di tutto, è necessario avere tanta voglia, pazienza e fiducia in un risultato positivo, nonché avere a disposizione i materiali, gli strumenti, le attrezzature e le attrezzature necessarie. Forse non tutto funzionerà subito, ma lo sforzo speso alla fine ti darà l'opportunità di essere orgoglioso di te stesso, mostrando ai tuoi amici e conoscenti un prodotto così piuttosto tecnologico come le piastrelle di ceramica fatte di argilla con le tue mani.

Piastrelle in ceramica di argilla fatte a mano

Selezione delle materie prime

Di cosa sono fatte le ceramiche, probabilmente tutti lo sanno, il componente principale è l'argilla. Ma su quali tipi di argilla esistono, le loro proprietà e la possibilità di usarli per realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani. In base alla loro composizione, proprietà e campo di applicazione, le argille si dividono in quattro gruppi:

1. Ceramica ruvida. Contengono una grande quantità di impurità sotto forma di ciottoli e sabbia, nonché inclusioni di gesso e calce. Viene utilizzato per la fabbricazione di mattoni, piastrelle, piatti e argilla espansa.
2. Refrattario e refrattario. Hanno un alto contenuto di allumina, hanno una buona plasticità e un alto grado di refrattarietà. Sono utilizzati nella produzione di mattoni refrattari e varie ceramiche.
3. caolinico. Argille a bassa plastica, utilizzate nella produzione di carta e gomma e come additivo per la fabbricazione di prodotti in terracotta.
4. Montmorillonite. La caratteristica principale è la loro elevata plasticità, viene utilizzato come fluido di perforazione, nella metallurgia e nell'industria alimentare.

La plasticità è la capacità dell'argilla di assumere qualsiasi forma e di mantenerla mentre si asciuga.

Inoltre, le argille sono divise in "grasse" e "magre". I primi sono di plastica e ai loro prodotti può essere data qualsiasi forma, ma per realizzare la ceramica con le proprie mani a casa, è necessario preparare l'argilla, per la quale il materiale di partenza viene diluito nella composizione richiesta con sabbia, chamotte o pomice macinata.

Non dovresti prendere argilla troppo "oleosa", è meglio avere una plastica media

Selezione di strumenti e materiali

Avendo deciso di realizzare una piastrella o una normale piastrella di ceramica con le tue mani, avrai bisogno di:

• materie prime: argilla, riempitivo per diluizione, se l'argilla è oleosa, acqua;
• modulo per la produzione di future piastrelle;
• un cliché per la formazione di un'impronta di un disegno o di un bassorilievo sul lato anteriore del prodotto;
• pala, paletta, cazzuola;
• rete per rinforzare il prodotto.

Fasi di produzione della ceramica

La tecnologia di produzione di piastrelle di ceramica fai-da-te consiste nelle seguenti fasi:

• Viene presa un'argilla di media plasticità, versata in un contenitore e riempita d'acqua. Dopo diversi giorni di ammollo, l'argilla viene mescolata e impastata. Quindi, attraverso un setaccio fine, il materiale viene macinato in un altro contenitore e dopo di che la massa viene distribuita su vecchi giornali o su uno straccio in uno strato di 10-15 mm. Quando l'argilla raggiunge lo spessore desiderato, viene mescolata e messa in un sacchetto di plastica.
• Il materiale così preparato viene posto negli stampi e compattato; ciò deve essere fatto in modo che il livello della massa di formatura coincida con i bordi dello stampo, per cui si taglia il materiale in eccesso con un coltello o un cutter.

Le forme di altissima qualità sono realizzate in poliuretano, i prodotti sono abbastanza uniformi con gli stessi parametri.

• Inoltre, la tecnologia per realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani entra nella fase di asciugatura preliminare. Dura fino a quando la massa acquisisce una tonalità più chiara e questo periodo dipende dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente. Il risultato è una piastrella grezza. Se qualcosa è andato storto con te, in questa fase puoi ancora correggere la situazione, per la quale il semilavorato rovinato viene immerso nell'acqua e la procedura di stampaggio inizia dall'inizio.
• Il processo di cottura delle piastrelle grezze è la fase tecnologicamente più avanzata, perché il semilavorato deve essere esposto a temperature elevate dell'ordine di 1000-1200 gradi, che richiederanno attrezzature speciali. Per realizzare piastrelle di ceramica con le tue mani, puoi limitarti a una temperatura di 850-900 gradi, che si ottiene in un forno a muffola elettrico. La tecnologia di produzione lo consente, subordinatamente alla presenza di pomice nella composizione della massa argillosa, che viene sinterizzata alla temperatura specificata. Tale cottura primaria è chiamata biscotto per una certa somiglianza nella struttura a pori fini del pezzo in lavorazione, dopo che l'acqua è stata evaporata da esso. Allo stesso tempo, il pezzo in ceramica ha già acquisito la durezza e la resistenza richieste. Tale prodotto si chiama terracotta.

Fasi della tecnologia: produzione della materia prima, cottura della ceramica e applicazione di uno strato decorativo

• Se vuoi realizzare con le tue mani maioliche, ovvero ceramiche cotte, ricoperte di smalto sul lato anteriore, o, più semplicemente, piastrelle, allora la tecnologia di produzione non finisce qui. È necessario effettuare un'altra cottura, ma questa volta con smalto, per il quale viene preparata una miscela multicomponente, i cui componenti principali sono vetro, caolino e tripolifosfato in polvere. Tutti i componenti vengono miscelati e diluiti con acqua. L'impasto così ottenuto, con un pennello o per colata del pezzo, viene distribuito sul prodotto, e viene eseguita una seconda cottura.

Particolare attenzione va posta al controllo della temperatura di processo, non deve essere superiore alla temperatura della prima cottura. In caso contrario, la superficie smaltata potrebbe danneggiarsi o il pezzo in terracotta sinterizza.

Questa tecnologia per la produzione di piastrelle consente di creare composizioni uniche sulla superficie lucida del prodotto, per le quali vengono utilizzate diverse composizioni di smalto. Nel caso in cui lo smalto con cottura non sia adatto a te per qualsiasi motivo, puoi creare una superficie attraente, liscia e lucida con le tue mani trattando il pezzo con smalto o vernice.

E quindi se l'articolo viene letto fino alla fine e le difficoltà di realizzare piastrelle di ceramica dall'argilla con le tue mani, riflesse in questo manuale, non ti hanno spaventato, quindi ti onorano e ti lodano. Dopotutto, sapere cosa e come realizzare un materiale di finitura così unico, l'originalità e l'individualità del rivestimento, così come le delizie dei tuoi amici e conoscenti, ti sono garantite.

Se lo desideri, puoi imparare l'abilità di realizzare prodotti in ceramica: si svolgono a Mosca e le basi di quest'arte vengono insegnate nelle scuole d'arte. Se lo vuoi sapere come sono fatte le ceramiche, o hai deciso di padroneggiare da solo le complessità della ceramica, allora questo articolo è fatto apposta per te.

Argilla per ceramica

Non ci sono molti metodi tradizionali di lavorazione dell'argilla. Ad esempio, nei tempi antichi, veniva prima immerso nell'acqua, separato dalla spazzatura e solo successivamente immerso in una botte speciale piena d'acqua, dove rimase per qualche tempo. Nel corso di tali manipolazioni, parte del fango si depositava sul fondo della canna e parte di esso galleggiava in superficie, mentre nella parte centrale rimaneva uno strato di argilla purificata necessaria per il funzionamento. Nel luogo in cui si trovava il materiale pulito, veniva praticato un foro, l'argilla veniva raccolta ed essiccata al sole per far evaporare l'umidità in eccesso. Dopo che il materiale è stato accartocciato, diventa utilizzabile.

tornio da vasaio

Durante il lavoro, l'acqua dovrebbe essere sempre a portata di mano in modo da poter bagnare periodicamente le mani e l'argilla. Ma non esagerare, poiché i prodotti troppo bagnati si romperanno una volta asciugati. Ciò può essere evitato utilizzando una spugna durante il lavoro, con la quale di tanto in tanto raccogliere l'umidità in eccesso dal prodotto.

Inoltre, all'inizio del lavoro, lavora con l'argilla con le mani: deve essere adeguatamente accartocciato, sentito. Se vuoi dare al prodotto una forma speciale, premilo con più forza su entrambi i lati, cederà facilmente.

Molto spesso l'idea di una nuova nave viene fuori durante il lavoro, ma se sai già cosa vuoi ottenere, pensa attentamente allo schizzo in anticipo.

Fare un semplice vaso di ceramica in cinque minuti è abbastanza reale! Nel tempo, le mani si abituano a realizzare le stesse forme e il lavoro inizia ad andare molto più veloce. Se all'inizio, diciamo, hai speso 15 minuti sul primo prodotto, puoi ottenere l'ultimo in 5 minuti.

Ora che il prodotto è pronto, puoi sperimentare e decorare la nave con una sorta di ornamento. Con l'aiuto di speciali bastoncini di legno, animali, fiori, è possibile disegnare un motivo sull'argilla non ancora essiccata. Sebbene molti artigiani affermino che a volte la forma della nave risulta essere così interessante da non richiedere decorazioni aggiuntive.

Questa fase è importante quando si lavora con la ceramica.

Una volta essiccato, qualsiasi prodotto diventa molto più piccolo, cioè si restringe. Anche un buon stampo in ceramica si riduce di almeno il 10%. Il fuoco viene utilizzato per rafforzare la nave. Si svolge in appositi forni da ceramica ad una temperatura di circa 1250 gradi. Ma alcuni neofiti asciugano i loro prodotti al sole, evitando così la cottura del forno.

Si prega di notare che l'argilla cambia colore dopo la cottura. All'inizio può essere blu, verde e nero, ma dopo il forno diventa giallo, bianco o rosso-marrone.

Questo è seguito dal processo di lavorazione speciale del prodotto ceramico, poiché la nave non deve far passare l'acqua. Esistono diverse tecnologie e una delle più popolari è il rivestimento con smalto. Dopo questo trattamento, le brocche e le pentole in ceramica acquisiscono un rivestimento simile al vetro.

Sebbene ora molti si rifiutino di smaltare, poiché la composizione della sostanza contiene una miscela di feldspato, quarzo, ossidi metallici e alcuni altri componenti (piombo per l'irrigazione). Questa miscela influisce negativamente sia sulla salute degli artigiani che di altri utenti.

Al giorno d'oggi, tutti cercano tutto ciò che è ecologico, naturale, naturale. Pertanto, è diventato popolare usarlo nelle patatine al latte. Questo è il modo più antico di elaborare un prodotto, che non provoca alcun danno.

Il trattamento del latte è un trattamento speciale che utilizza il grasso del latte. Dopo la cottura, la nave è stata posta nel latte e lasciata in ammollo correttamente. Quindi il prodotto è stato essiccato e nuovamente cotto. Allo stesso tempo, la temperatura nel forno era esattamente di 350 gradi, il che assicurava la "brucia" del latte. Di conseguenza, il latte cotto ostruiva i pori nelle pareti della nave e l'acqua non poteva più defluire attraverso di essi.

Quindi la pentola è stata pulita, poiché si è scurita molto dopo la cottura. In precedenza, questo veniva fatto con stuoia o sabbia, ora - carta vetrata.

La ceramica è una delle invenzioni più uniche e pratiche dell'umanità. Il materiale ecologico con cui sono stati creati e vengono ancora creati gli utensili originali li rende particolarmente preziosi. Secondo un'antica credenza, i prodotti in argilla hanno la capacità di assorbire energia negativa. Per questo motivo, prima di iniziare a creare un aggeggio originale, dovresti sintonizzarti su uno stato d'animo positivo.

Secondo gli storici, la prima ceramica apparve intorno al 10.000-18.000 aC. Inizialmente, gli utensili venivano usati solo per conservare il cibo. Ma nel tempo, i nostri antenati sono giunti alla conclusione che i prodotti cotti sono particolarmente resistenti e impermeabili. Da allora, hanno iniziato a bruciarlo sul fuoco, aumentando così il termine del suo sfruttamento.

L'emergere della ruota del vasaio durante l'età del bronzo ha notevolmente facilitato il lavoro dei maestri ceramisti. Questo evento ha permesso di ampliare la gamma di prodotti - brocche, pentole, scodelle, teiere, pentole, tazze. Il cibo cotto in utensili di argilla ha un aroma e un gusto straordinari. Poiché le pareti dei piatti trattengono bene il calore, ciò consente al piatto di non bollire, ma di "languire".

Preparare l'argilla per il lavoro

I piatti fai-da-te sono sempre un prodotto creato mentalmente che mantiene l'energia speciale del maestro. Avendo padroneggiato alcune abilità e pazienza, puoi creare una cosa davvero unica che decorerà l'interno o diventerà un regalo meraviglioso per i propri cari.

Per fare questo, devi sapere alcune cose sulle proprietà dell'argilla:

1. Il passo più importante è pulire l'argilla dalle varie impurità sabbiose, poiché ciò influisce direttamente sulla qualità del prodotto.
2. Affinché il prodotto sia di alta qualità, l'argilla deve essere plastica, senza additivi estranei e bolle d'aria.
3. Per aumentare la resistenza, alle materie prime viene aggiunta calce o gesso.
4. Poco prima della creazione dei prodotti in argilla, l'argilla deve essere accuratamente impastata e lasciata "riposare" per 7-10 giorni.

Lavorare al tornio da vasaio

L'emergere del tornio ha avuto un enorme impatto sul miglioramento e sulla varietà della ceramica.

Durante la rotazione di un piccolo disco, che viene messo in movimento con l'aiuto di un volano fatto ruotare dal piede del maestro, si forma un prodotto di argilla. Con l'aiuto delle tue mani, la palla di argilla dovrebbe essere posizionata al centro del disco e, afferrando il pezzo, premerla contro il cerchio. I movimenti di rotazione del cerchio consentiranno di spostare il pezzo ai lati. Questo processo è chiamato una protuberanza.

Per determinare la larghezza dei piatti futuri, è necessario determinare il centro premendolo con il pollice della mano sinistra. Per approfondire ulteriormente il pezzo, sostenere la materia prima con la mano sinistra, toccare il fondo con la mano destra.

La creazione delle pareti del prodotto consiste nel tirarle fuori usando l'indice e il medio, che dovrebbero trovarsi all'interno del pezzo. Mentre si sostiene il lavoro con l'altra mano, lo spessore della parete dovrebbe essere controllato.

Dopo aver separato i piatti dal cerchio usando una corda speciale, è necessario tagliare le pareti esterne. Per evitare danni, la creazione di argilla dovrebbe essere rimossa con cura. Tieni le mani asciutte.

La fase successiva nella produzione di ceramiche è l'essiccazione in più fasi. Un caratteristico battito squillante con un leggero tocco indica che l'utensile è pronto per la cottura.

Tecnica dell'argilla a mano

Questa master class esamina il metodo di modellazione dall'argilla senza utilizzare un tornio da vasaio. Nel processo, verrà applicata la tecnica più antica con l'aiuto di alcuni mezzi improvvisati. Ci sono tre tecniche di scultura più famose senza un tornio da vasaio e strumenti professionali. Saranno utilizzati ulteriormente.

Come modellare un piatto o un piatto di argilla con le tue mani

Preparazione per il processo di scultura

Abbiamo bisogno: argilla mista, un bicchiere d'acqua, un mattarello, un piano per stendere l'argilla, una spatola di legno e un foglio di carta.

Per prima cosa, devi impastare l'argilla allo stato di un impasto elastico in modo che non si attacchi alle tue mani. Quindi inizia a scolpire.

Metodo uno:

• Tirare una palla con un diametro di 7 - 8 cm dall'argilla.
• Fai una depressione al centro della palla.
• Con movimenti delicati, ruotando lentamente la palla in senso antiorario, premi sul solco con i pollici e ad ogni movimento cerca di allungarla (ingrandisci). Quindi, dovrebbe sembrare una ciotola. Con gli stessi movimenti, puoi dare a questa ciotola qualsiasi forma desiderata. Per comodità, è necessario mettere un foglio di carta sotto il prodotto, che può essere ruotato durante il funzionamento.
• Dopo che il prodotto ha raggiunto la sua forma ottimale, è necessario formare bordi lisci. Per fare questo, prendi una spatola di legno, attaccala perpendicolarmente al bordo e ruota un foglio di carta in un cerchio per dare al piatto un aspetto ordinato. Se non c'è la scapola, lo stesso può essere fatto con un dito inumidito con acqua.
• Il prossimo passo è rendere liscio l'interno della ciotola. Per fare ciò, è necessario inumidire le dita con acqua e con movimenti leggeri (dall'alto verso il basso), lisciare passo dopo passo il prodotto.

Metodo due:

• Prendi un piccolo pezzo di argilla e stendi un laccio emostatico (salsiccia) con un diametro di 0,7 - 1 cm da esso.Avrai bisogno di diversi di questi lacci emostatici.
• Arrotola il laccio emostatico il più stretto possibile. E così avvolgi la lumaca nella dimensione desiderata. Pertanto, si forma il fondo del piatto futuro.
• Quando viene raggiunta la dimensione desiderata, dovresti appianare la lumaca risultante. Come descritto sopra, mentre si bagnano le dita in acqua, levigare la superficie con movimenti leggeri (dal bordo al centro).
• Inoltre, i lati del piatto futuro sono formati dalle stesse salsicce. Una corda di argilla viene presa e avvitata lungo il bordo del fondo all'altezza desiderata. Per realizzare un piatto di forma classica, è necessario avvolgere i fasci, spostandoli leggermente sul bordo del precedente.
• Quindi è necessario allineare nuovamente il lato interno (in questa tecnica e l'esterno) del prodotto. Lisciare la superficie con le dita umide.

Come modellare una tazza di argilla con le tue mani

Il principio di realizzare una tazza dall'argilla è lo stesso della tecnologia per realizzare un piatto o un piatto. Queste tecniche possono essere utilizzate per scolpire qualsiasi prodotto. Ma c'è un'altra opzione per preparare i piatti con le tue mani. Richiederà uno stampo, carta commestibile, un mattarello, un coltello e uno stencil. Una bottiglia di vetro o qualsiasi altro recipiente stretto è adatto per lo stampo.

Metodo tre:

• Stendere l'argilla in uno strato di 0,5 - 0,7 cm di spessore.
• Usando uno stencil (in caso contrario, puoi farne a meno) ritaglia una striscia larga 5-10 cm dall'argilla e un cerchio con un diametro pari al diametro del fondo dello stampo.
• Capovolgere il modulo e avvolgerlo con carta per alimenti.
• Quindi attaccare la striscia di argilla tagliata attorno al cerchio dello stampo in modo che parte della striscia si estenda oltre il confine del fondo. Va notato che la lunghezza della striscia dovrebbe essere tale che quando viene applicata allo stampo, non rimanga argilla in eccesso. E la striscia è stata unita da un giunto all'altro.
• Successivamente, è necessario schiacciare la parte della striscia che va oltre il bordo fino alla parte inferiore del modulo. E poi metti il ​​cerchio ritagliato sul fondo.
• Tutte le parti devono essere ben fissate tra loro e levigate con le dita umide.
• Il passaggio successivo consiste nel capovolgere delicatamente il prodotto e rimuovere con cura lo stampo e la carta alimentare.
• In questa fase sono in corso i processi finali di preparazione del prodotto per l'essiccazione. Allinea i bordi e dai la forma desiderata alla futura tazza. Resta da formare una maniglia da un fascio sottile e fissarlo al prodotto, creando due piccole scanalature parallele.

Asciugatura e cottura del prodotto in forno

Dopo che il prodotto ha preso la forma desiderata, va lasciato asciugare per un giorno. Il prossimo passo è cuocere l'oggetto in un forno. Il tempo approssimativo necessario per la cottura fino alla completa cottura del prodotto è di 8 ore. La temperatura nel forno deve essere aumentata gradualmente in modo che il prodotto non si rompa. Circa 100 - 200 gradi ogni ora. La temperatura massima di cottura dovrebbe raggiungere i 900 gradi.

Se non si dispone di un forno speciale, il prodotto può essere bruciato sul rogo. Per fare ciò, coprire con cura la nave con una piccola legna da ardere e darle fuoco. Anche il tempo di cottura è di 8 ore. Questo metodo richiede grande vigilanza e cura.

Le stoviglie in argilla sono un'ottima soluzione per ogni casa. Tali piatti dureranno a lungo. Non è scrupolosa nella cura e ha il suo stile unico. E inoltre, tali piatti saranno un buon regalo per ogni occasione.

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