Հավի գոմաղբի աղբահանություն, հեռացում և այրում. Անկողնային պարարտանյութի այրում. կողմ և դեմ

Վառելիք - հավի գոմաղբ՝ խառնված արևածաղկի կեղևի հետ, չորացրած մինչև 23% խոնավություն:

Փորձարարական տեղադրումը հորձանուտային վառարան է, որը պատրաստված է հեռավոր նախնական վառարանի տեսքով:

Հավի գոմաղբի այրման փորձի արդյունքները

Փորձի վայրը՝ Վոլնյանսկ

Ժամանակ - 26-27.01.2011թ

Օդի ջերմաստիճանը սենյակում - + 13- + 15оС

Օդի ջերմաստիճանը դրսում - -15оС

Վառելիք - հավի գոմաղբ՝ խառնված արևածաղկի կեղևի հետ, չորացրած մինչև 23% խոնավություն: Կալորիականության, կոտորակային կազմի, ցնդող բերքատվության, ինչպես նաև հանքային մասի կազմի վերաբերյալ այլ տվյալներ չկան:

Տեղադրման համառոտ նկարագրությունը. փորձարարական տեղադրումը հորձանուտային վառարան է՝ պատրաստված հեռահար նախավառարանի տեսքով։ Նախնական վառարանը տեղադրված է E10-14 գոլորշու կաթսայի անմիջական հարևանությամբ և դրան միացված է ջերմամեկուսացված գազի խողովակով և օգտագործվում է TDM-ի և առկա կաթսայի ավտոմատացման համակարգի հետ, կառուցվածքայինորեն պատրաստված է հետևյալ սխեմայով. Հրակայուն նյութով նուտրիայով շարված գլանաձև մարմին, հորձանուտի շարժումը կազմակերպելու համար այն համալրված է երկու պտտվող պտույտներով (վերին և ստորին), 4 պայթուցիկ գոտիներով, որոնք գտնվում են բարձրության երկայնքով: Վերին գոտում կա վառելիքի շոշափող ներարկման միավոր՝ առաջնային օդի մատակարարմամբ՝ վառելիքի հետ համատեղ ներարկման նպատակով: Պայթյունի վերին գոտու վերևում տեղադրված է պտտվող սարք, որին մատակարարվում է երկրորդային պայթեցման օդը, որպեսզի ձևավորվի ծխատար գազերի կազմակերպված արտազատում հորձանուտի նախավառարանից: Պայթյունի ստորին գոտին բաղկացած է ստորին պտտվող սարքից, որն ունի մոխրի արտանետման կենտրոնական անցք և հիմնական պայթեցման վարդակներ: Երկրորդային օդը մատակարարվում է պայթեցման միջին գոտիներին՝ բարձրության վրա հորձանուտի հոսքի կայունությունը պահպանելու համար։

Փորձի նկարագրությունը.

Փորձարկվել է դեպի ռեակտոր օդաճնշական փոխադրման համակարգը, կազմակերպվել է վառարանում հորձանուտային շարժումը։ Օդը մատակարարվում է հետևյալ գոտիներին.

Էժեկտոր;

Ներքևի պտտվող սարք.

Հիմնական պայթյունի ստորին պայթուցիկ վարդակներ:

Մնացած պայթյունի գոտիները գործնականում անջատված են գազի ճանապարհի բարձր դիմադրության պատճառով:

Տեղադրումը սկսվել է սառը վիճակից՝ վառվող նյութը բռնկելով։ Վառելիքի մատակարարման համակարգը հուսալիորեն աշխատել է: հորձանուտը եղել է կայուն վիճակում. Ռեակտորի և օջախի պատերին նստվածքներ չեն նկատվել։ Ջերմաստիճանը ռեակտորում 800-1100°C է՝ կախված վառելիքի սպառումից, որը սահմանվում է սնուցող պտույտների քանակի փոփոխությամբ։

Շարունակական մշտական ​​շահագործումը հնարավոր չի եղել կաթսայում ջրի բացակայության և, համապատասխանաբար, կայանի ջերմության վերականգնման պատճառով:

Ընդհանուր առմամբ, օրվա ընթացքում անհրաժեշտ է եղել երեք անգամ գործարկել հորձանուտի նախավառարանը, արձակումները կատարվել են առանց դժվարության՝ արագ ելքով դեպի աշխատանքային ռեժիմներ։

27.01.2011 (15 ժամ հետո):

Փայտի վրա 2-3 փորձնական մեկնարկ է արվել, բռնկման ռեժիմը փորձել է տաք կրակարկղում։ Ժամանակավոր անջատումները կապված էին բունկերում վառելիքի սառեցման և կաթսայի անվտանգության համակարգի աշխատանքի հետ։ Պայթյունի բոլոր գոտիները ամբողջովին փակ են, բացառությամբ հիմնական պայթեցման վարդակների ստորին շարքի՝ փոխադրման համար վառելիքի բացակայության պատճառով:

Թռչնաղբի վրա աշխատող կաթսաներ.Մեր ընկերությունը մասնագիտացած է գյուղատնտեսական ձեռնարկությունների համար կաթսայատների մշակման, ստեղծման, ներդրման, ճշգրտման և շահագործման մեջ:

Ուկրաինայի ագրարային համալիրի զարգացումն անհնար է առանց թռչնաբուծության զարգացման։ Այնուամենայնիվ, գյուղատնտեսական բիզնեսի այս ոլորտի աճը ենթադրում է աղբի տեսքով թափոնների քանակի ավելացում: Ավանդական մոտեցման մեջ թռչնաղբը համարվում է որպես III վտանգի դասի թունավոր արտադրական թափոններ: Բաց տարածքներում դրա տեղադրումը հանգեցնում է խիստ աղտոտման։ միջավայրը. Հետևաբար, առաջատար թռչնաբուծական շրջաններում հողի, ստորերկրյա ջրերի և օդի աղտոտվածության մակարդակը մի քանի անգամ գերազանցում է թույլատրելի նորմերը։

Մեր մասնագետները մշակել են թռչնաղբի հեռացման մի քանի մեթոդներ:

Աղբահանությունը կարող է վերածվել եկամտաբեր բիզնեսի՝ պարարտանյութ պատրաստելով։ Այնուամենայնիվ, կա ևս մեկ միջոց՝ գոմաղբի օգտագործումը թռչնանոցներն իրենք տաքացնելու համար, ինչպես նաև կենցաղային և վարչական տարածքները:

Վառելիքի տեսքով անկողնային գոմաղբի օգտագործումը շատ մեծ հեռանկարներ ունի։

Գոմաղբի հեռացման առաջարկվող մեթոդի հիմնական առավելություններն են.

• III վտանգի դասի թափոնների ամբողջական և արագ հեռացում.
• մշտապես օգտագործվող ջերմային և/կամ էլեկտրական էներգիայի և արժեքավոր հանքային պարարտանյութերի տեսակների ձեռքբերում.
• լավ հարմարեցում թռչնաֆաբրիկաների ջերմամատակարարման և էլեկտրամատակարարման առկա համակարգերին: Հնարավոր է նաև այրել բջիջների աղբը, երբ դրա վերջնական խոնավության պարունակությունը 50%-ից ոչ ավելի է, նախնական խառնելով չոր փայտի կամ բույսերի թափոնների հետ, կամ աղբը նախնական չորացնելով դրա այրման արտադրանքի հետ:

Անկողնային գոմաղբը կարող է ծառայել որպես վերականգնվող այլընտրանքային կենսավառելիք, որն օգտագործվում է թռչնաբուծական ֆերմայի սեփական կարիքների համար՝ փոխարինելով բնական գազը կամ այլ բնական վառելիք: Անկողնային գոմաղբի այրումը չի պահանջում դրա նախնական պատրաստում (հատիկավորում, մանրացում, չորացում և այլն): Սա հեշտացնում և նվազեցնում է տեխնոլոգիական գործընթացի արժեքը:

1 տոննա անկողնային գոմաղբը այրելով խնայում է մինչև 270 մ3 բնական գազ կամ մինչև 240 կգ հեղուկ վառելիք (մազութ, ջեռուցման յուղ): Այս դեպքում ձևով կարող եք ստանալ մինչև 2 Գկալ ջերմություն տաք ջուրկամ մինչև 3 տոննա գոլորշի տեխնոլոգիական կարիքների համար, կամ արտադրել 50-ից մինչև 500-600 կՎտ էլեկտրաէներգիա (կախված գոլորշու սկզբնական և վերջնական պարամետրերից):

Որպես վառելիք, անկողնային գոմաղբն ունի հետևյալ ջերմային բնութագրերը (աշխատանքային քաշի համար).

Անկողնային գոմաղբի այրման ժամանակ առաջացած մոխիրը բարդ ֆոսֆոր-կալիում-կրաքարային պարարտանյութ է՝ միկրոէլեմենտների բարձր պարունակությամբ և կարող է օգտագործվել տարբեր մշակաբույսերի համար՝ 2-ից 10 ց/հա չափաբաժիններով՝ կախված հողի տեսակից, մշակաբույսերից: և կիրառման եղանակը։ Այն կիրառվում է հողի վրա չոր տեսքով՝ առանց լրացուցիչ մշակման։ Ըստ փորձարարական տվյալների՝ այս մոխրի օգտագործումը սովորական հանքային պարարտանյութերի փոխարեն բերքատվությունն ավելացրել է 10–15%-ով։ Մոխրի բերքատվությունը կազմում է սկզբնական աղբի քանակի 10-15%-ը։

Գոմաղբի հուսալի այրումը հնարավոր դարձավ հատուկ այրման սարքերի ստեղծմամբ, որոնք համատեղում են վառելիքի շերտավոր այրումը հորձանուտային այրման հետ: Բազմազոնավ օդային պայթեցման համակարգով վառարանի դիզայնը ապահովում է այրման անհրաժեշտ պայմաններ այս բարձր խոնավությամբ, ցածր կալորիականությամբ, մոխրի պարունակությամբ վառելիքի նվազագույն քանակով: 1,5 ՄՎտ հզորությամբ արդյունաբերական գործարանում 56 տոննա աղբագոմաղի այրման փորձարկման արդյունքները ցույց են տվել, որ այն արդյունավետորեն այրվում է նվազագույն արտանետումներով: վնասակար նյութերմթնոլորտում։ Փորձարկման ժամանակահատվածում ջեռուցման մակերեսների խարամը կանխելու համար վառարանի ելքի գազերի ջերմաստիճանը պահպանվել է 950 ± 50 °C սահմաններում:

Վառելիքի պահեստը հագեցած է «կենդանի» հատակով սպասարկման բաքով։ Կաթսայից գոլորշին (ճնշումը՝ մինչև 1,4 ՄՊա, ջերմաստիճան՝ մինչև 190 °C) ուղղվում է տեխնոլոգիական կարիքներին, ՋՋՋ համակարգի կաթսային և կաթսայատան օժանդակ կարիքներին։ Վառարանում բռնված մոխիրը, կաթսայի կոնվեկտիվ ծխատարի բունկերը և մոխիրը որսալը շարունակաբար տեղափոխվում են մոխրի պահեստ: Կախված սպառողի պահանջներից՝ մոխիրը կարող է փաթեթավորվել պարկերով կամ զանգվածաբար տեղափոխել օգտագործման վայր՝ փակ տրանսպորտում։ Կաթսայատան համար, որը նախատեսված է օրական 75-80 տոննա PP այրելու համար և ունի ~ 7–8 Գկալ/ժ ջերմային հզորություն (8 - 10 տ/ժ հագեցած գոլորշի 1,4 ՄՊա ճնշման դեպքում), սենյակ՝ ~ 18 × 15 մ չափս և մինչև 13 մ բարձրություն: Կաթսայատունը կարող է պատրաստվել հավաքովի մետաղական կոնստրուկցիաներից՝ սենդվիչ վահանակներով, հիմնված 100–150 մմ հաստությամբ հանքային բազալտի մեկուսացման վրա՝ 0,75–1,5 ժամ հրդեհային դիմադրության սահմանաչափով:

Վառելիքի պահեստը պետք է գտնվի փակ չջեռուցվող սենյակում՝ առնվազն 300 մ2 (18 × 18 մ) մակերեսով, մինչև 6 մ բարձրությամբ և կարող է պատրաստվել նաև սենդվիչ պանելներով հավաքովի մետաղական կոնստրուկցիաներից։ Անկողնային գոմաղբի այրման տնտեսական արդյունավետությունը և կապիտալ ծախսերի վերադարձման ժամկետը կախված է դրա քանակից։ Անկողնային գոմաղբի այրումը գոլորշու և ջերմության գեներացմամբ ծախսարդյունավետ և արագ վերադարձման միջոց է: Գնահատված մարման ժամկետը չի գերազանցում 18 ամիսը: Գոլորշի և ջերմային արտադրությունը էլեկտրաէներգիայի արտադրությամբ համալրելը զգալիորեն կբարձրացնի ՊՊ-ի օգտագործման այս մեթոդի տնտեսական արդյունավետությունը: Այսպիսով, 1,4 ՄՊա և 250 °C պարամետրերով 10 տ/ժ գոլորշի առաջացնելիս ջեռուցման ռեժիմում ցանցի ջրի մինչև 80 °C տաքացմամբ (DHW ռեժիմ) կարող է արտադրվել մոտավորապես 900 կՎտ/ժ էլեկտրաէներգիա, որից մինչև. մինչև 200 կՎտժ՝ կաթսայատան համար, իսկ մնացածը՝ թռչնաբուծական ֆերմայի սեփական կարիքների համար։

PP-ի հեռացման այս մեթոդը ամենաարագն է կապիտալ ծախսերի վերադարձման ժամկետով ոչ ավելի, քան 1,5–2,0 տարի: Կապիտալ ծախսերի և տնտեսական արդյունավետության բաղադրիչները կախված են փաստացի պայմաններից և հաշվարկվում են յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքի համար: Տաք ջրամատակարարման և ջեռուցման, տեխնոլոգիական գոլորշու և էլեկտրաէներգիայի ջերմության ինտեգրված արտադրությունը անկողնային պարարտանյութի վրա կաթսայատներում զգալիորեն կբարձրացնի թռչնաբուծական ֆերմաների անկախությունը էներգիա մատակարարողներից և նրանց համար սակագները:

RU 2538566 արտոնագրի սեփականատերերը.

Գյուտը վերաբերում է էներգիայի ոլորտին և կարող է օգտագործվել թռչնաաղբի հեռացման համար կաթսայատան ագրեգատներում, ներառյալ անմիջապես թռչնաբուծական ֆերմաներում՝ ջերմություն և էլեկտրաէներգիա արտադրելու, ինչպես նաև որպես արժեքավոր հանքային պարարտանյութ մոխիր ստանալու համար: Տեխնիկական արդյունքը թռչունների կղանքի այրումն է՝ վնասակար և տհաճ գազերի ամբողջական հետայրումով: Մեթոդը ենթադրում է թռչնաղբի մատակարարում այրման խցիկ՝ այրման գործընթացի կազմակերպում նրա ստորին շերտի մասում և գեներատորի գազի և ցնդող նյութերի այրումը վերին մասում: Միևնույն ժամանակ, թռչնաղբը սնվում է այրման պալատի վերին հորձանուտային մասի մեջ, որին հաջորդում է դրա չորացումը, երբ այս մասով շարժվում է ծանրության ազդեցության տակ, այնուհետև ստորին շերտի բալերի հաջորդաբար տեղակայված շերտերի (գոտիների) մեջ: այրման պալատի մի մասը՝ չորացման և ցնդող նյութերի արտանետման շերտ, տաք իներտ կոքսի շերտ, վերականգնող շերտ, կոքսի այրման օքսիդացնող շերտ, հովացման շերտ, հատիկավորում և մոխրի արտանետում, որը խառնվում է սահողով, տաքացվող առաջնային օդով: վանդակաճաղը, որի վրա դրված են վերը թվարկված շերտերը, որին հաջորդում է գեներատորի գազի և ցնդող նյութերի այրումը այրման պալատի վերին հորձանուտային մասում: 2 n. եւ 3 զ.պ. f-ly, 1 հիվանդ.

Սույն գյուտը վերաբերում է էներգետիկայի ոլորտին։ Գյուտի կիրառման ավելի կոնկրետ ոլորտը կլինի վառարանների սարքավորումները, օրինակ՝ կաթսայատները, ներառյալ շարժականները, որոնք օգտագործում են թռչնաղբին, օրինակ՝ հավի կեղտը, անմիջապես թռչնաբուծական տնտեսություններում՝ ջերմություն և էլեկտրաէներգիա արտադրելու համար, ինչպես նաև մոխիր ստանալ՝ որպես արժեքավոր հանքային պարարտանյութ։

Որպես սույն գյուտի անալոգներ կարող են ընտրվել հետևյալ տեխնիկական լուծումները.

Հայտնի բռնկման մեթոդ՝ պինդ վառելիքը փոշիացված վիճակում կամերային գամմա վառարանում այրելու համար՝ հատվող շիթերով (Kotler VR Special furnaces of power boilers, M.: Energoatomizdat, 1990, p. 18, Fig. 8): Նման վառարանում ապահովվում է վառարանի ծավալի բարձր ջերմային խտություն, վառելիքի մասնիկների լավ պահպանում վառարանի ծավալում՝ պայմանավորված պտտման հորիզոնական առանցքով գազերի հորձանուտ շարժման ստեղծմամբ, որն ապահովում է այրման բարձր արդյունավետություն։ Այս մեթոդի թերությունը այրման գործընթացի անկայունությունն է վառելիքի սպառման և խոնավության բեռի տատանումներով, բարձր ջերմաստիճանով, ինչը հանգեցնում է վնասակար NO x օքսիդների ձևավորմանը, մեծ ֆրակցիայի բարձր խոնավության վառելիքի այրման համար ոչ պիտանիությանը, որոնք ներառում են թռչունների կեղտը:

Մանրացված վառելիքի այրման հայտնի մեթոդ, որը նկարագրված է RU 2127399 արտոնագրում, հրապարակված 03/10/1999 թ., որի դեպքում ջերմաստիճանը նախնական վառարանում պահպանվում է մոխրի փափկեցման ջերմաստիճանը չգերազանցող մակարդակի վրա: Այս մեթոդի թերությունը թռչնաղբի այրման առաջադրանքի հետ կապված թռչնաղբի գազաֆիկացման վնասակար արտադրանքի ջերմային քայքայման անհնարինությունն է՝ այրման գործընթացի համեմատաբար ցածր ջերմաստիճանի և ներսում վառելիքը նախապես չորացնելու հնարավորության պատճառով։ վառարանը ինքնին այրման ցիկլոնային սկզբունքի պատճառով:

Որպես առաջարկվող գյուտի ամենամոտ անալոգը, կարելի է ընտրել ածխածնային նյութերի և աղբի խառնուրդն այրելու սարք՝ ըստ RU 2375637 արտոնագրի, հրապարակված 10.12.2009 թ., և, համապատասխանաբար, այս աղբյուրում նկարագրված աղբի այրման եղանակը: Առաջարկվող սարքը ներառում է թռչնաղբն այրելու համար նախատեսված կրակատուփ, որը պարունակում է ռադիացիոն խցիկ՝ պայթյունի վարդակներով: Հայտնի սարքում թռչնաղբն այրելու մեթոդը նախատեսում է թռչնաղբը մատակարարել ճառագայթային խցիկ՝ դրա ստորին շերտում վառելիքի այրման գործընթացի կազմակերպմամբ, իսկ վերին մասում՝ պատրաստի գեներատորի գազով և ցնդող նյութերով: RU 2375637-ից հայտնի սարքը նախատեսված է ուղղակիորեն անկողնային պարագաներն ու գոմաղբը այրելու համար, սակայն այս սարքը կունենա RU 2127399 արտոնագրի մեթոդի համար վերը թվարկված բոլոր թերությունները: Այսինքն՝ հնարավոր չէ նաև ջերմային կերպով քայքայել վնասակար և գարշահոտ արտադրանքը: թռչնի գոմաղբի գազաֆիկացում, և վառելիքի նախնական չորացման հնարավորություն չկա հենց վառարանի ներսում՝ վառելիքի մատակարարման մեխանիզմի բացակայության պատճառով: Բացի այդ, սարքը, ըստ RU 2375637-ի, դիզայնով բավականին բարդ է, ներառյալ այրված գոմաղբի զանգվածի և այրման վառելիքի միջև բաժանման համակարգը, որը գտնվում է վառարանի ճառագայթման պալատում (դրանց ցածր հուսալիությունը ակնհայտ է), և նախատեսում է նաև արտանետվող գազերի մաքրման առանձին միավորի անհրաժեշտություն:

Իր հերթին, սույն գյուտը կվերացնի վերը նշված թերությունները և թույլ կտա մեզ առաջարկել թռչնաղբն այրելու մեթոդ, ինչպես նաև մեթոդի իրականացման վառարան, որը թույլ կտա թռչնաղբն այրել վնասակար և գարշահոտ գազերի ամբողջական այրմամբ: Նշված տեխնիկական արդյունքը ձեռք է բերվում թռչնաղբն այրելու առաջարկվող մեթոդի, ինչպես նաև մեթոդի իրականացման համար նախատեսված կաթսայի կիրառմամբ:

Թռչունների կղանքն այրելու առաջարկվող մեթոդը նախատեսում է թռչնաղբի մատակարարում այրման խցիկ՝ վառելիքի այրման գործընթացի կազմակերպում նրա ստորին վառարանի մասում և գեներատորի գազի և ցնդող նյութերի այրումը նրա վերին մասում: Ի տարբերություն անալոգայինի, թռչնաղբը սնվում է այրման խցիկի վերին հորձանուտային մասի մեջ՝ չորանալով, երբ շարժվում է նշված մասով ծանրության ազդեցության տակ: Այրման խցիկի ստորին շերտի մասում կիսագազի առաջացման այրման գործընթացը կազմակերպվում է խառնված բալիկի մեջ, որը պարունակում է տաք իներտ կոքսի շերտ, որին հաջորդում է գեներատորի գազի և ցնդող նյութերի հետայրումը այրման պալատի վերին հորձանուտային մասում: Միևնույն ժամանակ տաքացվող երկրորդային օդի շիթերը փչում են այրման պալատի հորձանուտային մասի մեջ՝ ուղղված միմյանց: Տաքացվող առաջնային օդը մատակարարվում է այրման պալատի ստորին շերտի հատվածին: Նշված բալը խառնվում է սափրվելու ձողով։ Այրման պալատից արտանետվող գազերը մտնում են ճառագայթման պալատ:

Թռչունների կղանքն այրելու համար առաջարկվող կաթսան այրման խցիկ է, որը բաժանված է վերին հորձանուտի մասի՝ առնվազն մեկ թռչնաղբի բեռնաթափման պատուհանով և երկրորդային օդի պայթեցման վարդակներով և ստորին շերտի մասով, որը հագեցած է կիսագազերի այրման գործընթացը կազմակերպելու համար: բալ, որը պարունակում է տաքացված իներտ կոքսի շերտ: Այրման խցիկի ստորին շերտի հատվածում կա վանդակաճաղ, որի վրա ներքևից վերև տեղադրվում են բալային շերտեր. մոխիրի սառեցման, հատիկավորման և բեռնաթափման գոտի, որի մեջ շարժվում է ցողաձողիկը. օքսիդացնող կոքսի այրման գոտի; վերականգնման գոտի; իներտ կոքսի գոտի; չորացման գոտի և ցնդող նյութերի արտանետում: Հիմնական օդային պայթեցման վարդակները պատրաստվում են վանդակաճաղի մեջ: Այրման պալատի հենց վերևում ներկառուցված են վարդակներ, որոնց միջոցով երկրորդական օդը փչում է կաթսայի մեջ՝ ձևավորելով պտտվող այրման գոտի: Ռադիացիոն խցիկը միացված է այրման պալատի վերին հորձանուտային մասի հետ: Այրման պալատի և ճառագայթման պալատի պատերը պաշտպանված են կաթսայատան կայանի շրջանառության շրջանի խողովակներով:

Թռչնի գոմաղբը հատուկ և հատուկ վառելիք է, որը դժվարացնում է այն այրելը ավանդական այրման սարքերում, որոնք նախատեսված են փայտի թափոնների և այլ բուսական արտադրանքի հեռացման համար: Թռչունների կղանքի հիմնական առանձնահատկություններն են՝ համեմատաբար բարձր նախնական խոնավությունը, համեմատաբար բարձր մոխրի պարունակությունը, մոխրի հալման ցածր կետը, որն առաջացնում է խարամի ձևավորման աճող միտում, վառելիքի գազաֆիկացման արտադրանքներում էկոլոգիապես վնասակար և գարշահոտ նյութերի բարձր պարունակություն՝ ամոնիակ, ջրածնի սուլֆիդ, մերկապտաններ և այլն։

Համապատասխանաբար, թռչնաղբն այրելու տեխնոլոգիան պետք է համապատասխանի հետևյալ հիմնական պահանջներին.

Շերտի մեջ վառելիքը մինչև այրման գործընթացի պայմաններին համապատասխանող խոնավության պարունակության նախնական չորացման հնարավորության ապահովում.

Վնասակար և գարշահոտ գազերի, ինչպիսիք են ամոնիակը, ջրածնի սուլֆիդը, մերկապտանները, այրման պալատում ջերմային տարրալուծման հնարավորության ապահովումը` որպես ծխատար գազերի մաս դրանց մուտքը շրջակա միջավայր կանխելու նպատակով.

Կաթսայի խողովակի կապոցի վառարանի վանդակաճաղի և ջերմափոխանակման մակերեսների խարամների վերացում.

Հնարավորության դեպքում ապահովելով մոխրի մնացորդի մանր մասնիկների և չայրված վառելիքի մասնիկների թակարդում, որոնք տարվում են ծխատար գազերով, նախքան դրանք կաթսայի բլոկի ջերմափոխանակման մակերևույթների գազատարներ մտնելը:

Համապատասխանաբար, նպատակ կլինի ստեղծել թռչնաղբն այրելու մեթոդ և համապատասխան կրակատուփ

Կոշտ մոխրի հեռացման պայմաններում թռչնաղբն այրելու հնարավորության ապահովում.

Վառարանի վանդակաճաղի և կաթսայատան հանգույցի խողովակի փաթաթման հնարավորության վերացում.

Գոմաղբի այրման ժամանակ արտանետվող վնասակար գազերի չեզոքացում;

ծխատար գազերի մաքրում մոխրի նուրբ մասնիկներից մինչև այն հասնի կաթսայատան միավորի կոնվեկտիվ խողովակի կապոցի ջերմափոխանակման մակերեսներին.

NO x ազոտի վնասակար օքսիդների առաջացման հնարավորության վերացում;

Տարբեր ֆրակցիաների բարձր խոնավության վառելիքի բռնկման պայմանների բարելավում.

Այրման գործընթացի կայունության և այրման ամբողջականության բարձրացում:

Այս նպատակին հասնելու համար կաթսան պտղունց 2-ով բաժանվում է երկու խցիկի՝ այրման 3 և ճառագայթման (կոնվեկտիվ) 4։ Այրման պալատը 3 պայմանականորեն բարձրությամբ բաժանվում է երկու մասի՝ ստորին շերտ և վերին հորձանուտ։ Ներքևի շերտի մասում, առնվազն 300 մմ բարձրությամբ ցողունի (այսինքն՝ վառելիքի ֆիքսված շերտի մեջ) վանդակի վրա իրականացվում է կիսագազի առաջացման այրման գործընթաց՝ ներառյալ թարմ վառելիքի չորացում, ցնդող բաղադրիչների առանձնացում։ դրանից՝ կոքսի առաջացմամբ, ռեդուկցիոն գոտում գեներատոր գազի առաջացմամբ և բեյլի օքսիդացման գոտում կոքսի այրմամբ։ Բալում տաք իներտ կոքսի կայունացնող հրկիզիչ շերտի առկայությունը նպաստում է թարմ թաց վառելիքի չորացմանը, վառելիքի արդյունավետ բռնկմանը և այրման կայունության բարձրացմանը: Գազի այրման գործընթացը պահպանելու համար առաջնային օդը տեսականորեն անհրաժեշտի 70%-ի չափով գազարտադրող գոտի է մատակարարվում ներքևից՝ վանդակաճաղերի միջանցքներով:

Բեյլի օքսիդացման գոտում ջերմաստիճանը բավականին բարձր է, ինչը հանգեցնում է մոխրի մասնիկների արտաքին մակերեսի հալման և փափկացման։ Այնուամենայնիվ, վանդակաճաղի խարամը տեղի չի ունենում այն ​​պատճառով, որ մոխրի գրավիտացիոն իջեցման ժամանակ մոխրի մասնիկների կոնվեկտիվ սառեցումը տեղի է ունենում ներքևից մատակարարվող առաջնային օդի հոսքի միջոցով, ինչպես նաև հաղորդիչ խողովակներով: հովացում՝ փափկված և հալված մոխրի մասնիկներից ջերմությունը հեռացնելով դեպի քերիչում գտնվող ավելի սառը պինդ մասնիկներ։ Մոխրի ստորին շերտը ձևավորում է պաշտպանիչ շերտ, որը բաժանում է հալված մասնիկների տարածքը քերիչ մակերևույթից։ Օքսիդացման գոտում թողարկված ջերմության մի մասը հաղորդիչ ջերմափոխանակմամբ փոխանցվում է վերին ավելի սառը նվազեցման գոտի, որտեղ CO 2-ի նվազեցման ռեակցիան դեպի CO տեղի է ունենում ջերմության կլանմամբ: Սառեցման արդյունքում հեղուկ խարամի թաղանթը բյուրեղանում է մոխրի մասնիկների մակերեսին, ինչը հանգեցնում է դրանց հատիկավորման և վերածվում պինդ մոխրի հեռացման համար հարմար փոքր չափի հատիկների։ Սառեցնող օդի մուտքը դեպի մոխրի մասնիկներ և հալված մոխրի մասնիկների ակտիվ խառնումը ավելի սառը պինդ մոխրի մասնիկների հետ ապահովվում է 7-րդ ցանցաձողով ճաղավանդակի երկայնքով փոխադարձ շարժումով: Շերտի քամման և պինդ մոխրի հեռացման արագությունը այնպիսին է, որ, համաձայն Պահպանվել է մոխրի շերտի ջերմային հավասարակշռությունը, ավելորդ ջերմությունը և բավարար հաստությամբ պինդ մոխրի պաշտպանիչ շերտը, որպեսզի դրանում տեղի է ունեցել հալված մոխրի մասնիկների սառեցման և բյուրեղացման գործընթացը՝ քերիչը խարամից պաշտպանելու և պինդ ապահովելու նպատակով։ մոխրի հեռացում. Բացի այդ, մոխրի շերտի սառեցումն իրականացվում է նաև ջերմության մի մասը հեռացնելով այրման պալատի կողային մակերևույթի վրա գտնվող կաթսայի շրջանառության շրջանի էկրանային խողովակներին 9:

Այրման պալատ 3-ի վերին մասում իրականացվում է առաջացած գեներատորի գազի և ցնդող նյութերի հորձանուտային այրում, վառելիքի մանր մասնիկների հետայրում հունից և մոխրի մասնիկների վերադարձ հուն, թարմ վառելիքի մասնակի չորացում, ինչպես նաև. վնասակար և գարշահոտ գազերի ջերմային չեզոքացում. Դա անելու համար այն փչում են այրման պալատի 3-ի հորձանուտի գոտի 5-րդ վարդակներով, որոնք գտնվում են միմյանց հակառակ՝ կծկման հատվածում 2 և ուղղվում դեպի ներքև՝ դեպի հորիզոն 30 ... 60 ° անկյան տակ՝ սուր շիթերով։ արագություն 100 ... 140 մ / վ երկրորդական օդ: Երկրորդային օդի քանակը կազմում է այրման համար անհրաժեշտ օդի ընդհանուր քանակի 45-50%-ը։ Շիթերի շարժման ուղղությունը հակասական է, քանի որ 5-րդ վարդակները վառարանի պատերին միմյանց հակառակ տեղադրված են հորիզոնական հարթությունում որոշակի քայլով: Վարդակների հակառակ դասավորությունը նպաստում է այրման կենտրոնի կայունացմանը և պտտվող գոտում ջերմաստիճանի դաշտի հավասարեցմանը: Նման աերոդինամիկայի շնորհիվ շիթերի հարվածային փոխազդեցության արդյունքում վառարանի վերին շերտի տարածության մեջ պտտման հորիզոնական առանցքով երկու մեծ պտույտներ են ձևավորվում։ Վառարանի կենտրոնում հորձանուտների շարժման հետագծերը իջնում ​​են, իսկ վառարանի պատերի մոտ՝ բարձրանում։

Pinch firebox-ները պատմականորեն նախագծվել են որպես վառարանի ծավալի բարձր ջերմային լարվածությամբ հարկադիր կիսաբաց կրակատուփեր: Սովորաբար դրանք օգտագործվում են հեղուկ մոխրի հեռացման համար, քանի որ դրանք բարձր ջերմաստիճան են զարգացնում: Այնուամենայնիվ, այս դեպքում, կաթսայի շրջանառության շղթայի խողովակների կողմից այրման պալատի զննման շնորհիվ, ավելցուկային ջերմությունը հանվում է այրման գոտուց, ինչը հնարավորություն է տալիս կազմակերպել այրման գործընթացը՝ նվազեցնելով վառարանի ծավալի ջերմաստիճանը: մակարդակ, որը բացառում է վառարանի խարամը և ազոտի վնասակար NOx օքսիդների ձևավորումը: Հոսքի սուր պայթյունի և պտույտի մատակարարման շնորհիվ իրականացվում է գեներատորի գազի և տաքացվող երկրորդային օդի ակտիվ խառնում, ինչի շնորհիվ շիթերի բախման տարածքում պահպանվում է բավական բարձր ջերմաստիճան: վառարանը, որն անհրաժեշտ է վնասակար և գարշահոտ գազերի ջերմային չեզոքացման համար։

Թարմ վառելիքի բեռնաթափման պատուհանը 1 կառուցվածքային է այնպես, որ բեռնաթափման ժամանակ վառելիքը մտնում է շերտ ներքև ուղղված հորձանուտի ամենաբարձր ջերմաստիճանի գոտի, որի պատճառով շերտի մեջ ընկնելու գործընթացում տեղի է ունենում թաց վառելիքի մասնակի չորացում և Բարձր արագությամբ օդափոխությամբ փոքր մասնիկների հեռացումը կրճատվում է բարձր արագությամբ շիթերի արտանետման գործողության պատճառով: Պտտվող գազերի բազմակի շրջանառության կազմակերպման շնորհիվ պինդ վառելիքի մանր մասնիկները պահվում են պտղունցից ներքև գտնվող ճառագայթման խցիկում, որն իրականացվում է շերտից մինչև դրանք ամբողջությամբ այրվեն: Սա ապահովում է վառելիքի այրման ամբողջականության բարձրացում և ջերմային կորուստների նվազում մեխանիկական այրման դեպքում: Վարդակների ելքի հատվածում խաչմերուկի շնորհիվ բարձրացող հոսքերի 5 դանդաղ շիթեր՝ ցածր կինետիկ էներգիայով, բարձր կինետիկ էներգիայով վարդակներից 5-ից բարձր արագությամբ թեք շիթերով, վերընթաց հոսքից ընդհատում և բաժանում դեպի իջնող։ առաջանում է պինդ մոխրի մանր մասնիկների արագընթաց շիթ։ Ձեռք բերված կինետիկ էներգիայի շնորհիվ հակառակ շրջադարձի ժամանակ դեպի ներքև ուղղված հորձանուտային շիթերի շերտը, իներցիայի ուժի ազդեցության տակ մոխրի մասնիկները դուրս են բերվում շիթից և ընկնում շերտի մեջ։ Այսպիսով, ծխատար գազերը մաքրվում են մոխրի մանր մասնիկներից և դրանց հեռացումը դեպի կոնվեկտիվ մաս չի թույլատրվում։

Թռչնի կղանքն այրելու առաջարկվող տեխնոլոգիան իրականացվում է հետևյալ կերպ. Թռչունների կաթիլները պատուհանից (սնուցող) 1-ից մտնում են այրման պալատի 3-ի հորձանուտ գոտու բարձր ջերմաստիճանի հատվածը, որտեղ շերտի վրա ընկնելու ընթացքում այն ​​մասամբ չորանում է։ Վանդակաճաղի 6-ի վրա կա վառելիքի շերտ՝ առնվազն 300 մմ հաստությամբ (բալե), որում իրականացվում է կիսագազի արտադրության գործընթաց։ Բալում, ինչպես ցույց է տրված, վերևից ներքև հաջորդաբար կան՝ չորացման և ցնդող տարանջատման գոտի, իներտ կոքսի գոտի, ռեդուկցիոն գոտի, որտեղ ձևավորվում է գեներատորի գազը, կոքսի այրման համար օքսիդացնող գոտի, սառեցման գոտի, հատիկավորում և մոխրի բեռնաթափում. Բալն ինքնին ֆիքսված է վանդակաճաղի վրա, սակայն դրա ներսում տեղի է ունենում վառելիքի գրավիտացիոն իջեցում՝ հաջորդաբար անցնելով գործընթացի բոլոր փուլերը։ Բալերի ստորին հատվածը (մոխրի սառեցման, հատիկավորման և բեռնաթափման գոտին) ենթարկվում է շարունակական ցրման 7-րդ սահող սարքի միջոցով, որի օգնությամբ մոխիրը բեռնաթափվում է մոխրի հավաքիչ 8: Գործընթացը պահպանելու համար. բալը և խարամը սառչում են ներքևից 6-րդ ճաղավանդակի անցքերի միջով, տաքացնելով -350°C առաջնային օդը տեսական պահանջի 70%-ով:

250-350°C տաքացվող երկրորդային օդը փչում է ճառագայթային խցիկի 3-ի հորձանուտի գոտի հակաթեք վարդակներով 5, որոնք գտնվում են այրման պալատի 3-ի և ճառագայթման պալատի 4-ի միջև ընկած հատվածում 2-ում, 70-ի չափով: Պահանջվող օդի % 100 ... 140 մ / վ արագությամբ : Շիթերի հակադարձ փոխազդեցության արդյունքում առաջանում են պտույտներ, որոնցում տեղի է ունենում ակտիվ խառնուրդի առաջացում գեներատորի գազի և դրա այրման հետ, շերտից իրականացվող պինդ վառելիքի մանր մասնիկների այրումը և ջերմային չեզոքացումը։ թռչունների կղանքից արտանետվող վնասակար և գարշահոտ գազեր: Տարբեր կինետիկ էներգիայով շիթերի լայնակի փոխազդեցության արդյունքում, երբ նրանք անցնում են բարձրացող ծխագազերի հոսքից, մոխրի մնացորդի պինդ մասնիկները առանձնանում և վերադարձվում են շերտ։ Այրման խցիկում չափազանց բարձր ջերմաստիճանի ստեղծումը կանխելու համար, ստեղծելով մոխրի հալման և վառարանի խարամների վտանգ, այրման պալատի կողային մակերեսները պաշտպանված են կաթսայի շրջանառության շղթայում ներառված խողովակներով 9, որոնցից ջերմությունը հեռացվում է:

Ինչպես ցույց է տրված վերևում, առաջարկվող մեթոդի իրականացման սարքը վառարան է, որը պտղունց 2-ով բաժանված է երկու խցիկի՝ վառարան 3 և ճառագայթում 4: Վառարան 3-ն իր հերթին բաժանված է երկու գոտու՝ շերտավոր այրման և հորձանուտի այրման: Վանդակաճաղի 6-ի վրա կա վառելիքի ֆիքսված կույտ՝ առնվազն 300 մմ բարձրությամբ, որում իրականացվում են գազի գեներացման գործընթացի բոլոր փուլերը։ Այն պահպանելու համար ջեռուցվող առաջնային օդը մատակարարվում է 6-րդ վանդակաճաղի անցքերի միջով: Շերտի ստորին հատվածը ենթարկվում է շարունակական ցրման՝ քերող ձողի 7 փոխադարձ շարժման միջոցով, որն իրականացնում է մոխրի հեռացում դեպի մոխրի հավաքիչ 8։ Պտտվող հատվածի 2-րդ հատվածում պտտվող այրման գոտում տեղադրված են փչող վարդակներ 5։ հակառակ և թեք հորիզոնական հարթությունում միմյանց նկատմամբ՝ տաքացվող երկրորդային օդի մատակարարման համար: Վառարանում թարմ վառելիքի բեռնաթափման պատուհանը տեղադրված է այնպես, որ թարմ վառելիքի բեռնաթափումն իրականացվում է հանդիպակաց շիթերի առանցքների հատման գծի երկայնքով, որպեսզի ապահովվի վառելիքի ներքև շարժումը դեպի շերտ շիթերի հետ միասին: Շիթերի արտանետման ազդեցության շնորհիվ դա նվազեցնում է բարձր քամի ունեցող վառելիքի մանր մասնիկների հեռացումը, իսկ այրման խցիկում բարձր ջերմաստիճանը ռեակտիվ բախման կետում ապահովում է թաց վառելիքի մասնակի չորացումը նույնիսկ այրման գործընթացում: այն ընկնում է մահճակալի մեջ: Շիթերի լայնակի խաչմերուկում՝ վարդակների բերանի շրջանում, մոխրի մնացորդի պինդ մասնիկները բարձր էներգիայի շիթով առանձնանում են ավելի ցածր էներգիա ունեցող ծխատար գազերի բարձրացող շիթերից և այդ մասնիկները վերադարձվում են դեպի մահճակալ.

Այսպիսով, առաջարկվում է արդյունավետ մեթոդթռչնաղբն այրելու համար, ինչպես նաև դրա իրականացման համար նախատեսված կրակատուփ, որը թույլ կտա այրել թռչնաղբը՝ վնասակար և գարշահոտ գազերի ամբողջական այրմամբ։

1. Թռչնի կղանքն այրելու եղանակը՝ ապահովելով թռչնաղբի մատակարարումը այրման խցիկ.
դրա ստորին շերտում այրման գործընթացի կազմակերպմամբ և դրա վերին մասում գեներատորի գազի և ցնդող նյութերի հետայրմամբ, որը բնութագրվում է նրանով.
մատուցվում է թռչնաղբ
դեպի այրման խցիկի վերին հորձանուտային մաս՝ դրա հետագա չորացումով՝ ձգողականության ազդեցության տակ այս մասով շարժվելիս,
և այնուհետև այրման պալատի ստորին շերտի մասի բալիկի հաջորդաբար տեղակայված շերտերի (գոտիների).
չորացման և ցնդող արձակման շերտ,
տաք իներտ կոքսի շերտ,
վերականգնման շերտ,
կոքսի այրման օքսիդացման շերտ,
մոխրի սառեցման, հատիկավորման և բեռնաթափման շերտ, որը խառնվում է ճաղավանդակի միջոցով ջեռուցվող առաջնային օդի մատակարարմամբ վանդակաճաղով, որի վրա դրված են վերը թվարկված շերտերը,
այրման պալատի վերին հորձանուտային մասում գեներատորի գազի և ցնդող նյութերի հետագա այրման հետ:

2. Մեթոդը համաձայն 1-ին պահանջի, որը բնութագրվում է նրանով, որ միմյանց ուղղված տաքացվող երկրորդային օդի շիթերը փչում են այրման խցիկի վերին հորձանուտային մասում:

3. Մեթոդը ըստ պահանջի 1-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ այրման պալատից արտանետվող գազերը սնվում են ճառագայթման խցիկ:

4. Կաթսա թռչնաղբն այրելու համար, որը պարունակում է այրման խցիկ՝ պայթեցման վարդակներով, որը բնութագրվում է նրանով.
այրման պալատը բաժանված է
վերին պտտվող հատված՝ առնվազն մեկ թռչնի անկման անցքով և երկրորդային օդի փչող վարդակներով, և
ստորին շերտի մասը՝ թռչնաղբն այրելու գործընթացը կազմակերպելու համար՝ համաձայն 1-3 պահանջներից որևէ մեկի:

5. Կաթսա ըստ պահանջի 1-ի, որը բնութագրվում է նրանով, որ այրման և ճառագայթման խցիկների պատերը պաշտպանված են կաթսայատան կայանի շրջանառության շղթայի խողովակներով:

Նմանատիպ արտոնագրեր.

Գյուտը վերաբերում է մետալուրգիական և մեքենաշինական արդյունաբերություններից ջուր-յուղ-կալցին պարունակող թափոնների հեռացմանը: ԱԶԴԵՑՈՒԹՅՈՒՆ. ձեռք բերել ապրանք, որը հարմար է մանր ցրված երկաթ պարունակող թափոնները բրիկետավորելու համար՝ առանց հավելումների, մասնավորապես՝ կալցինացված մասշտաբի ուղղակի սեղմում և արտասահմանյան վառելիքի արժեքը նվազեցնելու համար՝ միաժամանակ ավելի լավ ապրանքներ ձեռք բերելու համար:

Գյուտը վերաբերում է էներգետիկայի ոլորտին, նախատեսված է ագրոարդյունաբերական համալիրի ձեռնարկություններում թափոնների հեռացման համար։ Տեխնիկական արդյունքը այրվող աղբի գոմաղբի որակի բարելավումն է և վառելիքի այրման համար տեղադրման ժամկետի երկարացումը:

Գյուտը վերաբերում է կոշտ ածխածին պարունակող կենցաղային և արդյունաբերական թափոնների ոչնչացման միջոցներին։ Կոշտ ածխածնային թափոնների այրիչը պարունակում է սարք՝ թափոնները բեռնելու համար պտուտակավոր սնուցող 14, այրման պալատ 1, բոցավառման սարք 4, հետայրիչ 2՝ պլազմային ջահով, օդի հոսքի մատակարարման համակարգ, օդի հոսքի պտտվող համակարգ, մաքրման համակարգ։ և հեռացնելով այրման արտադրանքները, ջերմափոխանակիչը 10, և պլազմային ջահը պարունակում է լիցքաթափման նախաձեռնող, արտաքին էլեկտրոդ և կենտրոնական էլեկտրոդ:

Գյուտը վերաբերում է սեւ մետալուրգիայի ոլորտին, մասնավորապես, պոլիքլորացված բիֆենիլների հիման վրա քլոր պարունակող արդյունաբերական թափոնների վերամշակմանը, և կարող է օգտագործվել այդ թափոնները լիսեռ տիպի վառարանում հեռացնելու համար:

Գյուտը վերաբերում է հրթիռային տեխնոլոգիայի ոլորտին, մասնավորապես՝ բաց տիպի ոռոգման կայանին, որը տեղադրված է այրման արտադրանքի շարժման ճանապարհին դրանց սառեցման և տեղայնացման համար պինդ վառելիքի հրթիռային շարժիչի հորիզոնական դասավորությամբ, և կարող է օգտագործվել ինչպես փորձարկում և հրթիռային լիցքավորման պինդ վառելիքի շարժիչի վերացում:

Գյուտը վերաբերում է PCS համակարգերին, ջերմային չորանոցներին, ավտոմատ կարգավորիչներին և մեթոդներին, որոնցում այրման հիմնական գործառնական պարամետրերը, նախընտրելի է հեղուկացված հունի և վառարանի լիսեռի ջերմաստիճանը և համապատասխան T, օգտագործվում են տիղմի զանգվածային հոսքը և որակը վերահսկելու համար: սնվում է վառարան և չորանոց՝ վերին հոսանքում ջրահեռացման գործընթացների և/կամ կոշտ կեղտաջրերի տիղմի խառնման գործողությունների վերահսկման միջոցով։

Գյուտը վերաբերում է պինդ նյութերի մշակման, վնասազերծման և հեռացման ոլորտին կենցաղային թափոններ. Թափոնների ջերմային հեռացման համար հորատվում է ջրհոր, թափոնների օրգանական բաղադրիչները գազաֆիկացվում են վերահսկվող ջեռուցման և վառելիքի մատակարարման միջոցով՝ սինթեզ գազ ստանալու և դրա հետագա ելքը:

Գյուտերը կարող են օգտագործվել գյուղատնտեսության և փայտամշակման արդյունաբերության մեջ։ Օրգանական պարունակող հումքի ջերմային մշակման մեթոդը ներառում է հումքի բեռնումը և դրա հորիզոնական շարժումը մխոցով (2) խողովակի երկարությամբ խցիկների միջով՝ կոնվեկտիվ չորացման համար (3), պիրոլիզի (4), խտացման համար։ 5).

Գյուտը վերաբերում է չտեսակավորված քաղաքային կոշտ թափոնների (MSW) վերամշակման մեթոդներին պիրոլիզի և գազիֆիկացման միջոցով վառարան-ռեակտորում՝ այրվող գազ ստանալու նպատակով և կարող է օգտագործվել խոշոր բնակավայրերի աղբավայրերում պահվող MSW-ի ջերմային ոչնչացման համար:

Գյուտերը կարող են օգտագործվել քաղաքային կոշտ թափոնների, փայտամշակման թափոնների, գյուղատնտեսական արտադրության և սննդի արդյունաբերության, ինչպես նաև օրգանական բաղադրիչ պարունակող ամուր ցածր կալորիականությամբ արտադրանքի վերամշակման համար:

Գյուտը վերաբերում է կենցաղային և արդյունաբերական պինդ թափոնների վերամշակման ոլորտին՝ որպես վերջնական արտադրանք սինթեզի գազի արտադրությամբ։ ՆՈՒՅԹ. Ածխածին և ազոտ պարունակող հումքի ոչնչացման մեթոդը ներառում է ածխածնի և ազոտ պարունակող հումքի մատակարարումը գլանաձև պատյան, տաքացնելը, բնակարանի ներքին խոռոչում վակուում ստեղծելը, գազի հեռացումը և մոխրի մնացորդի բեռնաթափումը: .

Գյուտը վերաբերում է ածխածնային վառելանյութերի՝ շագանակագույն և սև ածուխների, թերթաքարի և տորֆի պինդ տեսակների գազիֆիկացման մեթոդներին: Ածխածին պարունակող պինդ վառելիքի գազաֆիկացման ժամանակ, ներառյալ ջեռուցումը, բաղնիքին մատակարարվող պինդ ածխածնային վառելիքի պիրոլիզումը կնքված էլեկտրոդի էլեկտրական վառարանի հալած խարամով` գազաֆիկացնող նյութերը հալած խարամի միջով պինդ ածխածնային վառելիքով, ինչպես նաև էլեկտրական հոսանք անցնելու միջոցով: ձևավորված էլեկտրական շղթա, ներառյալ էլեկտրոդները, մտցված էլեկտրական վառարանի բաղնիքի և էլեկտրական վառարանի օջախի մեջ, վառարանի աշխատանքային տարածքից հեռացնելով սինթեզի գազը, խարամը և մետաղական համաձուլվածքը, եռաֆազ էլեկտրական հոսանք է անցնում վառարանի միջով։ հալված խարամ պինդ ածխածնային վառելիքով, որի արժեքը որոշվում է պինդ վառելիքի սպառման համաձայն և հաշվի առնելով արտահայտություններից որոշված ​​պահանջվող հզորությունը. պինդ վառելիքը էլեկտրական վառարանում, կգ/ժամ, wel-ը էլեկտրաէներգիայի հատուկ սպառումն է: // 2493487

Գյուտը վերաբերում է ածխածին պարունակող նյութերի ջերմային մշակման ոլորտին՝ ծխատար գազերի ձևավորմամբ։ Չամրացված նուրբ ցրված ածխածին պարունակող հումքի և հատիկավոր կենսատիղմի գազաֆիկացման սարքը պարունակում է այրման պալատով պտտվող վառարան, այրման պալատի տաքացման սարք, բեռնման սարք, առաջին և երկրորդ գծերը՝ գազի հոսքը շոշափող ուղղությամբ: դեպի այրման պալատ, առաջին և երկրորդ գերլիցքավորիչներ:

Գյուտերը կարող են օգտագործվել դաշտում արդյունաբերական վերամշակումայրվող ածխածին և ածխաջրածին պարունակող արտադրանք. Ածխածին և/կամ ածխաջրածին պարունակող այրվող արտադրանքի մշակման մեթոդը ներառում է խառնուրդի հաջորդական շերտ առ շերտ մշակումը ռեակտորում կատալիզատորի առկայության դեպքում: Ռեակտորում լիցքը անցնում է վերամշակման (9), պիրոլիզի (8), կոքսավորման (7), այրման (6) ջերմային արտադրանքի վերևից ներքև գոտիներից՝ պինդ մնացորդի ձևավորմամբ, որը բեռնաթափվում է գոտուց։ վերամշակման պինդ մնացորդների (2) բեռնաթափում բեռնաթափման պատուհանով (3) ռեակտորի աշխատանքային տարածքից ցիկլային եղանակով՝ պահպանելով դրա խստությունը։ Ռեակտորի կնքված աշխատանքային խցիկը (1) պարունակում է գոտի՝ թափոնների պինդ վառելիքի թաց մանր մասնիկների և դրանց պիրոլիզի և կոքսավորման (14) մատակարարման համար՝ համակցված (4) և (5) թթվածին պարունակող նյութի տաքացման գոտիների հետ: Թթվածին պարունակող նյութի (15) մատակարարման ալիքը միացված է թափոնների պինդ վառելիքի թաց նուրբ մասնիկների դոզավորման վազին (16), որից ռեակտորի (14) գոտում հեղուկացված հոսք է ձևավորվում։ Որպես հիմնական հոսքի մաս, ռեակտոր ներմուծվում է թթվածին պարունակող նյութի լրացուցիչ քանակություն, որն անհրաժեշտ է թափոնների պինդ վառելիքի փոքր մասնիկների հետագա այրման համար, որոնք անցել են պիրոլիզի (8) և կոքսի (7) գոտիները և փոխանցել իրենց խոնավությունը գերտաքացած գոլորշու մեջ: Գյուտերը կատարում են վերամշակված արտադրանքի նուրբ ֆրակցիաների ամբողջական օգտագործում, թույլ են տալիս ստանալ բարձր կալորիականությամբ գազ և բարձրացնել պատրաստի արտադրանքի բերքատվությունն ու որակը։ 2 n. եւ 4 զ.պ. f-ly, 1 ill., 2 սեղան, 1 pr.

Գյուտը վերաբերում է էներգիայի ոլորտին և կարող է օգտագործվել թռչնաաղբի հեռացման համար կաթսայատան ագրեգատներում, ներառյալ անմիջապես թռչնաբուծական ֆերմաներում՝ ջերմություն և էլեկտրաէներգիա արտադրելու, ինչպես նաև որպես արժեքավոր հանքային պարարտանյութ մոխիր ստանալու համար: Տեխնիկական արդյունքը թռչունների կղանքի այրումն է՝ վնասակար և տհաճ գազերի ամբողջական հետայրումով: Մեթոդը ենթադրում է թռչնաղբի մատակարարում այրման խցիկ՝ այրման գործընթացի կազմակերպում նրա ստորին շերտի մասում և գեներատորի գազի և ցնդող նյութերի այրումը վերին մասում: Միևնույն ժամանակ, թռչնաղբը սնվում է այրման պալատի վերին հորձանուտային մասում՝ դրա հետագա չորացումով՝ ձգողականության ազդեցության տակ այս մասով շարժվելիս, այնուհետև այրման պալատի ստորին շերտի մասի հաջորդաբար դասավորված բալային շերտերի մեջ. չորացման և ցնդող նյութերի արտանետման շերտ, տաք իներտ կոքսի շերտ, վերականգնող շերտ, կոքսի այրման օքսիդացնող շերտ, սառեցման, հատիկավորման և մոխրի բեռնաթափման շերտ՝ խառնված ցողակով տաքացվող առաջնային օդի միջոցով, որի վրա գտնվում են վերը թվարկված շերտերը, որին հաջորդում է գեներատորի գազի և ցնդող նյութերի հետայրումը այրման պալատի վերին հորձանուտային մասում: 2 n. եւ 3 զ.պ. f-ly, 1 հիվանդ.

Ժարկով Գ.Վ. *, բ.գ.թ. Հարբած K. E. **, Pupin V. B. **.
* «Ադապտիկա» ՍՊԸ ( քաղաք Սպիտակ ափ, Բրյանսկ, Ռուսաստան),
** Գազի ինստիտուտ NASU (Կիև, Ուկրաինա)

անոտացիա. Թռչնաբուծության զարգացման հետ մեկտեղ հավի գոմաղբի վերամշակման խնդիրը գնալով ավելի է կարևորվում: Աղբը հողի, ջրի և օդային ավազանների ուժեղ աղտոտիչն է: Միևնույն ժամանակ գոմաղբը արժեքավոր հումք է պարարտանյութերի, կերային հավելումների և էներգետիկ ռեսուրսների արտադրության համար։ Տրված է աղբի օգտագործման տարբեր ուղղությունների համեմատական ​​վերլուծություն: Ամենաարդյունավետը վերամշակման ինտեգրված մոտեցումն է, որը հիմնված է անկողնային գոմաղբից կարկուտների արտադրության և գազիֆիկացման վրա՝ օգտագործելով կոքսի մոխրի մնացորդը որպես բարձրորակ պարարտանյութ և սեփական կարիքների և արտաքին սպառողների համար էլեկտրական և ջերմային էներգիա արտադրելը: Տրված են գեներատորային գազի բաղադրությունները, որոնք ստացվում են անկողնային և հայրենական գոմաղբից գնդիկների գազաֆիկացման ժամանակ։ Առաջարկվում է աղբի համալիր մշակման ձեռնարկության սխեման։

Ներկայումս ամենաարագ զարգացող արդյունաբերությունը Գյուղատնտեսությունտարածքներ՝ թռչնաբուծություն։ Այն ապահովում է արտադրության ամենաբարձր վերադարձը սպառված կերի մեկ միավորի հաշվով: Արդյունքում 2008-ից 2012 թթ Ռուսաստանի Դաշնությունգրանցվել է թռչունների թվի կայուն աճ: Այս ընթացքում այն ​​աճել է 123,4 մլն գլխով։ Միայն 2012 թվականին աճը կազմել է ավելի քան 24 միլիոն գլուխ՝ 2013 թվականի սկզբին հասնելով 394,2 միլիոն գլխի։ Ակնհայտ է, որ ինչպես յուրաքանչյուր զարգացող արդյունաբերություն, այնպես էլ թռչնաբուծական արդյունաբերությունը աճող ցավեր ունի: Ամենացավոտ խնդիրներից մեկը հավի գոմաղբի հեռացման խնդիրն է։

նախարարություն բնական ռեսուրսներՌուսաստանի Դաշնությունը 2002 թվականի դեկտեմբերի 2-ին հաստատել է «Թափոնների դաշնային դասակարգման կատալոգը», որում թռչնաղբը ներառված է որպես III վտանգի դասի նյութ: Թռչնաֆաբրիկաները սկսեցին լուրջ պատիժներ սահմանել այսպես կոչված «վտանգավոր թափոնների» հեռացման համար։

Հաշվի առնելով Ռուսաստանի Կառավարության 2003 թվականի հուլիսի 12-ի թիվ 344 որոշումը «Արնետումների դիմաց վճարման չափորոշիչների մասին». մթնոլորտային օդըաղտոտիչներ ստացիոնար և շարժական աղբյուրներից, աղտոտիչների արտանետումները մակերևութային և ստորգետնյա ջրային մարմիններ, արտադրական և սպառման թափոնների հեռացում» թռչնաբուծական ֆերմաներից III վտանգի դասի թափոնների (թռչունների կեղտ) հեռացման համար գանձվում է 497 ռուբլի տուգանք: մեկ տոննայի դիմաց, եթե թռչնաղբը չի հեռացվում թռչնաբուծական տնտեսություններում, այլ կուտակվում է պահեստներում: Ներկայումս, գյուղատնտեսության նախարարության տվյալներով, գյուղատնտեսական ընկերությունների կողմից իրենց հողերում գոմաղբի և այլ թափոնների տեղադրման համար վճարումները հասնում են 35 միլիարդ ռուբլու: տարեկան՝ չհաշված շրջակա միջավայրի աղտոտման համար նախատեսված տուգանքները։

Շրջակա միջավայրի քիմիական աղտոտման տեսանկյունից 10 անգամ ավելի վտանգավոր է, քան քաղաքային թափոնները, առանց աղբից գոմաղբը։ Լինելով բարենպաստ միջավայր տարբեր միկրոօրգանիզմների և հելմինտների պահպանման և զարգացման համար՝ աղբը ստեղծում է ջրային մարմինների, հողի աղտոտման վտանգ, ստորերկրյա ջրեր, մարդկանց և կենդանիների համար վտանգավոր ախտածին անասնակեր և արոտներ: Համաձայն Համաշխարհային կազմակերպությունԱռողջապահությունը, այս միջավայրում հաջողությամբ կարող են զարգանալ կենդանիների և մարդկանց ավելի քան 100 տեսակ տարբեր պաթոգեններ:

Բնապահպանական սթրեսի ամենաբարձր մակարդակը զգացվում է աղբից ազատ գոմաղբի հեռացման դաշտերում: Օրգանական թափոններով, այդ թվում՝ անասուններով աղտոտված դաշտերի տարածքը Ռուսաստանի Դաշնությունում գերազանցում է 2,4 միլիոն հեկտարը, որոնցից 20%-ը խիստ աղտոտված է, 54%-ը՝ աղտոտված, իսկ 26%-ը՝ թեթև աղտոտված։ Այս հողերը կենսոլորտի աղտոտման մշտական ​​աղբյուր են։ Գոմաղբի երկարատև պահպանման դեպքում բաց հողատարածքներում տեղումներ, էկոլոգիական խնդիրներանխուսափելի. Հողի մակերեսային շերտում (0,4 մ) հանքային ազոտի մակարդակը հասնում է 4950 կգ/հա-ի, այդ թվում՝ նիտրատային ազոտի մակարդակը գերազանցում է 2500 կգ/հա-ն, ինչը 17 անգամ գերազանցում է չաղտոտված հողի մակարդակը։ Ստորերկրյա ջրերում նիտրատային ազոտի պարունակությունը դաշտից արտահոսող ջրերում 2 անգամ գերազանցում է, ամոնիակային ազոտինը՝ 8 անգամ, ֆոսֆորինը՝ 11, կալիումինը՝ 10 անգամ։ Միայն շրջակա միջավայրին հասցված վնասը՝ առանց աղբի օգտագործման կանոնակարգերի խախտման, ներկայումս գնահատվում է 150 միլիարդ ռուբլի: Մարդկանց և կենդանիների առողջությանը վնաս պատճառելու վնասը նույնիսկ մոտավորապես հնարավոր չէ գնահատել։ Բնակչության հաճախականությունը այն տարածքներում, որտեղ գործում են խոշոր անասնաբուծական ձեռնարկություններ և թռչնաբուծական ֆերմաներ, 1,6 անգամ գերազանցում է միջինը Ռուսաստանի Դաշնությունում:

Ներկայացված տվյալները հաստատում են, որ լավ կազմակերպված թափոնների հեռացումը շատ կարևոր է ինչպես մրցունակ արտադրության, այնպես էլ թռչնաֆաբրիկաների և հարակից տարածքների բնակչության համակեցությունն ապահովելու համար։

Հավի գոմաղբը ոչ միայն թափոն է, այլև արժեքավոր հումք, որը պետք է օգտագործվի։ Հայտնի է, որ թռչնաղբն է.

• օրգանական պարարտանյութ՝ սննդանյութերի բարձր պարունակությամբ։ Հավի գոմաղբը որպես պարարտանյութ գերազանցում է գոմաղբին, այն պարունակում է ազոտ (N) - 1,6%, ֆոսֆոր (P) - 1,5%, կալիում (K) - 0,8%, կալցիում (Ca) - 2,4% , մագնեզիում (Mg) - 0.7%, ծծումբ (S) - 0.4%: Այն նաև պարունակում է հետքի տարրեր՝ պղինձ, մանգան, կոբալտ, ցինկ և ամինաթթուներ;
• արժեքավոր կերային հավելում: Չոր հավի գոմաղբը պարունակում է 26-38% չմշակված սպիտակուց, 12-14% մանրաթել, 3-5% ճարպ, 3-9% կալցիում, մինչև 5% ֆոսֆոր;
• կենսավառելիք, որի ցածր ջերմային արժեքը կազմում է 3500...4000 կկալ/կգ չոր քաշ՝ կախված աղբի առկայությունից և բաղադրությունից։

Աղբի օգտագործումը ոչ միայն տեխնիկապես հնարավոր է, այլեւ տնտեսապես արդարացված։ Հետաքրքիր է ստեղծել ձեռնարկություն, որը նախատեսված է վերը նշված բոլոր ոլորտներում աղբի ինտեգրված օգտագործման համար: Եկեք նախանշենք այս մոտեցման հիմնական դրույթները:

Աղբը որպես հումք պարարտանյութերի արտադրության համար։ Գործընթացի էությունը ներառում է հատիկավոր պարարտանյութերի արտադրությունն արագացված կոմպոստացման մեթոդով։ Այս մոտեցումը լիովին բավարարում է «Անասնաբուժական և սանիտարական կանոններ՝ որպես օրգանական պարարտանյութ օգտագործելու համար գոմաղբի, գոմաղբի և արտահոսքի համար կենդանիների և թռչունների վարակիչ և մակաբուծական հիվանդությունների համար» փաստաթղթի պահանջները (հաստատված է Ռուսաստանի գյուղատնտեսության և պարենի նախարարության կողմից): Ֆեդերացիայի 04.08.1997 թ. No 13-7-2 / 1027) և թույլ է տալիս ձեռք բերել բարձրորակ էկոլոգիապես մաքուր արտադրանք, որի նկատմամբ կայուն պահանջարկ կա գյուղատնտեսական արտադրողների կողմից: Որակի, հսկողության մեթոդների, պահպանման պայմանների, փոխադրման և նույնիսկ նման արտադրանքի օգտագործման նորմերի պահանջները արդեն մշակվել և ամրագրված են ԳՕՍՏ Ռ 53117-2008 «Կենդանական թափոնների վրա հիմնված օրգանական պարարտանյութեր: Տեխնիկական պայմաններ«. Կան արագացված կոմպոստացման պատրաստի լուծումներ, ուսումնասիրություններ են կատարվել կոմպոստացված գոմաղբի վրա հիմնված պարարտանյութերի ազդեցության վերաբերյալ մշակաբույսերի բերքատվության վրա։ Մնում է ընտրել սարքավորումների արտադրության համար նախատեսված սարքավորումները, ապահովել այն էներգակիրներով և անցնել սպառողների ցանցի ձևավորման, արտադրության և վաճառքի։ Ակնհայտ է, որ եթե արտադրված պարարտանյութերի ինքնարժեքը բարձր չէ, և ձևը հարմար է օգտագործման համար, ապա այս ապրանքը նշանակալի մրցակից կլինի ավանդական հանքային պարարտանյութերի համար:

Աղբը` որպես խոշոր եղջերավոր անասունների կերի բաղադրիչ . Թռչունների մարսողության առանձնահատկությունը սննդի արագ տեղաշարժն է մարսողական ջրանցքով: Արդյունքում ոչ բոլոր բաղադրիչներն ու սնուցիչները ներծծվում են: Արդյունքում հավի գոմաղբի մեջ այնպիսի արժեքավոր արտադրանքի պարունակությունը, ինչպիսին է սպիտակուցը, գերազանցում է 30%-ը։ Որոճողների մարսողական տրակտը թույլ է տալիս կերերից սնուցիչների արդյունավետ արդյունահանում: Սա հնարավորություն է տալիս օգտագործել թռչնաղբը՝ որպես հավելում խոշոր եղջերավոր անասունների բնական սննդակարգում: Այդ նպատակների համար չմշակված գոմաղբի օգտագործումն անհնար է. բնորոշ հոտը, համը, պաթոգեն և պայմանականորեն ախտածին միկրոֆլորան թույլ չեն տալիս գոմաղբի օգտագործումը որպես կերային հավելում: Այնուամենայնիվ, չորացումը և ջերմային բուժումը կարող են վերացնել հոտերը և ոչնչացնել միկրոֆլորան: Սա հավի գոմաղբի օգտագործման լայն հնարավորություններ է բացում: Շատ երկրներում, այդ թվում՝ ԽՍՀՄ-ում, արվել են գոմաղբի օգտագործման ազդեցության ուսումնասիրություններ, որոնք միշտ լավ արդյունքներ են ցույց տվել: Դրա հիման վրա դեռ 1976 թվականին Գյուղատնտեսության նախարարությունը հաստատել է «Ժամանակավոր անասնաբուժական և սանիտարական պահանջները չոր թռչնամսի համար: գոմաղբ, որն օգտագործվում է գյուղատնտեսական կենդանիներին կերակրելու համար»:

Պատրաստված հավի գոմաղբի տեսքով կերակրումը կարող է զգալիորեն մեծացնել կենդանիների քաշի ավելացումը գիրացման ժամանակ՝ միաժամանակ նվազեցնելով այդ քաշի ավելացման ծախսերը: Ինչպես գոմաղբը որպես պարարտանյութ օգտագործելու դեպքում, համատարած օգտագործման պահանջները նույնն են՝ ցածր գին և օգտագործման հեշտություն։

Աղբը որպես էներգիայի ռեսուրս: Անմիջապես վերապահում արեք, որ մայրենիի օգտագործումը (առանց աղբի) էներգիայի կարիքները հոգալու համար աղբը համարում ենք անհիմն։ Յուղի մասին Մենդելեևի արտահայտությունը լիովին կարելի է կիրառել հավի գոմաղբի վրա. Բնական աղբը պետք է օգտագործվի վերը նշված ուղղություններով: Ինչ վերաբերում է անկողնային պարարտանյութին, որի հեռացումն իրական խնդիր է, և մշակման արդյունքներն այնքան էլ միանշանակ չեն, ապա դրա ողջամիտ օգտագործումը որպես էներգետիկ ռեսուրս միանգամայն արդարացված է։ Նման օգտագործման մի քանի ուղղություններ հնարավոր են. կենսագազի արտադրություն և դրա հետագա օգտագործում; ուղղակի այրում; գազաֆիկացում և ստացված գազային վառելիքի օգտագործում.

Կենսագազի արտադրություններառում է գոմաղբի անաէրոբ տարրալուծում, կենսագազի մաքրում և այրում գազամխոցային շարժիչներում՝ էլեկտրաէներգիա և ջերմային էներգիա արտադրելու համար՝ օգտագործելով շարժիչի արտանետվող գազերից ջերմությունը:

Եկեք գնահատենք կենսագազի կայանի վրա հիմնված համակցված արտադրության համալիրի արդյունավետությունը հետևյալ տվյալների հիման վրա.

• Կենսագազի ելքը հավի գոմաղբի անաէրոբ տարրալուծման ժամանակ 60% խոնավություն ունեցող անկողնային պարագաներով, ըստ ZORG Biogas-ի, հասնում է 90 մ³ 1 տոննայի դիմաց:
• կենսագազի ջերմային արժեքը - 5000-6500 կկալ / նմ 3;
• ջերմային էներգիայի տեսքով գազամխոցային շարժիչների շահագործման ընթացքում կարելի է ձեռք բերել վառելիքի սկզբնական էներգիայի ներուժի մինչև 40% -ը.

Ներկայացված տվյալների վերլուծությունը ցույց է տալիս.

• 45% խոնավությամբ 10 տոննա գոմաղբից կստացվի 13,75 տոննա 60% խոնավությամբ գոմաղբ։
• գազի ելքը կկազմի 13,75 տ/ժ ∙90 մ³/տ = 1237,5 մ³/ժ;
• ստացված գազի էներգետիկ ներուժը 1237,5 մ³ / ժ ∙ 5750 կկալ / մ³ = 7,12 (8,28 ՄՎտ∙ ժ);
• որը թույլ է տալիս արտադրել էլեկտրաէներգիա՝ 8,28 ՄՎտ ∙ 0,35 = 2,9 ՄՎտ ∙ ժամ;
• բացի այդ, ջերմային էներգիայի արտադրությունը կկազմի 7,12 Գկալ ∙ 0,4 = 2,85 Գկալ:

Այսպիսով, համալիրը, որը նախատեսված է 10 տ/ժ անկողնային հավի գոմաղբից կենսագազի արտադրության համար՝ 45% խոնավությամբ և էլեկտրական և ջերմային էներգիա արտադրելու համար, ապահովում է 2,9 ՄՎտ էլեկտրական էներգիա և 2,85 Գկալ։ ջերմային էներգիա.

Այս տեխնոլոգիայի առավելություններն ու թերությունները հայտնի են: Մենք թվարկում ենք հիմնական խնդիրները՝ հումքի վերամշակման երկար և բավականին բարակ գործընթաց, միջավայրի ջերմաստիճանից բարձր ջերմաստիճանի պահպանման անհրաժեշտություն, վերամշակման ընթացքում ստացված բարձր խոնավությամբ պարարտանյութերի մեծ ծավալներ (92 ... 95%): Աղբի նման օգտագործման էական խնդիր է նաև համալիրների ստեղծման համար կատարվող բարձր սպեցիֆիկ կապիտալ ներդրումները՝ վերլուծված դեպքի համար հասնելով 2000 ... 2500 եվրոյի 1 կՎտ դրված հզորության դիմաց:

ուղղակի այրում. Դիտարկենք նմանատիպ իրավիճակ՝ կապված էլեկտրական և ջերմային էներգիայի արտադրության հետ: Անկողնային պարարտանյութը այրվում է գոլորշու կաթսայում, առաջացած գոլորշին օգտագործվում է շոգետուրբինի միջոցով էլեկտրաէներգիա արտադրելու համար։ Համալիրները դիտարկելով նույն պայմաններում՝ մենք ստանում ենք.

• գոմաղբի մշակման համալիրի հզորությունը 10 տ/ժ է (45%) խոնավության դեպքում;
• արդյունավետությունը պինդ վառելիքի վրա աշխատող գոլորշու կաթսա՝ 82%;
• արդյունավետությունը գոլորշու տուրբինային գեներատոր, երբ աշխատում է խտացման ռեժիմում -25%:

Ներկայացված տվյալների վերլուծություն.

• Վերցնենք չոր նյութի տեսակարար ավելի ցածր ջերմային արժեքը 4000 կկալ/կգ, ինչը միանգամայն արդարացված է թեփը որպես լցանյութ օգտագործելու դեպքում։ Այնուհետև անկողնային գոմաղբի այրման ընդհանուր ջերմությունը 45% խոնավության դեպքում կլինի.
  4000 ∙ (1 -0,45) - 550 ∙ 0,45 \u003d 1952,5 կկալ / կգ

• Կաթսայում 1 ժամում այրված գոմաղբի էներգետիկ պոտենցիալը կլինի.
  1952,5 ∙ 10000 = 19,52 Գկալ

• Գոմաղբից ստացված գոլորշու էներգետիկ ներուժը.
  19,52 Գկալ ∙ 0,82 = 16 Գկալ (18,6 ՄՎտ∙ժ)

• Էլեկտրական էներգիայի արտադրություն՝ օգտագործելով գոլորշու տուրբին, որն աշխատում է խտացման ռեժիմում.
  18,6 ՄՎտժ ∙ 0,25 = 4,65 ՄՎտժ:

Համալիրը հնարավոր է շահագործել նաև տուրբինով, որն ապահովում է արդյունաբերական գոլորշու արդյունահանում կամ ջեռուցման ռեժիմ։ Այս դեպքում էլեկտրաէներգիայի արտադրությունը կկրճատվի, սակայն համալիրը կկարողանա ջերմային էներգիա մատակարարել։

Այսպիսով, համալիրը, որը նախատեսված է 45% խոնավությամբ 10 տ/ժ հավի գոմաղբի ուղղակի այրման և էլեկտրական էներգիայի արտադրության համար, կարող է արտադրել մինչև 4,65 ՄՎտ էլեկտրաէներգիա։

Նախկինում քննարկված տեխնոլոգիայի համեմատ կապիտալ ծախսերը զգալիորեն ցածր կլինեն: Գոլորշի ցիկլի համար էլեկտրաէներգիայի արտադրության համալիրի միջին հատուկ արժեքը 1500 եվրո է 1 կՎտ դրված հզորության համար:

Ցավոք, անկողնային պարարտանյութն առանց նախնական մշակման այրելը բարդ խնդիր է, որի լուծումը կապված է բնապահպանական չափանիշներին համապատասխանության ապահովման անհրաժեշտության հետ: Թափվող աղբի խոնավությունը և բաղադրությունը հաստատուն արժեք չեն, ինչը ազդում է սարքավորումների շահագործման ռեժիմի և արտանետումների կազմի վրա:

Աշխարհում մեծ ուշադրություն է դարձվում թափոնների այրմանը։ Թափոնների այրման հատուկ պահանջները սահմանված են Եվրոպական խորհրդարանի Թափոնների այրման մասին 2000/76/ԵՀ հրահանգով: Այս փաստաթղթում ասվում է, որ դա պարտադիր է այրելիս ոչ վտանգավոր թափոններվառարանի տարածքում պահպանել առնվազն 850 °C ջերմաստիճան և գազային արտադրանքները պահել այս ջերմաստիճանում առնվազն 2 վայրկյան: Եթե ​​1%-ից ավելի հալոգեն պարունակող վտանգավոր թափոններ օրգանական միացություններարտահայտված որպես քլոր, ջերմաստիճանը պետք է լինի առնվազն 1100 °C: Ուղղակի այրման խնդիրները և շրջակա միջավայրի հնարավոր ռիսկերը զգալիորեն նվազեցնում են գոմաղբի օգտագործման այս մոտեցման արժեքը:

Գազաֆիկացում.Կենսագազի արտադրության և ուղղակի այրման տեխնոլոգիաներին իրական այլընտրանք կարող է լինել հավի գոմաղբի գազիֆիկացման տեխնոլոգիան՝ արտադրված գեներատորի գազի հետագա օգտագործմամբ ջերմություն և էլեկտրաէներգիա արտադրելու համար: Կարևոր է, որ գազիֆիկացման տեխնոլոգիայի կիրառումն առավել արդյունավետ լինի հավի գոմաղբի հեռացման բազմաֆունկցիոնալ համալիրի շրջանակներում։ Միևնույն ժամանակ, համալիրի արտադրանքի շուկայական ապրանքներն են պարարտանյութերը, վառելիքի գնդիկները, էլեկտրական և ջերմային էներգիան:

Գոյություն ունեն ջերմային վերամշակմամբ գազային վառելիքի արտադրության մի քանի տեխնոլոգիա։ Ելնելով տարբեր նախնական արտադրանքների, այդ թվում՝ գոմաղբի և գյուղատնտեսական այլ թափոնների գազաֆիկացման մեր սեփական փորձից, մենք ելնում ենք այն դիրքից, որ էներգաբլոկը պետք է օգտագործի պատրաստված վառելիք՝ խոնավության, էներգիայի ցուցանիշների և կոտորակային բաղադրության առումով կայուն բնութագրերով: Միայն այս մոտեցումը թույլ է տալիս ձեռք բերել էներգետիկ համալիրի կայուն կատարում: Առաջարկվող լուծումները ներառում են.

• անկողնային գոմաղբի չորացում հարաբերական խոնավություն 20%;
• չոր գոմաղբի հատիկավորում;
• վառելիքի կարկուտների գազաֆիկացում;
• ստացված գազային վառելիքի օգտագործումը ջերմության և էլեկտրաէներգիայի արտադրության համար.
• կոքսի մոխրի մնացորդի օգտագործումը պարարտանյութերի արտադրության համար.

Դիտարկենք հավի գոմաղբի գազիֆիկացման համար նախատեսված համալիրի շահագործումը նախկինում ներկայացված պայմանների համար.

• գոմաղբի մշակման համալիրի հզորությունը 10 տ/ժ է (45%) խոնավության դեպքում;
• գոմաղբի չորացում մինչև 20% հարաբերական խոնավություն
• հատիկավորում, էներգիայի սպառում — 100 կՎտ/տ հատիկներ
• արդյունավետությունը էլեկտրական գազի մխոցային շարժիչներ - 35%;
• ջերմային էներգիայի արտադրություն՝ վառելիքի սկզբնական էներգիայի ներուժի մինչև 40%-ը.
• արդյունավետությունը գազի գեներատոր գեներատոր գազի համար - 75%;
• ջերմային էներգիայի լրացուցիչ արտադրություն 10%;
• արդյունավետությունը չորացման համալիր 50%
• կոքս-մոխրի մնացորդի առաջացում՝ մինչև 20%:

Ներկայացված տվյալների վերլուծություն.

• Չոր նյութի այրման տեսակարար ջերմությունը 4000 կկալ/կգ է, ինչը հիմնավորված է թեփը որպես լցանյութ օգտագործելու դեպքում։ Անկողնային գոմաղբի այրման ընդհանուր ջերմությունը 20% խոնավության դեպքում կլինի.
  4000 ∙ (1 -0.2) - 550 ∙ 0.2 = 3090 կկալ / կգ

Խոնավությունը 20% համապատասխանում է 1 տոննա գոմաղբում 200 կգ ջրի պարունակությանը։ Նման արդյունք ստանալու համար 1 տոննա 45% խոնավությամբ գոմաղբից պետք է հեռացնել 312,5 կգ ջուր։ Արդյունքում 45% խոնավությամբ 10 տոննա գոմաղբից ստանում ենք 6875 տոննա 20% խոնավությամբ գոմաղբ։ Գոլորշիացված խոնավության ընդհանուր քանակը կկազմի 3125 կգ։

• Գազաֆիկացման համար մատակարարվող գոմաղբի էներգետիկ ներուժը կլինի.
  3090 ∙ 6875 = 21,2 Գկալ
• Պատրաստված գոմաղբից ստացված գազի էներգետիկ ներուժը.
  21,2 Գկալ ∙ 0,75 = 15,9 Գկալ (18,5 ՄՎտ∙ժ)
• Էլեկտրական էներգիայի արտադրություն՝ գեներատորի գազով աշխատող մխոցային շարժիչի միջոցով.
  18,5 ՄՎտժ 0,35 = 6,48 ՄՎտժ:
• լրացուցիչ ջերմության արտադրություն.
  15,9 Գկալ∙ 0,1+15,9 Գկալ∙ 0,4 = 7,95 Գկալ:
• կոքս-մոխրի մնացորդի արտադրություն՝ 6,875 տ ∙ 0,2 = 1,375 տ/ժ

Մնացորդը, որի խոնավությունը մոտ է 0-ին, իսկ հանքանյութերի պարունակությունն ավելի բարձր է, քան սկզբնական գոմաղբը, օգտագործվում է որպես լցանյութ կոմպոստացված պարարտանյութերի արտադրության մեջ։

Համալիրի շահագործման համար էներգիայի ծախսերը.

• գոմաղբի չորացում՝ ապահովելով ժամում 3125 կգ խոնավության հեռացում։ Ջերմային էներգիայի սպառում.
  550 կկալ / կգ ∙ 3125 կգ / 0,5 = 3,44 Գկալ;
• համալիրի շահագործումն ապահովելու համար հատիկների արտադրություն.
  6,875 տ ∙ 100 կՎտժ = 687,5 կՎտժ:

Այսպիսով, համալիրը, որը նախատեսված է 10 տ/ժ անկողնային հավի գոմաղբի գազաֆիկացման համար՝ 45% խոնավությամբ և էլեկտրական և ջերմային էներգիա արտադրելու համար՝ հանած սեփական կարիքների համար էներգիան, ապահովում է 6,48 - 0,6875 = 5,8 ՄՎտ արտադրություն։ էլեկտրաէներգիա և 7,95 - 3,44 = 4,5 Գկալ ջերմային էներգիա:

Գազաֆիկացման համալիրը կարող է մատակարարել գազային վառելիք՝ ապահովելու ուժային սարքավորումների՝ կաթսաների, վառարանների և վառելիք օգտագործող այլ բլոկների շահագործումը: Էլեկտրական էներգիա արտադրելու փոխադարձ մեքենաների փոխարեն կարող են օգտագործվել նաև տուրբոգեներատորներում կամ գոլորշու շարժիչներում գոլորշու արտադրության և օգտագործման լուծումներ։

Համալիրի շահագործման առանձնահատկությունները, ներառյալ պատրաստված հավի գոմաղբի գազաֆիկացումը, հետևյալն են.

1. Տեխնոլոգիան ենթադրում է շրջված գազաֆիկացման գործընթացի կիրառում, որի ժամանակ գազային արտադրանքները ձևավորվում են արձագանքող բարձր ջերմաստիճանի գոտում: 1000….1200°C աշխատանքային ջերմաստիճանի մակարդակը ապահովում է ածխաջրածնային միացությունների հուսալի տարրալուծումը պարզ բաղադրիչների: Թեփով լցված անկողնային գոմաղբից ստացված գազի բաղադրությունը ներկայացված է Աղյուսակ 1-ում: Պատրաստված գոմաղբի որպես վառելիք օգտագործելու հնարավորության ուսումնասիրության շրջանակներում փորձարկումներ են իրականացվել նաև հատիկավոր բնական գոմաղբի գազաֆիկացման վերաբերյալ, որոնք ցույց են տվել, որ դրանից էներգիա գազ ստանալը հնարավոր է միայն այն դեպքում, երբ օդի պայթյունը հարստացված է թթվածնով (Աղյուսակ. 1).

Աղյուսակ 1. Գազի բաղադրությունը գոմաղբից գնդիկների գազիֆիկացման ժամանակ

2. «Սիբտերմո» ընկերության (Կրասնոյարսկ) գորշ ածխի գազաֆիկացման համար մշակված գազաֆիկացման տեխնոլոգիան օգտագործվել է թափոնների վերամշակման մեջ։ Գեներատորի աշխատանքը պարզ է ագրեգատի միացման սխեմայից, որը ցույց է տրված Նկ.1-ում: Գեներատորը լցված է վառելիքով։ Վառելիքի վերին շերտը ջեռուցվում է էլեկտրական տաքացմամբ մինչև ինքնաբռնկման ջերմաստիճանը: Այնուհետև օդը ներքևից սնվում է գեներատորի մեջ: Արդյունքում ռեակցիայի շերտը տաքանում է, և սկսվում է գազիֆիկացման գործընթացը։ Գեներատորի աշխատանքի ընթացքում արձագանքող շերտը շարժվում է ներքև, և դրա վերևում ձևավորվում է կոքսի մոխրի մնացորդի շերտ, որում տեղի է ունենում գազի լրացուցիչ մաքրում։ Ներքին տարածության մեջ գազերի շարժման ցածր արագություններով գեներատորի աշխատանքի կազմակերպումն ապահովում է երկար ժամանակԳազաֆիկացման արտադրանքի մնալը բարձր ջերմաստիճանի գոտում և մոխրի մասնիկների ցածր հեռացումը. Մեկ բեռի վրա գեներատորի շահագործման ժամանակը առնվազն 9 ժամ է: Գործընթացի վերջում օդի մատակարարումը դադարում է, գեներատորը սառչում է, կոքս-մոխրի մնացորդը բեռնաթափվում է, և աշխատանքային ցիկլը կրկնվում է: Գեներատորի գազի համար 2 ՄՎտ դրվածքային հզորությամբ համալիրի շահագործումը (նկ. 2) հաստատեց սարքավորումների հուսալիությունը և բարձր տնտեսական արդյունավետությունը։ Ավտոմատ կառավարման համակարգը հետևում է ամեն ինչին կարևոր իրադարձություններհամալիրի շահագործման ընթացքում օպերատիվ կառավարել տեխնոլոգիական գործընթացև պահպանել կարևոր պարամետրերի արժեքները (նկ. 3.): Շահագործման ապահովման համալիրը կազմված է նույն տիպի երեք գազագեներատորներից, որոնց փոփոխական աշխատանքը ապահովում է համալիրի մնացած սարքավորումների աշխատանքը շարունակական ռեժիմով։

3. Ստացված գազը ենթարկվում է հովացման, զտման և կարող է օգտագործվել էներգաբլոկներում։ Միևնույն ժամանակ, դրա օգտագործման ընթացքում բնապահպանական ցուցանիշները համապատասխանում են բնական գազի վրա էներգաբլոկների շահագործման ընթացքում աղտոտող նյութերի արտանետմանը:

Նկ.1. Գազի խմբաքանակի գեներատորի սխեմատիկ դիագրամ
Նշումներ:

- վառելիքի պահուստային շերտ;

- ջեռուցման, օքսիդացման և նվազեցման շերտ;

— կոքսի մոխրի մնացորդի շերտ;

գազի հոսքի ուղղությունն է։

Գեներատորի գազի բարձրորակ մաքրման տեխնոլոգիան, ինչպես նաև ներքին այրման շարժիչների միջոցով դրանից էլեկտրական և ջերմային էներգիա ստանալու սարքավորումները մշակվել է «Ադապտիկա» ՍՊԸ-ի կողմից։ Գործարկված ագրեգատներից առաջինը՝ 100 կՎտ էլեկտրաէներգիայի դրվածքային հզորությամբ, որպես վառելիք օգտագործելով փայտի թափոններից ստացված գեներատոր գազը, աշխատել է ավելի քան 2 տարի, ինչը հաստատում է ստեղծված համալիրի հուսալիությունը։ Փայտամշակման թափոնների վերամշակման տեխնոլոգիական շղթա էլեկտրական և ջերմային էներգիա, մեկնարկել է էլեկտրաէներգիա արտադրող համալիրների սերիական արտադրությունը։ Հաջորդ ակնհայտ քայլը գյուղատնտեսական թափոնների հեռացման որոշումն էր, որոնցից մեկն էլ անկողնային գոմաղբի վերամշակումն է։ Համալիրի ստեղծման հատուկ կապիտալ ծախսերը չեն գերազանցում 2000 եվրոն 1 կՎտ տեղադրված էլեկտրաէներգիայի դիմաց:

Նկ.2. 2 ՄՎտ հզորությամբ կենսահումքի գազաֆիկացման գործող համալիրը։

Նկ.3. Գեներատորային գազի արտադրության և օգտագործման համալիրի մնեմոնիկ դիագրամ:

Քննարկվող տեխնոլոգիաների համար իրականացված վերլուծության արդյունքների համեմատությունը ցույց է տալիս գազիֆիկացման տեխնոլոգիայի գերակայությունը գոմաղբի օգտագործման էներգաարդյունավետության, գեներատոր գազի արտադրության և օգտագործման սխեմայի համեմատական ​​պարզության առումով: Գազաֆիկացման համալիրների ստեղծման և գեներատորային գազի օգտագործման կապիտալ ծախսերը համեմատելի են այլ տեխնոլոգիաների ծախսերի հետ։

Վերոնշյալ նյութերը ցույց են տալիս, որ հավի գոմաղբի հեռացման համապարփակ մոտեցումը ամենաարդյունավետն է: Սեփական կարիքներին գերազանցող էներգիայի արտադրությունը, ինչպես նաև սեփական դաշտերում օգտագործելու համար պարարտանյութերի արտադրությունը զգալիորեն բարձրացնում է ձեռնարկության արդյունավետությունն ու տնտեսությունը որպես ամբողջություն։ Ենթադրվում է արտադրության հետևյալ կառուցվածքը (նկ. 4).

Համալիրը նախատեսված է հավի կոմպոստացված գոմաղբից, վառելիքի գնդիկներից, հատիկավոր կերային հավելումներից և ջերմային և էլեկտրաէներգիայից պարարտանյութերի արտադրության համար: Ցանկալի է ընտրել ագրեգատների հզորությունները որոշակի մարժայով, որն ապահովում է ամբողջ համալիրի ճկուն օգտագործումը տվյալ ժամանակահատվածում առավել շահավետ տեսակի արտադրանքի գերակշռող արտադրությամբ:

Թռչնաֆաբրիկաների աղբը թռչնաբուծության կողմնակի արտադրանք է, որը մի քանի անգամ գերազանցում է պատրաստի արտադրանքի արտադրանքը. 1 տոննա բրոյլերի մսի համար արտադրվում է մինչև 3 տոննա հնդկահավի միս, մինչև 4 տոննա աղբ. թռչնաֆաբրիկաներ: Ռուսաստանում տարեկան արտադրվում է ավելի քան 17 մլն տոննա աղբ։ Առայժմ գերակշռում է դրա՝ որպես արտադրության շահութաբերությունը նվազեցնող վտանգավոր թափոնների տեսակետը։ Սա խրախուսում է թռչնաբուծական ֆերմերներին ձերբազատվել դրանից ամենաէժան եղանակով՝ այն աղբավայրեր տանելով: Պիրոլիզը և կենսագազի արտադրությունը որպես գոմաղբի հեռացման մեթոդներ լայնորեն չեն կիրառվել մի շարք պատճառներով: Անկողնային գոմաղբից պիրոլիզի գազի արտադրությունը տեխնոլոգիապես անարդյունավետ է, քանի որ սկզբնական գոմաղբը ավելի ջերմային վառելիք է, քան պիրոլիզի գազը: Կենսագազային կայանը բարձր տեխնոլոգիական արտադրություն է, որն ունի մի շարք էական սահմանափակումներ (ջերմաստիճանը, որի դեպքում կենսագազի արտանետումը չպետք է գերազանցի սահմանված սահմանները. մեզոֆիլ ռեժիմում՝ 35±1,0; ջերմաֆիլ ռեժիմում՝ 55±0,5ºС): Կենսագազի արտանետման գործընթացի ավարտից հետո հեռացում պահանջող հեղուկ թափոնները մնում են 4-5 անգամ ավելի, քան սկզբնական աղբը: Ամբողջ գոյացած կենսագազը չի բավականացնի դրանք չորացնելու համար։ Հետևաբար, կենսագազի արտադրությունը, ըստ էության, կենսաթափոնների հեռացման մեթոդ չէ:

Տեսանյութ. Անկողնային պարարտանյութ այրվում է գոլորշու կաթսայում

«ԱԳԿ ԷԿՈԼՈԳԻԱ» ՍՊԸ-ն առաջարկում է թռչնաղբի ուղղակի այրում տաք ջրի և գոլորշու մասնագիտացված կաթսաներում: Միևնույն ժամանակ, աղբի մեկ մասի ջերմային օգտագործման արագությունը 10-15 վայրկյան է: Այրման գործընթացի պատշաճ կազմակերպման դեպքում արտանետումների կոնցենտրացիան ավելի քիչ է, քան մազութը այրելիս, և ստացված մոխիրը (թափոնների սկզբնական ծավալի մինչև 14%-ը) արդյունավետ պոտաշ-ֆոսֆորային պարարտանյութ է: Այսպիսով, գոմաղբի այրման գործընթացը բնութագրվում է երկրորդական թափոնների բացակայությամբ, ինչը տեխնոլոգիան էկոլոգիապես մաքուր է դարձնում:

Մեր առաջարկած տեխնոլոգիայի համաձայն՝ գոմաղբը երկրորդական հումք է և լրացուցիչ եկամտի աղբյուր։ Թռչնի կղանքը հումք է հետևյալի արտադրության համար.

• էներգետիկ ռեսուրսներ (ջերմություն, գոլորշի, էլեկտրաէներգիա), երբ այն այրվում է կենսավառելիքի տեսքով՝ մոխիրից հանքային պարարտանյութերի կողմնակի արտադրությամբ։
• օրգանական պարարտանյութեր;

Գ բ մասին Ավելի մեծ չափով, ջերմային հեռացման գործընթացը կիրառելի է անկողնային գոմաղբի համար, որը չի պահանջում որևէ նախապատրաստություն նախքան այրումը: Մենք առաջարկում ենք աղբի ջերմային օգտագործման տեխնոլոգիա 1 տոննա այս թափոնից մինչև 2 Գկալ ջերմություն (ՋԳ, ջեռուցում) կամ 3 տոննա գոլորշի կամ մինչև 600 կՎտժ էլեկտրաէներգիա արտադրելով՝ փոխարինելով մինչև 270 մ 3 գազ։ Բացի այդ, ստացվում է մինչև 140 կգ մոխիր՝ արդյունավետ հանքային պարարտանյութ։ Գոմաղբի բոցաշերտ այրման տեխնոլոգիան պաշտպանված է թիվ 151541 արտոնագրով (MKP F23G 7/00):

Տաք ջրի կաթսաների հատուկ կապիտալ ծախսերը կազմում են օրական 10-12 հազար եվրո / տ գոմաղբ, իսկ մարման ժամկետը չի գերազանցում 2 տարին միայն գազի սպառումը նվազեցնելով (կամ դադարեցնելով) (1 € = 75 ռուբլի):

Ստորև կարող եք դիտել մեր սարքավորումների միջոցով գոմաղբի արդյունավետ հեռացման գործընթացի մասին մանրամասն տեսանյութ:

Գոլորշի կաթսաների հատուկ կապիտալ ծախսերը տատանվում են օրական 20-ից 17 հազար €/տ գոմաղբի սահմաններում, ջերմության արժեքը կազմում է մոտ 400 ռուբլի/Գկալ: Ջերմության և էլեկտրաէներգիայի համակցված արտադրության դեպքում կապիտալ ծախսերը աճում են մինչև 36-25 հազար եվրո/տ գոմաղբ կամ 2000-1300 եվրո/կՎտ դրված հզորություն՝ նվազելով CHP-ի հզորության աճով: Էլեկտրաէներգիայի արժեքը այս դեպքում կազմում է 2,4-ից մինչեւ 0,7 ռուբլի/կՎտժ: Ներդրումների վերադարձման ժամկետը տատանվում է 2-ից (տաք ջրի կաթսաներ) մինչև 5 տարի (մինի-ՋԷԿ՝ էլեկտրաէներգիայի, գոլորշու, ջերմության և պարարտանյութերի համակցված արտադրությամբ):

Բջջային աղբի օգտագործումը բարդանում է բարձր (70-75%) խոնավությամբ և պահանջում է դրա նախնական չորացում (այդ թվում՝ արդեն չորացած աղբի մի մասի այրման արտադրանքի ջերմության պատճառով): Կաթսաներում մշտական ​​այրման դեպքում չորացումը մինչև 30% խոնավության պարունակությունը բավարար է: Եթե ​​անհրաժեշտ է երկարաժամկետ պահեստավորումԱղբը պետք է չորացվի մինչև 15% խոնավության պարունակությունը: Այս դեպքում այն ​​կարող է օգտագործվել նաև որպես օրգանական պարարտանյութ։ Բջջային գոմաղբը չորացնելիս անհրաժեշտ է չորանոցներից հետո գազերը մաքրել ոչ միայն թռչող մոխրի ներթափանցումից, այլև գարշահոտ գազերից։ Այդ նպատակով սովորաբար օգտագործվում են կլանիչներ, ինչպիսիք են թաց մաքրիչները շրջանառվող ալկալային ջրով:

Տեսանյութ. Այրվող բջիջների թափոններ

Բայց սա դեռ ամենը չէ: Աղբի հեռացումայրելով այն հանգեցնում է մոխրի առաջացմանը, որը արժեքավոր պոտաշ-ֆոսֆորային հանքային պարարտանյութ է, որը 10-15%-ով բարձրացնում է բերքատվությունը։ Ստացված մոխրի ծավալը 7-10 անգամ պակաս կլինի սկզբնական գոմաղբի ծավալից։ Կախված տեխնիկական բնութագրերի պահանջներից՝ մոխիրը կարող է փաթեթավորվել պարկերով (մեծ պարկերով) կամ զանգվածաբար տեղափոխել օգտագործման վայր՝ փակ տրանսպորտով։

Գոլորշի կաթսայի սխեմատիկ դիագրամ

Բջջային գոմաղբը որպես կենսավառելիք օգտագործելու արդյունավետությունը մեծանում է սկզբնական խոնավության նվազագույնի հասցնելով. 75-ից մինչև 65% դրա նվազումը 5 անգամ ավելացնում է օգտակար ջերմությունը՝ 0,1-ից մինչև 0,5 Գկալ/տ գոմաղբ՝ չորացման համար վառելիքի սպառման նվազման պատճառով:

ԱԳԿ ԷԿՈԼՈԳԻԱ ՍՊԸ-ն առաջարկում է գոմաղբը նախապես չորացնել թռչնանոցներից հեռացված օդի ջերմությունից։ Այս ջերմության վերականգնումը հնարավորություն է տալիս գոմաղբի խոնավությունը նվազեցնել մինչև 55-60%: Օգտակար ջերմային արտադրությունն այս դեպքում ավելանում է մինչև 0,7 Գկալ/տ գոմաղբ, ինչը հնարավորություն է տալիս արտադրել բավարար քանակությամբ մեծ թվովջերմություն կամ հագեցած գոլորշի արտադրության կարիքների համար՝ միաժամանակ խնայելով բնական գազը։

Նման էներգետիկ համալիրի ստեղծման համար հատուկ կապիտալ ծախսերը կազմում են օրական մինչև 700 հազար ռուբլի / տոննա գոմաղբ, և դրանց մարման ժամկետը չի գերազանցում 5-6 տարին: Ջերմային էներգիայի արժեքը 700 ռուբլի/Գկալ է, գոլորշինը՝ 500 ռուբլի/տոննա։ Ուղեկցող մթերքը այս դեպքում 50-60 կգ մոխրի առաջացումն է (1 տոննա հումքի դիմաց)։ Այս մոխիրից հողը կարգավորող նյութի արտադրությունը բարձրացնում է բերքատվությունը 30-40%-ով, ինչը կարող է զգալիորեն նվազեցնել կերի և, համապատասխանաբար, վերջնական թռչնաբուծական արտադրանքի արժեքը:

Ջերմային տեխնոլոգիան նույնպես կիրառելի է

• Հավի գոմաղբի հեռացում
• Հավի գոմաղբ այրելը
• Անասունների և խոզերի գոմաղբի վերամշակում
• Աղբի մշակում
• Թռչունների աղբի մշակում