Cómo se fabrica la cerámica. ¿Cómo se elabora la cerámica? Etapas de la fabricación de cerámica.

03.08.2018

La cerámica es uno de los inventos más singulares y prácticos de la humanidad. El material ecológico a partir del cual se han creado los utensilios originales y aún se están creando los hace especialmente valiosos. Según una antigua creencia, los productos de arcilla tienen la capacidad de absorber energía negativa. Por esta razón, antes de comenzar a hacer un artilugio original, debe sintonizar con un estado de ánimo positivo.

Es muy importante estirar el lienzo con mucha fuerza y ​​coserlo en la parte inferior de la madera contrachapada. Después de un tiempo, el lienzo puede estirarse y debe estirarse en la mesa. Esta es una mesa de trabajo muy práctica y una gran superficie para hacer arcilla o cualquier otro trabajo que pueda necesitar además del acristalamiento. No querrás que el esmalte se mezcle con tu arcilla o manche tu encimera. Idealmente, debería tener una mesa de acristalamiento separada. Una vez que las piezas estén listas, necesitará un estante de almacenamiento para guardarlas hasta que esté listo para dispararlas o plancharlas.

Según los historiadores, la primera cerámica apareció alrededor del 10.000-18.000 a. C. Inicialmente, los utensilios se usaban solo para almacenar alimentos. Pero con el tiempo, nuestros antepasados ​​llegaron a la conclusión de que los productos horneados son particularmente duraderos e impermeables. Desde entonces, comenzaron a quemarlo, aumentando así el plazo de su explotación.

Taladre 1 orificio en dos orificios de 2 x 4 y fíjelos a la pared. Corte las clavijas, córtelas en 12 pedazos y golpéelos en los agujeros de 2 "x 4". Puede colocarlos en clavijas y guardar sus macetas en ellos. Es muy útil tener un lugar donde pueda almacenar piezas húmedas que aún deben terminarse. Nevera vieja con estantes, todavía funciona bien en ella. Otra opción es un estante de metal o madera que tenga una tapa de plástico con clip para que quede completamente cubierto. Otra opción sería una pequeña casa verde de tres pisos con plástico en el estante inferior.

La aparición del torno de alfarero durante la Edad del Bronce facilitó enormemente el trabajo de los maestros alfareros. Este evento permitió ampliar la gama de productos: jarras, ollas, cuencos, teteras, ollas, tazas. Los alimentos cocinados en utensilios de barro tienen un aroma y un sabor extraordinarios. Dado que las paredes de los platos mantienen bien el calor, esto permite que el plato no hierva, sino que “languidezca”.

El objetivo es tener un área completamente cerrada que soporte las macetas húmedas. Hay muchos hornos eléctricos, pero no todos son iguales. El interés por la cerámica ha aumentado en los últimos años y muchas personas han creado hogares de pasatiempos. Muchos de ellos compraron los hornos más baratos, los usaron durante varios años y los conservaron hasta que decidieron vender su equipo. Muchas de estas estufas están disponibles, pero no son buenas. Están bien construidos, muy bien calibrados y son confiables.

Preparando arcilla para el trabajo

Los platos de bricolaje son siempre un producto creado mentalmente que mantiene la energía especial del maestro. Habiendo dominado algunas habilidades y paciencia, puede crear algo verdaderamente único que decorará el interior o se convertirá en un regalo maravilloso para sus seres queridos.

Para hacer esto, necesita saber algunas cosas sobre las propiedades de la arcilla:

Modelado, modelado, casting

¡Estas estufas son caras pero valen la pena el precio! Uno tiene un controlador computarizado y el otro tiene uno manual. Los hornos computarizados son excelentes para ciclos controlados de cocción de glaseado. También son útiles para disparar bisque de bajo grado. Los hornos de mano son igualmente buenos, pero requieren mucha más atención.

Estaba en el baile superior ... "

La mayoría de los hornos portátiles están equipados con un dispositivo llamado "preparador de horno" que apagará el horno a la temperatura adecuada. No importa qué tipo de horno sea, los hornos no deben dejarse desatendidos mientras se encienden. Ya sea que haga sus propios esmaltes o compre polvos prefabricados y los mezcle usted mismo, necesitará un área específica en su estudio para sostener los esmaltes y planchar sus ollas. Los baldes de cinco galones con tapa funcionan bien para almacenar esmaltes mixtos.

1. El paso más importante es limpiar la arcilla de diversas impurezas arenosas, ya que esto afecta directamente la calidad del producto.
2. Para que el producto sea de alta calidad, la arcilla debe ser plástica, sin aditivos extraños ni burbujas de aire.
3. Para aumentar la resistencia, se agrega cal o yeso a las materias primas.
4. Poco antes de la creación de los productos de arcilla, la arcilla debe amasarse completamente y dejarse "reposar" durante 7-10 días.

Trabajando en un torno de alfarero

La aparición del torno de alfarero tuvo un gran impacto en la mejora y variedad de la alfarería.

Desea colocar los cubos sobre la mesa para que estén a un nivel cómodo para su trabajo. Colocarlos en el suelo será muy pesado para tu espalda y el nivel de la mesa demasiado alto te dificultará esmaltar tus macetas. En el área de acristalamiento, también es necesario tener una mesa de trabajo. Esta mesa puede ser de cualquier tamaño, solo si puede contener las macetas que está vidriando actualmente y todavía tiene suficiente espacio para trabajar.

Escaldado de productos arcillosos

La ubicación central es esencial para mantener su los murcielagos y herramientas. Un carrito móvil con un estante en la parte superior es ideal, pero cualquier tipo de estante con barras horizontales para sostener murciélagos y los estantes en la parte superior para almacenar contenedores de herramientas funcionarán. De hecho, puede hacer o comprar un estante de cualquier tamaño según sus necesidades.

Durante la rotación de un pequeño disco, que se pone en movimiento con la ayuda de un volante girado por el pie del maestro, se forma un producto de arcilla. Con la ayuda de sus manos, la bola de arcilla debe colocarse en el centro del disco y, agarrando la pieza de trabajo, presionarla contra el círculo. Los movimientos de rotación del círculo permitirán mover la pieza de trabajo hacia los lados. Este proceso se llama prominencia.

Simplemente no desea ocupar un valioso espacio en el escritorio. Un buen lugar para almacenar su arcilla masiva sería debajo de su escritorio. Un simple estante elevado a unos pocos centímetros del piso es importante para caminar debajo de la arcilla, ya que cualquier barrido o picado permitirá que el polvo o el agua se acumulen debajo de las cajas o bolsas. La limpieza es importante en tu estudio. El polvo de la arcilla seca contiene sílice y no debe inhalarse. Una de las mejores formas de evitar el exceso de polvo es no dejar residuos de arcilla para secar y limpiar más tarde.

Para determinar el ancho de los platos futuros, es necesario determinar el centro presionándolo con el pulgar de la mano izquierda. Para profundizar aún más la pieza de trabajo, sostenga la materia prima con la mano izquierda, toque la parte inferior con la mano derecha.

La creación de las paredes del producto consiste en sacarlas con los dedos índice y medio, que deben ubicarse en el interior de la pieza de trabajo. Mientras sostiene el trabajo con la otra mano, se debe controlar el grosor de la pared.

El agua que quede en el suelo alrededor de la arcilla creará moho, además del peligro de resbalones. ¡Buenas prácticas de higiene y limpieza de su estudio! Las herramientas se pueden comprar en casas de arcilla o a mano. Los usamos porque son económicos y lo suficientemente buenos, pero hay muchas otras marcas en el mercado que son igualmente buenas. Aquí hay una lista de las herramientas básicas que necesitará para comenzar.

Un consejo sobre cómo hacer que su herramienta de alambre dure más: manténgala tensa mientras le quita la arcilla y no la pise cuando corte. Sirven para varias funciones diferentes. Están coloreados para distinguir los niveles de dureza. Se vuelven cada vez más rígidos en este orden: rojo, amarillo, verde y azul.

Después de separar los platos del círculo con una cuerda especial, debe recortar las paredes exteriores. Para evitar daños, se supone que la creación de arcilla debe eliminarse con cuidado. Mantenga sus manos secas.

La siguiente etapa en la producción de cerámica es el secado en varias etapas. Un toque característico con un toque suave indica que el utensilio está listo para la cocción.

Descubrimos que estas costillas son herramientas invaluables en la tienda. Alicates para acristalamiento: se utilizan para sujetar las piezas mientras se acristala. Mesa giratoria: se utiliza para acristalamientos, pequeñas artesanías o en cualquier otro lugar que requiera una superficie giratoria.

Cepillos para glaseado: el cepillo de 1 '' es uno de los mejores cepillos para glaseado. Hay algunas herramientas más que son buenas, pero no necesarias para comenzar. Herramientas de tallado fáciles: los diseños tallados en su arcilla son muy agradables y hay muchas herramientas de tallado diferentes disponibles. Lo mejor que puedes hacer si quieres meterte en el tallado es comprar algunos que parezcan que harán lo que quieres y seguir probándolos hasta que encuentres lo mejor para ti.

Técnica de arcilla a mano

Esta clase magistral examina el método de modelado de arcilla sin usar un torno de alfarero. En el proceso, se aplicará la técnica más antigua con la ayuda de algunos medios improvisados. Hay tres técnicas de escultura más famosas sin un torno de alfarero y herramientas profesionales. Se utilizarán más.

Lanzar un palo: Útil cuando necesitas dar forma a una pieza que tu mano no puede caber. Calibradores: ¡Son muy útiles para hacer gorras! Un extremo de la pinza mide el bot; el otro extremo mide la tapa. Camper también funciona bien, pero solo mide una dirección. Esta es una lista básica de herramientas y equipos que necesitará para comenzar. A medida que su trabajo crece, hay muchas otras cosas que puede obtener cuando tenga una idea de lo que están haciendo las herramientas básicas.

La arcilla natural se puede comprar en cualquier tienda de alfarería o tienda de alfarería. Los ídolos hechos de arcilla natural tardan uno o dos días en descomponerse en comparación con otros materiales. La pintura utilizada para hacer el ídolo era una pintura no tóxica a base de agua. Esto significa que después del festival de Ganesh Chaturti, el adorador del ídolo de Ganeshji se sumergió en un balde y, cuando todo se disolvió, se utilizó la misma agua para abastecer las plantas de interior. Perdón por la mala calidad de la imagen.

Cómo moldear un plato o plato de barro con tus propias manos.

Preparación para el proceso de escultura.

Nosotros necesitamos: arcilla mezclada, un vaso de agua, un rodillo, una superficie plana para extender la arcilla, una espátula de madera y una hoja de papel.

El agua es suficiente para amasar la masa. Un palillo para hacer marcas en el ídolo. Alise la masa y haga 3 bolas grandes, 2 bolas medianas y 5 bolas pequeñas. El tamaño depende de cuánto quieras que sea tu ídolo. Se utilizarán 3 bolas grandes para la base, el cuerpo y la cabeza. Se reducirán 2 bolas de tamaño mediano para hacer ojos, colmillos y otras cosas. Se utilizarán 5 bolitas para hacer las orejas y la cabeza. Aplana una bola y coloca otra bola grande encima de la aplanada.

Forman 2 piernas, un brazo y un pecho. Como se muestra en la imagen a continuación, use 2 rollos largos para crear las piernas. Estírelos y alise los extremos hacia afuera. Use otro rollo largo para envolverlo alrededor de su cuerpo y hacer que se vea como sus brazos. Tire la masa y extiéndala - manos en modo bendición. Usa un poco de masa para hacer la palma de tu otra mano.

Primero, debe amasar la arcilla hasta obtener el estado de una masa elástica para que no se pegue a sus manos. Entonces empieza a esculpir.

Método uno:

• Haga rodar una bola de arcilla con un diámetro de 7-8 cm.
• Haz una depresión en el centro de la bola.
• Con movimientos suaves, girando lentamente la bola en sentido antihorario, presiona la ranura con los pulgares y con cada movimiento trata de estirarla (agrandar). Por lo tanto, debería verse como un cuenco. Con los mismos movimientos, puedes darle a este cuenco la forma que desees. Por conveniencia, es necesario colocar una hoja de papel debajo del producto, que se puede girar durante el funcionamiento.
• Una vez que el producto ha alcanzado su forma óptima, es necesario formar bordes lisos. Para hacer esto, tome una espátula de madera, fíjela perpendicular al borde y gire una hoja de papel en un círculo para darle al plato un aspecto ordenado. Si no hay escápula, se puede hacer lo mismo con un dedo humedecido con agua.
• El siguiente paso es suavizar el interior del bol. Para ello, es necesario humedecer los dedos con agua y, con movimientos ligeros (de arriba a abajo), alisar el producto paso a paso.

Método dos:

Coloque la tercera bola grande sobre el cuerpo: esta es la cabeza. Continuar trabajando con la arcilla y alisarla. Usa el último rollo largo para hacer el tronco. Presiona la parte superior del tronco y aplana. Usa 2 bolitas pequeñas para hacer las orejas.

Presiona y aplana las orejas. Usa las otras 3 bolitas pequeñas para hacer la corona de la cabeza. Usa un palillo para hacer algunas marcas en el ídolo. Empecemos por la parte divertida. Usa tu imaginación y decora tu ídolo. Y colocó a Ganesha en esta agua. El ídolo se disolvió en agua después de dos días y esta agua se usó para enjuagar nuestras plantas de interior.

• Tome un pequeño trozo de arcilla y extienda un torniquete (salchicha) con un diámetro de 0,7 a 1 cm. Necesitará varios de estos torniquetes.
• Enrolle el torniquete lo más apretado posible. Y así enrolle el caracol al tamaño deseado. Por lo tanto, se forma la parte inferior de la placa futura.
• Cuando se alcanza el tamaño deseado, debe suavizar el caracol resultante. Como se describió anteriormente, mientras se moja los dedos en agua, alise la superficie con movimientos ligeros (de borde a centro).
• Además, los lados del plato futuro se forman a partir de las mismas salchichas. Se toma una cuerda de arcilla y se atornilla a lo largo del borde del fondo hasta la altura deseada. Para hacer un plato de forma clásica, es necesario enrollar los paquetes, desplazándolos ligeramente hacia el borde del anterior.
• Luego, debe alinear el lado interno (en esta técnica y el externo) del producto nuevamente. Alisar la superficie con los dedos húmedos.

Cómo moldear una taza de arcilla con tus propias manos.

El principio de hacer una taza de arcilla es el mismo que la tecnología de hacer un plato o plato. Estas técnicas se pueden utilizar para esculpir cualquier producto. Pero hay otra opción para hacer platos con tus propias manos. Requerirá un molde, papel comestible, un rodillo, un cuchillo y una plantilla. Una botella de vidrio o cualquier otro recipiente estrecho es adecuado para el molde.

Nuestra hija Emilia, de 6 años, es creadora. El arte está por toda la casa, etiquetado accidentalmente en los armarios, atado a las paredes de la cocina, tiza en el suelo del patio trasero. Conducimos en nuestra mesa del comedor, pero en lugar de migas, encontrará hojas, plumas, piñas y purpurina incrustadas en ella. A medida que creció, su ambición ha evolucionado de formas dibujadas y construidas a objetos funcionales como tazas y cuencos, y está cada vez más interesada en cómo el material físico que crea puede interactuar con la tecnología.

Método tres:

• Extienda la arcilla en una capa de 0,5 a 0,7 cm de espesor.
• Con una plantilla (si no, puede prescindir de ella), corte una tira de arcilla de 5 a 10 cm de ancho y un círculo con un diámetro igual al diámetro de la parte inferior del molde.
• Dé la vuelta al formulario y envuélvalo con papel de calidad alimentaria.
• Luego, coloque la tira cortada de arcilla alrededor del círculo del molde de modo que parte de la tira se extienda más allá del límite del fondo. Cabe señalar que la longitud de la tira debe ser tal que cuando se aplique al molde, no quede exceso de arcilla. Y la tira se unió junta con junta.
• A continuación, debe triturar la parte de la tira que va más allá del borde hasta la parte inferior del formulario. Y luego coloque el círculo recortado en la parte inferior.
• Todas las piezas deben estar bien fijadas entre sí y alisadas con los dedos húmedos.
• El siguiente paso es dar la vuelta al producto con cuidado y retirar con cuidado el molde y el papel alimenticio.
• En esta etapa, se encuentran en marcha los procesos finales de preparación del producto para el secado. Alinea los bordes y dale la forma deseada a la futura taza. Queda por formar un asa a partir de un paquete delgado y unirlo al producto, haciendo dos pequeñas ranuras paralelas.

Secado y cocción del producto en el horno.

Una vez que el producto ha tomado la forma deseada, debe dejarse secar durante un día. El siguiente paso es hornear el artículo en un horno. El tiempo aproximado de cocción hasta que el producto esté completamente cocido es de 8 horas. La temperatura en el horno debe aumentarse gradualmente para que el producto no se agriete. Aproximadamente 100-200 grados cada hora. La temperatura máxima de cocción debe alcanzar los 900 grados.

Después de investigar un poco, encontró una manera fácil de hacer moldes de yeso. No quería nada complicado, demasiado tiempo, explica Brian. En última instancia, podríamos usarlo para hacer múltiples de nuestras formas originales a partir de yeso reutilizable.

Este proyecto funciona mejor en climas cálidos y tiene mucha paciencia y sofisticación. Aquí se explica cómo crear cualquier artesanía, desde la computadora hasta la arcilla hasta su finalización. Usó yeso para crear un molde y arcilla líquida para moldear. Paso 2: Haga la caja de madera contrachapada un poco más grande que el molde final, que se puede llenar con arcilla líquida.

Si no tiene un horno especial, entonces el producto puede quemarse en la hoguera. Para hacer esto, cubra cuidadosamente el recipiente con leña pequeña y prenda fuego. El tiempo de cocción también es de 8 horas. Este método requiere una gran vigilancia y cuidado.

La vajilla de barro es una gran solución para cualquier hogar. Tales platos durarán bastante tiempo. Ella no es esmerada en el cuidado y tiene su propio estilo único. Y además, estos platos serán un buen regalo para cualquier ocasión.

Técnica de arcilla a mano

“A continuación, se le dio forma, se afeitó y lijó a este bloque de arcilla con nuestra mejor simetría posible”, explica. Usando plantillas de papel, luego plantillas curvas enchapadas de un cuarto de pulgada con recortes para el tamaño del molde lijado, lograron su forma de Molde Maestro.

Cómo moldear una taza de arcilla con tus propias manos.

El maestro de yeso se recubre ligeramente con removedor de cera y luego se coloca en la caja de madera contrachapada simple creada en el paso 2, centrando el molde de yeso boca abajo. La caja será un poco más alta que el propio molde. Paso 3: Vierta yeso sobre uno de los moldes sólidos en una caja de madera contrachapada.

Hubo un período en la historia de nuestro país en el que la dura realidad nos obligó a hacer algo con nuestras propias manos, es decir, la falta de un producto necesario en la red minorista, y la única oportunidad de convertirnos en propietarios de un artículo era hacer de algo en casa.

El componente principal de las baldosas cerámicas es la arcilla.

Hoy en día, la industria y el comercio modernos ofrecen a los consumidores cualquier variedad de productos, incluida la satisfacción de las necesidades de los compradores en el mercado de materiales de acabado. Las baldosas cerámicas se presentan en todos los tipos, tamaños y colores imaginables e inimaginables.

Parecería que es más sencillo: ven, elige, compra, instala, pero esta opción no se adapta a todos, en nuestra rápida era de estandarización y soluciones estándar, me gustaría resaltar mi individualidad, al menos en la decoración de un particular. habitación. Y de ahí surge la pregunta, ¿es posible hacer baldosas de cerámica en casa con sus propias manos, realizando sus propias ideas, decorando el interior de un baño o cocina? No languideceremos. Nosotros contestamos. Sí, puede, pero sujeto a algunas condiciones simples, que se describen a continuación.

¿Qué se necesita para organizar la producción de cerámica?

En primer lugar, es necesario tener muchas ganas, paciencia y confianza en un resultado positivo, así como disponer de los materiales, herramientas, útiles y equipos necesarios. Quizás no todo saldrá bien de inmediato, pero el esfuerzo realizado finalmente le dará la oportunidad de estar orgulloso de sí mismo, mostrando a sus amigos y conocidos un producto tan tecnológico como las baldosas de cerámica hechas de arcilla con sus propias manos.

Azulejos de cerámica de arcilla hechos a mano

Selección de materias primas

De qué está hecha cualquier cerámica, probablemente todos lo saben, el componente principal es la arcilla. Pero sobre qué tipos de arcilla existen, sus propiedades y la posibilidad de utilizarlas para hacer baldosas cerámicas con tus propias manos. Según su composición, propiedades y campo de aplicación, las arcillas se dividen en cuatro grupos:

1. Cerámica rugosa. Contienen una gran cantidad de impurezas en forma de guijarros y arena, así como inclusiones de yeso y cal. Se utiliza para la fabricación de ladrillos, tejas, platos y arcilla expandida.
2. Refractario y refractario. Tienen un alto contenido de alúmina, buena plasticidad y un alto grado de refractariedad. Se utilizan en la fabricación de ladrillos refractarios y cerámicas diversas.
3. Caolínico. Arcillas poco plásticas, utilizadas en papel y producción de caucho y como aditivo para la fabricación de productos de loza.
4. Montmorillonita. La característica principal es su alta plasticidad, se utiliza como fluido de perforación, en la industria metalúrgica y alimentaria.

La plasticidad es la capacidad de la arcilla para tomar cualquier forma y mantenerla mientras se seca.

Además, las arcillas se dividen en "grasas" y "flacas". Los primeros son plásticos y los productos de ellos pueden tener cualquier forma, pero para hacer cerámica con sus propias manos en casa, es necesario preparar la arcilla, para lo cual el material de partida se diluye a la composición requerida con arena, chamota. o piedra pómez molida.

No debes tomar arcilla demasiado "aceitosa", es mejor tener un plástico mediano

Selección de herramientas y materiales.

Después de haber decidido hacer una baldosa o baldosa cerámica ordinaria con sus propias manos, necesitará:

• materias primas: arcilla, relleno para dilución, si la arcilla es aceitosa, agua;
• forma para la producción de baldosas futuras;
• un cliché para la formación de una impresión de un dibujo o un bajorrelieve en el anverso del producto;
• pala, pala, paleta;
• Malla de refuerzo del producto.

Etapas de la fabricación de cerámica.

La tecnología de producción de baldosas cerámicas de bricolaje consta de las siguientes etapas:

• Se toma arcilla de plasticidad media, se vierte en un recipiente y se llena con agua. Después de varios días de remojo, la arcilla se mezcla y amasa. Luego, a través de un tamiz fino, el material se muele en otro recipiente y luego la masa se distribuye sobre periódicos viejos o un trapo en una capa de 10-15 mm. Cuando la arcilla alcanza el grosor deseado, se mezcla y se coloca en una bolsa de plástico.
• El material así preparado se coloca en los moldes y se compacta, esto debe hacerse de manera que el nivel de la masa de moldeo coincida con los bordes del molde, para lo cual se corta el material sobrante con un cuchillo o cúter.

Las formas de la más alta calidad están hechas de poliuretano, los productos son bastante uniformes con los mismos parámetros.

• Además, la tecnología para hacer baldosas cerámicas con sus propias manos pasa a la etapa de secado preliminar. Dura hasta que la masa adquiere un tono más claro y este período depende de la temperatura ambiente y la humedad. El resultado es un mosaico en bruto. Si algo salió mal con usted, en esta etapa aún puede corregir la situación, para lo cual el producto semiacabado en mal estado se empapa en agua y el procedimiento de moldeo comienza desde el principio.
• El proceso de cocción de baldosas crudas es la etapa tecnológicamente más avanzada, debido a que el producto semiacabado debe estar expuesto a altas temperaturas del orden de 1000-1200 grados, lo que requerirá un equipo especial. Para hacer baldosas de cerámica con sus propias manos, puede limitarse a una temperatura de 850-900 grados, que se logra en un horno de mufla eléctrico. La tecnología de producción lo permite, sujeto a la presencia de piedra pómez en la composición de la masa de arcilla, que se sinteriza a la temperatura especificada. Esta cocción primaria se denomina galleta por alguna similitud en la estructura de poros finos resultante de la pieza de trabajo, después de que el agua se haya evaporado de ella. Al mismo tiempo, la pieza de cerámica ya ha adquirido la dureza y resistencia necesarias. Tal producto se llama terracota.

Etapas de la tecnología: producción de materia prima, cocción de cerámica y aplicación de una capa decorativa.

• Si desea hacer mayólica con sus propias manos, es decir, cerámica cocida, cubierta con esmalte en la parte frontal o, más simplemente, baldosas, entonces la tecnología de producción no termina ahí. Es necesario realizar una cocción más, pero esta vez con glaseado, para lo cual se prepara una mezcla multicomponente, cuyos principales componentes son vidrio, caolín y tripolefosfato en forma de polvo. Todos los componentes se mezclan y diluyen con agua. La mezcla resultante, con un pincel o vertiendo la pieza de trabajo, se distribuye sobre el producto y se realiza una segunda cocción.

Se debe prestar especial atención al control de la temperatura del proceso, no debe ser más alta que la temperatura de la cocción primaria. De lo contrario, la superficie vidriada puede dañarse o la pieza de trabajo de terracota se sinterizará.

Esta tecnología para la fabricación de baldosas le permite crear composiciones únicas en la superficie brillante del producto, para lo cual se utilizan diferentes composiciones de esmalte. En el caso de que el esmalte con cocción no sea adecuado para usted por algún motivo, puede hacer una superficie atractiva, lisa y brillante con sus propias manos tratando la pieza de trabajo con esmalte o barniz.

Entonces, si el artículo se lee hasta el final y las dificultades de hacer baldosas de cerámica con arcilla con sus propias manos, reflejadas en este manual, no lo asustaron, entonces honre y elogie. Después de todo, sabiendo qué y cómo hacer un material de acabado tan único, la originalidad y la individualidad del revestimiento, así como las delicias de sus amigos y conocidos, están garantizadas para usted.

En la historia de la humanidad, hay muchos materiales que acompañaron a las personas casi desde el comienzo de la civilización. Primero me viene a la mente la madera, pero no se olvide de la cerámica: arcilla cocida, de la que se han hecho platos desde tiempos inmemoriales.

Tal material tiene suficientes cualidades positivas: las cerámicas son duraderas, resistentes a las influencias químicas y de altas temperaturas, se distinguen por una seguridad ambiental completa y, con su apariencia, todo está en orden. Además, la loseta no se pudre y no se cubre con hongos, lo que permite que se use con éxito para el acabado de una amplia variedad de habitaciones y baños tecnológicos.

En general, las cerámicas son platos u otras cosas hechas de arcilla (con o sin aditivos minerales) obtenidas por moldeo y posterior cocción a alta temperatura. Para hacer que la apariencia de tales productos sea más hermosa, están vidriados.

¿Qué materiales se pueden utilizar en la producción?

Ya hemos dicho que la arcilla se utiliza principalmente para estos fines, pero hay excepciones. Entonces, los siguientes materiales se pueden usar para cerámica:

• Base de plastico. Esta es la misma arcilla o caolín (una roca que consiste en caolinita).
• Los materiales que minimizan la sedimentación durante la cocción ayudan a mantener la forma del producto. Se utiliza arena de cuarzo de alta calidad, porcelana de calidad inferior (batalla), arcilla refractaria.
• Rocas que dan una densa masa vítrea al sinterizar. Feldespato, pegmatita son ideales.
• Vidriar. Puede utilizarse como material a partir de materias primas naturales y numerosos análogos obtenidos por síntesis química.

Clasificación

Entonces aprendimos que la cerámica es una arcilla especialmente procesada. Los factores que predeterminan las cualidades de consumo del producto son el tipo de cerámica, la forma en que está decorada o moldeada.

Se hace una distinción entre cerámica fina (tamaño de grano fino en la fractura de un fragmento) y gruesa (tamaño de grano grueso). De las variedades sutiles, cada una está familiarizada con la porcelana, la semi-porcelana y la loza, cuyos azulejos se pueden encontrar en casi todos los baños. En consecuencia, las cerámicas en bruto (encontrará una foto en el artículo) son macetas de cerámica. La cosa no es muy común en nuestro país, pero se conoce desde la más profunda antigüedad.

Propiedades de diferentes tipos de cerámica.

El sello distintivo de la porcelana es un fragmento fino, denso y blanco de grano fino. El material absorbe muy poco la humedad (hasta un 0,2%). Los jarrones o tazas valiosos (muy delgados) se pueden ver a la luz. Los bordes del costado (generalmente la parte inferior) no están cubiertos con esmalte debido a la tecnología de cocción. Para la producción, se utiliza principalmente caolín y

La semi-porcelana es una opción intermedia entre la porcelana y la loza descritas anteriormente. Algo más grueso, la absorción de agua del 3 al 5%, se usa con mayor frecuencia en la fabricación de utensilios domésticos.

En cuanto a la loza en sí, se distingue por un fragmento poroso grueso que, cuando se rompe, tiene un tinte ligeramente amarillento. La capacidad de absorber agua es alta, en el rango del 9-12%. Es por esto, así como por la alta porosidad, que cualquier producto cerámico de este tipo se cubre necesariamente con una capa de esmalte fino.

Dado que el acristalamiento utilizado es muy inestable a las influencias térmicas, este tipo de cerámica se utiliza exclusivamente en la producción de utensilios cotidianos económicos, así como para recipientes domésticos. Para vestirse, toman variedades de arcillas, tiza y arena de cuarzo de no muy alta calidad. La tecnología de este tipo de cerámicas también permite el uso (como base) de porcelana rota. Por supuesto, antes de comenzar la producción, se tritura y se muele finamente.

La mayólica es una cerámica muy atractiva. El precio es de aproximadamente mil rublos por un jarrón promedio. Una característica distintiva es un fragmento muy poroso, que puede absorber hasta un 15% de humedad. A pesar de esto, los productos se distinguen por superficies delgadas y brillantes y tienen un grosor de pared pequeño. Esto último se debe al hecho de que la mayólica se fabrica utilizando tecnología de fundición. Como regla general, los productos están decorados con vidriado; a menudo también se encuentran bajorrelieves decorativos. En la producción de este tipo de cerámica se utilizan arcillas de combustión blanca, arena de cuarzo, tiza y fundente.

Cerámica cerámica (foto de la cual está en el artículo). Se distingue por un fragmento de un color marrón rojizo específico (arcillas rojas) y una porosidad muy alta. Coeficiente de absorción de humedad: hasta 18%. Para colorear, se utilizan pinturas de arcilla especiales, engobes. Para protegerlos de la humedad, los productos se cubren con una fina capa de esmalte incoloro en la parte superior. En cuanto al alcance de uso, el surtido está representado no solo por macetas decorativas, sino también por utensilios bastante prácticos para el hogar.

Además, las cerámicas cálidas pertenecen a la misma categoría. Este es el nombre de los ladrillos hechos de arcilla tosca cocida. En la producción de este tipo de cerámicas, se utilizan agentes espumantes especiales, que aumentan drásticamente la porosidad del material y, por lo tanto, sus cualidades de aislamiento térmico se vuelven mucho mejores.

¿Cómo va el proceso de producción?

La producción de cerámica en sí se puede dividir fácilmente en las siguientes etapas:

• Extracción y preparación adecuada de materias primas.
• Moldeado, patrones decorativos o huecos funcionales.
• Fundición, estampación semiseca.
• Edición, primer secado.
• Procesamiento a alta temperatura.
• Crema.
• Recuperación.
• Procesamiento decorativo (cerámicas cálidas y análogos no lo necesitan).

Los indicadores de calidad del producto terminado están determinados por las características de la apariencia, el cumplimiento total del propósito funcional y la durabilidad.

Tecnología de fabricación

Hablamos sobre las principales etapas de producción y, por lo tanto, ahora analicemos cada una de ellas por separado. Para preparar la masa cerámica inicial, se realizan las siguientes operaciones tecnológicas: la materia prima se limpia a fondo de impurezas minerales y orgánicas extrañas, se tritura y se muele. Después de eso, es el turno de mezclar y agregar varios aditivos.

Dar forma al producto

El conformado se realiza a partir de masas cerámicas líquidas o plásticas. El moldeado de plástico tiene una serie de ventajas. En primer lugar, esto se expresa en el hecho de que puede hacer productos de casi cualquier forma y tamaño. Además, incluso los equipos más sencillos y tecnológicamente avanzados pueden adaptarse para su fabricación.

En cuanto a la fundición, para esto se usa una masa con un contenido de humedad del 34-36%. El vertido se realiza en moldes de yeso. Este es un método indispensable para la fabricación de productos cerámicos verdaderamente complejos, cuya forma físicamente no permite el uso de otros métodos de moldeo. Además, las tejas se producen de esta manera. Las cerámicas no están hechas de los mejores tipos de arcilla (por debajo del requisito), pero el grosor de los productos terminados debe ser lo más uniforme posible.

La fundición puede ser manual o completamente automatizada. Después del secado inicial, los productos se retiran de los moldes, después de lo cual se pegan varios elementos decorativos y funcionales, para lo cual se utiliza pegamento especial. En el pasado, la masa de arcilla se usaba para este propósito, pero no proporcionaba una resistencia muy alta.

El secado

El secado es la etapa más crítica, ya que tanto la resistencia mecánica del producto como sus características decorativas dependen de la corrección de su implementación. Por supuesto, la correcta distribución del esmalte también es extremadamente importante, de la que depende la resistencia de los productos al agua y a los agentes químicos. El secado es un requisito previo para la producción de cerámica. Para ello se utilizan secadores de cinta transportadora, de radiación y de cámara. La temperatura durante todo el proceso no debe exceder los 70-90 ° C.

La única excepción son los mosaicos. Las cerámicas en este caso son muy gruesas, por lo que en algunos casos el uso de alta régimen de temperatura por un corto tiempo.

Incendio

La segunda etapa tecnológica más importante es la cocción de cerámica. El objetivo es formar un fragmento con propiedades fisicoquímicas especificadas con precisión, para fijar la composición colorante y el esmalte en la superficie. La cocción es importante porque durante su curso tienen lugar muchos procesos físicos y químicos que predeterminan las principales cualidades de consumo del producto. Normalmente, la cocción se realiza en dos etapas, pero si se ha aplicado pintura a la superficie del esmalte, se lleva a cabo la llamada cocción de mufla (tercera etapa).

La primera etapa se lleva a cabo a temperaturas de 900 a 1250 ° C (según el tipo y grado de cerámica). La segunda etapa requiere un régimen de temperatura de 1020 a 1410 ° C. Este último valor se utiliza exclusivamente para porcelana. Otras cerámicas rara vez se cuecen en este modo, ya que existe un alto riesgo de agrietamiento. Si estamos hablando de la arcilla roja promedio, entonces los productos hechos con ella a menudo se "queman" una vez, a una temperatura no superior a 960-1020 grados Celsius.

Para la cocción se pueden utilizar hornos de cerámica de dos tipos: periódicos (forjas) y también continuos. Hay muchas variedades de estos últimos, pero los de túnel y de rodillo son los más comunes.

Sobre varios defectos

La especificidad de la fabricación de productos cerámicos radica en el hecho de que en varias etapas de producción, puede ocurrir una gran cantidad de una amplia variedad de defectos. Hay daños en el fragmento, el esmalte o el revestimiento decorativo. En cuanto a los defectos del fragmento, aparecen con mayor frecuencia en la etapa de moldeo primario y secado inicial.

Una parte del defecto de fabricación aparece casi de inmediato y las manchas o algo similar aparecen solo después de la cocción. Debido al "capricho" del producto final, existe el requisito de controlar estrictamente la pureza de todas las herramientas utilizadas en la producción.

Descripción de conceptos básicos

El glaseado es una masa fundida especial que se aplica a la superficie del producto terminado. Su espesor es de 0,12-0,40 mm. El propósito de los esmaltes es bastante variado. En primer lugar, la superficie de una baldosa o vajilla está cubierta con una densa capa decorativa, que no solo contribuye a la apariencia de una apariencia agradable, sino que también aumenta significativamente la resistencia mecánica. Además, el revestimiento proporciona una protección fiable contra las influencias físicas y químicas, lo que es especialmente importante para los utensilios domésticos.

La decoración se refiere a la aplicación de pintura o patrones decorativos. A menudo, en las condiciones, se utilizan sellos con figuras, con la ayuda de la cual la producción en masa del mismo tipo de productos. Se utiliza un rodillo de sello para modelar los bordes de la maceta. En consecuencia, las operaciones finales consisten en la eliminación de defectos menores, rectificado de patas y cantos.

Alguna información sobre esmaltes y pinturas.

Los esmaltes se dividen en variedades transparentes y opacas, están coloreadas y son completamente incoloras. Las pinturas cerámicas se utilizan para decorar casi todo tipo de productos de arcilla cocida. Se basan en metales o en sus óxidos. Cuando se calientan, forman compuestos estables que no solo son hermosos, sino también muy duraderos. Tales cerámicas, cuyas reseñas son siempre excelentes, han sido durante mucho tiempo un adorno en muchos hogares ricos.

Las pinturas se dividen según el método de aplicación: ya sea en la capa de esmalte o debajo de ella. Como puede comprender, en el último caso, la composición colorante se aplica directamente al fragmento. Solo entonces se cubre con una capa de glaseado y se cuece el producto en el horno. Si la composición se aplica directamente a la capa de esmalte, se fija a una temperatura de al menos 600-850 ° C.

En cuanto a los materiales auxiliares, se utilizan para fabricar moldes para cocción y colada.

Información sobre la fabricación de moldes de fundición.

Para hacer formas suficientemente fuertes y de alta calidad, se utiliza yeso para molduras. Se elabora triturando finamente el polvo de sulfato de calcio hemihidrato. La peculiaridad de dicho yeso es que cuando se mezcla con agua, debe convertirse en una masa suficientemente plástica y elástica. Pero lo principal es que esta composición debe ajustarse dentro de términos definidos con precisión, lo que garantiza una cocción de muy alta calidad. Si el yeso no está disponible por alguna razón, se puede usar carborundo. Se permite el uso de otros materiales refractarios.

Este es el tipo de material sin el cual es imposible imaginar una cocina o un baño. Sin embargo, existe otra variedad, productos de los cuales pueden ser verdaderas decoraciones para cualquier hogar.

Cerámica artística

"Artístico" se refiere a productos decorados con un relieve o moldura de estuco particularmente delicado. Por supuesto, prácticamente no hay otras diferencias con las cerámicas ordinarias, pero hay muchas sutilezas en la tecnología de fabricación. Hablaremos de ellos ahora.

Preparación inicial de materias primas.

Como puedes imaginar, las cerámicas artísticas no son muy diferentes de sus contrapartes “cotidianas”, pero a la hora de fabricarlas, debes ser más exigente en la selección de materias primas. Todo es igual que en el caso anterior, pero todas las operaciones se realizan de forma más sutil. Además, utilice caolín muy finamente molido (diámetro de partícula inferior a 2 µm).

¿Qué hace? Este enfoque le permite obtener una masa mucho más plástica y también al menos duplica la fuerza de los productos secos. Además, debe tomar solo los pequeños, ya que reduce drásticamente el borrador del producto terminado, que es extremadamente importante para la cerámica artística.

Secado de cerámica artística

Como mencionamos en la primera parte del artículo, el secado es una de las etapas más importantes. Si hablamos de cerámica artística, esta afirmación se vuelve aún más relevante. Debe tener en cuenta que la contracción se produce de manera desigual durante la cocción de productos delgados, lo que puede provocar grandes problemas, hasta daños en todo el producto. Por lo tanto, es extremadamente importante elegir el modo de calentamiento correcto para que las cerámicas artísticas no se conviertan en un montón de fragmentos.

Si los productos son planos, se recomienda encarecidamente secarlos exclusivamente en moldes. Primero, se secan ligeramente hasta que las cerámicas futuras adquieran la densidad requerida, y solo después de eso se puede quitar y secar hasta un contenido de humedad del 1-2.5%.

Para realizar este proceso en grandes cantidades, se utilizan secadores de cinta especiales. En casos particularmente difíciles, el secado se lleva a cabo en dispositivos que operan por lotes. Esto se hace para evitar que las cerámicas finas se sequen y agrieten. Los tiempos de secado oscilan entre 30 minutos y tres horas.

Entonces aprendiste qué es la cerámica. Es uno de los materiales más antiguos jamás producidos por la humanidad. A pesar de su antigüedad, la cerámica tiene una gran demanda hasta el día de hoy.

Los productos cerámicos, como los productos de vidrio, se incluyen en el grupo de productos de silicato. Los productos cerámicos son productos hechos principalmente de materiales arcillosos y horneados para impartir resistencia.

Dependiendo de la temperatura de cocción, así como de la composición de la masa, un fragmento de productos cerámicos puede resultar poroso o sólido (sinterizado). Para que la superficie de los productos cerámicos sea suave, fácil de limpiar y no absorba la humedad, se cubre con un esmalte, que es una capa delgada de masa vítrea.

¿Qué está hecho de cerámica?

Según la finalidad, los productos cerámicos se distinguen: industriales y de construcción, técnicos, domésticos y artísticos y decorativos.

Las cerámicas de construcción industrial y técnica incluyen ladrillos, baldosas, baldosas para estufas, baldosas para revestimientos y suelos, etc.

La composición de la cerámica doméstica y artística y decorativa incluye la alfarería, así como la vajilla y elementos decorativos de porcelana, loza y mayólica.

La alfarería es una alfarería hecha de arcilla de colores simples. Puede ser vidriado o sin vidriar.

La porcelana y la loza son productos con un fragmento blanco, generalmente vidriado, y en porcelana es sólida, sinterizada y en loza es porosa.

Mayólica es el nombre que se le da a los productos con un fragmento poroso de arcillas blancas o de colores claros, que tienen un dibujo en relieve en el cuerpo y se cubren con un esmalte de color.

La cerámica pertenece a las llamadas cerámicas en bruto, y la porcelana, loza y mayólica, a la cerámica fina.

Materias primas para productos cerámicos

Las principales materias primas para la producción de productos cerámicos son materiales plásticos, materiales demacrados y fundentes o fundentes.

Materiales plásticos. Los materiales plásticos utilizados en la producción de cerámica incluyen diferentes tipos arcillas y caolín (la sustancia arcillosa suele ser blanca y está formada casi en su totalidad por caolinita). Las arcillas, dependiendo de las impurezas que contengan, pueden tener diferentes puntos de fusión y diferentes colores, y en los casos en que este color es causado por la presencia de impurezas orgánicas, dichas arcillas adquieren un color blanco durante la cocción (las denominadas arcillas de combustión blanca ).

La arcilla y el caolín tienen la propiedad de plasticidad, es decir, la capacidad de dar masa cuando se mezclan con agua, adquieren cualquier forma bajo influencia externa y mantienen esta forma.

Después de la cocción, la arcilla y el caolín obtienen la dureza de la piedra, convirtiéndose en un fragmento que ya no posee plasticidad y, al mezclarse con agua, no da una masa plástica. Estas dos propiedades explican el uso generalizado de materiales arcillosos en la fabricación de diversos productos.

Materiales magros... Los materiales de apoyo se utilizan en la producción de cerámica para reducir la contracción de los productos, ya que la contracción alta y desigual de los productos hechos de una arcilla durante el secado y la cocción provoca la deformación y el agrietamiento de estos productos. Dichos materiales demacrados incluyen arena de cuarzo, cuarzo, fragmentos rotos (cerámica rota), etc.

Flotador. Se añaden fusiones para facilitar la sinterización de las partes constituyentes de la masa cerámica. Naturalmente, las llanuras aluviales son de particular importancia en la producción de artículos con un fragmento sinterizado (porcelana, etc.). Las llanuras aluviales incluyen feldespato, tiza, piedra caliza.

cerámica

La cerámica está hecha de arcillas de colores naturales que contienen hasta un 20% de arena, o de una mezcla de arcillas puras con una cantidad adecuada de arena.

Para aumentar la plasticidad y la liberación de impurezas extrañas, la arcilla de alfarería a menudo se congela, se tamiza y, en ocasiones, se extrae.

Los productos se forman a partir de masa de arcilla preparada, la mayoría de las veces a mano en círculos rotativos, llamados alfarería, a veces utilizando plantillas. Los productos de formas complejas se fabrican mediante moldeo a mano o en moldes de yeso.

Los productos moldeados se secan, luego, por regla general, se glasean y se cuecen a 900-1000 °.

El esmalte en cerámica es una masa vítrea de bajo punto de fusión que hace que la superficie de la cerámica sea suave e impermeable a la humedad.

La cerámica se esmalta de diversas formas, pero la mayoría de las veces se sumerge los productos en una suspensión (parloteo), que es una suspensión de esmalte finamente molido en agua, o se vierte esmalte en los productos durante un cierto período de tiempo. En este caso, la humedad se absorbe en las paredes de los productos y las partículas de esmalte se asientan (chupan) en su superficie y durante la siguiente cocción de los productos se funden, convirtiéndose en una masa vítrea, que se derrite en las paredes del productos.

La cerámica se produce con mayor frecuencia sin decoraciones, pero algunos de sus tipos (jarras, jarrones, platos de pared) se pueden decorar. Dichos productos se pintan con mayor frecuencia con engobes y esmaltes de colores antes del vidriado.

El surtido de alfarería incluye: ollas, jarras de leche, jarras, cuencos, platos, tazas, jarrones, etc.

La alfarería producida en las empresas del Ministerio de Industria Local se divide en 1º y 2º grado; Los platos artesanales se producen generalmente en un solo grado. La buena calidad de la cerámica se comprueba mediante inspección visual y golpecitos. Un examen externo establece la corrección de la forma y la precisión del acristalamiento. Al tocar, verifique la integridad de los platos (los platos rotos suenan) y la calidad de la cocción (los platos bien cocidos, cuando se golpean, emiten un sonido agudo y claro).

Porcelana y loza

Materiales y producción

Los platos de porcelana y loza están hechos principalmente de una mezcla de caolín, arcillas blancas y blancas, cuarzo y feldespato. También se utilizan loza y porcelana molida.

La masa de porcelana contiene con mayor frecuencia 50% de materiales arcillosos, principalmente caolín, 25% de cuarzo y 25% de feldespato. La masa para loza incluye 5-10% de feldespato, 35-40% de cuarzo y 50-60% de materiales arcillosos (principalmente arcilla blanca). Por lo tanto, la principal diferencia entre la porcelana y la loza es el mayor contenido de feldespato y caolín.

La producción de platos de porcelana y loza es mucho más complicada que la producción de cerámica. Consiste en. preparación de la masa, moldeado, secado, doble cocción, vidriado y pintado.

Prepare la masa para porcelana y loza con mucho cuidado. El cuarzo y el feldespato se tuestan, se lavan para eliminar las impurezas, se muelen toscamente, luego su mezcla con batido toscamente molido se muele completamente en molinos de bolas especiales. La masa resultante se mezcla con materiales arcillosos, se pasa a través de un electroimán para eliminar las impurezas de hierro, a través de un filtro prensa para eliminar el exceso de humedad y, finalmente, a través de un molino de masa para obtener una masa homogénea, que se mantiene durante algún tiempo en sótanos, y luego se transfiere a molduras.

Las vajillas de porcelana y loza se moldean con moldes y plantillas o mediante colada en moldes de yeso. En el primer caso, los productos se moldean a partir de masa de porcelana o loza en moldes de yeso rotativos (huecos o convexos) mediante plantillas. En este caso, el molde de yeso forma una de las superficies del producto, y la plantilla, cuyo corte de borde corresponde a la forma de la otra superficie, nivela esta superficie del producto. En el segundo caso, la masa líquida (barbotina) se vierte en moldes de yeso que tienen una cavidad interna correspondiente a la superficie externa del producto.

Una parte importante de la humedad es absorbida por la barbotina por paredes gruesas de un molde de yeso, y las partículas de la masa permanecen en la superficie de sus paredes, formando las paredes del producto. El exceso de lechada se retira y el producto se saca del molde después del secado.

Los productos moldeados se secan y se someten a la primera llamada cocción residual. La cocción se realiza antes del glaseado a una temperatura de 1250-1280 ° para loza y 900 ° para porcelana. A continuación, los productos horneados se glasean.

Los esmaltes para loza son generalmente mezclas pre-fusionadas de materiales formadores de vidrio de bajo punto de fusión, y para porcelana, una masa similar en composición a un fragmento de porcelana, pero más fusible. Los productos de porcelana y loza se esmaltan con mayor frecuencia sumergiéndolos en esmalte líquido, es decir, de la misma manera que la cerámica.

La segunda cocción, vertida, se utiliza después del glaseado de los productos y se lleva a cabo a una temperatura: para loza, aproximadamente 1150 ° y para porcelana, aproximadamente 1400 °. Debido a la temperatura más alta de la segunda cocción, el fragmento de porcelana se sinteriza y, a diferencia de la loza de barro, no se vuelve poroso, sino sólido.

Tanto durante la primera como la segunda cocción, para evitar la contaminación con gases de combustión, los productos se colocan en moldes especiales (cápsulas o cajas) fabricados con materiales refractarios.

Según sus características externas, la porcelana se diferencia de la loza en que brilla a través de una capa delgada y, cuando se golpea a lo largo del borde del producto, emite un sonido prolongado, mientras que la loza no brilla a través y, cuando se golpea a lo largo del borde, emite un sonido sordo bajo que decae rápidamente. El esmalte de los productos de porcelana es más duro, su estabilidad térmica es superior a la de los productos de barro.

Decoración de vajilla. Decoran (pintan) porcelana y loza con pinturas especiales, las llamadas cerámicas. Estos últimos son, en la mayoría de los casos, aleaciones finamente trituradas en trementina, glicerina y otras sustancias, de composición similar a los vidrios fundibles de colores, así como preparaciones especiales de oro y plata.

El color de los platos puede ser vidriado bajo y sobre vidriado. En el primer caso, los productos se pintan antes del glaseado después de la primera cocción y las pinturas se fijan en la segunda cocción (con agua). En el segundo caso, los productos terminados se pintan y las pinturas aplicadas se fijan mediante una cocción especial que sigue a la pintura, la llamada cocción de mufla, que se realiza a una temperatura inferior a la cocción por vertido (alrededor de 800-900 °).

La coloración de los productos de porcelana suele ser sobre vidriado, loza de barro, sobre vidriado y bajo vidriado.

El uso limitado de colorantes bajo vidriado (especialmente en productos de porcelana) se explica por el hecho de que la mayoría de las pinturas cerámicas no resisten la alta temperatura de cocción de los productos y pierden su color al mismo tiempo.

Los principales tipos de decoración para porcelana y loza son los siguientes.

Cintas, capas y rayas de colores de zarcillo de varios anchos, aplicadas con un pincel a los productos rotativos. Un zarcillo se llama tira de hasta 1 mm de ancho, una capa - una tira de hasta 3 mm, una cinta - una tira de 3 a 13 mm y una tira de hasta 5 mm de ancho se llama estrecha, de hasta 9 mm - medio y por encima de 9 mm de ancho.

Un sello es un pequeño patrón de un color, que se aplica con mayor frecuencia a lo largo del borde de los productos con un sello de goma.

Para excavación y semicubrimiento: un recubrimiento continuo de la totalidad o parte (semicubrimiento) de la superficie del producto con pintura. En este caso, la pintura se aplica con un aerógrafo, es decir, un dispositivo que rocía pintura, además de un pincel y un hisopo. En algunos casos, para obtener manchas sin pintar en el revestimiento en forma de varios patrones, se pega papel a la superficie de los productos antes de aplicar la pintura, o se quita (limpia) la pintura que ya se ha aplicado. En este caso, la cubierta se llama "limpia".

Plantilla: patrones no continuos de un color o varios colores que se aplican con un aerógrafo y plantillas, es decir, con mayor frecuencia placas de plomo o cobre, en las que se cortan ciertos patrones pasantes. Dicha placa se presiona contra la superficie de los productos y la pintura se aplica cortándola a través de los orificios de la plantilla.

La plantilla se distingue de otros métodos de pintura por los bordes suaves, como arrancados del dibujo, la ausencia de pinceladas y la presencia de espacios entre las partes individuales del dibujo de un solo color.

Impresión: patrones de contornos sólidos delgados que se imprimen primero con rodillos o placas de metal sobre papel tisú y luego se transfieren a la superficie del producto. En algunos casos, estos patrones de contorno se pintan adicionalmente a mano. Esta impresión se denomina "impresión entintada". Los patrones aplicados a los productos mediante la impresión se caracterizan por la presencia de contornos de un color claramente delineados.

La calcomanía (abreviada como calcomanía) generalmente son patrones sólidos de varios colores que se aplican a un producto usando calcomanías de varios colores (como las de los niños, pero hechas con pinturas de cerámica).

La calcomanía se distingue de la impresión por la ausencia de un contorno de un solo color y trazos de pincel claramente delineados.

Pintura: elementos pintados a mano con un pincel o bolígrafo. Los patrones pintados generalmente se caracterizan por la presencia de pinceladas notables y una capa de pintura más gruesa.

Fotocerámica: aplicación de imágenes fotográficas a productos, la mayoría de las veces retratos con transparencias, es decir, impresiones fotográficas sobre vidrio. La técnica de la fotocerámica es bastante compleja.

Decoración de vajilla agrupada por complejidad. Se pueden aplicar patrones de diversa complejidad a cada uno de los métodos anteriores; además, el diseño general se puede realizar no de una, sino de varias formas. Por ejemplo, una calcomanía se puede complementar con un sello, pintura, capas, etc., una plantilla, con un sello, capas, etc. Por lo tanto, cada uno de los patrones aplicados a los platos pertenece a un cierto grupo de complejidad de colorear el El producto y los precios de los productos se realizan teniendo en cuenta el número del grupo colorante.

Hay 20 grupos de este tipo en porcelana y 12 en loza de barro. Al establecer un grupo de complejidad para colorear platos, se tiene en cuenta el método de aplicación del patrón (plantilla, calcomanía, impresión, etc.). Junto con esto, se tiene en cuenta la naturaleza del patrón, la presencia de cortes adicionales y el tipo de pintura aplicada. Entonces, distinguen patrones con un ramo, extendido, lateral y sólido. Los patrones de ramo tienen hasta tres molduras o patrones inclusive, extendiéndose - de cinco y más, a los lados - estos son patrones ubicados en todo el tablero, patrones sólidos aplicados a toda la superficie exterior o interior del producto.

Los cortes adicionales son moteado (pintura parcial del producto), corte, retoque y finalización del patrón principal, deslumbramiento: una mancha en relieve con pintura incolora, arabesco: un adorno lateral estrecho, tsurovka: trazar un patrón a lo largo de una cinta con oro. o plata.

Entonces, por ejemplo, la impresión (en porcelana) con un ramo sin colorear y sin decoraciones adicionales pertenece al quinto grupo, con una capa de pintura, al sexto, con una capa de oro, al séptimo. El mismo sello, pero extendido, se refiere a los grupos sexto (sin capas), séptimo (con pintura en capas) y octavo (con capas en oro), y la impresión con coloración en dos colores pertenece a los grupos octavo, noveno y décimo.

Surtido de porcelana y loza

Agrupación general. Los platos de porcelana y loza se subdividen de acuerdo con el propósito, tipos de productos, estilos, tamaños, naturaleza de la decoración (corte).

Por diseño, la vajilla de porcelana y loza se divide en té (tazas, platillos, teteras, etc.), café (cafeteras, tazas de café) y comedor (platos, platos, cuencos, etc.).

Los tipos de platos son muy diversos. Entonces, los utensilios de té incluyen tazas, platillos, tazas, vasos, teteras, azucareros, latas de mantequilla, cremas, enjuagadoras, bizcochos, jarras, jarras de leche, jarrones para galletas y dulces, frutas y mermelada, vasos para huevos. El surtido de vajillas incluye platos, platos, caldos, jarrones de sopa, salseras, ensaladeras, platillos, platos de arenque, mostaza, saleros, pimenteros, tablas de queso.

Los estilos de platos se designan actualmente por números de serie: 1, 2, 5, 39, etc. Los estilos de tazas de porcelana son especialmente diversos (más de 40 estilos). Junto con la designación de estilos por números, en la práctica, también existe la designación de estilos de productos con términos especiales, por ejemplo: un platillo con un lavabo, una ensaladera rectangular, una tetera de vapor, etc.

Las dimensiones de los platos se indican por su capacidad en centímetros cúbicos (para platos huecos) o por diámetro (para productos planos).

Descripción del surtido. La mayoría de los tipos de vajilla están hechos tanto de porcelana como de loza. Sin embargo, algunos productos están hechos solo de porcelana o, por el contrario, solo de loza. Entonces, por ejemplo, las teteras están hechas solo de porcelana, y los cuencos y los nadadores están hechos solo de loza.

A continuación se ofrece una breve descripción de los principales tipos de utensilios de cocina.

Las tazas suelen estar hechas de porcelana. Se subdividen según estilos y tamaños. Los estilos de tazas de porcelana generalmente se designan con números de serie (39, 51, 54, 58, etc.). Los tamaños de las tazas se indican por su capacidad y, a veces, por nombres convencionales: apetecible (375-400 cm 3), semi-apetecible (275-300 cm 3), té (200-220 cm 3), café (110-130 cm 3) y para niños (60 cm 3). Un número importante de tazas se vende junto con un platillo.

Los platillos de porcelana y loza se dividen en platillos de té, café y mermelada. Los platillos de té son de dos estilos: ordinario y de lavabo (en la práctica comercial, estos últimos a veces se denominan portavasos).

Los vasos de porcelana están hechos de varias formas: cónicos, sin mango, cilíndricos, sin mango, con figuras, con mango y platillo. Los vasos de este último tipo también se denominan copas. La capacidad de los vasos de porcelana de forma cónica y cilíndrica es de 250 cm 3, la forma figurada es de 375-400 cm 3.

Las tazas son un producto cilíndrico con asa. Las tazas de porcelana pueden ser con un fragmento grueso, con una capacidad de 500 y 400 cm 3, y con un fragmento delgado, con una capacidad de 90 a 400 cm 3. Las tazas de barro se fabrican con una capacidad de 200-400 cm 3.

Cuencos de porcelana (medias tazas): utensilios de té en forma de taza redonda sin asa, en una pierna baja, con una capacidad de 220-400 cm 3.

Las teteras están hechas solo de porcelana, se distinguen por sus estilos y tamaños. Los estilos de teteras son variados y se designan con números: 92 (el nombre antiguo es "nabo"), 72 (el nombre antiguo es "doble"), 39, etc. Las teteras que tienen el mismo estilo que las tazas se suelen llamar colocar. Los tamaños de las teteras están determinados por su capacidad. La capacidad de las teteras de servicio suele ser de 600 cm 3, y la capacidad de otras teteras es de 250 a 1400 cm 3.

Las cafeteras de porcelana pueden ser de varios estilos, con una capacidad de 500-1400 cm 3. Las cafeteras se venden generalmente como parte de un servicio de café.

Los azucareros, al igual que las teteras, se fabrican únicamente en porcelana, de diferentes estilos (según el estilo de las tazas), con capacidad de 250, 350 y 500 cm 3.

Los engrasadores de porcelana por diseño se dividen en engrasadores con una tapa (en un plato) y engrasadores con tapa. La capacidad del engrasador es de 100 y 200 g. Los engrasadores de loza se suelen producir con tapa, con una capacidad de 250 g.

Las cremas para porcelana y loza se producen en varios estilos, con una capacidad de 150 a 325 cm 3.

Las enjuagadoras de porcelana pueden ser de diferentes estilos (redondas, rebordeadas, de servicio), con una capacidad de 500 a 1200 cm 3. Los enjuagues de loza se hacen en forma de hemisferio, en una pierna, su diámetro es de 95 a 215 mm.

Los bizcochos de porcelana se producen generalmente planos (en forma de plato), de 270 mm de diámetro, así como oblongos profundos, con un diámetro de 310 a 335 mm. Los bizcochos de barro están hechos en forma de canasta de mimbre, en una pata, con un diámetro de 200 mm.

Las jarras de porcelana pueden ser de una amplia variedad de estilos: No. 95, 96, 97, con una capacidad de 750-1400 cm 3. Las jarras de barro tienen formas menos diversas, su capacidad es de 500-1500 cm 3.

Las jarras de leche de porcelana se diferencian de las jarras en la ausencia de tapa y en una menor variedad de estilos; su capacidad es de 500-1000 cm 3.

Los jarrones para el uso previsto son para frutas y mermeladas. Los jarrones de frutas están hechos de porcelana y loza, para mermelada, generalmente de porcelana. Las dimensiones de los jarrones están indicadas por su diámetro superior (para frutas - 240 mm, para mermelada - 120 mm).

Los fruteros de barro son jarrones redondos de tallo bajo, el diámetro de su parte superior es de 130 y 230 mm.

Los platos de porcelana y loza se dividen en profundos y superficiales según su capacidad. Los estilos de las placas se distinguen por la forma del borde (con un borde uniforme, con un borde cortado) y por la naturaleza de la superficie lateral (lisa y con un dibujo en relieve a lo largo del lateral). Los tamaños de las bandejas se indican por diámetro. Los tamaños más habituales de platos hondos de porcelana son 200 mm (para niños) y 240 mm (tamaño normal) y los platos pequeños son 150 mm (tartas), 175, 200 y 240 mm (snack bars). Los platos hondos de loza vienen en los tamaños 200, 220, 240 y 255 mm, y los planos poco profundos 175-180, 200, 220, 240 mm.

Los platos de porcelana y loza son redondos y de forma ovalada (las llamadas bandejas). Los platos redondos pueden ser con un borde liso y cortado, liso y facetado; platos ovalados - varios estilos. Los tamaños habituales de los platos redondos son 300, 325 y 350 mm, los ovalados son 300, 350, 400 y 450 mm (de diámetro).

Los caldos son recipientes redondos con tapa, en los que hay un pequeño orificio para que salga el vapor, y con dos asas. Los caldos están hechos de porcelana y loza. La capacidad de los caldos es de 0,6 a 2,4 litros.

Los jarrones de sopa o cuencos de sopa, a diferencia de los caldos, tienen una forma ovalada. En su tapa, en un lado, se hace un recorte para una cuchara para verter. La capacidad de los jarrones de sopa es de 2 y 3 litros.

Los botes de salsa (jarrones de salsa) se diferencian de los jarrones de sopa en la capacidad (0,8 l).

Las ensaladeras de porcelana y loza se dividen en forma rectangular y de servicio. Los tamaños de las ensaladeras están determinados por la capacidad en centímetros cúbicos (de 120 a 1400 cm 3).

Los platillos de porcelana vienen en varias formas, sin palet y con palet, con una capacidad de 35 a 400 cm 3. Las macetas de barro se suelen fabricar sin palet, con una capacidad de 400-450 cm 3.

Las bandejas de arenque (bandejas de arenque) de varios estilos (ovaladas, cuadrangulares, etc.) están hechas de porcelana y loza, con un diámetro de 135 a 300 mm.

Los cuencos están hechos de loza. Por su estilo, los cuencos se subdividen en ordinarios y con ribete (borde engrosado), con un diámetro de 190 a 265 mm.

Los buzos son productos de loza, de forma similar a los platos semi-profundos, su diámetro es de 215 a 265 mm.

Además de los productos enumerados, el surtido de platos de porcelana y loza incluye rábano picante, mostaza, pimenteros, saleros, vasos para huevos, tablas de quesos, toneles para decapado, ceniceros, escupideras, etc.

Servicios y auriculares. Los juegos y juegos son juegos de vajilla del mismo estilo, color y calidad que tienen un propósito específico.

Los servicios pueden ser té, café y comedores para 6 y 12 personas, auriculares - solo juegos de té para 6 y 12 personas.

El juego de té está hecho solo de porcelana. Consta de 6 o 12 tazas y platillos, una tetera, azucarera, crema y gárgaras.

El servicio de café incluye 6 o 12 tazas de café con platillos, una cafetera, una crema, un azucarero y 6 o 12 platos pequeños con un diámetro de 175 mm.

Un juego es un juego de platos más completo. Incluye en su totalidad un servicio para 6 o 12 personas y adicionalmente 6 o 12 platos pequeños de 175 mm de diámetro, 6 o 12 platillos para mermelada, un plato de mantequilla, un plato de bizcochos, un jarrón para frutas y un jarrón para mermelada.

Los juegos de vajilla para 6 personas generalmente constan de 34 artículos, incluidos 24 platos, y los juegos para 12 personas tienen 66 artículos, incluidos 48 platos. También son posibles juegos más completos, especialmente para 12 personas.

Números de lista de precios para porcelana y loza... Cada producto incluido en la lista de precios tiene su propio número, que consta de dos partes, separadas por un guión. La primera parte de este número muestra el número de serie del artículo según la lista de precios. Entonces, por ejemplo, un plato redondo de porcelana con un diámetro de 300 mm se designa con el número 1 y con un diámetro de 325 mm, con el número 2, un plato hondo con un diámetro de 240 mm, con el número 88, una taza de té con una capacidad de 200-220 cm 3 - con el número 100, etc. Los números caracterizan el grupo de decoración (corte) del producto.

Clasificación de porcelana y loza

En términos de calidad, los platos de porcelana se dividen en los grados más alto, primero, segundo y tercero, y loza, en los grados primero, segundo y tercero.

El grado de los platos está determinado por los defectos encontrados en él, teniendo en cuenta el tipo (nombre) del defecto, su tamaño, ubicación en el producto (en el anverso o reverso), el tamaño del producto, el número de defectos del mismo nombre y el número total de defectos del producto.

Entre los defectos que pueden presentarse en porcelana y loza se encuentran: blancura insuficiente del fragmento; deformación (desviación de la forma correcta), que es especialmente común en porcelana; vista frontal: manchas oscuras en el fragmento, que se forman cuando la masa está contaminada con partículas de hierro; granos y ampollas: hinchazón en la superficie del fragmento; bloqueo: partículas de masa o cápsulas derretidas en el fragmento, en el que se cuecen los productos; grietas y grietas, vidriadas y sin vidriar; tsek - pequeñas grietas en el esmalte; parches de calvicie: lugares no cubiertos con esmalte; incrustaciones de esmalte: una capa desigual de esmalte, con mayor frecuencia en los bordes de los productos; montaje incorrecto - manijas y boquillas torcidas, selección incorrecta de cubiertas, etc .; fragilidad de las pinturas: pintura que rebota, pintura lavable.

El grado de los platos se indica mediante la aplicación de un sello en la parte inferior de los productos con pintura indeleble de varios colores: rojo (para el grado más alto de porcelana y 1er grado de loza), azul (para 1er grado de porcelana y 2 ° grado de loza), verde (para porcelana de segundo grado y loza de tercer grado) y marrón o negro (para porcelana de tercer grado).

Los platos de porcelana y loza de buena calidad deben tener la forma correcta, ser estables, con asas o patas unidas de manera uniforme y firme, con un esmalte continuo uniforme. No se permiten en los platos fístulas (agujeros pasantes), tiza para esmalte, obstrucciones por rayado, burbujas grandes, esmalte seco que expone un fragmento, pintura borrable, un espacio pasante entre el cuerpo y la tapa del producto.

Vajilla de mayólica

Los productos de mayólica se denominan actualmente productos que, por regla general, tienen decoraciones en relieve en el estuche y están cubiertos con esmaltes de colores.

Por la naturaleza del fragmento, los productos de mayólica suelen ser similares a la loza de barro, sin embargo, en algunos casos, las arcillas de cerámica de color débil también se utilizan en la producción de mayólica. Los productos de mayólica se moldean principalmente mediante colada en moldes de yeso.

Por la naturaleza de la decoración, existen productos de mayólica sin pintar con esmalte de color (monocolor, bicolor y cuatricromía) y productos pintados con esmaltes de color o pintura sobre un esmalte continuo de un color.

Los principales tipos de platos de mayólica son jarrones para frutas y dulces, jarras de cerveza, jarras, latas de aceite, ceniceros, paneras, saleros, vasos para huevos, tazas y platillos, cubertería de agua, tazas con tapa "emborracha, don" no te ahogues ”, etc.

Las dimensiones de estos productos vienen indicadas por su capacidad en centímetros cúbicos o litros, así como por su diámetro en milímetros.

Los platos de mayólica, como los de barro, se clasifican en 1º, 2º y 3º grado.

Artículos artísticos y decorativos

Los artículos artísticos y decorativos incluyen floreros, platos de pared, varios artículos escultóricos, bustos, bajorrelieves y algunos tipos de vajillas decoradas artísticamente.

Los floreros están hechos de porcelana, loza y mayólica. Los floreros de porcelana son especialmente variados. Pueden ser de una amplia variedad de estilos y tamaños, se decoran principalmente con pintura, a menudo con el uso de un revestimiento continuo.

Los platos de pared están hechos de porcelana, con un diámetro de 250 mm, la mayoría de las veces están decorados con pinturas.

Los artículos escultóricos son muy diversos en surtidos, por ejemplo: acordeonista, constructora, nakhimovitas, niña con gato, liebre trompeta, cuarteto, cachorro de oso sentado, elefante, etc. La gran mayoría de estos artículos se producen con pinturas vidriadas pintadas o doradas. .

Los bustos y bajorrelieves son artículos de porcelana vidriada o sin esmaltar.

Los utensilios artísticos incluyen jarras de porcelana para vino, pilas de jarras, yesos mostaza, tazas, latas de aceite, toneles de té, platos de comedor, etc. Estos utensilios están decorados a mano con pinturas y oro.

Los artículos de los productos de este grupo se designan con números de serie.

Clasificación. En cuanto a calidad, los bustos y bajorrelieves son de primer grado y de primer grado. Los jarrones y otros productos de porcelana se dividen en el más alto, 1º, 2º y 3º grado, desde loza y mayólica, en 1º, 2º y 3º grado.

Marcado, envasado, transporte y almacenamiento de productos cerámicos

Calificación. La cerámica no está sujeta a marcas especiales. Los productos de porcelana, loza y mayólica se marcan mediante la aplicación de un sello permanente en la parte inferior de cada producto con una indicación del fabricante y el grado. Además, se inserta (o pega) una etiqueta de papel en cada paquete que indica la lista de precios y el grupo de colores de los productos empaquetados en este paquete.

Embalaje y transporte. La alfarería se envasa en paja, virutas, etc. Se transporta en vagones cubiertos sin contenedores.

La vajilla de porcelana y loza se transporta sin contenedores, en vagones cubiertos (cargamentos) o en cajas o barriles. Al transportar platos y platillos, así como tazas, si se transportan con platillos, se envuelven en papel de una sola pieza, todos los demás productos, cada uno por separado. Las tazas se envuelven en una bolsa de 4-6 piezas junto con platillos. Los juegos y los juegos se empaquetan en juegos. Las vajillas de porcelana y loza se apilan en un carro o caja, básicamente de la misma forma que la cristalería, es decir, en filas. El material de embalaje se inserta entre las filas.

Almacenamiento. Las condiciones de almacenamiento de la cerámica son similares a las de la cristalería; la mayoría de las veces, estos platos se almacenan junto con vidrio.

Para el uso racional del área de almacenamiento y la conveniencia de dispensar, los platos de cerámica se colocan en varias filas de altura. Entonces, los platos, si se envuelven a través de uno en papel, se colocan uno encima del otro, hasta 120 piezas; tazas y platillos, si están envueltos en paquetes, - hasta 10 filas de altura con una remodelación de 4-5 hojas de papel grueso cada 2 filas; teteras - en 10 filas con cada fila cambiando 2-3 capas de papel grueso.

Fundamentos de la elaboración de productos cerámicos. La producción de productos cerámicos incluye las siguientes operaciones principales: preparación de masa, moldeado de productos, secado, cocción y decoración.

Los materiales utilizados para la producción de cerámica se suelen subdividir en principales y auxiliares. Los materiales principales incluyen materiales utilizados para la preparación de masas cerámicas, esmaltes, pinturas cerámicas; a auxiliares: materiales utilizados para la fabricación de moldes de yeso, cápsulas.

Los materiales principales se dividen en pinturas plásticas, finas, esponjosas, esmaltadas y cerámicas.

Las arcillas y los caolines son materiales plásticos. Las arcillas y los caolines se forman como resultado de la descomposición de rocas como granito, gneis, feldespato. Los caolines se diferencian de la arcilla en su pureza composición química, menos ductilidad, más refractariedad.

Los materiales de apoyo son el cuarzo y las arenas de cuarzo puro, ayudan a reducir la plasticidad de las arcillas, reducen la contracción y deformación de los productos durante el secado.

Las fusiones reducen la temperatura de fusión y sinterización de los materiales arcillosos, imparten densidad, translucidez y resistencia mecánica al fragmento de cerámica; estos incluyen feldespato, pegmatita, tiza, piedra caliza, dolomita.

Los materiales formadores de esmalte (esmalte) son una fina capa vítrea en la superficie de los productos cerámicos. Protege el fragmento de la tensión mecánica, mejora su higiene y le da a la superficie del producto una mejor apariencia. Los esmaltes son transparentes y opacos (sin brillo), incoloros o coloreados.

Las pinturas cerámicas se utilizan para decorar porcelana, loza, mayólica y otros productos. La base de las pinturas cerámicas son los metales y sus óxidos, que cuando se calientan forman compuestos coloreados en un fragmento de productos cerámicos con silicatos, aluminatos, boratos y otras sustancias. Por la naturaleza de su aplicación, las pinturas cerámicas se dividen en pinturas para vidriado bajo y sobre vidriado.

Las pinturas bajo vidriado se aplican a un fragmento desnudo sin vidriar, luego el producto se vidria y se cuece.

Overglaze: se aplica a un fragmento cubierto con esmalte y se fija con una cocción especial a una temperatura de 600-850 ° C.

La preparación de la masa cerámica se lleva a cabo mediante la ejecución secuencial de una serie de procesos tecnológicos: purificación de materias primas de inclusiones minerales nocivas, trituración, trituración, tamizado a través de tamices, dosificación y mezcla.

Los productos se forman a partir de masas cerámicas de plástico y líquido (deslizamiento). Los productos de formas simples (vasos, platos) se moldean a partir de masa plástica con un contenido de humedad del 24-26% en moldes de yeso utilizando plantillas de acero en máquinas automáticas y máquinas semiautomáticas.

El método de fundición a partir de una masa líquida: una barbotina con un contenido de humedad del 30-35% en moldes de yeso es indispensable en la producción de productos cerámicos, donde la complejidad y variedad de formas excluyen el uso de otros métodos de moldeo. El casting se realiza de forma manual o automática.

El secado ayuda a aumentar la resistencia de los productos cerámicos formados a partir de masa plástica o fundidos a partir de barbotina. El secado se realiza en convección (cinta transportadora, cámara y túnel) y secadores por radiación a una temperatura de 70-90 ° C.

El tostado es el principal proceso tecnológico. Como resultado de complejas transformaciones físicas y químicas que tienen lugar a altas temperaturas, los productos cerámicos adquieren resistencia mecánica.

La cocción se realiza en dos pasos. Para los productos de porcelana, la primera cocción (de desecho) se lleva a cabo a una temperatura de 900-950 ° C, y la segunda (vertida), a una temperatura de 1320-1380 ° C. Para los productos de loza, la primera cocción se lleva a cabo a una temperatura de 1240-1280 ° C, y la segunda, a una temperatura de 1140-1180 ° C. Se utilizan dos tipos de hornos: túneles (continuos) y hornos (discontinuos).

La decoración de productos es la etapa final en la producción de productos de porcelana y loza, que consiste en la aplicación de cortes especiales sobre el lino (producto semiacabado sin pintar) mediante dos métodos: manual y semimecanizado.

Antena, corte, cinta son rayas circulares continuas (zarcillo de 1 mm de ancho, corte - de 1 a 3 mm, cinta - de 4 a 10 mm).

La plantilla se aplica con aerógrafo utilizando una hoja delgada o placas de aluminio con recortes, cuyos contornos corresponden al patrón que se está aplicando. Puede ser de un solo color o multicolor.

Existen los siguientes tipos de recubrimiento: sólido: todo el producto está cubierto con una capa uniforme de pintura; semicubrimiento: el producto se cubre con pintura con un ancho de 20 mm y más, hacia abajo: la pintura se aplica con un debilitamiento del tono en la parte inferior del producto; cubierta con limpieza: el patrón se limpió a lo largo de la cubierta sólida; Cubrir con limpieza y pintar con pinturas y oro.

La impresión se aplica al producto a partir de una impresión impresa en papel, y se obtiene un dibujo gráfico monocromático, que generalmente se pinta con una o más tintas.

El sello es la forma más sencilla de decorar. El dibujo se aplica con un sello de goma. Más a menudo, los sellos se aplican en oro.

Decalcomania (calcomanía) ocupa el lugar principal en la decoración de productos. El dibujo se transfiere al producto mediante una calcomanía realizada mediante un método litográfico. Actualmente, se utiliza una calcomanía deslizante. Se aplica una película de acetato de celulosa al papel de respaldo, en el que se imprime el patrón. Cuando se humedece, la película estampada se separa del papel y permanece en el producto. En el proceso de cocción de la mufla, la película se quema y la pintura se fusiona con la superficie del producto.

La serigrafía es una forma prometedora de decorar productos cerámicos. El patrón se imprime a través de una malla de seda, sobre la que se aplica una plantilla. El artículo a decorar se coloca bajo una red de seda. Un rodillo de goma con pintura, que pasa a través de la malla, lo empuja hacia los recortes de la plantilla y así el patrón se transfiere al producto.

Las obras pictóricas se realizan con un pincel o bolígrafo a mano. Dependiendo de la complejidad, la pintura puede ser simple y muy artística.

Las fotocerámicas reproducen retratos de personajes famosos, vistas de la ciudad en el producto, es especialmente eficaz en color.

Propiedades de los productos cerámicos. Las principales propiedades de los productos cerámicos son físicas y químicas. Las propiedades de los productos cerámicos dependen tanto de la composición de las masas utilizadas como de las características tecnológicas de su producción.

Las principales propiedades son densidad aparente, blancura, translucidez, resistencia mecánica, dureza, porosidad, estabilidad térmica, velocidad de propagación de ondas sonoras, resistencia química.

La densidad aparente de la porcelana es 2,25-2,4 g / cm 3 y la loza de barro 1,92-1,96 g / cm 3.

La blancura es la capacidad de un material para reflejar la luz que incide sobre él. La blancura es especialmente importante para la porcelana. La blancura se determina visualmente comparando la muestra de prueba con un estándar o usando un espectrofotómetro.

La translucidez es característica de la porcelana, que es translúcida incluso con un gran espesor del producto, ya que tiene un fragmento denso sinterizado. Los productos de barro no brillan porque el fragmento es poroso.

La resistencia mecánica es una de las propiedades más importantes de las que depende la durabilidad del producto. Resistencia mecánica específica, es decir la relación entre la fuerza aplicada y la unidad de espesor del fondo se determina mediante el método de caída libre de una bola de acero a lo largo del fondo del producto. Es más alta en loza que en porcelana. Por otro lado, la resistencia al impacto del péndulo de la loza es menor que la de la porcelana.

La dureza de la capa de esmalte de acuerdo con la escala mineralógica de Mohs para porcelana es 6.5-7.5, y para loza de barro - 5.5-6.5, la microdureza está determinada por la hendidura de la pirámide de diamantes (según Vickers). Los esmaltes de porcelana son duros, los esmaltes de mayólica son suaves y la loza es mediana.

La porosidad está determinada por el método de absorción de agua, que; para porcelana es 0.01-0.2%, y para loza, 9-12%.

La resistencia térmica caracteriza la capacidad del producto para soportar cambios bruscos de temperatura. La resistencia térmica de la porcelana es superior a la de la loza. Entonces, de acuerdo con los GOST actuales, el esmalte para productos de porcelana debe soportar caídas de temperatura de 205 a 20 ° C, y para loza, de 145 a 20 ° C (para esmaltes incoloros) y de 135 a 20 ° C (para esmaltes de colores ).

La velocidad de propagación de las ondas sonoras en los productos de porcelana es 3-4 veces mayor que la de la loza, por lo tanto, cuando un palo de madera golpea el borde, los productos de porcelana emiten un sonido alto y la loza: sorda.

La resistencia química de los esmaltes y pinturas cerámicas que se utilizan para productos domésticos de porcelana y loza debe ser alta, ya que cuando se tratan con ácidos débiles y álcalis a temperaturas normales o cuando se calientan a 60-65 ° C, no deben destruirse.

Clasificación y surtido de productos cerámicos. Todos los productos cerámicos se dividen en cerámicas finas y en bruto. Los artículos de cerámica tosca tienen una estructura de fragmento heterogéneo, que se puede distinguir a simple vista; además, el fragmento tiene un color natural que va desde el amarillo hasta los tonos marrones.

Las cerámicas finas se caracterizan por un fragmento sinterizado de poros finos con una estructura densa y homogénea.

Arroz. Los principales tipos de joyería de cerámica:

1 - estratificación; 2 - cinta; 3 - plantilla; 4 - sello; 5 - cubierta sólida; 6 - dosel hacia abajo; 7 - imprimir; 8 - imprimir con colorear; 9 - adicción a las calcomanías; 10 y 11 - pintura;

12 y 13 - fotos de cerámica; 14 y 15 - cortando el relieve

Las cerámicas finas incluyen dos grupos:

1) productos con un fragmento sinterizado en una fractura (porcelana dura, blanda, porcelana de hueso y frita, productos de piedra fina);

2) artículos con un fragmento poroso (loza, mayólica, semiporcelana).

La porcelana dura se caracteriza por una alta resistencia mecánica, química y térmica. Las fábricas rusas producen principalmente porcelana a partir de porcelana dura, que se prepara a partir de una masa que contiene 50% de sustancias arcillosas, 25% de feldespato y 25% de cuarzo.

La porcelana blanda tiene alta translucidez, pero menor resistencia térmica y mecánica. Las masas utilizadas en la producción de porcelana blanda contienen 30% de materiales arcillosos, 30-36% de feldespato y 20-45% de cuarzo. La porcelana blanda se utiliza en la fabricación de productos de arte.

La porcelana de hueso está hecha de una masa que, además de los componentes habituales, incluye un 20-60% de ceniza de hueso. La porcelana de hueso se caracteriza por una alta translucidez, pero al mismo tiempo una baja resistencia mecánica y térmica. Se utiliza para hacer vajillas de recuerdo.

La porcelana de frita es similar en composición al vidrio, ya que no contiene materiales arcillosos. Debido a la dureza insuficiente del esmalte y la laboriosidad del proceso tecnológico, este tipo de porcelana rara vez se utiliza para la fabricación de platos.

Los productos de piedra fina tienen un color que depende de las propiedades naturales de la arcilla (gris claro, crema). Estos productos tienen una alta estabilidad térmica. Hacen utensilios químicos de piedra fina, así como tazas, juegos de café y té.

La loza tiene un pecíolo poroso blanco, cuya absorción de agua varía entre el 9 y el 12%. Los productos de barro están cubiertos con un esmalte de bajo punto de fusión. La composición de la masa de barro incluye 65% de materiales arcillosos, 30% de cuarzo o arena de cuarzo y 2-5% de feldespato.

La mayólica es una especie de loza con alta porosidad. Los productos de mayólica generalmente se recubren con esmalte de color.

Por sus propiedades, la semi-porcelana ocupa una posición media entre la porcelana y la loza y se utiliza principalmente para la fabricación de artículos sanitarios. Los productos de semi-porcelana son más baratos que la porcelana y son de mayor calidad que la loza.

Los productos cerámicos se subdividen en artículos de mesa y decorativos. A su vez, los utensilios pueden ser de mesa, té y café.

Los productos de porcelana se dividen por grosor de pared en ordinarios con un grosor de pared de 2,5 (copa) - 4 mm y de pared delgada 1,4 (copa) - 2,5 mm todo el resto.

Dependiendo del tamaño, los productos cerámicos se dividen en pequeños y grandes.

Según la forma, los productos se dividen en huecos y planos.

Los planos incluyen platillos, platos, platos, arenques y otros; al hueco - vasos, tazas, tazones, cuencos, teteras, cafeteras, azucareros, jarras y otros.

Dependiendo de la presencia de la capa de esmalte, se hace una distinción entre porcelana vidriada y sin vidriar (biscuit).

Según la integridad del producto, hay piezas y completas (servicios, auriculares, conjuntos). Una característica de los productos incluidos en el kit es la unidad de diseño decorativo, diseño y forma.

Porcelana. Según el propósito, la variedad de productos de porcelana para el hogar se divide en comedor, té, utensilios para el hogar y otros.

Destacan especialmente los artículos artísticos y decorativos.

La vajilla de porcelana está representada por una amplia variedad de productos, tanto en términos de nombres como en estilos y tamaños.

Los platos se producen en tamaños redondos y ovalados de 300, 350, 400 y 450 mm.

Los jarrones para sopa o compota están hechos con tapas de diferentes estilos con una capacidad de 2000-3500 cm 3.

Las salseras vienen sin palet y con palet (sobre plato) con una capacidad de 80 a 400 cm 3.

Las ensaladeras se caracterizan por diferentes estilos (redondas, ovaladas, cuadrangulares) y una capacidad de 1200-1400 cm 3, las rectangulares tienen una capacidad de 120 a 1000 cm 3.

Los arenques se producen en longitudes de 135 y 250-270 mm.

Los platos son el principal tipo de vajilla. Son profundos y poco profundos, para adultos y niños. Se fabrican platos hondos con un diámetro de 240 y 200 mm y poco profundos 240 mm (soporte para plato hondo 240 mm), 200 mm (para platos principales), 175 mm (snack bar) y 158 mm (pastelería). Los platos para niños profundos y poco profundos con un diámetro de 178 mm se incluyen en los juegos para niños. Además de los productos enumerados, este grupo incluye productos para especias: mostaza, saleros, pimenteros y rábano picante.

Los utensilios de té y café son muy diversos en estilos, tamaños y decoración. Las tazas y los platillos ocupan el lugar principal en el surtido de este grupo. Las tazas de té difieren de las tazas de café en capacidad. Entonces, las tazas de café tienen una capacidad de 60, 85 y 100-130 cm 3. La capacidad de las tazas de té es de 200-250 cm 3 (ordinaria), 260-275 cm 3 (mediana), 300-350 cm 3 (grande) y 400 y 500 cm 3 (regalo).

Las teteras distinguen entre teteras (para preparar té) con una capacidad de 250, 350-375, -450, 500-700, 735-800 cm 3 y relleno (para hervir agua) con una capacidad de 1000-1250, 1400 y 3000 cm 3.

Los vasos se producen en diferentes estilos con platillos con una capacidad de 375-400, 500 y 600 cm 3.

Las cafeteras se fabrican en diferentes estilos con una capacidad de 500, 750, 1000-1250, 1400 cm 3.

Las tazas están hechas con asa y sin asa, con un fragmento engrosado y tazas planas especiales para resort con un agujero en el asa. La capacidad de las tazas varía de 90 a 500 cm 3.

Los cuencos son de forma cónica, sin asas, con una capacidad de 140-150, 220-250, 350-400 cm 3.

El grupo de utensilios de té y café también incluye jarrones para frutas y mermelada en una pata.

Otros productos son tartas de queso, servilleteros, etc.

Los utensilios completos se producen en forma de juegos, juegos, juegos; se caracteriza por la unidad de forma (estilo) y corte.

Los servicios y decorados para su finalidad prevista son comedores, salones de té y café para 6 y 12 personas. El conjunto incluye más elementos que un conjunto para el mismo propósito.

Los artículos artísticos y decorativos ocupan un lugar significativo en el grupo de artículos de porcelana. La gama de productos artísticos y decorativos incluye la escultura (figuras de personas, animales, pájaros, peces, etc.), bustos, bajorrelieves de pared, jarrones de flores, productos diversos (cajas de polvo, ceniceros, portalápices, platos y platos de pared, decantadores de vino, medallas conmemorativas, etc.).

Los productos de artes aplicadas se caracterizan por una combinación de propiedades utilitarias con propiedades altamente estéticas. Estos productos son de formas variadas, se recortan y decoran con más cuidado (generalmente con pintura).

Productos de loza. La gama de productos de loza es más simple y menos diversa que los productos de porcelana similares. Los productos planos (platos, cuencos, arenques, etc.) ocupan una parte significativa. El surtido de productos de loza no incluye tazas de té, teteras, cafeteras. Básicamente, el surtido de loza está representado por vajillas. Los platos de loza se componen de productos completos y en piezas. Los productos completos incluyen juegos de mesa, juegos de platos (diferentes tamaños y juegos para niños).

Los artículos artísticos y decorativos ocupan un lugar insignificante en la gama de productos de loza, principalmente esculturas, floreros y ceniceros de varios estilos.

Mayólica y alfarería. El surtido de productos de mayólica incluye vajillas y artículos de decoración.

Los productos de mayólica se caracterizan por el corte con esmaltes de varios colores (esmalte de mayólica) y pinturas de bajo esmalte.

El surtido de productos de mayólica está representado tanto por piezas como por vajillas completas. Producen tazas, latas de aceite, cafeteras, bizcochos, ceniceros, vasos para huevos, platos de queso, ensaladeras, cuencos de hidromiel; La gama de productos está especialmente extendida para frutas, tortitas, ensaladas, huevos, agua, mermelada, compotas, té, especias, así como café y electrodomésticos para niños.

Los artículos artísticos y decorativos son floreros, platos y platos de pared, ceniceros, esculturas y otros.

La alfarería pertenece a la cerámica en bruto. La principal materia prima es la arcilla de bajo punto de fusión de plasticidad media. Estos productos se moldean en torno de alfarero o en moldes de yeso. Después del secado y glaseado, se cuecen en forjas a una temperatura de 900-1000 ° C.

El surtido de alfarería consta de ollas, ollas, cuencos, jarras, latas de mantequilla, bizcochos, vasijas para crema agria y mantequilla, macetas. Los siguientes artículos artísticos y decorativos se producen a partir de cerámica: jarrones, maceteros, platos de pared, esculturas, juguetes, etc.

Evaluación de la calidad de los productos cerámicos. Los productos cerámicos deben ser duraderos, fáciles de usar y tener una apariencia hermosa. Se elaboran de acuerdo con las muestras aprobadas de acuerdo con el procedimiento establecido. Al evaluar la calidad de los productos cerámicos, se presta atención a los indicadores de calidad del fragmento, el esmalte y la decoración. Dependiendo de la apariencia, los indicadores físicos y técnicos, la naturaleza, el tamaño y la cantidad de defectos, los platos se dividen en 1 y 2 grados de acuerdo con los estándares estatales actuales.

La blancura, la estabilidad térmica, la absorción de agua y la resistencia a los ácidos se determinan de acuerdo con los métodos establecidos en los GOST.

La blancura de los artículos de porcelana para el grado 1 debe ser al menos del 64%, para el grado 2 - 58%. En el caso de los productos de barro, la blancura no está regulada.

La translucidez es característica solo de los productos de porcelana, que son translúcidos en capas de hasta 2,5 mm de espesor. Los platos y platillos de porcelana y loza se consideran mecánicamente resistentes, que, cuando se almacenan en pilas durante cinco días (las primeras 120 piezas, y las segundas 100 y 150 piezas), no se colapsan.

La presencia de defectos se establece mediante un examen externo del producto. Toda la variedad de defectos que se encuentran en los productos cerámicos se dividen en defectos de fragmentación y esmalte y defectos de decoración.

Defectos cortantes y de glaseado. La deformación del producto se expresa en su curvatura. Este defecto se produce como resultado de la conducción direccional de los procesos de secado y cocción. Especialmente típico para productos planos. La deformación se mide utilizando una plantilla escalonada en milímetros y tiene tolerancias GOST para los principales tipos de productos.

Se forman baches y grietas en el producto durante la producción, el transporte y el almacenamiento.

Las grietas vidriadas de una cara representan cortes ciegos de un fragmento.

El derrame de esmalte sobre los fragmentos debe ser suave y uniforme. Se permiten inconsistencias menores. Se permiten pequeños pinchazos dispersos que no violen la presentación del producto. No se permite la opacidad del esmalte en el grado 1.

Los globos y la acumulación de esmalte aparecen como manchas no vidriadas. En el anverso de los artículos de porcelana de grado 1 y en los artículos de barro de grado 1 y 2 no están permitidos.

El esmalte seco y el borde volador se encuentran en productos de loza. El glaseado seco es el resultado de un espesor insuficiente de la capa de glaseado sobre el producto. El borde volador reduce drásticamente las propiedades higiénicas del producto; se caracteriza por el rebote del esmalte a lo largo de sus bordes en grado 1 no está permitido.

La línea del cabello y el cabello son grietas en la capa de glaseado. Los productos con estos defectos son rechazados.

Aparecen obstrucciones en los productos como resultado del desprendimiento de chamota de las cápsulas. Puede ser vidriado bajo o sobre vidriado, que se puede lijar.

La mira frontal aparece como puntos oscuros en el producto. Este defecto aparece debido a la entrada de óxidos de hierro en la masa cerámica.

Los rastros de corredores y peines son característicos solo para productos de loza y se permiten en el reverso lijados o lijados.

El montaje incorrecto de las piezas del producto es su disposición asimétrica, la desviación de las piezas unidas (boquillas, manijas) de los planos vertical y horizontal.

Se permite socavar las partes adheridas si es velloso y ciego y no viola la resistencia mecánica del producto. Sin embargo, no se permite socavar los picos de las teteras.

Defectos de decoración. Se forma una combustión o subcombustión de pinturas cuando se altera la cocción de la mufla. La pintura no debe borrarse.

Se permite ensamblar la calcomanía si no viola el patrón.

No se permiten borrones de pintura con barniz en la parte frontal del producto en grado 1.

La pintura descascarada convierte el producto en un desperdicio.

Según GOST, el número de defectos permitidos no debe exceder de 3 para artículos de porcelana para el grado 1 y 6 para el grado 2; para productos de loza, respectivamente - 3 y 6.

Etiquetado, envasado, transporte y almacenamiento de productos cerámicos. Cada producto de porcelana y loza está marcado con una marca registrada, que se aplica en el centro del fondo del producto con pintura cerámica y se fija mediante cocción. La marca debe ser clara.

Al envasar platos, se utilizan envases de consumo (cajas de cartón, papel y materiales combinados); envases de cartón, papel y materiales combinados y envases de papel y materiales combinados, materiales auxiliares (papel de envolver e intercalar, cartón ondulado, materiales termocontraíbles, película de polietileno, poliestireno, astillas de madera, etc.); contenedores de transporte (cajas de madera y cajas de cartón ondulado).

Las tazas y platillos se colocan de la siguiente manera: la taza se coloca boca abajo sobre un platillo en la parte frontal, previamente doblado con papel y envuelto en papel. Luego se forma una pila que contiene de dos a doce productos, que también se envuelve en papel. Es aceptable la formación de patas, compuestas por separado de tazas y platillos.

Los productos planos se envuelven en papel a través de un producto y luego en una bolsa de 25-40 piezas. El paquete agrandado se ata con cordel o se sella con cinta de papel y se adjunta una etiqueta que indica la planta de fabricación y su dirección, nombre del producto; el número de productos en el paquete, grado, fecha de empaque, número de empaque y número GOST o TU.

Cuando se empaquetan paquetes de servicios, se apilan aparatos, audífonos, productos del mismo tipo y un diseño decorativo: cada artículo se envuelve en papel. Luego, los platos se colocan en contenedores de consumo y envío. Los artículos de recuerdo y regalo se colocan en cajas de cartón corrugado, en las que se pegan etiquetas de diseño artístico.

Los platos se transportan por todos los medios de transporte. Básicamente, los platos se transportan en vagones y contenedores de ferrocarril, cuyo piso está revestido con virutas de madera en una capa uniforme y densa. También se colocan filas de paquetes con virutas. En contenedores y vagones de ferrocarril, el fabricante debe hacer la inscripción "Vidrio de precaución".

Los platos que se envían al Ártico, el extremo norte y las zonas remotas se envasan de acuerdo con especificaciones especiales.

Los productos de porcelana y loza se almacenan en cuartos secos cerrados sobre rejillas. En este caso, los productos más pesados ​​se colocan en los estantes inferiores, los livianos, en los superiores. Los platos se pueden almacenar en pilas (porcelana - 120 y loza - 100).

Es muy posible hacer un material de revestimiento como baldosas de cerámica con sus propias manos. La fabricación de cerámica en casa se puede organizar utilizando moldes de plástico y silicona. Se venden en una gama bastante amplia en jardinería y ferreterías.

No se puede imaginar una vivienda moderna sin un revestimiento de azulejos. Y la cerámica, realizada y pintada con sus propias manos, se convertirá en una auténtica decoración tanto en cocinas como en baños, e incluso como elemento de decoración en estancias. Para aquellos que no temen hacer la cantidad requerida de cerámica por sí mismos, la técnica de hacer tal recubrimiento en casa viene al rescate.

Los azulejos decorativos se pueden hacer para que parezcan una piedra. Se puede imitar cualquier tipo de piedra natural. Dicho material se parecerá a su contraparte natural de la forma más realista posible. ¿Cómo hacer un azulejo imitando una piedra tú mismo? En la versión más simple, se usa yeso en polvo con la adición de rellenos y tintes, que forman un patrón único para cada producto terminado. Pero no será cerámica.

De qué se trata este artículo

Por qué deberías hacer tu propia cerámica

Una baldosa en forma de piedra decorativa artificial también puede ser cerámica. Los azulejos hechos en casa tienen ventajas sobre los materiales naturales. La principal ventaja de las cerámicas decorativas hechas para parecerse a una piedra es su costo, que es significativamente menor que el costo de las contrapartes naturales. Los componentes utilizados en la fabricación hacen que la baldosa sea más ligera que el material natural. Para la decoración decorativa, la cerámica hecha para parecerse a un ladrillo es excelente.

Sobre la cuestión de cómo hacer mosaicos para sus necesidades, su imaginación no tiene límites. Puede diseñarse a su gusto. Por ejemplo, una cocina se puede decorar con bodegones de cerámica. En el baño puede "asentar" la vida marina, y en el vivero habrá patrones elegantes o motivos fabulosos en su lugar. Las baldosas de piedra se verán muy bien en la sala de estar, el pasillo y alrededor de las puertas. Este material de acabado complementará perfectamente el diseño donde sea apropiado su uso.

Un material de acabado de bricolaje tan versátil no solo le permitirá enriquecer y diversificar el interior, sino que también proporcionará importantes ahorros de costos. A pesar de que un azulejo hecho con sus propias manos es menos duradero que los productos de fábrica, con el cuidado adecuado puede durar más de una docena de años, deleitándose con un diseño original y absolutamente único. Estas bases son suficientes para dedicarse de forma independiente a la fabricación de cerámicas para cubrir pequeños tramos de paredes, caminos, aberturas, etc.

¿En qué se diferencia la producción hecha a mano de la fábrica?

Mucha gente está acostumbrada a la idea de que la producción de baldosas solo es posible con el uso de equipos tecnológicos sofisticados, lo que significa que hacer su propia baldosa no es realista en la vida cotidiana. Pero esto no es cierto. Por supuesto, en el caso de la autoproducción de cerámica, la tecnología difiere de la de fábrica.

Los pasos para hacer mosaicos con sus propias manos incluyen:

1. Amasar arcilla.
2. Formación.
3. El secado.
4. Cocción en horno especial.
5. Aplicar glaseado.
6. Reactivación.

¿Cómo hacer baldosas de cerámica en la cantidad adecuada? En un entorno doméstico, se requerirá un número suficiente de formularios. Cuantos más moldes se adquieran, más rápido será el proceso de fabricación del material de revestimiento. Es importante tener en cuenta que se necesitarán aproximadamente 2 días para producir una baldosa. Las baldosas secas solo se pueden quitar del molde después de este período. Así, el ciclo de uso del formulario asegura la recepción de un producto cada 2 días.

Cómo elegir arcilla

Las baldosas de bricolaje no se pueden hacer con arcilla. Es fundamental tener en cuenta la plasticidad de las materias primas seleccionadas, ya que sin esto no será posible realizar baldosas de alta calidad. La arcilla puede ser poco plástica y plástica. También se le puede llamar flaco y graso. Para determinar qué tan plástica es la arcilla, basta con tomar un trozo pequeño, enrollar una salchicha y estirarla. Si se estira bien, significa que la materia prima tiene suficiente ductilidad.

Para hacer azulejos con sus propias manos, se recomienda elegir arcilla con un índice de plasticidad promedio o materias primas no muy "grasas". La mejor opción Habrá arcilla plástica mediana, de la cual resultará una baldosa bastante fuerte. En el proceso de cocción, dicha baldosa no se "romperá". La arcilla debe estar húmeda. Antes de su uso, debe dejarse reposar en la bolsa, excluyendo la evaporación del agua. En la estructura de la arcilla no apelmazada hay poros con aire, lo que reduce su plasticidad y deteriora las propiedades aglutinantes.

Cómo moldear baldosas

Las instrucciones paso a paso para hacer un azulejo usted mismo no son difíciles. La fabricación de baldosas cerámicas comienza con el moldeado:

1. La arcilla se coloca en moldes y se compacta bien. Esto debe hacerse de manera que los bordes del formulario y el producto coincidan.
2. Se debe eliminar el exceso de arcilla, de lo contrario las baldosas decorativas tendrán bordes muy afilados después del secado. Al tratar de ahuyentarlos, la baldosa puede romperse.
3. Secar la arcilla debe tomar el tiempo que sea necesario para que se endurezca por completo. Esto se puede determinar mediante un cambio en el color del material: la arcilla suficientemente seca se volverá significativamente más clara, lo que será un signo de evaporación del exceso de humedad de la baldosa. Tan pronto como esto sucedió, resultó un producto semiacabado llamado crudo.

A pesar de que la materia prima parece lo suficientemente fuerte, puede desmoronarse cuando se golpea. En esta etapa, aún puede cambiar algo. Basta con tirar la materia prima en un recipiente con arcilla húmeda, para que recoja agua, se ablande y vuelva a ser apta para su uso.

El siguiente paso es la cocción, que cambia todas las propiedades físicas de la arcilla y no será posible ninguna alteración.

Como esta disparando

Si planea hacer baldosas en casa sin esmalte, una sola cocción será suficiente. Si, después de la primera cocción, se planea cubrir las placas con esmalte, se requerirá una segunda etapa de cocción.

Las baldosas se cuecen a una temperatura que no supera los 1000 ° C. La primera cocción se llama galleta. El resultado será una estructura porosa del material, que asegurará la absorción de la cantidad requerida de esmalte en la segunda etapa. Así es como básicamente hacen las baldosas del suelo con sus propias manos.

La segunda cocción se realiza a la misma temperatura para asegurar una cocción suficiente del esmalte. Al crear baldosas con sus propias manos, es mejor no hacer esmalte, ya que es muy resbaladizo, lo que no es seguro, especialmente en el baño. Los azulejos de la pared se fabrican con mayor frecuencia con un revestimiento vidrioso.

Durante el proceso de cocción, las tejas se encogen. Puede ser significativo. Es por eso que las baldosas en casa deben hacerse con un margen cuantitativo para que el material terminado sea suficiente para enfrentar una determinada superficie. La cantidad de piezas de repuesto se puede determinar a simple vista, porque será difícil hacer un cálculo preciso. Además, es necesario prever el posible sacrificio y agrietamiento de los productos durante el proceso de revestimiento.

Que usar para disparar

Algunos escépticos argumentan que es imposible alcanzar temperaturas cercanas a los 1000 ° C en un entorno doméstico. Pero para la fabricación de cerámica, 900 ° C puede ser suficiente. Y tal valor puede ser proporcionado por un horno de mufla.

Para la cocción de galletas, la temperatura debe estar entre 850 ° C. Es entonces cuando la humedad restante se evapora de la baldosa y se vuelve finamente porosa, como una galleta.

Puede detenerse en esta etapa si las baldosas se van a colocar en el suelo. Después de tal cocción, las tejas se vuelven bastante duras y fuertes. Al crear azulejos en la pared con sus propias manos, cuando desee obtener un revestimiento en forma de azulejo con una superficie lisa que imite la piedra natural o algún tipo de patrón, se requerirá un procesamiento adicional. La cerámica sin esmalte que ha pasado una etapa de cocción se llama terracota. Si es necesario obtener mayólica, se requiere una segunda cocción de cerámica para formar el recubrimiento de esmalte.

Cómo colorear los azulejos

Hacer azulejos no es todo. Exteriormente debe corresponder al diseño previsto. Para hacer esto, necesitará dominar algunas técnicas de decoración adicionales para que el dibujo hecho con su propia mano sea único.

¿Cómo se fabrican las cerámicas estampadas?

Una de las formas es pintar sobre cerámica. Este es un método bastante simple para dar a los mosaicos un aspecto original. También puedes utilizar la técnica de decoupage para decorar los azulejos.

Los azulejos de bricolaje rara vez se fabrican sin un patrón. Puedes pintar azulejos hechos por ti mismo usando la técnica de decoupage. Si elige los materiales adecuados, obtendrá un recubrimiento lo suficientemente duro que podrá resistir los daños. Tales mosaicos durarán mucho tiempo.

Un plan de acción por fases consta de varios pasos. En primer lugar, debe elegir un motivo de servilleta adecuado. ¿Qué elegir? Por ejemplo, para una cocina puede ser una cesta de frutas, motivos vinícolas o florales, un paisaje, etc. La apariencia de una baldosa hecha a mano para pintar será mejor si el motivo cubre toda la superficie.

Si las servilletas son de varias capas, solo se requiere la capa superior con un patrón para el decoupage. Cuando están mojadas, las servilletas se estiran, por lo que será necesario procesarlas de cierta manera. La servilleta debe colocarse, modelada, sobre una superficie plana. Después de eso, debe cubrirse con laca para el cabello, cubrirse con pergamino y plancharse con una plancha tibia. Este procedimiento permitirá que la servilleta mantenga su forma.

Cómo aplicar un dibujo

En la siguiente etapa, la loseta preparada se desengrasa con alcohol o detergente. Luego, el motivo procesado se coloca boca abajo en un archivo de papelería y se lleva a una fina corriente de agua para humedecerlo. Después de eso, se drena el exceso de agua y se endereza la servilleta. A continuación, el archivo se coloca en el mosaico. Se toma un paño suave y se alisa la superficie con una ligera presión. La lima se retira con cuidado, mientras que la servilleta debe permanecer en la superficie de la baldosa.

Si se han formado burbujas y arrugas, deben eliminarse con un cepillo en forma de abanico, moviéndose desde el centro hacia los bordes. Es importante no presionar demasiado para evitar rasgar el papel. Después de unos minutos, la servilleta debe fijarse con pegamento PVA. Para aplicar el pegamento, debe volver a utilizar un cepillo de abanico. El trabajo terminado debe reposar hasta que esté completamente seco.

A continuación, se toma una lata de aerosol con barniz para automóviles y se cubre la superficie de la loseta con una fina capa del producto, que luego debe secarse por completo. Si en el proceso de trabajo la servilleta se rasga accidentalmente, puede pintar en el área correspondiente con pinturas acrílicas. Se puede hacer lo mismo si se utilizó el motivo de tamaño insuficiente. En este caso, puede sombrear la transición del dibujo al resto de la superficie o pintar la sombra en tonos grises. Después de terminar de pintar, la superficie también se cubre con una capa de barniz.

El revestimiento de colores para la cocina o el baño está listo.

El azulejo de bricolaje es una tarea completamente factible para todos los que tienen a su disposición el equipo necesario para la tecnología de producción y el deseo de crear. Y, aunque no todos logran hacer mosaicos de alta calidad la primera vez, a veces la empresa aún vale la pena el esfuerzo invertido en ello. Por lo tanto, puede crear patrones únicos de material de revestimiento tanto para uso personal como para la venta.

Selección de materiales

Primero debe comprender la tecnología de fabricación. Entonces, ¿cómo se fabrican las baldosas cerámicas? De hecho, todas las cerámicas se fabrican de manera similar. Se toma como base una masa de arcilla plástica, a partir de la cual se forma una loseta de la forma deseada, y luego se somete a un procesamiento adicional.

La tecnología para la producción de baldosas cerámicas es la siguiente:

• Elaboración de materias primas... Seleccionar el tipo correcto de arcilla, mezclar en un lote adicional y mantener la masa húmeda.
• ... Este es el nombre de la pieza en bruto de arcilla cruda. Para pasar a la siguiente etapa, la materia prima debe secarse adecuadamente.
• Cocción de galletas. Este es el tratamiento térmico principal. A altas temperaturas, las partículas minerales se fusionan para formar un producto cerámico duradero llamado terracota.
• Decorar. Aquí, se aplica barniz o esmalte a la superficie imprimada, o se esmalta con una cocción adicional para obtener mayólica brillante.

Para hacer un buen azulejo de bricolaje, cada paso del proceso debe considerarse con más detalle.

Hacer cualquier baldosa cerámica con sus propias manos en casa comienza con la selección de materias primas. El componente principal es, por supuesto, arcilla. Debe tenerse en cuenta que existen muchas variedades de este material:

Al elegir arcilla para baldosas, también es necesario tener en cuenta el grado de plasticidad. La más plástica es la arcilla aceitosa, a la que se le puede dar absolutamente cualquier forma. Lean se llama arcilla quebradiza no plástica, que se rompe con un cierto impacto sobre ella. Lo mejor es elegir el tipo medio.

Puede tomar un material graso y diluirlo con arena, chamota o piedra pómez. Esto también hará que la arcilla sea menos refractaria y evitará que se rompa durante la cocción.

La arcilla es el componente principal de las tejas.

También debe hacerse una distinción entre los tipos de rocas arcillosas como:

• Caolín . Diferentes en blanco, utilizados para la fabricación de loza y porcelana. También se utiliza en fabricación de papel y cosmetología.
• Cemento. A partir de él se fabrican mezclas de cemento.
• Ladrillo . Difiere en fusibilidad, los productos de ladrillo están hechos de él.
• Refractario. Grado refractario que puede soportar temperaturas de hasta 1580 grados.
• Resistente a los ácidos . No interactúa con la mayoría de los compuestos químicos. Es una materia prima para la producción de platos y moldes químicamente resistentes para la industria química.
• Moldura . Plástico de grado refractario, utilizado en la industria metalúrgica.
• Bentonita. La diferencia característica son las propiedades blanqueadoras.

Las baldosas de revestimiento deben ser fuertes, por lo que a veces se usa una malla de refuerzo como refuerzo adicional. Los pigmentos naturales, que son óxidos minerales, se utilizan para dar sombra a la terracota. Algunos tipos de arcilla ya los contienen en su composición, como lo demuestra la tonalidad característica de la materia prima.

Teniendo en cuenta la producción de baldosas cerámicas en el hogar, la primera etapa es la preparación de las materias primas. Una vez que haya decidido la composición y haya mezclado todos los componentes en las proporciones requeridas, debe envolver la masa en una bolsa de plástico y bloquear el acceso al aire. De esta forma, la arcilla debe infundirse lo suficiente para que cada partícula del material poroso absorba la humedad. La presencia de cámaras de aire empeorará las características de resistencia del producto terminado.

La producción adicional implica la formación de baldosas. Por conveniencia, es mejor utilizar moldes de poliuretano. Con su ayuda, puede crear productos suaves con los mismos parámetros externos. Es importante apisonar con cuidado la arcilla y distribuirla sobre el molde para lograr un espesor uniforme en toda el área de la muestra.

La primera etapa en la fabricación de baldosas: preparación y moldeado de materias primas.

Además, la baldosa en bruto, la llamada en bruto, se deja secar. La finalización de esta etapa se evidencia por el aclaramiento de la teja y su endurecimiento. En este caso, debe tener cuidado, porque el crudo es muy frágil. Pero en caso de falla, el proceso de moldeo y secado se puede repetir empapando la baldosa en agua.

Cocción primaria

El siguiente paso para hacer un mosaico real con tus propias manos es la cocción en bruto. En esta etapa, los materiales minerales utilizados para la cerámica se exponen a altas temperaturas y se fusionan para formar una masa similar al vidrio. Al mismo tiempo, la resistencia de las baldosas se vuelve muchas veces mayor.

Para impartir fuerza al producto, se cuece en un horno.

Según la tecnología tradicional, la temperatura de cocción de la arcilla para tejas de diferentes tipos debe ser de 1000-1300 grados Celsius. Dado que en casa es bastante raro lograr tales valores, puede reducir la temperatura hasta 850-900 grados.

Para que la calidad del producto no se vea afectada, se debe agregar piedra pómez a la materia prima con anticipación. Es por esto que es posible reducir la temperatura de horneado. Sin embargo, tenga en cuenta que una gran cantidad (más del 40%) afectará la plasticidad de la arcilla y reducirá su resistencia.

Durante la cocción de las galletas, la materia prima se encoge debido a la evaporación de la humedad de la masa. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de calcular las dimensiones finales del producto. También tenga en cuenta el hecho de que la estructura de la baldosa se vuelve más porosa en esta etapa. En presencia de presión auxiliar, es posible hacer menos poros, pero esto solo es posible en condiciones industriales.

Decoración del producto

El hecho de que la baldosa, hecha a mano, tenga una estructura porosa, tiene sus ventajas. Esto es útil para un procesamiento decorativo adicional. Son los poros los que absorberán parte del revestimiento exterior y evitarán que se extienda.

Para que las baldosas de revestimiento se vuelvan brillantes, puede hacer un esmalte especial con sus propias manos. Puede incluir los siguientes componentes:

• vidrio;
• caolín;
• tripolefosfato.

El polvo polvoriento resultante se mezcla con agua limpia. También se agregan otros minerales a la masa, cuya lista general incluye alrededor de 30 elementos. Puede aplicar el esmalte a las baldosas con una pistola rociadora o con un cepillo. También se utiliza el método de las duchas vaginales.

Para endurecer y unir con terracota, el producto se somete a una cocción secundaria. Es importante no permitir que la temperatura de la capa inferior se eleve por encima del nivel crítico, de lo contrario, la loseta podría derretirse. Con la ayuda de esmaltes de diferentes composiciones, puede hacer composiciones únicas en mayólica. Si crear un acabado similar al vidrio no es su elección, puede usar esmalte o barniz para lograr un acabado de alto brillo.

Decorar azulejos

Ahora ya sabes cómo hacer tú mismo baldosas de cerámica en casa. Experimente con la contracción, la composición y el diseño de las piezas de prueba antes de comenzar la producción a granel.

Pasatiempos femeninos

Usted mismo puede crear jarrones de cerámica, ollas, juegos de té, candelabros, platos, silbatos e incluso instrumentos musicales.

Para aprender a hacer cerámica con sus propias manos, lo principal es el deseo. Antes de convertirse en ceramista, intente moldear la baratija más simple con arcilla y comprenderá si vale la pena gastar dinero en comprar equipo para el trabajo. Si algo no funciona, no importa, empape el matrimonio y haga una nueva figura, antes de hornear, el producto puede modificarse sin cesar.

De qué están hechas las cerámicas y dónde conseguir materiales para trabajar

La cerámica es arcilla cocida, que es el material principal en el trabajo de un ceramista. En cambio, lo natural es de origen natural, se extrae de las entrañas de la tierra, sin someterse a procesos químicos y de otro tipo.

Para ahorrar dinero, los artesanos experimentados extraen y preparan las materias primas por su cuenta. Este proceso incluye varias etapas y difícilmente merece atención si recién está comenzando su viaje y vive en una ciudad.

La arcilla para hacer cerámica debe estar grasosa y libre de inclusiones de piedras y otros desechos, de lo contrario, la artesanía se agrietará durante el proceso de horneado. La masa terminada se almacena bajo ciertas condiciones de humedad.

La arcilla natural ocurre diferentes tipos:

• El blanco es el más común, inicialmente tiene un tinte grisáceo y después del tratamiento térmico adquiere un agradable tinte marfil.
• Rojo: contiene óxido de hierro, que le da a la materia prima un tono verdoso. El color principal de la materia prima es el marrón, después de la cocción los productos se vuelven rojos. Se presta bien para esculpir, no se desmorona, ideal para esculturas y artículos grandes.
• Porcelana - gris crudo y blanco después de horneado.
• Azul: se usa con más frecuencia en cosmetología y medicina tradicional.
• La masa de cerámica negra o marrón oscura es la arcilla más dura, adquiriendo un tono marfil después de ser procesada en un horno.

También arcillas para cerámica clasificado por temperatura procesamiento para refractarios de fusión media y baja.

Es más conveniente comprar arcilla de alfarería lista para usar, centrándose en el tamaño de la fracción, el color después de disparar a diferentes temperaturas y otras características e indicadores de calidad. El costo depende del fabricante, empaque, textura. Hay masas listas para usar con aditivos para facilitar diversas tareas: esculpir, moldear, torno de alfarero.

Además de la arcilla, necesitas esmaltes y esmaltes para cubrir los productos, pigmentos para darle a tus cerámicas hechas a mano el tono deseado, aditivos especiales para mejorar las propiedades y el tratamiento térmico.

Para pegar piezas utilice masa de deslizamiento- una especie de pegamento hecho de arcilla diluida. Si simplemente conecta los elementos, pueden caerse cuando se calientan. Todo esto se vende en tiendas especializadas para ceramistas.

Métodos para fabricar productos cerámicos.

Hay varias formas de convertir una masa de arcilla en una hermosa cerámica.

Moldura- la forma más económica de hacer cerámica con tus propias manos en casa. Los souvenirs, esculturas, platos, juguetes u otras manualidades se moldean a mano, como si fueran de plastilina, ayudándose de pilas especiales o dispositivos improvisados.

cerámica requiere un círculo giratorio. Con la ayuda de esta antigua artesanía, todavía se están creando jarrones, jarras, ollas, platos, tazas en la actualidad.

Ejercicio- la forma más fácil de hacer cerámica para principiantes. En el trabajo, se utiliza un molde de yeso, en el que se coloca arcilla blanda y, después del endurecimiento, se retira un producto con figura. Los moldes de yeso son atractivos porque absorben el exceso de humedad, lo que ayuda a que el producto de arcilla se endurezca y seque.

Fundición- aquí también usan formularios, pero de un plan diferente. La arcilla diluida se vierte en moldes, los espacios en blanco se secan, se retiran y se pintan.

La artesanía de arcilla gana fuerza solo después de la cocción: se procesa en hornos de cerámica a temperaturas de 900 a 1300 grados. Los souvenirs terminados están cubiertos con pinturas acrílicas o esmalte vidrioso especial para cerámica. En el caso del glaseado, se requiere una cocción adicional después de la coloración.

Si desea obtener un tono natural, use la cocción con leche: cubra la figura de cerámica sin pintar con leche en varias capas y hornee nuevamente a temperaturas más bajas.

Horno de cerámica: tipos y preferencias.

Anteriormente, los hornos de cerámica eran forjas excavadas en el suelo y se calentaban exclusivamente con madera. Los hornos de cerámica modernos son de gas, eléctricos y de leña. Estos últimos, por regla general, están hechos con sus propias manos, son adecuados para su uso en hogares privados. En las condiciones de un apartamento, es más conveniente trabajar con hornos eléctricos; para grandes volúmenes, puede elegir uno de gas.

Los ladrillos refractarios u otro material que retiene el calor y no teme al calor están ocultos en el cuerpo metálico de dichos hornos. Para eliminar la humedad, se proporcionan orificios de ventilación, el proceso de cocción de cerámica se controla mediante un controlador de software. Los hornos de cerámica eléctricos no son baratos. El precio depende del fabricante, volumen, potencia.

A la venta hay modelos con carga vertical y horizontal y tipo campana. Según el tipo de ubicación del elemento calefactor, los hornos de cerámica se dividen en hornos de mufla y de cámara. V amortiguar se ubica alrededor de un recipiente de material refractario (mufla). En la cámara, el calentador está ubicado en el interior, lo que reduce la pérdida de calor y hace que el equipo sea más económico.

Si prueba un poco, puede hacer un horno de bricolaje para cocer cerámica en casa, tomando como base ladrillos refractarios y algo para el cuerpo, por ejemplo, una vieja lavadora.

Hornear es el proceso más importante e implacable. A veces, incluso los artesanos experimentados ven un mal matrimonio en lugar de la obra maestra esperada. Los artículos nunca se sacan de inmediato, deben enfriarse en el horno.

Cómo elegir un torno de alfarero

Las ruedas de cerámica se utilizan para esculpir objetos redondos, por lo que no es necesario comprar esta herramienta de inmediato. Si recién está aprendiendo cerámica, comience esculpiendo o amasando. Los círculos están disponibles con control manual, de pie y eléctrico.

Estos últimos son los más convenientes y prácticos; los ceramistas que hacen cerámica en casa los compran con mayor frecuencia. Se necesitan varias horas para aprender a trabajar en el círculo eléctrico. Llevará varios meses dominar una herramienta manual.

Al elegir un torno de alfarero, es importante prestar atención a tipo de motor:

• El colector es el más simple y se encuentra a menudo en modelos compactos, regula suavemente la velocidad de rotación, pero hace mucho ruido.
• Asincrónico: gira en ambas direcciones, hace menos ruido, pero requiere habilidad para ajustar la velocidad.
• El motor de CC sin escobillas es la mejor opción para trabajos serios. Se diferencia en fiabilidad y bajo nivel de ruido.

Las modificaciones difieren en el diámetro de la placa frontal, su frecuencia de rotación, la potencia del motor y las dimensiones del equipo. El precio también depende del fabricante.

Al elegir un torno de alfarero para hacer cerámica casera con sus propias manos, preste atención a la conveniencia de la posición de las manos mientras trabaja y se sienta detrás de él. Si no tiene un taller personal, no se olvide de la compacidad. Es recomendable no depender de la publicidad, sino pedir consejo a quienes llevan mucho tiempo trabajando con cerámica.

Se puede encontrar un equipo bastante bueno incluso entre los modelos para niños; podrán hacer productos completos, aunque pequeños.

Los beneficios y el disfrute del hobby de la cerámica.

Inicialmente, eran principalmente hombres los que se dedicaban a la cerámica, pero hoy, gracias a los círculos automáticos y los hornos electrónicos, es un hobby femenino que requiere paciencia, creatividad y talento artístico.

La alfarería no puede considerarse muy rentable, especialmente si se tiene en cuenta la compra de equipos costosos. Más bien, lo hacen por diversión. Modelar es relajante, mientras que la contemplación de trabajar en un torno de alfarero es mágica.

Vender cerámica hecha a mano, por supuesto, es posible. Se solicitan recuerdos, platos y artículos de decoración. Sin embargo, es poco probable que sea posible enriquecerse con este pasatiempo: la fabricación lleva mucho tiempo y los precios de los productos artesanales solo pueden ser estimados por aquellos que comprenden la diferencia entre el estampado y el trabajo individual de un Maestro.

Si quiere intentar esculpir, pero no está listo para comprar una estufa, comience con arcilla polimérica o. Por supuesto, estos materiales no son aptos para hacer platos, pero hacen recuerdos y joyas muy bonitos, por ejemplo, o un collar.

Bueno, si decides convertirte en ceramista, comienza con la teoría, mira videos tutoriales, aprende de la experiencia de los maestros. Buena suerte y éxito creativo en este y otros.

Hubo un período en la historia de nuestro país en el que la dura realidad nos obligó a hacer algo con nuestras propias manos, es decir, la falta de un producto necesario en la red minorista, y la única oportunidad de convertirnos en propietarios de un artículo era hacer de algo en casa.

El componente principal de las baldosas cerámicas es la arcilla.

Hoy en día, la industria y el comercio modernos ofrecen a los consumidores cualquier variedad de productos, incluida la satisfacción de las necesidades de los compradores en el mercado de materiales de acabado. Las baldosas cerámicas se presentan en todos los tipos, tamaños y colores imaginables e inimaginables.

Parecería que es más sencillo: ven, elige, compra, instala, pero esta opción no se adapta a todos, en nuestra rápida era de estandarización y soluciones estándar, me gustaría resaltar mi individualidad, al menos en la decoración de un particular. habitación. Y de ahí surge la pregunta, ¿es posible hacer baldosas de cerámica en casa con sus propias manos, realizando sus propias ideas, decorando el interior de un baño o cocina? No languideceremos. Nosotros contestamos. Sí, puede, pero sujeto a algunas condiciones simples, que se describen a continuación.

¿Qué se necesita para organizar la producción de cerámica?

En primer lugar, es necesario tener muchas ganas, paciencia y confianza en un resultado positivo, así como disponer de los materiales, herramientas, útiles y equipos necesarios. Quizás no todo saldrá bien de inmediato, pero el esfuerzo realizado finalmente le dará la oportunidad de estar orgulloso de sí mismo, mostrando a sus amigos y conocidos un producto tan tecnológico como las baldosas de cerámica hechas de arcilla con sus propias manos.

Azulejos de cerámica de arcilla hechos a mano

Selección de materias primas

De qué está hecha cualquier cerámica, probablemente todos lo saben, el componente principal es la arcilla. Pero sobre qué tipos de arcilla existen, sus propiedades y la posibilidad de utilizarlas para hacer baldosas cerámicas con tus propias manos. Según su composición, propiedades y campo de aplicación, las arcillas se dividen en cuatro grupos:

1. Cerámica rugosa. Contienen una gran cantidad de impurezas en forma de guijarros y arena, así como inclusiones de yeso y cal. Se utiliza para la fabricación de ladrillos, tejas, platos y arcilla expandida.
2. Refractario y refractario. Tienen un alto contenido de alúmina, buena plasticidad y un alto grado de refractariedad. Se utilizan en la fabricación de ladrillos refractarios y cerámicas diversas.
3. Caolínico. Arcillas de bajo contenido plástico, utilizadas en la producción de papel y caucho y como aditivo para la fabricación de productos de barro.
4. Montmorillonita. La característica principal es su alta plasticidad, se utiliza como fluido de perforación, en la industria metalúrgica y alimentaria.

La plasticidad es la capacidad de la arcilla para tomar cualquier forma y mantenerla mientras se seca.

Además, las arcillas se dividen en "grasas" y "flacas". Los primeros son plásticos y los productos de ellos pueden tener cualquier forma, pero para hacer cerámica con sus propias manos en casa, es necesario preparar la arcilla, para lo cual el material de partida se diluye a la composición requerida con arena, chamota. o piedra pómez molida.

No debes tomar arcilla demasiado "aceitosa", es mejor tener un plástico mediano

Selección de herramientas y materiales.

Después de haber decidido hacer una baldosa o baldosa cerámica ordinaria con sus propias manos, necesitará:

• materias primas: arcilla, relleno para dilución, si la arcilla es aceitosa, agua;
• forma para la producción de baldosas futuras;
• un cliché para la formación de una impresión de un dibujo o un bajorrelieve en el anverso del producto;
• pala, pala, paleta;
• Malla de refuerzo del producto.

Etapas de la fabricación de cerámica.

La tecnología de producción de baldosas cerámicas de bricolaje consta de las siguientes etapas:

• Se toma arcilla de plasticidad media, se vierte en un recipiente y se llena con agua. Después de varios días de remojo, la arcilla se mezcla y amasa. Luego, a través de un tamiz fino, el material se muele en otro recipiente y luego la masa se distribuye sobre periódicos viejos o un trapo en una capa de 10-15 mm. Cuando la arcilla alcanza el grosor deseado, se mezcla y se coloca en una bolsa de plástico.
• El material así preparado se coloca en los moldes y se compacta, esto debe hacerse de manera que el nivel de la masa de moldeo coincida con los bordes del molde, para lo cual se corta el material sobrante con un cuchillo o cúter.

Las formas de la más alta calidad están hechas de poliuretano, los productos son bastante uniformes con los mismos parámetros.

• Además, la tecnología para hacer baldosas cerámicas con sus propias manos pasa a la etapa de secado preliminar. Dura hasta que la masa adquiere un tono más claro y este período depende de la temperatura ambiente y la humedad. El resultado es un mosaico en bruto. Si algo salió mal con usted, en esta etapa aún puede corregir la situación, para lo cual el producto semiacabado en mal estado se empapa en agua y el procedimiento de moldeo comienza desde el principio.
• El proceso de cocción de baldosas crudas es la etapa tecnológicamente más avanzada, debido a que el producto semiacabado debe estar expuesto a altas temperaturas del orden de 1000-1200 grados, lo que requerirá un equipo especial. Para hacer baldosas de cerámica con sus propias manos, puede limitarse a una temperatura de 850-900 grados, que se logra en un horno de mufla eléctrico. La tecnología de producción lo permite, sujeto a la presencia de piedra pómez en la composición de la masa de arcilla, que se sinteriza a la temperatura especificada. Esta cocción primaria se denomina galleta por alguna similitud en la estructura de poros finos resultante de la pieza de trabajo, después de que el agua se haya evaporado de ella. Al mismo tiempo, la pieza de cerámica ya ha adquirido la dureza y resistencia necesarias. Tal producto se llama terracota.

Etapas de la tecnología: producción de materia prima, cocción de cerámica y aplicación de una capa decorativa.

• Si desea hacer mayólica con sus propias manos, es decir, cerámica cocida, cubierta con esmalte en la parte frontal o, más simplemente, baldosas, entonces la tecnología de producción no termina ahí. Es necesario realizar una cocción más, pero esta vez con glaseado, para lo cual se prepara una mezcla multicomponente, cuyos principales componentes son vidrio, caolín y tripolefosfato en forma de polvo. Todos los componentes se mezclan y diluyen con agua. La mezcla resultante, con un pincel o vertiendo la pieza de trabajo, se distribuye sobre el producto y se realiza una segunda cocción.

Se debe prestar especial atención al control de la temperatura del proceso, no debe ser más alta que la temperatura de la cocción primaria. De lo contrario, la superficie vidriada puede dañarse o la pieza de trabajo de terracota se sinterizará.

Esta tecnología para la fabricación de baldosas le permite crear composiciones únicas en la superficie brillante del producto, para lo cual se utilizan diferentes composiciones de esmalte. En el caso de que el esmalte con cocción no sea adecuado para usted por algún motivo, puede hacer una superficie atractiva, lisa y brillante con sus propias manos tratando la pieza de trabajo con esmalte o barniz.

Entonces, si el artículo se lee hasta el final y las dificultades de hacer baldosas de cerámica con arcilla con sus propias manos, reflejadas en este manual, no lo asustaron, entonces honre y elogie. Después de todo, sabiendo qué y cómo hacer un material de acabado tan único, la originalidad y la individualidad del revestimiento, así como las delicias de sus amigos y conocidos, están garantizadas para usted.

Si lo desea, puede aprender la habilidad de fabricar productos cerámicos: se llevan a cabo en Moscú y los conceptos básicos de este arte se enseñan en las escuelas de arte. Si tu quieres saber como se hace la cerámica, o decidió dominar las complejidades de la cerámica por su cuenta, este artículo es especialmente para usted.

Arcilla para cerámica

No existen muchos métodos tradicionales para procesar la arcilla. Por ejemplo, en la antigüedad, primero se empapaba en agua, se separaba de la basura y solo luego se sumergía en un barril especial lleno de agua, donde permaneció durante algún tiempo. En el curso de tales manipulaciones, parte del lodo se depositó en el fondo del barril y parte flotó hacia la superficie, mientras que en la parte central quedó una capa de arcilla limpia necesaria para la operación. En el lugar donde se ubicó el material limpio, se hizo un agujero, se recogió la arcilla y se secó al sol para evaporar el exceso de humedad. Una vez que el material se ha arrugado, se vuelve utilizable.

rueda de alfarero

Durante todo el trabajo, el agua debe estar siempre a mano para que pueda mojarse periódicamente las manos y la arcilla. Pero no exagere, ya que los productos que están demasiado húmedos se agrietarán al secarse. Esto se puede evitar utilizando una esponja durante el trabajo, con la que de vez en cuando se recoge el exceso de humedad del producto.

Además, al comienzo del trabajo, trabaje con arcilla con las manos; debe estar debidamente arrugado, fieltro. Si desea darle al producto una forma especial, simplemente presione con más fuerza en ambos lados, cederá fácilmente.

Muy a menudo, la idea de un nuevo recipiente surge durante el trabajo, pero si ya sabe lo que desea obtener, piense detenidamente el boceto con anticipación.

¡Hacer un recipiente de cerámica simple en cinco minutos es bastante real! Con el tiempo, las manos se acostumbran a hacer las mismas formas y el trabajo comienza a ir mucho más rápido. Si al principio, digamos, dedicó 15 minutos al primer producto, puede obtener el último en 5 minutos.

Ahora que el producto está listo, puedes experimentar y decorar el recipiente con algún tipo de adorno. Con la ayuda de palos de madera especiales, animales, flores, se puede dibujar un patrón en la arcilla aún no seca. Aunque muchos artesanos aseguran que en ocasiones la forma de la vasija resulta tan interesante que no requiere decoración adicional.

Esta etapa es importante cuando se trabaja con cerámica.

Cuando se seca, cualquier producto se vuelve mucho más pequeño, es decir, se encoge. Incluso un buen molde de cerámica se reduce al menos en un 10%. El fuego se usa para fortalecer el recipiente. Se lleva a cabo en hornos de alfarería especiales a una temperatura de unos 1250 grados. Pero algunos novatos secan sus productos al sol, evitando así la cocción en el horno.

Tenga en cuenta que la arcilla cambia de color después de la cocción. Al principio, puede ser azul, verde y negro, pero después del horno se vuelve amarillo, blanco o marrón rojizo.

A esto le sigue el proceso de procesamiento especial del producto cerámico, ya que el recipiente no debe dejar pasar el agua. Existen diferentes tecnologías, y una de las más populares es el recubrimiento de esmalte. Después de este tratamiento, las jarras y vasijas de cerámica adquieren un revestimiento similar al vidrio.

Aunque ahora muchos se niegan a esmaltar, ya que la composición de la sustancia contiene una mezcla de feldespato, cuarzo, óxidos metálicos y algunos otros componentes (agua de plomo). Esta mezcla afecta negativamente tanto a la salud de los artesanos como a los demás usuarios.

Hoy en día, todo el mundo se esfuerza por conseguir todo aquello que sea respetuoso con el medio ambiente, natural, natural. Por lo tanto, se ha vuelto popular usarlo en papas fritas. Esta es la forma más antigua de procesar un producto, que no causa ningún daño.

El tratamiento con leche es un tratamiento especial que utiliza grasa láctea. Después de la cocción, el recipiente se colocó en leche y se dejó en remojo correctamente. Luego, el producto se secó y se volvió a cocer. Al mismo tiempo, la temperatura en el horno era exactamente de 350 grados, lo que aseguraba la "quema" de la leche. Como resultado, la leche horneada obstruyó los poros de las paredes del recipiente y el agua ya no pudo salir a través de ellos.

Luego se limpió la olla, ya que se oscureció mucho después de la cocción. Anteriormente, esto se hacía con estera o arena, ahora, papel de lija.

La cerámica es uno de los inventos más singulares y prácticos de la humanidad. El material ecológico a partir del cual se han creado los utensilios originales y aún se están creando los hace especialmente valiosos. Según una antigua creencia, los productos de arcilla tienen la capacidad de absorber energía negativa. Por esta razón, antes de comenzar a hacer un artilugio original, debe sintonizar con un estado de ánimo positivo.

Según los historiadores, la primera cerámica apareció alrededor del 10.000-18.000 a. C. Inicialmente, los utensilios se usaban solo para almacenar alimentos. Pero con el tiempo, nuestros antepasados ​​llegaron a la conclusión de que los productos horneados son particularmente duraderos e impermeables. Desde entonces, comenzaron a quemarlo, aumentando así el plazo de su explotación.

La aparición del torno de alfarero durante la Edad del Bronce facilitó enormemente el trabajo de los maestros alfareros. Este evento permitió ampliar la gama de productos: jarras, ollas, cuencos, teteras, ollas, tazas. Los alimentos cocinados en utensilios de barro tienen un aroma y un sabor extraordinarios. Dado que las paredes de los platos mantienen bien el calor, esto permite que el plato no hierva, sino que “languidezca”.

Preparando arcilla para el trabajo

Los platos de bricolaje son siempre un producto creado mentalmente que mantiene la energía especial del maestro. Habiendo dominado algunas habilidades y paciencia, puede crear algo verdaderamente único que decorará el interior o se convertirá en un regalo maravilloso para sus seres queridos.

Para hacer esto, necesita saber algunas cosas sobre las propiedades de la arcilla:

1. El paso más importante es limpiar la arcilla de diversas impurezas arenosas, ya que esto afecta directamente la calidad del producto.
2. Para que el producto sea de alta calidad, la arcilla debe ser plástica, sin aditivos extraños ni burbujas de aire.
3. Para aumentar la resistencia, se agrega cal o yeso a las materias primas.
4. Poco antes de la creación de los productos de arcilla, la arcilla debe amasarse completamente y dejarse "reposar" durante 7-10 días.

Trabajando en un torno de alfarero

La aparición del torno de alfarero tuvo un gran impacto en la mejora y variedad de la alfarería.

Durante la rotación de un pequeño disco, que se pone en movimiento con la ayuda de un volante girado por el pie del maestro, se forma un producto de arcilla. Con la ayuda de sus manos, la bola de arcilla debe colocarse en el centro del disco y, agarrando la pieza de trabajo, presionarla contra el círculo. Los movimientos de rotación del círculo permitirán mover la pieza de trabajo hacia los lados. Este proceso se llama prominencia.

Para determinar el ancho de los platos futuros, es necesario determinar el centro presionándolo con el pulgar de la mano izquierda. Para profundizar aún más la pieza de trabajo, sostenga la materia prima con la mano izquierda, toque la parte inferior con la mano derecha.

La creación de las paredes del producto consiste en sacarlas con los dedos índice y medio, que deben ubicarse en el interior de la pieza de trabajo. Mientras sostiene el trabajo con la otra mano, se debe controlar el grosor de la pared.

Después de separar los platos del círculo con una cuerda especial, debe recortar las paredes exteriores. Para evitar daños, se supone que la creación de arcilla debe eliminarse con cuidado. Mantenga sus manos secas.

La siguiente etapa en la producción de cerámica es el secado en varias etapas. Un toque característico con un toque suave indica que el utensilio está listo para la cocción.

Técnica de arcilla a mano

Esta clase magistral examina el método de modelado de arcilla sin usar un torno de alfarero. En el proceso, se aplicará la técnica más antigua con la ayuda de algunos medios improvisados. Hay tres técnicas de escultura más famosas sin un torno de alfarero y herramientas profesionales. Se utilizarán más.

Cómo moldear un plato o plato de barro con tus propias manos.

Preparación para el proceso de escultura.

Nosotros necesitamos: arcilla mezclada, un vaso de agua, un rodillo, una superficie plana para extender la arcilla, una espátula de madera y una hoja de papel.

Primero, debe amasar la arcilla hasta obtener el estado de una masa elástica para que no se pegue a sus manos. Entonces empieza a esculpir.

Método uno:

• Haga rodar una bola de arcilla con un diámetro de 7-8 cm.
• Haz una depresión en el centro de la bola.
• Con movimientos suaves, girando lentamente la bola en sentido antihorario, presiona la ranura con los pulgares y con cada movimiento trata de estirarla (agrandar). Por lo tanto, debería verse como un cuenco. Con los mismos movimientos, puedes darle a este cuenco la forma que desees. Por conveniencia, es necesario colocar una hoja de papel debajo del producto, que se puede girar durante el funcionamiento.
• Una vez que el producto ha alcanzado su forma óptima, es necesario formar bordes lisos. Para hacer esto, tome una espátula de madera, fíjela perpendicular al borde y gire una hoja de papel en un círculo para darle al plato un aspecto ordenado. Si no hay escápula, se puede hacer lo mismo con un dedo humedecido con agua.
• El siguiente paso es suavizar el interior del bol. Para ello, es necesario humedecer los dedos con agua y, con movimientos ligeros (de arriba a abajo), alisar el producto paso a paso.

Método dos:

• Tome un pequeño trozo de arcilla y extienda un torniquete (salchicha) con un diámetro de 0,7 a 1 cm. Necesitará varios de estos torniquetes.
• Enrolle el torniquete lo más apretado posible. Y así enrolle el caracol al tamaño deseado. Por lo tanto, se forma la parte inferior de la placa futura.
• Cuando se alcanza el tamaño deseado, debe suavizar el caracol resultante. Como se describió anteriormente, mientras se moja los dedos en agua, alise la superficie con movimientos ligeros (de borde a centro).
• Además, los lados del plato futuro se forman a partir de las mismas salchichas. Se toma una cuerda de arcilla y se atornilla a lo largo del borde del fondo hasta la altura deseada. Para hacer un plato de forma clásica, es necesario enrollar los paquetes, desplazándolos ligeramente hacia el borde del anterior.
• Luego, debe alinear el lado interno (en esta técnica y el externo) del producto nuevamente. Alisar la superficie con los dedos húmedos.

Cómo moldear una taza de arcilla con tus propias manos.

El principio de hacer una taza de arcilla es el mismo que la tecnología de hacer un plato o plato. Estas técnicas se pueden utilizar para esculpir cualquier producto. Pero hay otra opción para hacer platos con tus propias manos. Requerirá un molde, papel comestible, un rodillo, un cuchillo y una plantilla. Una botella de vidrio o cualquier otro recipiente estrecho es adecuado para el molde.

Método tres:

• Extienda la arcilla en una capa de 0,5 a 0,7 cm de espesor.
• Con una plantilla (si no, puede prescindir de ella), corte una tira de arcilla de 5 a 10 cm de ancho y un círculo con un diámetro igual al diámetro de la parte inferior del molde.
• Dé la vuelta al formulario y envuélvalo con papel de calidad alimentaria.
• Luego, coloque la tira cortada de arcilla alrededor del círculo del molde de modo que parte de la tira se extienda más allá del límite del fondo. Cabe señalar que la longitud de la tira debe ser tal que cuando se aplique al molde, no quede exceso de arcilla. Y la tira se unió junta con junta.
• A continuación, debe triturar la parte de la tira que va más allá del borde hasta la parte inferior del formulario. Y luego coloque el círculo recortado en la parte inferior.
• Todas las piezas deben estar bien fijadas entre sí y alisadas con los dedos húmedos.
• El siguiente paso es dar la vuelta al producto con cuidado y retirar con cuidado el molde y el papel alimenticio.
• En esta etapa, se encuentran en marcha los procesos finales de preparación del producto para el secado. Alinea los bordes y dale la forma deseada a la futura taza. Queda por formar un asa a partir de un paquete delgado y unirlo al producto, haciendo dos pequeñas ranuras paralelas.

Secado y cocción del producto en el horno.

Una vez que el producto ha tomado la forma deseada, debe dejarse secar durante un día. El siguiente paso es hornear el artículo en un horno. El tiempo aproximado de cocción hasta que el producto esté completamente cocido es de 8 horas. La temperatura en el horno debe aumentarse gradualmente para que el producto no se agriete. Aproximadamente 100-200 grados cada hora. La temperatura máxima de cocción debe alcanzar los 900 grados.

Si no tiene un horno especial, entonces el producto puede quemarse en la hoguera. Para hacer esto, cubra cuidadosamente el recipiente con leña pequeña y prenda fuego. El tiempo de cocción también es de 8 horas. Este método requiere una gran vigilancia y cuidado.

La vajilla de barro es una gran solución para cualquier hogar. Tales platos durarán bastante tiempo. Ella no es esmerada en el cuidado y tiene su propio estilo único. Y además, estos platos serán un buen regalo para cualquier ocasión.

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