Broyeur broyeur industriel. Qu'est-ce qu'un broyeur industriel ? Types de broyeurs industriels. Principaux fabricants de broyeurs universels

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Aujourd'hui marché russe traitement solide déchets ménagers se développe à un rythme rapide. Cela est dû au fait que les lois régissant la procédure de livraison, d'élimination et de traitement de tous les types de déchets ont été introduites et sont en vigueur. Entre autres choses, le recyclage des déchets est une direction nécessaire et importante dans notre pays, qui permet dans le processus de transformation d'obtenir des matières premières secondaires utilisées dans la production de nouveaux biens, et résout également de nombreux problèmes environnementaux.

Pour toute entreprise engagée dans le traitement et l'élimination des déchets, un équipement spécialisé est nécessaire pour le traitement, le broyage et le chargement des déchets, avec la réception des produits finis des matériaux transformés, ainsi que pour réduire le volume lors du transport ultérieur ou de l'enfouissement dans des décharges de déchets solides .

Broyeur industriel

La société "ALFA - SPK" propose des broyeurs industriels modernes et compacts pour le traitement et l'élimination des déchets MSW de sa propre production. Broyeur industriel de notre entreprise - investissement minimum, période d'amortissement rapide, nombre minimum de travailleurs, mobilité, qualité et fiabilité. Nous proposons des solutions optimales dans le domaine du recyclage et du broyage des déchets pour les entreprises de recyclage des déchets, aussi bien dans les grandes que les petites villes et colonies... Ici, vous pouvez commander et acheter le broyeur industriel (broyeur de déchets) dont vous avez besoin pour votre entreprise à un prix abordable. Ainsi que les équipements associés pour le chargement et la découpe des déchets sur mesure.

Broyeur industriel universel (broyeur de déchets) d'une capacité allant jusqu'à 500 kg par heure ou plus, selon la matière première. Idéal pour les entreprises avec peu de déchets. Broie le bois, le plastique, la construction et d'autres déchets solides.

Broyeur industriel pour le broyage des déchets solides municipaux et des matières premières recyclables. Idéal pour les entreprises de gestion des déchets et de construction. La productivité peut atteindre 1 tonne par heure ou plus.

Les broyeurs industriels modèles ATR/S-2000 sont fabriqués en version stationnaire, un ensemble complet avec un convoyeur et des séparateurs est possible. Productivité jusqu'à 2 tonnes par heure ou plus, selon la matière première. Idéal pour le traitement des déchets de construction et des déchets solides.

Les broyeurs modèle ATR / M-3000 sont fabriqués en versions stationnaire et mobile. Equipé de convoyeurs, séparateurs magnétiques et autres de nettoyage. Facile à transporter. Productivité jusqu'à 3 000 kg par heure selon la matière première. La solution optimale pour grandes entreprises et les décharges pour le traitement des déchets solides.

Broyeur industriel à deux arbres pour le recyclage de la construction et déchets ménagers et d'autres déchets de déchets solides. Productivité jusqu'à 4 tonnes par heure. Fabriqué en versions stationnaire et mobile. Idéal pour les entreprises de recyclage des déchets.

Cisailles à déchets. Ils sont utilisés pour couper des pneus usés, des déchets ferreux et non ferreux, des câbles, des raccords, de l'aluminium, du bois, du plastique et d'autres déchets à la taille requise. Longueur du couteau 900 mm. Une personne est nécessaire pour faire fonctionner les ciseaux.

Les broyeurs de bois sont des équipements spéciaux utilisés dans les installations de transformation du bois afin de le broyer en particules de certaines tailles. En outre, des dispositifs similaires sont utilisés dans les entreprises de menuiserie ou dans d'autres domaines industriels. Souvent, leurs petites versions sont utilisées même dans la vie de tous les jours pour obtenir du paillis ou simplement hacher les déchets.

Ainsi, un broyeur de déchets bien connu est largement utilisé dans les cuisines modernes. Il est installé dans l'évier ou simplement installé séparément comme équipement de cuisine supplémentaire. De plus, dans la cuisine, il y a un broyeur de noix de cèdre ou un broyeur de raisins pour la production de paillis, etc. Ainsi, les utilisateurs modernes utilisent activement des broyeurs dans de nombreuses applications industrielles et même domestiques pour l'élimination des déchets ou la préparation de matières premières pour un traitement ultérieur.

1 Pourquoi avez-vous besoin d'un broyeur broyeur ?

Le broyeur broyeur est utilisé pour un post-traitement rapide du bois.

Il est utilisé pour :

1. Élimination des déchets après avoir travaillé avec du bois dans les usines de meubles, l'exploitation forestière, les points d'élimination des déchets, etc.
2. Préparation de matériaux à utiliser dans la production, par exemple, pour créer de la sciure de bois pour la fabrication de meubles en placage, etc.

Une déchiqueteuse de bois est un équipement indispensable qui doit être utilisé dans toute entreprise de menuiserie, ainsi que dans une ferme où le bois est constamment transformé.

Le fait est que les déchets d'un arbre sont des déchets en décomposition à long terme, tandis que la sciure de bois traitée par un broyeur se décompose beaucoup plus rapidement.

Agriculteurs, jardiniers et résidents d'été expérimentés, même avec succès appris à les utiliser comme engrais. La pratique montre que la sciure de bois est parfaite pour le paillage des sols, protégeant de manière fiable le sol du gel pendant la saison froide.

Si on parle de entreprise industrielle alors il est plus fastidieux de sortir une souche entière ou d'autres déchets après avoir scié un arbre, alors que sous forme recyclée il est possible de sortir de gros volumes de déchets de bois. C'est pourquoi les utilisateurs entreprenants et les hommes d'affaires préfèrent les broyeurs qui permettent de broyer rapidement et en toute sécurité les déchets pour une élimination ultérieure.

1.1 Caractéristiques de conception du broyeur

Le broyeur broyeur de bois peut avoir une conception différente, qui dépend de sa puissance, de sa fonctionnalité et également du domaine d'application.

Par exemple, il y a :

1. Le premier type est un broyeur à copeaux installé sur un tracteur ou tout autre véhicule... Un broyeur de copeaux est fait d'alliages d'acier durables. Ce broyeur de sciure de bois est doté d'un châssis avec des lames spéciales. Essentiellement un broyeur de branches et de petits arbres à haute productivité. Le principal domaine d'application est le nettoyage des plantations forestières des fourrés et des souches inutiles. De tels broyeurs pour petites branches ne nécessitent pas d'abattage spécial de l'arbre, il suffit que le bois passe entre les couteaux pour qu'il puisse être broyé. Cela vous permet de dégager une zone importante de la forêt des fourrés.
2. Broyeur industriel (broyeur de souches) - utilisé dans les industries pour broyer les résidus de bois ou les préparer pour un traitement ultérieur. Le broyage du bois peut être effectué à un niveau spécifique que vous pouvez définir vous-même. Un broyeur industriel est capable de déchiqueter même des bûches, sans parler des déchets plus petits, et ce à grande échelle.
3. (broyeur mobile pour bois, broyeurs pour raisins, pour copeaux de bois) - ils fonctionnent en un seul mode, se caractérisent par une conception simple et sont pratiques à utiliser. Si vous le souhaitez, un fouloir à raisins peut être fabriqué à la main.

Vous pouvez choisir n'importe quelle déchiqueteuse de bois sur le marché aujourd'hui, ce qui aidera à simplifier et à accélérer le processus d'élimination des ordures plusieurs fois Sur ton terrain, ainsi que le traitement des matières premières pour une production ultérieure dans l'entreprise, etc.

2 Comment choisir un broyeur ?

Les broyeurs sont disponibles sur le marché dans une variété de gammes de prix. Si nous parlons d'un petit broyeur, la fourchette de son coût commence à partir de 7000 UAH ... Si nous parlons d'un appareil industriel, son prix commence à partir de 20 000 UAH. et même plus, selon le fabricant, ainsi que la fiabilité de la conception.

Afin de choisir un concasseur pour votre type d'activité, vous devez considérer les caractéristiques techniques suivantes. Donc, si vous recherchez une déchiqueteuse de bois, vous devrez tenir compte des caractéristiques suivantes avant de l'acheter :

1. La puissance est la principale mesure des performances de l'appareil.
2. Objectif - convient aux petites branches, aux planches ou à l'herbe sèche, ou il peut « avaler » même du bois de chauffage et de grosses bûches.
3. Carburant - énergie électrique, essence ou diesel (choisissez celui qui est le plus économique pour vous).
4. Mobilité - un broyeur fixe est plus adapté aux applications industrielles, tandis qu'un broyeur mobile est idéal pour les fermes et les petits parcelles de terrain(Ces broyeurs peuvent également inclure des broyeurs de noix de cèdre, des broyeurs de déchets de papier, etc.).
5. Fonctionnalité - est-il possible d'ajuster le degré (en règle générale, ce sont des broyeurs de déchets de bois de type industriel).

Ainsi, si vous avez besoin d'un broyeur à cônes et petites branches de cèdre ou d'un broyeur à raisins mécanique, alors un broyeur mobile sans réglage du niveau de broyage vous convient.

Sinon, lors du choix des déchiqueteuses, vous ne devez pas ignorer les avis d'autres utilisateurs qui ont appris de leur propre expérience ce qu'est un appareil particulier en affaires.

2.1 Quels autres concasseurs sont connus sur le marché ?

De plus, vous pouvez également trouver sur le marché les mini-broyeurs suivants :

• et etc.);
• broyeur pour papier et carton;
• concasseur de noix, etc.

Tous se caractérisent par approximativement la même fonctionnalité et également utilisé pour moudre divers articles.

L'un des produits les plus populaires sur le marché est le broyeur de raisins DV 1. En pratique, il est utilisé non seulement comme broyeur de raisins, mais également comme broyeur de raisins pour les baies et les fruits rouges dans la vie quotidienne pour obtenir de la pulpe. Le broyeur mécanique à raisins DV 2 a les mêmes fonctions.

Vous savez maintenant pourquoi les broyeurs sont nécessaires dans l'industrie et dans la vie de tous les jours, et vous pouvez choisir le bon appareil pour vos propres besoins.

Les broyeurs de déchets ou de matériaux recyclés sont également appelés broyeurs ou broyeurs à couteaux. Le but principal de cet équipement est le broyage, réduisant la taille de la fraction pour l'utilisation ultérieure des déchets solides. Les broyeurs sont généralement utilisés pour broyer les déchets ou les matières recyclables en une fraction de taille plus petite. Les déchets sont réduits pour réduire le volume, suivi d'un pressage. Matières premières secondaires : métal, plastique, bouteilles PET, caoutchouc, bois, etc. réduit à la taille de copeaux - de 30x30 cm à 10x10 cm, pour un broyage ultérieur avec un moulin à couteaux ou une vente sous forme de copeaux.

Les broyeurs varient en nombre d'arbres dans la conception selon les besoins - d'un arbre à quatre arbres. Les broyeurs ont dans leur conception montant différentéléments de concassage installés à la fois sur le rotor et sur le stator. Des couteaux sont installés sur des broyeurs à couteaux pour un broyage plus fin de la fraction. Les types d'éléments de concassage et de concassage se distinguent également par le fait qu'ils sont amovibles et situés directement sur les disques.

En règle générale, plusieurs appareils sont utilisés pour atteindre l'objectif de broyer la fraction à une certaine taille, par exemple pour le broyage pneus de voiture il est nécessaire d'utiliser deux, trois broyeurs pour le broyage grossier et un, deux broyeurs à couteaux pour obtenir une granulométrie de 3 mm. La taille de la fraction à la sortie du broyeur à couteaux est régulée par le tamis installé. La fraction résultante à la sortie de cet équipement permet la production de produits utiles en transformant, par exemple, des briquettes de bois pour un four, des dalles en caoutchouc de caoutchouc, des additifs dans la production de revêtements routiers, des plates-formes en caoutchouc, des films flexibles pour la production de granulés, etc.

Des broyeurs pour déchets solides et matières premières secondaires sont utilisés dans le travail

• complexes de tri des déchets ;
• centres de recyclage;
• entreprises manufacturières;
• les entreprises impliquées dans la transformation des matières premières ;
• lignes de granulation de films et de matières plastiques;
• usines pour le traitement des pneus de voiture.

Broyeurs conçus pour le broyage :

• déchets ménagers solides;
• métal;
• Plastique;
• bouteilles en PET;
• déchets encombrants;
• bois, etc

La plupart des broyeurs sont conçus pour travailler avec du bois de qualité, ce qui rend difficile le traitement de troncs et de branches tordus épais.

Tout clou pris dans le bois leur inflige des dommages si graves que la poursuite des travaux n'est possible qu'après réparation.

Contrairement à ces machines, le broyeur est initialement conçu pour fonctionner dans des conditions difficiles- il peut broyer sans problème le bois aux fibres torsadées, et un clou, un petit fragment de métal ou une balle qui pénètre à l'intérieur ne l'endommagera pas dans la plupart des cas.

Pendant la rotation, l'arbre avec ses crochets (couteaux) s'accroche et le tire vers le couteau du marteau.

Lorsque vous vous approchez de la lame du marteau, parfois appelée contre-couteau, le morceau de bois à broyer prend une position dans laquelle tout mouvement ou même rotation est impossible.

Lorsque cela se produit, les crochets commencent à écraser le bois, cassant de gros morceaux de bois. Atteindre le contre-couteau les crochets agissent comme des ciseaux et coupent les débris bois en morceaux d'une certaine taille.

Ensuite, tout le bois déchiqueté va soit au broyeur à marteaux, où il est encore déchiqueté, soit s'envole.

En raison de la faible vitesse de rotation de l'arbre (200-300 tr/min) et du couple énorme, le broyeur broie facilement le bois de toutes les essences, ainsi que les pièces métalliques pas trop épaisses.

En raison du fait que les crochets se déplacent plutôt lentement, lorsqu'elles rencontrent des pièces en aciers non solides, elles ne subissent pas de dommages sérieux... Mais c'est justement ce qui est le plus raison commune pannes de broyeurs d'autres modèles.

Les arbres sont en acier fortement allié à haute résistance et sont également durcis de diverses manières, grâce à quoi la pièce reçoit une résistance élevée.

Variétés

Ces broyeurs à différer:

• le nombre et la conception des puits ;
• façon d'alimenter le bois.

Nombre et conception des arbres

Les plus populaires sont les broyeurs à arbre simple et double. Dans un modèle à arbre unique, l'arbre fonctionne conjointement avec un couteau à dénuder, et dans les appareils à deux arbres, les deux arbres sont simultanément à la fois des arbres et des couteaux de frappe l'un pour l'autre.

Les appareils à double arbre sont nettement plus chers et plus complexes, mais ont des performances plus élevées. Cependant, il est plus difficile de réguler la taille et la forme des copeaux qui s'y trouvent.

Sur les appareils à arbre unique le plus souvent, l'arbre est réalisé sous la forme d'un flan (cylindre), auquel les couteaux sont fixés avec des boulons.

Cette conception est plus difficile à fabriquer, mais plus facile à entretenir - si les couteaux sont endommagés, il suffit de dévisser les boulons à tête fraisée et de les remplacer.

Sur double arbre les broyeurs utilisent arbres fendus constitués d'un arbre hexagonal et de buses interchangeables... La moitié des accessoires sont équipés de couteaux, l'autre moitié a un diamètre plus petit et fonctionne comme un contre-couteau. Si un ou plusieurs couteaux sont endommagés les deux arbres devront être retirés pour réparation, puis démontez-les et remplacez les pièces endommagées.

Pour la fabrication de petits copeaux, des arbres de composition sont utilisés, dans lesquels l'épaisseur de chaque buse est de 5 à 10 mm. L'écart entre les buses des deux arbres est de dixièmes ou centièmes de mm, et plus l'épaisseur des buses est grande, plus l'écart est petit.

Ceci est dû au fait que Se séparer bois conduit à un échauffement de l'arbre, de plus, les pièces minces chauffent plus rapidement, ce qui signifie qu'elles ont une dilatation thermique plus élevée.

Parfois, les arbres composites sont assemblés avec un léger décalage sur chaque buse, ce qui entraîne un décalage total de 5 à 25 degrés sur toute la longueur de l'arbre. Cette conception est mieux adaptée pour couper du bois courbé.

Méthode d'alimentation en bois

En broyeurs 3 modes d'alimentation en matériau sont utilisés:

• chargement par le haut, dans lequel le bois est pressé contre les arbres par son propre poids et le poids des pièces se trouvant au-dessus de lui ;
• engrenage (denté), dans lequel des engrenages rotatifs engagent le bois et le poussent vers les couteaux;
• presse (poussoir), dans laquelle le bois est poussé vers les couteaux par une plaque spéciale reliée à un entraînement hydraulique, électrique ou à manivelle.

Chargement par le haut ne sont utilisés que sur les broyeurs les moins chers, car il ne peut pas créer suffisamment de pression pour un traitement rapide bois, ce qui réduit la productivité.

Le manque de pression suffisante conduit au fait que la pièce de bois est constamment tournée jusqu'à ce qu'elle atteigne une position dans laquelle la rotation ultérieure sera entravée à la fois par l'arbre et le contre-couteau.

Malgré quelques inconvénients, cette façon d'alimenter le bois gagne de plus en plus en popularité... La raison de la popularité croissante est que ces broyeurs sont plus faciles à charger à l'aide de la technologie, car il suffit de remplir la trémie de coupe et le reste se fera par gravité.

Souvent le chargement par le haut est combiné avec le poussoir, grâce à quoi il est possible d'éliminer le principal inconvénient de l'avance de la presse - la limitation de la hauteur de la presse. L'excès de bois pendant le mouvement de la presse montera dans le bunker et, après son retour, il occupera l'espace vacant.

Alimentation par engrenages

Système d'alimentation par engrenages bois fournit une pression constante suffisant pour un broyage efficace de tout bois. Les engrenages dentés sont réalisés sous la forme d'arbres dont la longueur est égale à la largeur de l'espace destiné au mouvement du bois.

Grâce à cela, le bois déchiqueté reçoit une impulsion de mouvement de translation, quel que soit l'endroit où il se trouve.

Dans certains broyeurs, la hauteur de l'espace pour le mouvement du bois dépasse la taille de l'arbre dépassant du contre-couteau, par conséquent, ils assurent la redistribution du matériau déchiqueté.

Pour ce faire, la mobilité du dernier engrenage d'alimentation installé devant l'arbre de broyage est limitée par la hauteur de cet arbre, grâce à laquelle la couche inférieure de bois passe d'abord en dessous, puis, après son extrémité, la couche supérieure passe .

Un tel système permet de télécharger tout à fait de gros volumes de matériaux concassés mais ne fonctionne bien qu'avec les bûches et les branches.

Habituellement, un tel système d'alimentation connecter à un moteur électrique séparé grâce à une puissante boîte de vitesses avec un grand rapport de démultiplication.

Cependant, il existe des modèles où l'arbre de broyage et le système d'alimentation sont connectés au même moteur.

Tous les engrenages sont reliés les uns aux autres par un entraînement par chaîne, grâce à quoi, à une faible vitesse de rotation, ils créent couple énorme.

Le plus souvent, cet entraînement est utilisé lorsqu'il est nécessaire de broyer non pas des déchets, mais du bois rond non commercial. Par conséquent, ces broyeurs n'ont pas été largement utilisés. Après tout, un tel entraînement augmente considérablement le prix d'une déchiqueteuse de bois déjà très chère.

Poussoir

Poussoir Ils sont utilisés sur des broyeurs de petite capacité, conçus pour broyer du bois de petite taille, par exemple du bois de chauffage haché, des boutures de troncs et de branches ou des parties de panneaux de particules, de MDF et d'autres bois.

Quel que soit le type de lecteur, il crée une telle pression qui fournit un broyage rapide bois, car le temps n'est pas perdu à attendre la bonne position.

Cependant, cela limite également la vitesse à laquelle le poussoir revient à son état d'origine. Après tout, vous devez choisir un équilibre entre vitesse et pression, le temps de retour est donc de 1 à 2 secondes.

De tels systèmes d'alimentation fonctionnent toujours sur un moteur électrique séparé, car il y a toujours une possibilité que tu te fasses prendre aussi bois dur que le broyeur ne pourra pas broyer dans le temps normal.

Si le système d'alimentation et l'arbre de broyage sont connectés à un moteur commun, cela peut entraîner son arrêt complet. Si les moteurs sont différents, dans une telle situation, la charge sur le moteur de ce système augmente fortement, ce qui peut être compensé de différentes manières.

A titre d'exemple, on utilisera le principe d'un embrayage automobile, dans lequel une charge importante conduit à un glissement des disques les uns par rapport aux autres. Dans le système d'alimentation avec entraînement hydraulique la vanne de dérivation peut remplir la même fonction.

Sur les systèmes avec entraînement électrique l'automatisation réduit l'ampérage, grâce à quoi la surpression sur le bois disparaît également.

Un inconvénient majeur de ce système est quantité limitée de matériel qui peuvent y être chargés.

Dépassement de ce montant bloquera le chargeur, car pour une efficacité maximale, il est nécessaire que la couche supérieure de bois ne dépasse pas le niveau du bord supérieur du ou des arbres.

Par conséquent, un excès de quantité de bois entraînera le fait que certains d'entre eux reposeront contre le corps et provoqueront des blocages. Pour cette raison, de tels systèmes ne sont utilisés que dans des broyeurs de petite capacité.

Avantages et inconvénients de ces broyeurs de bois

Principal avantage broyeurs de ce type est qu'ils adapté à tout traitement, y compris ceux contenant des métaux, bois. Avec le réglage correct de tous les mécanismes de broyage, il est fait de n'importe quel bois produit des puces technologiques, dont nous avons parlé.

Par conséquent, le bois déchiqueté avec celui-ci peut être utilisé à toutes fins, à l'exception de la fabrication, car il ne répond pas aux exigences relatives aux copeaux de bois. Vous pouvez en savoir plus sur les copeaux de bois pour béton de bois et l'équipement pour l'obtenir ici (Copeaux de bois pour béton de bois).

Changer la forme et la taille des chips

Pour obtenir des copeaux de troncs et de branches sont mieux adaptés dispositifs entraînés par engrenage... Lorsque les troncs entiers sont alimentés, le bois entre en contact avec les couteaux avec le bout de la crosse, à cause de quoi les couteaux non seulement l'écrasent, mais le séparent également immédiatement le long de la limite des cernes annuels. En conséquence, les copeaux sont courts, minces et étroits.

Si les troncs et les branches sont prédécoupés en morceaux dont la longueur est égale ou légèrement inférieure à la longueur de la tige, les couteaux commencent alors à ne pas écraser le bois, mais à se séparer le long des fibres, c'est pourquoi les copeaux sont larges et assez épais.

Appareils à chargement par le haut mieux adapté au broyage des petits déchets. Lors du traitement de longs troncs ou de longueurs de coupe correspondantes qui se déplacent vers le bas parallèlement aux arbres, les copeaux sont les mêmes que ceux décrits ci-dessus.

Cependant, les boutures de petite taille tombent différemment tout le temps, de sorte que la forme et la taille des copeaux sont également différentes.

C'est également le cas avec les broyeurs d'alimentation de presse, où la presse d'alimentation se déplace constamment dans et hors de l'arbre.

Alors changer la taille et la forme des jetons dans les broyeurs à alimentation par le haut et la presse presque impossible.

Cependant, dans les broyeurs à engrenages, la vitesse d'alimentation et la vitesse de l'arbre peuvent être modifiées. Une augmentation de la vitesse d'avance ainsi qu'une augmentation de la vitesse de l'arbre entraînent une diminution de la taille des copeaux et une diminution entraîne une augmentation de la taille.

Modèles populaires et leurs prix

Nous n'avons pas inclus les prix des déchiqueteuses dans le tableau, car leur coût dépend directement de la configuration, c'est pourquoi le même modèle de déchiqueteuse, mais dans des configurations différentes, peut différer considérablement en termes de prix.

De plus, de nombreux fabricants et revendeurs proposent des broyeurs sur mesure qui maximisent l'efficacité au moindre coût.

De nombreux clients nous appellent et demandent à venir chercher "Concasseur-broyeur" pour broyer tout type de déchets, et les plus avancés voudront certainement cela « Broyeur broyeur »écrasé TOUTtypes de plastiques et presque en un granule fini.

Concasseur de type broyeur n'existe tout simplement pas dans la nature, puisque broyeurs industriels et concasseurs- ces équipements sont de classes différentes et ils effectuent des tâches différentes.
Dans cet article, nous examinerons broyeurs industriels , leurs types et leurs avantages.

Broyeurs industriels sont utilisés pour les matériaux primaires (grossiers) difficiles à broyer jusqu'à une fraction de 150-20 mm, qui ne peuvent pas être broyés dans des concasseurs.

Avantages de l'utilisation d'un broyeur industriel par rapport aux concasseurs à percussion :

• la capacité de broyer des déchets de toute épaisseur;
• moins d'usure des couteaux grâce à la rotation plus lente du rotor ;
• faible coût d'entretien;
• niveau de bruit inférieur.

Broyeurs industriels broyer efficacement déchets de bois massif, troncs d'arbres, traverses de chemin de fer, déchets de construction divers, pneus de voiture, déchets solides, vieux meubles, caisses de réfrigérateur, palettes en bois avec clous, déchets de menuiserie, déchets de feuilles de bois, vieux papiers, déchets de verre, déchets plastiques épais , conteneurs en plastique en vrac, carottes, tuyaux en plastique, bouteilles en PET, film, c'est-à-dire pratiquement tous les types de déchets existants.

De par leur conception, les broyeurs sont divisés en :

• Broyeurs à rotor unique avec plateau de presse hydraulique ;
• Broyeurs à deux et quatre rotors.

Broyeurs à rotor unique.

Broyeur à rotor unique (arbre unique) Est un broyeur à basse vitesse avec un plateau de presse hydraulique (pré-compacteur) pour le broyage des déchets épais et haute résistance à l'écrasement : carton ondulé, déchets de bois, caisses et palettes en bois, divers types de plastiques, conteneurs en polymère en vrac, tuyaux en plastique, carottes, déchets solides, pneus de voiture.

Le principe de fonctionnement d'un broyeur à rotor unique (à arbre unique) :

Le matériau à broyer est introduit dans la trémie du broyeur. Le chargement des matériaux peut être effectué manuellement ou mécaniquement, à l'aide d'un convoyeur incliné ou d'un chargeur. Une plaque de presse hydraulique (pré-compacteur) dans un mouvement alternatif presse le matériau entrant contre un rotor en rotation, avec des couteaux installés dessus, qui effectuent le concassage. La force de pression de la plaque de presse hydraulique est automatiquement ajustée. À l'extrême pression sur l'arbre de coupe du broyeur, la plaque de presse arrête automatiquement l'alimentation du matériau et revient à sa position d'origine.
Le processus de broyage se poursuit jusqu'à ce que les particules du matériau broyé puissent passer à travers les cellules du tamis fractionné installé sous le rotor du broyeur.

Vidéo sur la déchiqueteuse à arbre unique

La taille de la fraction du matériau final dépend du diamètre de la maille du tamis fractionnaire (15-150 mm.). Les rotors des broyeurs à arbre unique sont lisses et profilés, revêtus d'alliages résistants à l'usure.

Lors du broyage de matériaux durs, abrasifs ou légèrement chauffants, le rotor profilé répartit plus uniformément la chaleur de friction résultante sur toute la surface du rotor, ce qui exclut la surchauffe ou le collage des matières premières et l'enroulement sur le rotor.

Les lames de coupe du broyeur sont vissées au rotor.
Lorsque le couteau est émoussé, il faut : le dévisser - le tourner à 90° - le resserrer à nouveau et l'utiliser davantage. Les couteaux carrés de déchiqueteuse à arbre unique durent 4 fois plus longtemps.

Broyeurs à double arbre.

Déchiqueteuse à double arbre grâce à son couple élevé, il peut broyer presque tous les déchets.

Description du travail du broyeur à double arbre. Lors du chargement des déchets dans la trémie (1), ils sont capturés par des couteaux (2) sous forme de crochets et de disques de coupe (3) montés sur deux arbres se déplaçant l'un vers l'autre et broyés à la fraction requise. Et les patins latéraux (4) nettoient les couteaux, les disques et assurent la coulée du matériau.

Broyeur à quatre arbres.

Broyeurs à quatre arbres sont capables de broyer tout type de déchets : déchets ménagers solides (MSW), déchets encombrants (CGO), déchets polymères de différentes duretés et épaisseurs, papier, carton, bois, déchets de tannage et textiles, pneus de voiture, déchets de caoutchouc industriels, asphalte. Description du travail du broyeur à quatre arbres. Le broyeur à quatre arbres a deux arbres principaux (4) et deux arbres auxiliaires (3). Les arbres auxiliaires sont équipés de disques de coupe spéciaux à angles vifs (3) et de couteaux en forme de crochet (2). Les couteaux des arbres auxiliaires commencent à broyer les déchets et, grâce à leur forme en crochet, attrapent le matériau à broyer et l'entraînent vers les couteaux des arbres principaux, qui terminent le broyage. Le broyage du matériau se poursuit jusqu'à ce que les particules de déchets broyées atteignent une fraction telle qu'elles puissent passer librement dans les cellules du tamis installé (5). Broyeurs industriels le plus souvent utilisé dans l'industrie des polymères pour le broyage des produits défectueux - galettes moulées, drains, tuyaux, profilés divers, gros produits moulés et dans l'industrie de transformation pour le broyage - déchets ménagers solides (MSW), déchets encombrants (armoires, canapés, réfrigérateurs, fenêtres , portes ), câbles électriques, déchets de bois divers (déchets de bois, souches, palettes en bois, caisses), cartons, vieux papiers, déchets d'emballages, pneus de voiture, déchets de caoutchouc industriels, asphalte, etc.

Par désignation, les broyeurs industriels sont divisés en :

• broyeurs universels capables de broyer presque tous les types de matériaux ;
• broyeurs pour déchets solides et déchets de construction, avec inclusions de quantités importantes de métal ;
• broyeurs de bois (déchets de bois, palettes en bois, caisses à clous);
• broyeurs pour matières plastiques, permettent de broyer tout type de polymères;

Broyeurs industriels universels.

Broyeurs industriels universels peut broyer efficacement divers types de matériaux : déchets de travail du bois, bûches de bois, caisses et palettes en bois, carton, film plastique, carottes en plastique, tuyaux, déchets mixtes, en une fraction plus fine, qui est régulée par le diamètre des mailles du tamis. Ils sont principalement utilisés pour le broyage des déchets avec élimination ultérieure. Pour le concassage grossier, ils ont un débit élevé.

Principaux fabricants de broyeurs universels :

• ZERMA - Broyeurs série ZSS
• Broyeurs séries 3E - WT et GL

Vous pouvez vous familiariser avec les modèles dans la section de notre catalogue

Broyeurs industriels (broyeurs) pour déchets solides et déchets de construction.

Broyeurs industriels pour déchets solides et déchets de construction destiné au broyage primaire (grossier) bûches de bois de tout diamètre, souches, déchets d'arrachage, traverses en bois, meubles anciens, structures en bois volumineuses, déchets de menuiserie, palettes en bois, déchets polymériques mixtes, terre, déchets mixtes de construction.
Ils sont capables de broyer des déchets avec des inclusions métalliques jusqu'à 20% du volume total.
Fraction de broyage : 150-250 mm. Ils ont une productivité très élevée : 50-700 m3/heure.
Le plus souvent utilisé pour le broyage des déchets recyclables dans les décharges pour de très gros volumes.

Les principaux fabricants de broyeurs industriels pour déchets solides :

• HUSMANN Umwelt - Broyeurs HL
• HAMMEL - Broyeurs série VB
• DOPPSTADT - Broyeurs série DW

Vous pouvez consulter les caractéristiques techniques dans la section de notre catalogue

Broyeurs industriels pour broyer le bois.

Broyeurs de bois destiné au meulage différents types déchets de bois : déchets de menuiserie, planches, dalles, troncs d'arbres courts, déchets de panneaux de particules, déchets de contreplaqué, caisses en bois, palettes en bois avec clous.

Les broyeurs de ce groupe sont capables de broyer les déchets de bois jusqu'à une fraction minimale de 15 mm, qui peuvent être utilisés pour un traitement ultérieur comme combustible ou copeaux de traitement.

Ils ont des capacités différentes (de 100 kg/heure à 5000 kg/heure).

Selon la tâche requise et le type de matériau concassé, ils peuvent être équipés de diverses options supplémentaires :

• Différents types de rotors

• Système hydraulique plus rapide pour augmenter les performances du poussoir hydraulique
• Installation de rangées de couteaux supplémentaires sur le rotor. Selon le type de matériau à broyer, une rangée supplémentaire de couteaux sur le rotor peut augmenter les performances de broyage de 15 à 25 %.

• Plaque dentée presse hydraulique - offre une prise ferme du poussoir hydraulique du broyeur pour les déchets volumineux et peu pratiques. cette option est efficace pour déchiqueter des caisses en bois, des palettes, ainsi que des conteneurs en plastique volumineux.

• Plancher segmenté de la chambre de broyage des 4 côtés - élimine la formation d'espaces entre la plaque du poussoir hydraulique et les parois de la chambre de broyage. Cette option empêche les petites particules de déchets de pénétrer à l'intérieur du broyeur, ce qui peut souvent se produire pendant le broyage. différents types bois et contreplaqué.
• Système de galets pour la fixation du plateau poussoir hydraulique Permet un déplacement plus aisé du plateau poussoir.

Principaux fabricants de broyeurs à bois :

• Broyeurs de la série ZERMA - ZWS
• Votecs (WEIMA analogique) - Déchiqueteuses série EZ
• Broyeurs série 3E - WT

AVEC caractéristiques techniques broyeurs pour le bois peuvent être trouvés ici:

Broyeurs industriels pour broyer les plastiques.

Broyeurs industriels pour plastiques (plastiques) sont utilisés pour le broyage de tous déchets polymères : films polymères, profilés, tubes plastiques, carottes, moulages, bouteilles PET, déchets de production d'injection et de thermoformage. Ils ont une productivité et une fraction de broyage différentes. Pour le broyage des plastiques, un schéma en deux étapes est généralement utilisé, avec un broyage primaire dans un broyeur suivi d'un rebroyage dans des broyeurs de plastique. Les broyeurs à arbre unique sont utilisés pour broyer pratiquement tous les types de plastiques. Étant donné que les polymères se caractérisent par une résistance et une abrasivité accrues, les broyeurs en plastique sont fabriqués avec une marge importante de sécurité et de résistance à l'usure.

Principaux fabricants de broyeurs en plastique :

• ZERMA- broyeurs des séries ZBS, ZSS, ZIS, ZXS, ZRS
• Votecs (WEIMA analogique) - Déchiqueteuses série EZK
• Broyeurs ENMA - série ESS
• Broyeurs série 3E - WT