3. Կոլլետներ՝ բարը կերակրելու և սեղմելու համար

Ավտոմատ խառատահաստոցներում ձողի երկարացումը (կերակրումը) և սեղմումը կատարվում են մեխանիզմի միջոցով, որի էական օղակներն են սնուցման և սեղմիչ կոճղերը։

ՆԿԱՐ. 91. Կոլետ բարը երկարացնելու համար:

Կերակրման կոլետը ճեղքված թեւ է, որի ծնոտները ջերմային մշակման ժամանակ սեղմված վիճակում են եղել (նկ. 91): Նրա ծնոտների ճկունությունը պետք է ապահովի, որ ձողը սեղմված լինի այնքան ուժով, որ այն առանցքային շարժվի, երբ կոլետը բաց է: Միևնույն ժամանակ, սնուցման կոլետի ծնոտների առաձգական ուժը չպետք է չափազանց մեծ լինի, քանի որ կերակուրը պետք է սահի բարի երկայնքով՝ շարժվելով դեպի իր սկզբնական դիրքը, մինչդեռ ձողը պահվում է սեղմիչի կողմից:

Սնուցման կոլետը և սնուցման խողովակը պարուրված են: Երբ ձողը սեղմվում է կոլետի կողմից, սնուցող կոլետը հետ է սահում իր սկզբնական դիրքը: Կերակրվելուց առաջ կոլետն ազատում է ձողը, և սնուցող կոլետը դրանով առաջ է շարժվում՝ բռնելով այն կոլետի նախաբեռնվածության ուժով:

Վ ՎերջերսՕգտագործվել են փոխարինելի ներդիրներով կոլետեր տալը, որն ապահովում է դրանց ավելի ռացիոնալ օգտագործումը, քանի որ դրանք հնարավորություն են տալիս օգտագործել միևնույն կոլետը տարբեր տրամագծերի և պրոֆիլների ձողեր կերակրելու համար։

Աշխատանքային պայմանների համաձայն՝ կերակուրները պետք է ունենան բարձր մաշվածության դիմադրություն, ինչի արդյունքում դրանք սովորաբար պատրաստված են պատյանով կարծրացած պողպատից կամ լեգիրման տարրերի բարձր պարունակությամբ պողպատից։

Ավտոմատ խառատահաստոցների վրա ձողի ավտոմատ սեղմումն իրականացվում է լիսեռի առջևի ծայրում տեղադրված կոլետի միջոցով:

ՆԿԱՐ. 92. Կոլլետ՝ բարը ամրացնելու համարա - մինչև 5 մմ տրամագծով; բ - 6-ից 36 մմ տրամագծով:

Գոյություն ունեն կոլետի տարբեր ձևավորումներ և, համապատասխանաբար, սեղմման մեթոդներ: Ավտոմատ պտտվող մեքենաների վրա օգտագործվել են հակադարձ կոնով կոլետներ (նկ. 92): Ձողի նման ամրացումը ապահովում է ավելի մեծ կոշտություն, քանի որ առանցքային կտրող ուժը մեծացնում է ձողի կռվան ուժը կոլետի հետ:

Կոլետը իր առջևի մասով կարող է կառչել մեքենայի լիսեռին (նկ. 22, գ): Այս դեպքում ձողը կոլետի վրա սեղմելու համար հայտնաբերվում է թփ, որի վրա պետք է կիրառվի սեղմող ուժ: Նման ամրացումն ապահովում է ձողի ճշգրիտ սնուցումը, քանի որ կոլետի սեղմման ժամանակ կոլետը մնում է անշարժ սռնի ուղղությամբ, իսկ թեւը շարժվում է։

Նշված ձողերի ամրացման սխեմայի հիմնական թերությունը սեղմիչ մեխանիզմի չափերի համեմատական ​​աճն է:

Կլոր և վեցանկյուն նյութի համար նախատեսված ճամպրուկներում պատրաստվում են երեք անցք, քառակուսի նյութի համար՝ չորս։

Սեղմող կոլետները սովորաբար պատրաստված են պողպատից U8, 9XC; մարելուց հետո պետք է ունենան RC ~ 58-60 աշխատանքային մասի կարծրություն, իսկ պոչը՝ RC ~ 38-50։

Վերջերս օգտագործվել են անցումային փոխարինելի ծնոտներով կոլետներ, որոնք պտուտակներով ամրացվում են կոլետի հիմնական մարմնին։ Գործնականում նման կոլեկտորները շատ հարմար են ստացվում, քանի որ տարբեր տրամագծերի ձողերը սեղմված են ծնոտներով: Այսպիսով, տարբեր բարերի տրամագծերի համար նախատեսված կոլետների հավաքածուն փոխարինվում է ծնոտների հավաքածուով: Բացի այդ, բարելավվել են կոլետների ջերմային մշակման պայմանները, քանի որ փոխարինելի ծնոտները ջերմային մշակվում են ինքնուրույն։

Փոխարինվող ծնոտներով կոլետների թերությունը դիզայնի բարդությունն է և մի փոքր կրճատված կոշտությունը:

Մանր կտրող ուժեր առաջացնող մասերի մշակման համար օգտագործվող կոլետները սովորաբար ունեն հողային անցք, որպեսզի սեղմիչ կետերում ձողի մակերեսը չփչանա: Բարձր կտրող ուժերով, ձողի և կոլետի միջև շփումը մեծացնելու համար սեղմող մակերեսը ակոսավոր է:

Կերակրման և կռվան կոլետի հիմնական չափերը ցույց են տրված ՆԿԵՐ-ում: 91-ը և 92-ը բերված են աղյուսակում: 35.

Աղյուսակ 35 Հիմնական չափերը(մմ-ով) ավտոմատ պտտվող մեքենաների վրա օգտագործվող սնուցող և սեղմող կոլետներ(Նկարներ 91 և 92)

Սարքավորումը, ինչպիսին է կոլետը, ամրացնող մեխանիզմի տեսակ է, որն օգտագործվում է բարձր արագությամբ պտտվող կտրող գործիքը պահելու համար: Ի տարբերություն արագ սեղմող մոդելների, կոլետ ճարմանդները չեն պահանջում լրացուցիչ սարքերի օգտագործում, ինչպիսիք են պտուտակներ, կապում կամ կողպման տարրեր, հետևաբար նման սարքերը հաճախ կոչվում են ինքնափակվող:

Կոլլետի տիպի կռվան տարրերը հագեցված են խառատահաստոցների համար նախատեսված ճարմանդներով, որոնցում մասերը ամրացվում են մշակման ընթացքում: Նման ճարմանդները, կախված մշակվող աշխատանքային մասի երկրաչափական պարամետրերից, կարող են տարբերվել ինչպես իրենց չափսերով, այնպես էլ սեղմող տարրերի ձևով: Այսօր օգտագործվողներից ամենատարածվածը ER տիպի կոլետ չակերն են:

Հիմնական սորտեր

Ժամանակակից մետաղամշակման մեքենաները (շրջադարձային, ֆրեզերային և հորատող) ավարտելու համար օգտագործվում են երկու, երեք կամ չորս ծնոտներով հագեցած ինքնակենտրոն ճարմանդներ: Նման կռունկների կռվան տարրերը կարող են աշխատել ձեռքով կամ մեխանիկորեն: Եթե ​​խոսենք նման սեղմիչ մեխանիզմների կիրառման ոլորտների մասին, ապա երկու ծնոտի ճարմանդները հիմնականում օգտագործվում են դրանց մշակման ընթացքում ձևավորված ձուլվածքները ամրացնելու համար, իսկ երեք ծնոտի կռվան մեխանիզմների օգնությամբ, աշխատանքային մասերի և կլոր, կոնաձև սրունքների հուսալի ամրացում: և ապահովված է վեցանկյուն գործիքներ։ Չորս ծնոտներով հագեցած սեղմիչ մեխանիզմները օգտագործվում են այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է ամրացնել ասիմետրիկ աշխատանքային մաս կամ ուղղանկյուն մաս՝ հաստոցներ կատարելու համար:

Ընդհանուր առմամբ, մշակման ընթացքում գործիքի կամ աշխատանքային մասի ամրագրման բոլոր մեխանիզմները բաժանվում են հետևյալ կատեգորիաների.

• կոլետ տեսակի սարքեր;
• լծակ սարքեր;
• արագ սեղմող սարքեր (BZP);
• սեպ սեղմող սարքեր;
• հիդրոպաթրոններ;
• թաղանթային սեղմակներ;
• նեղանալ տեղավորել chucks;
• երկու, երեք և չորս ծնոտի կռվան սարքեր.

Ինչպես մասնագիտացված, այնպես էլ ունիվերսալ մեքենաները սարքավորելու համար անհրաժեշտ են ինքնասեղմվող ճարմանդներ, որոնք օգտագործում են կոլետ մեխանիզմ: Այս տեսակի ճարմանդների օգտագործման առավելությունն այն է, որ դրանց դիզայնը ապահովում է բավականաչափ կռվան ուժ նույնիսկ փոքր պտտող մոմենտով, ինչը չի կարելի ասել այլ տեսակի նմանատիպ սարքերի մասին: Կոլետ ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել այն փաստին, որ դրա կառուցվածքի հիմնական տարրերը պատրաստված են կարծրացած պողպատից։ Այս դեպքում նա կարողանում է շատ ավելի երկար դիմանալ։

Ինչպես է աշխատում կոլետ չակը

Ֆրեզերային կամ պտտվող ճարմանդը, որը հիմնված է կոլետի վրա, աշխատում է հետևյալ սկզբունքով.

• Ինքնակողպվող ընկույզը, որը սեղմված է, ճնշում է ստեղծում կոլետի մեխանիզմի ծայրամասային դեմքի վրա:
• Ճնշման ազդեցությամբ կոլետը տեղափոխվում է կոնաձև անցքի մեջ, ինչը հանգեցնում է նրա աշխատանքային մասը կազմող ծաղկաթերթերի սեղմմանը։
• Կծկվելով, կոլետի թերթիկները ապահով կերպով ամրացնում են գործիքի սրունքը կամ մշակված մասը:

Համապատասխանաբար, գործիքը կամ աշխատանքային կտորը նման ճարմանդից հանելու համար անհրաժեշտ է թուլացնել ինքնափակվող ընկույզը՝ նվազեցնելով այն ճնշումը, որ այն գործադրում է կոլետի վրա։

Ֆրեզերային մեքենայի (կամ պտտվող սարքավորման) համար նախատեսված կոլետի մեծ առավելությունն այն է, որ դրանց մեջ ամրացված գործիքը կամ աշխատանքային մասը կատարյալ կենտրոնացված է, ինչը ապահովում է դրանց նվազագույն շառավղային արտահոսքը: Բացի այդ, կոլետի տիպի ֆրեզերային կամ պտտվող չակ օգտագործելու համար կարիք չկա օգտագործել հատուկ բանալիներ, որոնք հաճախ կորչում են:

Հավաքածուները կարող են օգտագործվել մասերը պահելու համար, որոնք չունեն խաչմերուկի կոնֆիգուրացիա, որը համապատասխանում է իրենց մուտքի ձևին: Նման հատվածը կոլետի մեջ ամրացնելու համար օգտագործվում են սարքի հետ մատակարարվող հատուկ փամփուշտներ։

Դիզայնի առանձնահատկությունները

Ցանկացած կոլետի կռունկի հիմնական կառուցվածքային տարրերն են սեղմիչ ընկույզը և կռունկի ամրացման մեխանիզմը, որոնք կարող են լինել քաշվող, քաշվող կամ անշարժ: Կախված իրենց նպատակից, կոլետ մեխանիզմները կարող են լինել սեղմող և սնուցող: Կոլլետի տիպի մեխանիզմներն օգտագործվում են նաև աշխատանքային մասերը դրանց ներքին անցքի մակերեսին ամրացնելու համար։ Նման ամրագրումն իրականացվում է հատուկ սարքի միջոցով՝ կոլետ մանդրել։ Բացի դրանց մշակման ընթացքում մասերը ամրացնելուց, կոլետ մանդրելը կարող է օգտագործվել դրա վրա կեղևի տիպի կտրիչները ամրացնելու համար։

Սնուցման տիպի կոլետ մեխանիզմները օգտագործվում են այն դեպքերում, երբ դրանց մշակման ընթացքում ամրացված մասը պետք է պարբերաբար դուրս հանվի սեղմիչ սարքից: Նման կոլետի ձևավորումը բաղկացած է պողպատե թևից, որի կողային մակերևույթի վրա կան երեք կտրվածքներ, որոնք ձևավորում են զսպանակավոր սեղմիչ ճարմանդներ, ինչպես նաև խողովակից, որի ներքին անցքից մշակված մասը սնվում է վերամշակման գոտի: Նման մեխանիզմ օգտագործելուց առաջ կոլետի թևը պտտվում է խողովակի պարուրված անցքի մեջ, և մշակման ենթակա մշակման մասի ծայրն անցնում է սեղմիչ մեխանիզմի թերթիկների միջև։ Հատուկ ձող, որը շարժվում է խցիկի կամ հիդրոմեխանիկական մեխանիզմի միջոցով, պատասխանատու է մշակման գոտի սնուցելու համար:

Սեղմող կոլետը, որը նույնպես պատրաստված է թևի տեսքով՝ զսպանակավոր թերթիկներով, ապահովում է միայն աշխատանքային մասի ամրացումը՝ առանց այն սնուցելու մշակման տարածք։ Կախված գործիքի սրունքի տրամագծից կամ մշակվող մշակվող մասից, որոնք ամրացվում են կոլետ մեխանիզմով, ծաղկաթերթիկների թիվը կարող է տարբեր լինել։ Այսպիսով, 3 մմ-ից ոչ ավելի տրամագծով գործիքները և աշխատանքային մասերը ամրացնելու համար օգտագործվում են եռաբլթակ կոճղեր, 3-ից 80 մմ տրամագծով `չորս բլթակ, 80 մմ-ից ավելի տրամագծով` վեց բլթակ:

Ամենափոքր տրամագծով գործիքներն ու աշխատանքային մասերը շտկելու համար անհրաժեշտ են ճեղքված կոլետ ճարմանդներ, որոնց ձևավորման մեջ կան հատուկ զսպանակներ, որոնք պատասխանատու են խցիկները հանելու համար: Այս տեսակի կոլետները կարող են լրացուցիչ հագեցվել ներդիրներով, որոնք ընտրվում են կախված գործիքի կամ աշխատանքային մասի տրամագծից:

Լրացուցիչ ընկույզով դիզայնով կոլետ ցատկերը կարող են օգտագործվել փոքր տրամագծով գործիքներ Մորզե կոնաձև սրունքով պահելու համար: Այս տեսակի կոլետների թերությունն այն է, որ տարբեր տրամագծերի գործիքների համար պետք է օգտագործվի առանձին կռվան մեխանիզմ:

Երկայնական տիպի մեքենաների վրա կատարվող փոքր տրամագծով աշխատանքային կտորների պտտումը կարող է իրականացվել նաև կոլետ սեղմող մեխանիզմների միջոցով: Նման դեպքերում օգտագործվող կոլետ ցատկերը իրենց դիզայնով տարբերվում են սովորական մոդելներից:

Առաջին բանը, որ պետք է ուշադրություն դարձնել, երբ ընտրելով կոլետ, այն է, թե ինչպես է նման սարքը ամրացվում օգտագործվող սարքավորման լիսեռի վրա: Նման ամրացման համար կարող է լինել երկու տարբերակ՝ օգտագործելով հատուկ ադապտեր կամ պտտել պտուտակը պտուտակի պարուրված ծայրին: Եթե ​​կոլետ տեսակի ֆրեզերային կամ խառատահաստոցը կմիացվի մեքենայի լիսեռին ֆլանզով կամ Մորզե կոնի միջոցով, ապա անհրաժեշտ է նախ պարզել դրանց ճշգրիտ պարամետրերը (լարի տրամագիծը և կոնի պարամետրերը):

Ինչպես նշվեց վերևում, կախված գործիքի սրունքի կամ մշակման ենթակա մասի տրամագծից, ընտրվում է կռվան տարրերի քանակը, որոնցով հագեցված է կոլետը: Բացի այդ, պետք է ուշադրություն դարձնել այն նյութին, որից պատրաստվում են նման տարրերը. որքան դժվար է, այնքան երկար կծառայի քարթրիջը։

Գործիքը տեղադրելու համար հատուկ ամրացնող սարք է: Այն օգտագործվում է որպես կոլետի հիմնական տարր՝ գործիքը կամ գլանաձև աշխատանքային կտորը սեղմելու համար: Օգտագործվում են նաև քառակուսի կամ վեցանկյուն սրունքների համար նախատեսված հատուկ կոլետներ։

Դիզայն և կիրառություն

Կոլետը զսպանակով բեռնված ճեղքված թփ է` կտրված կոնով և անհրաժեշտ տրամագծով անցքով: Կոլետի մարմինն ունի հատուկ կտրվածքներ, որոնք ապահովում են ամրացնող ճարմանդների շարժումը գործիքը տեղադրելիս կամ հեռացնելիս: Սեղմման ուժն ապահովում է ընկույզի պտույտը:

Ստորև բերված նկարը ցույց է տալիս կոլետը (1), գլանաձև կտրիչը (2) և կոլետը (3):

Այս ամրակցող տարրը նախատեսված է կոլետի մեջ տեղադրելու համար, որը, ամենից հաճախ, մետաղահատ հաստոցների առանձին տարր է: Քարթրիջն ինքնին տեղադրվում է Մորզե կոնի միջոցով քարթրիջի նստատեղի վրա։ Դա կարող է նաև լինել մի մասըհաստոց.
Կոլլետները լայնորեն կիրառվում են ժամանակակից մետաղահատ մեքենաներում՝ պտտվող, հորատող և ֆրեզերային: Այս տեսակի կռվան հիմնական առավելությունը գործիքի տեղադրման կամ հեռացման բարձր արագությունն է: Թերությունները ներառում են խցիկի և կոլետի ստանդարտ չափսերի խիստ համապատասխանության անհրաժեշտությունը:

Կոլետի տեսակները

Մետաղագործության ժամանակակից կիրառություններ տարբեր տեսակներչափերով և դիզայնով տարբեր կոլետներ։ Ընդհանուր նշանակության սեղմակները դասակարգվում են.

• Միջոցով և խուլերով: Անցքով անցքերը կարող են ամրացնել անսահմանափակ չափի մի մասը և օգտագործվում են, օրինակ, պտտվող ձող ամրացնելու համար:
• Մեկ կամ երկու կռվան գոտի: Առավել կոշտ ամրացումն ապահովում են երկու կռվան գոտի ունեցող կոլլետները՝ ամբողջությամբ վերացնելով շեղումը լիսեռի առանցքից:
• Ծորակներ և այլ գործիքներ քառակուսի կամ վեցանկյուն սրունքով: Այս տեսակի ամրացնողների դիզայնը ապահովում է առանցքային փոխհատուցում:

Կոլլետների օգտագործումը խառատահաստոցներում

Կոլետը և կոլետը օգտագործվում են որպես հիմնական ամրացնող սարքավորում, երբ պահանջվում է փոքր տրամագծով աշխատանքային մասերի երկայնական մշակում: Այս կցորդները կարող են տեղադրվել կերամիկական կամ կարբիդային ներդիրներով՝ բարձրացնելու մաշվածության դիմադրությունը և կանխելու մետաղի կուտակումը:

Ավտոմատ խառատահաստոցների վրա աշխատանքային կտորների հետ աշխատելու համար օգտագործվում են սնուցող և սեղմող կոլետեր: Սնուցումը օգտագործվում է սեղմիչի հետ համատեղ և ապահովում է աշխատանքային մասի բավարար սեղմում առանցքային ուղղությամբ շարժվելու համար՝ երկրորդ ամրացնող սարքավորման բաց դիրքով: Այս տեսակըԿոլետը ունի պարուրակային միացում սնուցման խողովակին: Աշխատանքային մասը սեղմող ձողով պահելիս սնուցիչը վերադառնում է իր սկզբնական դիրքին: Սնուցելուց առաջ սեղմող սարքը արձակում է աշխատանքային մասը, և սնուցիչը դրա հետ միասին շարժվում է առաջ:

Կոլետը ապահովում է ձողի ավտոմատ սեղմումը և գտնվում է լիսեռի առջևի մասում: Պտուտահաստոցների խառատահաստոցների վրա առավել հաճախ օգտագործվում են հակադարձ կոնաձև կոլեկտորներ, որոնք ապահովում են ավելի մեծ կոշտություն առանցքային կտրման ժամանակ սեղմող ուժի ավելացման պատճառով:

ԳՕՍՏ-ներ

ԳՕՍՏ 17201-71-ը վերաբերում է գլանաձև սրունքների համար նախատեսված ճարմանդների համար: Այլ սովորաբար օգտագործվող ստանդարտները սահմանում են կոլետների հիմնական և միացնող չափերը: Կլետների սեղմման համար կիրառվում է ԳՕՍՏ 2876-80, սնուցող սարքերի համար՝ ԳՕՍՏ 2877-80: Միջազգային ստանդարտներից ընդհանուր առմամբ կիրառելի են DIN 6499, ISO 15488, որոնք կարգավորում են ER կոլլետների պարամետրերը՝ երկու սեղմող գոտիներով և անցքով անցքով: