Plan de construcción del calendario: desarrollo, compilación. Plantilla de horario. Cronograma de obras en construcción Cómo calcular el cronograma de construcción

La elaboración analfabeta del cronograma de construcción conlleva inconsistencia en las acciones de los ejecutantes, interrupciones en su trabajo, retrasos en los plazos y, por supuesto, un aumento en el costo de la construcción. Para evitar tales situaciones, se desarrolla un plan de calendario, que realiza la función de un cronograma de trabajo dentro de la duración aceptada de la construcción. Obviamente, la situación cambiante en el sitio de construcción puede requerir un ajuste significativo de dicho plan, sin embargo, en cualquier situación, el contenido del plan de calendario le brinda al gerente de construcción la oportunidad de comprender claramente lo que se debe hacer en los próximos días. semanas, meses.
El plan calendario tiene como objetivo desarrollar e implementar el modelo más racional de organización y tecnología del trabajo en tiempo y espacio en la instalación, realizado por varios actores con el uso continuo y eficiente de los recursos laborales, materiales y técnicos asignados para para poner en funcionamiento la instalación en el tiempo especificado.
El cronograma del calendario de objetos en el PPR determina la secuencia y el tiempo de cada tipo de trabajo en una instalación en particular desde el comienzo de su construcción hasta la puesta en servicio. Por lo general, dicho plan se desglosa por meses o días, según el tamaño y la complejidad del objeto. El plan de calendario del objeto (horario) es desarrollado por el compilador del PPR, es decir, por el contratista general o una organización de diseño especializada contratada para este fin.
Los horarios de trabajo son el tipo más común de programación. Como regla general, se compilan muy rápidamente y, a menudo, tienen una forma simplificada, es decir, como muestra la práctica, no siempre están optimizados adecuadamente. Sin embargo, suelen tener en cuenta la situación real en el sitio de construcción mejor que otros, ya que son compilados por personas directamente involucradas en esta construcción. Esto es especialmente cierto para tener en cuenta las condiciones climáticas, los detalles de la interacción de los subcontratistas, la implementación de varias propuestas de racionalización, es decir. factores que son difíciles de predecir de antemano.
Los desarrolladores de estos gráficos compilan gráficos por hora (minutos) en gráficos tecnológicos y gráficos de procesos laborales. Dichos cronogramas generalmente están cuidadosamente pensados, optimizados, pero se enfocan solo en las condiciones operativas típicas (más probables). En situaciones específicas, pueden requerir ajustes significativos.

Calendario horario para la producción de obras en construcción.

Este artículo describe la programación de un contrato de trabajo de construcción e instalación entre el Propietario y el Contratista. Significa que la documentación de diseño ya se ha desarrollado; probablemente ya tenga un cronograma; consulte el proyecto de organización de la construcción (COS), pero este cronograma no siempre es adecuado para la implementación del proyecto (por ejemplo, el tiempo real de entrega del equipo). , etc. no se tiene en cuenta).
La construcción de un objeto a menudo lleva mucho tiempo (a veces varios años), el inicio de algunos trabajos depende de la finalización de otros, por lo tanto, para controlar la finalización oportuna de las etapas individuales de construcción y la puesta en servicio del objeto en tiempo, se elabora un horario de trabajo.

formulario de ejemplo de horario de trabajo

Ejemplo de elaboración de un cronograma para la construcción de un edificio residencial.

El cronograma está vinculado a números y fechas reales, por lo que la fecha de inicio de la construcción debe conocerse exactamente. En el proyecto de organización de la construcción (POS) hay una sección sobre la duración de la construcción: tomamos la duración de allí. Por ejemplo 12 meses. Rompemos la sábana para que quepan todos los 12 meses.
Luego tomamos la documentación del presupuesto, contamos el número de presupuestos. Cuántas estimaciones, tantas líneas. Ingresamos el nombre del trabajo para el cual se realizó la estimación (por ejemplo, "trabajo de construcción general" o "calefacción de un edificio residencial", teniendo en cuenta la secuencia de trabajo. Para cada tipo de trabajo, también ingresamos el estimado costo e intensidad de mano de obra.
Para determinar la secuencia de cada tipo de trabajo, debe pensar. La colocación de redes externas y otros movimientos de tierra se realiza mejor cuando el suelo no está congelado. Plantar pastos perennes, arbustos y árboles al final de la construcción y durante la estación cálida. Pavimento de hormigón asfáltico hasta las heladas. Terminar el trabajo en invierno depende de la calefacción. Si la calefacción es de calderas de gas, entonces se deben completar las redes de gas.
También es necesario indicar las fechas de las obras de puesta en marcha y adecuación (CW) en el cronograma. El tiempo de su implementación depende de la finalización de la instalación de equipos, redes y sistemas que requieran puesta en servicio, generalmente este es el final de la construcción.
En el cronograma se asigna convencionalmente el último mes para la puesta en marcha de la instalación. Este es el momento de eliminar imperfecciones, completar todo el trabajo, eliminar edificios y estructuras temporales, realizar un comité de aceptación, etc.

La duración de las etapas individuales de trabajo en el cronograma.

Para determinar la duración de la etapa, es necesario conocer la complejidad. La intensidad de trabajo es la cantidad de tiempo de trabajo dedicado a la producción de una unidad de producción. Por ejemplo: desarrollo de suelo manual con un volumen de 400 m3, intensidad de mano de obra de 500 personas. - días. La duración de la etapa (días) es igual a la intensidad laboral / número de personas. Esto significa que 1 persona cavará 400 m3 de tierra durante 500 días, 10 personas durante 50 días y 50 personas durante 10 días.
La cantidad de insumos de mano de obra para el cronograma se toma de la estimación correspondiente. Aquí, también, debe pensar, si el trabajo con gran intensidad de mano de obra se realiza en el gráfico en 2 días, entonces esto no es del todo correcto. Y viceversa, el trabajo con baja intensidad de mano de obra en el gráfico se muestra que toma 8 meses, y considerando que lo hace 0.5 excavadoras, esto tampoco es del todo cierto.

El costo de las etapas individuales de trabajo en el cronograma.

El contrato entre el Cliente y el Contratista generalmente prevé sanciones por incumplimiento de los plazos de trabajo en virtud del contrato, cuyo anexo es el programa de trabajo. Para cada etapa, el cronograma indica el costo, la fecha de inicio y la fecha de finalización de la obra. El monto de la multa se calcula según la cantidad de días de retraso y el costo de esta etapa del trabajo (el cálculo del monto de la multa se realiza de acuerdo con el contrato).

Programa de producción de muestra

Descargar modelo de horario de trabajo

Programación operativa(programación de producción): garantizar el funcionamiento sincrónico de las secciones que interactúan para el funcionamiento confiable de todo el objeto económico (taller, empresa) en su conjunto. Problemas de matematicas programación operativa se resuelven principalmente sobre la base de la teoría de la programación y los modelos de gestión de inventario. Al mismo tiempo, las rutas de procesamiento tecnológico se dividen en enlaces separados, actuando entre sí como proveedores y consumidores, se crean capacidades de amortiguación para el almacenamiento intermedio de recursos y productos.

El resultado de los cálculos de la programación operativa debe ser tareas óptimas (por regla general, por turnos) para la realización del trabajo necesario, la formación de órdenes vinculadas a fechas exactas para otros objetos económicos.

La planificación del calendario operativo para la producción de artículos individuales grandes (construcción de barcos, edificios) difiere significativamente, donde se utilizan métodos de gestión y planificación de redes, producción discreta en masa, producción continua, producción en serie y a pequeña escala.

En el proceso de programación operativa se realizan cálculos y se establece lo siguiente:

la tarea de talleres, sitios de producción y lugares de trabajo para la producción de productos, ensamblajes y espacios en blanco específicos;
estándares para el movimiento de elementos de trabajo en producción (estándares de existencias, tamaños de lotes, períodos de su lanzamiento y liberación, etc.);
cronogramas de calendario que establecen la secuencia y el momento de la fabricación de productos en cada etapa de producción.

Las principales tareas de la programación operativa:

asegurar una producción rítmica de acuerdo con los volúmenes y nomenclatura establecidos, así como la producción y suministro oportuno de los productos a los consumidores;
asegurar la uniformidad y la integridad de la carga de equipos, trabajadores y áreas, lo que contribuirá al mejor uso de los activos de producción;
garantizar la máxima continuidad de la producción, es decir, asegurar la menor duración del ciclo de producción, lo que ayudará a reducir el trabajo en curso y acelerar la circulación del capital de trabajo;
creación de condiciones para el desarrollo de formas avanzadas de organización del trabajo, así como para la automatización de cálculos volumétricos y de calendario basados en el uso de tecnología informática moderna.

De acuerdo con el alcance del trabajo que se realiza, de acuerdo con el contenido, la programación operativa se divide en programación y control de despacho.

La programación es el detalle del programa anual de producción de la empresa en términos de lanzamiento-lanzamiento de cada tipo de producto y por ejecutores - en las principales subdivisiones de producción del primer nivel (fábricas de la asociación de producción o talleres), y al interior - en sitios de producción y lugares de trabajo.

La programación incluye el desarrollo de:

calendario y normas de planificación;
horarios para el movimiento de objetos de trabajo en el tiempo y espacios en el proceso de producción;
cronograma de carga de equipos y espacios (cálculos volumétricos);
gestión de tareas de producción sobre la base de cronogramas desarrollados para subsecciones, sitios de producción y lugares de trabajo.

La regulación de despacho es un proceso que proporciona una regulación operativa del proceso de producción al registrar y monitorear sistemáticamente la implementación de las tareas del turno diario, la preparación de la producción actual, la pronta eliminación de las deficiencias y desviaciones que surjan.

Para la programación operativa se requieren los siguientes datos iniciales básicos:

plan de producción por trimestres y meses;
ruta tecnológica y proceso tecnológico de procesamiento de partes y compilación de productos con estándares de tiempo para operaciones;
modos de funcionamiento de talleres, sitios de producción;
plano de reparación de equipos.

La programación operativa se lleva a cabo en la escala de la empresa por talleres y la escala de talleres individuales, por secciones y lugares de trabajo.

En conexión con diferentes objetos de planificación, se distinguen la planificación de calendario operativo entre tiendas y dentro de tiendas.

La planificación entre tiendas incluye el establecimiento de tareas de producción interrelacionadas entre las tiendas, desarrolladas de acuerdo con el programa de producción de la empresa y asegurando la coherencia en el trabajo de las tiendas en la implementación de este programa.

La planificación entre talleres tiene como objetivo mantener el trabajo suave y rítmico de las principales subdivisiones de producción (fábricas, talleres), asegurando su suministro ininterrumpido y mantenimiento por parte de talleres y servicios auxiliares.

Los programas de producción de la empresa se desarrollan a lo largo de un año, desglosados por trimestres. Los programas operativos de producción de los talleres se elaboran para el trimestre con distribución por meses. Se establece una tarea planificada - un programa para la producción de productos en el período planificado para cada taller con justificación por los cálculos volumétricos correspondientes. El plan de calendario regula los tiempos de movimiento de productos en los talleres de la planta, sin revelar períodos de producción parciales, intra-tienda post-operativos para cada artículo. El despacho proporciona contabilidad, control y regulación operativa del trabajo entre talleres. En el proceso de desarrollar y llevar los programas de producción a las tiendas, estos programas se refinan y ajustan según los resultados del mes anterior.

La planificación entre tiendas la lleva a cabo el departamento de producción y expedición (PDO) de la empresa.

La planificación dentro del taller tiene como objetivo distribuir la gama de trabajos establecidos por el cronograma del taller entre las secciones y llevar las tareas planificadas a cada sitio de producción y lugar de trabajo. El contenido del trabajo de planificación intra-taller depende del tamaño del taller, de su estructura productiva, y en términos generales incluye la planificación del trabajo por secciones y la preparación de tareas para puestos de trabajo.

El trabajo de los sitios de producción se planifica sobre la base del cronograma del taller, que proviene del nivel entre talleres del sistema de programación operativa.

El propósito de planificar el trabajo de los sitios es la formación de un plan para la producción de unidades de planificación y contabilidad de un nivel dado para cada sitio de producción para cada período de planificación y contabilidad.

La planificación y regulación de la producción dentro del taller en el taller es realizada por la oficina de producción y despacho (PDB), en el sitio, por el maestro con la ayuda de PDB.

Los límites de la planificación entre talleres y entre talleres pueden cambiar con el desarrollo o la implementación de un sistema de control de producción automatizado (APCS).

En el proceso de desarrollo de programas de producción, se utiliza un método de cadena, que consiste en el hecho de que las tareas se establecen en el orden inverso del proceso tecnológico, es decir. desde la preparación de productos terminados hasta la obtención y determinación de la necesidad de materiales, materias primas y productos semielaborados.

El sistema de planificación de calendario operativo se caracteriza por una determinada unidad de planificación y contabilidad y un período de planificación y contabilidad.

Una unidad de planificación y contabilidad es un conjunto de obras que se considera como un todo en la planificación, contabilidad, análisis y regulación operativa de la producción. El período de planificación y contabilidad es un período de tiempo (mes, década, etc.) para el cual se forman las tareas planificadas.

Los sistemas operativos de planificación de la producción son una combinación de diferentes métodos y tecnologías de trabajo planificado, que se caracteriza por el grado de centralización, el objeto de la regulación, la composición del calendario y los indicadores planificados, el procedimiento de contabilidad y movimiento de productos, y la preparación. de la documentación contable. Este sistema es un conjunto de métodos y métodos para calcular los principales indicadores de planificación y organización que son necesarios para regular el curso del proceso de producción y consumo de bienes y servicios con el fin de lograr resultados de mercado planificados con un gasto mínimo de recursos económicos y de trabajo. hora.

horario de trabajo

Las características principales de cualquier sistema de planificación operativa incluyen: métodos para completar las tareas del calendario por parte de una subdivisión de la empresa, trabajo interconectado de talleres y secciones, la unidad de planificación y contabilidad seleccionada, la duración del período de planificación, métodos y técnicas para calcular indicadores planificados , la composición de la documentación adjunta, y otros. La elección de uno u otro sistema de planificación operativa en condiciones de mercado está determinada principalmente por el volumen de demanda de productos y servicios, costos y objetivos, la escala y el tipo de producción, la estructura organizativa de la empresa y otros factores.

Los más difundidos en la actualidad son: sistemas detallados, orden por orden y completos de planificación operativa y sus variedades, que se utilizan en muchas grandes empresas nacionales y extranjeras, así como en pequeñas y medianas empresas.

Además de los tres sistemas de planificación operativa considerados en las empresas nacionales, dichos subsistemas se utilizan como: planificación por ciclo de lanzamiento de productos, planificación por existencias, planificación por adelantado, planificación por composición.

La tarea principal de la programación operativa es asegurar el ritmo y la uniformidad de la producción.

Producción uniforme: producción de acuerdo con el plan de programación.

El ritmo de producción es la producción del mismo volumen de productos a intervalos iguales de tiempo en todas las etapas del proceso de producción. El método de diez días para evaluar el ritmo es que los porcentajes planificados y reales se calculan y luego se comparan por décadas, la desviación del porcentaje planificado indica el nivel de trabajo rítmico o no rítmico. La evaluación del ritmo también se realiza utilizando el coeficiente de uniformidad del programa de producción:

Para evaluar el ritmo de trabajo de las subsecciones o empresas, se utiliza el coeficiente de ritmo, calculado a partir del coeficiente de variación. Este coeficiente muestra solo la uniformidad de la producción sin conexión con la implementación del plan, se calcula en empresas y en subsecciones de producción en masa y en gran escala.

plan de calendario

Horario de construcciones un modelo de producción de la construcción, que establece una secuencia racional, prioridad y tiempo de trabajo en la instalación.

Horario de construccion es un elemento integral de la organización de la producción de la construcción en todas sus etapas y niveles.

El curso normal de la construcción solo es posible cuando la secuencia de trabajo se piensa de antemano, se determina la cantidad de trabajadores, máquinas, mecanismos y otros recursos necesarios para cada trabajo.

analfabeto elaboración de un cronograma de construcción conlleva inconsistencia en la actuación de los ejecutantes, interrupciones en su trabajo, retrasos en los plazos y, por supuesto, un incremento en el costo de la construcción. Para prevenir tales situaciones y se está desarrollando un plan de calendario, que realiza la función de un programa de trabajo dentro de la duración aceptada de la construcción. Es obvio que la situación cambiante en el sitio de construcción puede requerir un ajuste significativo de dicho plan, sin embargo, en cualquier situación programar contenido le brinda al gerente de construcción la oportunidad de comprender claramente lo que debe hacerse en los próximos días, semanas y meses.

Asignación de horario consiste en el desarrollo e implementación del modelo más racional de organización y tecnología del trabajo en tiempo y espacio en la instalación, realizado por varios actores con el uso continuo y eficiente de los recursos laborales, materiales y técnicos asignados para poner la instalación en funcionamiento dentro del marco de tiempo estándar.

Tipos de planes de calendario (horarios)

Comparte cuatro tipos de tablas de calendario, en función de la amplitud de las tareas a resolver y del tipo de documentación en la que se incluyan. Todos los tipos de horarios de calendario deben estar estrechamente vinculados entre sí.

Plan de calendario consolidado (horario) en POS determina el orden en que se erigen los objetos, es decir, las fechas de inicio y finalización de cada objeto, la duración del período preparatorio y toda la construcción en su conjunto. Para el período preparatorio, por regla general, se elabora un calendario separado. Las normas existentes (SNiP 12-01-2004 en lugar de SNiP 3.01.01-85) prevén la preparación de planes de calendario en el POS en forma monetaria, es decir. en mil rublos con distribución por trimestres o años (para el período preparatorio - por meses).

En la etapa de desarrollo del plan de calendario consolidado, se están resolviendo los problemas de dividir la construcción en etapas, complejos de lanzamiento y unidades tecnológicas. El plan calendario es firmado por el ingeniero jefe del proyecto y el cliente (como autoridad coordinadora).

Programación de objetos en PPR determina la secuencia y el tiempo de cada tipo de trabajo en una instalación en particular desde el comienzo de su construcción hasta la puesta en marcha. Por lo general, dicho plan se desglosa por meses o días, según el tamaño y la complejidad del objeto. Horario de objetos (horario) es desarrollado por el compilador del PPR, es decir por el contratista general o una organización de diseño especializada contratada para este fin.

Horarios del calendario de trabajo generalmente son compilados por el departamento técnico y de producción de una organización de construcción, con menos frecuencia por el personal de línea durante el período de construcción e instalación.

Dichos horarios no se desarrollan para una semana, un mes, varios meses. Los gráficos semanales son los más utilizados. Los programas de trabajo son un elemento de la planificación operativa, que debe llevarse a cabo de forma continua durante todo el período de construcción.

Propósito de los horarios de trabajo por un lado, detallar el plan de calendario de objetos y, por otro lado, una respuesta oportuna a todo tipo de cambios en la situación en el sitio de construcción.

Los horarios de trabajo son el tipo más común de programación. Como regla general, se compilan muy rápidamente y, a menudo, tienen una forma simplificada, es decir, como muestra la práctica, no siempre están optimizados adecuadamente. Sin embargo, suelen tener en cuenta la situación real en el sitio de construcción mejor que otros, ya que son compilados por personas directamente involucradas en esta construcción. Esto es especialmente cierto para tener en cuenta las condiciones climáticas, los detalles de la interacción de los subcontratistas, la implementación de varias propuestas de racionalización, es decir. factores que son difíciles de predecir de antemano.

Gráficos de horas (minutos) en mapas tecnológicos y mapas de procesos laborales son compilados por los desarrolladores de estos mapas. Dichos cronogramas generalmente están cuidadosamente pensados, optimizados, pero se enfocan solo en las condiciones operativas típicas (más probables). En situaciones específicas, pueden requerir ajustes significativos.

Programar secuencia de desarrollo

El orden de desarrollo del plan calendario es el siguiente:

Hace una lista (nomenclatura) de obras.

De acuerdo con la nomenclatura para cada tipo de obra, se determinan sus volúmenes.

Se hace la elección de los métodos de producción para los trabajos principales y las máquinas principales.

Se calculan los insumos normativos de la máquina y la mano de obra.

Se determina la composición de las brigadas y unidades.

Se determina la secuencia tecnológica de ejecución del trabajo.

Se establecen turnos de trabajo.

Se determina la duración del trabajo y su combinación, se ajusta el número de artistas y turnos.

Se compara la duración estimada con la normativa y se realizan ajustes.

Con base en el plan completo, se desarrollan cronogramas para los requisitos de recursos.

Datos iniciales para la elaboración del plan calendario

Los datos iniciales para el desarrollo de planos de calendario como parte del proyecto de producción de obras son:

Planos de calendario como parte del proyecto de organización de la construcción.

Normas para la duración de la construcción o de una tarea directiva.

Planos de trabajo y presupuestos.

Datos sobre las organizaciones que participan en la construcción, condiciones para proporcionar a los trabajadores constructores en las principales profesiones, el uso de contratos colectivos y de equipo para la realización del trabajo, producción y equipos tecnológicos y transporte de materiales de construcción, datos sobre los mecanismos y oportunidades disponibles para obtención de los recursos materiales necesarios.

Este artículo describe la programación de un contrato de trabajo de construcción e instalación entre el Propietario y el Contratista. Significa que la documentación del proyecto ya se ha desarrollado; probablemente ya tenga un cronograma; consulte el proyecto de organización de la construcción (COS), pero este cronograma no siempre es adecuado para la implementación del proyecto (por ejemplo, el tiempo real de entrega del equipo). , etc. no se tiene en cuenta).
La construcción de un objeto a menudo lleva mucho tiempo (a veces varios años), el inicio de algunos trabajos depende de la finalización de otros, por lo tanto, para controlar la finalización oportuna de las etapas individuales de construcción y la puesta en servicio del objeto en tiempo, se elabora un horario de trabajo.

Ejemplo de elaboración de un cronograma para la construcción de un edificio residencial.

La duración de las etapas individuales de trabajo en el cronograma.

Para determinar la duración de la etapa, es necesario conocer la complejidad. La intensidad de trabajo es la cantidad de tiempo de trabajo dedicado a la producción de una unidad de producción. Por ejemplo: desarrollo de suelo manual con un volumen de 400 m3, intensidad de mano de obra de 500 personas. - días. La duración de la etapa (días) es igual a la intensidad laboral / número de personas. Esto significa que 1 persona cavará 400 m3 de tierra durante 500 días, 10 personas durante 50 días y 50 personas durante 10 días.
La cantidad de insumos de mano de obra para el cronograma se toma de la estimación correspondiente. Aquí, también, debe pensar, si el trabajo con gran intensidad de mano de obra se realiza en el gráfico en 2 días, entonces esto no es del todo correcto. Y viceversa, el trabajo con una intensidad de mano de obra pequeña en el gráfico se muestra que toma 8 meses, y considerando que lo hace 0.5 excavadoras, esto tampoco es del todo cierto.

El costo de las etapas individuales de trabajo en el cronograma.

Programa de producción de muestra

El cronograma del calendario para la producción de obras es el principal documento operativo para la implementación de todos los trabajos de construcción en la instalación. La construcción de un cronograma de trabajo le permite establecer la secuencia de trabajo, la duración y la coordinación mutua en el trabajo de los enlaces individuales de los trabajadores. Al crear un horario, es necesario esforzarse por reducir el período de trabajo aumentando los turnos y combinando ciertos tipos de trabajo en el tiempo, sin violar los requisitos de seguridad.

Al completar las columnas del plan de calendario (horario) para la producción del trabajo, el nombre del trabajo se registra en la columna No. 1. Al mismo tiempo, si el cálculo proporciona una determinación separada de la intensidad de trabajo del trabajo, por ejemplo, cuando la excavadora está trabajando por todas partes y cargando vehículos, entonces el valor de la intensidad de trabajo total se establece aquí, ya que la excavadora realiza estas operaciones según sea necesario en un solo flujo de trabajo para excavar un pozo.

Al completar la columna No. 3, se anotan del cálculo los valores de la cantidad de trabajo, que, de ser necesario, se resumen teniendo en cuenta el nombre del trabajo en la columna No. 1. De igual manera, el El valor resumido de los costos laborales se transfiere del cálculo a la columna No. 4, que primero debe convertirse en días-hombre. por la fórmula (7.3).

Al desarrollar planes de calendario, el valor directivo de la fecha límite para completar todo el complejo de obras se establece como parámetro inicial. El período especificado para la producción de trabajo le permite determinar la cantidad requerida de turnos por día (columna No. 8), que se acepta como 1-2 turnos.

Se recomienda asignar la duración del trabajo de cada tipo como un múltiplo de un turno o 0,5 turnos. Para hacer esto, se permite redondear los valores de los costos laborales (columna No. 4) con el porcentaje de cumplimiento de las normas que no exceda los valores del software: 125%. El valor final de la duración del trabajo (columna No. 7) se asigna dividiendo el valor redondeado por el número de turnos aceptado y la fuerza del vínculo de los trabajadores empleados en este trabajo. La norma de tiempo en la ENiR se da teniendo en cuenta la composición numérica del eslabón de trabajadores ocupados en este trabajo. Si la cantidad de turnos no garantiza la finalización del trabajo a tiempo, puede aumentar la cantidad requerida de enlaces (la cantidad de trabajadores por turno (columna No. 9)).

El cronograma del calendario debe reflejar el esquema tecnológico aceptado de los procesos de trabajo, vinculando las operaciones tecnológicas y los métodos de trabajo en el tiempo. El cronograma debe prever la posibilidad de combinar operaciones, la transición de eslabones o equipos de un puesto a otro y el aumento de la productividad laboral de este eslabón. Al establecer el orden de ejecución de los procesos y operaciones, es necesario guiarse por las siguientes disposiciones:

a) el tiempo especificado para la producción del trabajo;

b) seguir una secuencia tecnológica racional
realizar operaciones;

c) luchar por la posible combinación de la ejecución de iteraciones individuales;

d) observar el flujo igual de trabajo.

La duración de las operaciones individuales en el flujo se determina sobre la base de las necesidades de mecanismos previamente calculadas y la intensidad de trabajo para los procesos individuales.

Al desarrollar la parte derecha del plan de calendario para la producción de obras (columna No. 11), es necesario observar una secuencia estricta en la representación gráfica de los procesos que se están realizando. Los procesos se muestran gráficamente como líneas (como una sola línea para el trabajo de 1 turno; como dos líneas paralelas para el trabajo de 2 turnos), y la longitud de las líneas debe corresponder a la duración de este tipo de trabajo en días.

Si se llevan a cabo varios tipos de trabajos de excavación en una corriente al mismo tiempo (por ejemplo, con el desarrollo del suelo en la excavación y moviéndolo al terraplén, se realizan tres tipos más de trabajo simultáneamente, pero periódicamente: aflojando el suelo, nivelación del suelo en el terraplén y aplanado del suelo en el terraplén), se muestran mediante líneas de puntos, pero con un inicio y un final de trabajo más temprano (tardío) en relación con el trabajo principal "desarrollo en la excavación y traslado a el terraplén".

De acuerdo con el plan de calendario para la producción de obras, se construye un cronograma para cambiar el número de trabajadores y un cronograma para el movimiento de las principales máquinas y mecanismos, que representan la salida diaria de los trabajadores al trabajo, así como el trabajo. de las máquinas y mecanismos involucrados.

Ejemplo:

Columna 1: escriba el nombre de la obra.

Columnas 2, 3, 4: se transfieren del cálculo.

Columnas 5 y 6: de acuerdo con el conjunto de máquinas seleccionado.

Columnas 7, 8: traducimos los costos laborales del cálculo de hora-hombre (mach-h) a día-hombre (mach-cm) dividiendo por 8.

Columna 9: seleccione el número de turnos por día.

Columna 10 - duración, obtenida al dividir los costos laborales (columna 7) por el número de turnos por día (columna 9).

Columna 11: la duración del trabajo en días, se obtiene dividiendo la duración en turnos (columna 10) por el número de turnos (columna 9).

POR EJEMPLO:

Tabla 14

nombre de las obras

Alcance del trabajo

La composición de la brigada (enlace)

Máquinas requeridas

costes laborales

Número de turnos por día

Tiempo de trabajo

Día de trabajo

Unidad.

Cantidad

Marca

Cantidad

msm

turnos

días

Diseño vertical del sitio (período de verano)

Cortar la capa de vegetación con una excavadora

1000m 2

270,75

maquinista 6to

DZ-25

16,2

8,1

4,05

Desarrollo y movimiento del suelo con un raspador

100m 3

9,97

Conductor de tractor 6to.

DZ-20

3,9

1,95

Compactación del suelo con un rodillo.

100m 3

10,57

Conductor de tractor 6to.

DZ-39A

1,42

0,71

Diseño final del sitio por bulldozer

1000m 2

270,75

maquinista 6to

DZ-25

6,77

3,38

1,69

Desarrollo de pozos (período de invierno)

Aflojamiento del suelo congelado con una máquina de barras	100 rp	25,92	maquinista 6to	KMP-3		13,9	13,9	13,9	6,95
Desarrollo de suelo congelado con una excavadora de un solo cangilón (retroexcavadora)	100m 3	6,62	maquinista 6to	EO-3322B		2,89	2,89	2,89	2,89
Tampoco suelo congelado	6,78	2,03	2,03	2,03	2,03
Transporte de tierra por volquetes	1 tonelada		maquinista 6to	Kraz-256
de los pozos			8,49	8,49		1,70	1,70
Para cojín de arena	48,93		0,2	0,2		0,2	0,2
para relleno	2036,37		7,64	7,64		1,91	1,91
El diseño del fondo del pozo (dispositivo de un cojín de arena)	1t	48,93	Excavador 2do	-		21,41	-	5,35	2,68
Relleno del suelo con una excavadora	100m 3	12,05	maquinista 6to	DZ-25		0,34	0,34	0,34	0,34
Compactación de suelo de relleno con apisonadores eléctricos	100m 3	3,01	Excavadora 3.º	IE-4502		0,72	-	0,72	0,72
Compactación del suelo de relleno con un rodillo.	100m 3	9,03	Conductor de tractor 6to.	DZ-39A		1,22	1,22	1,22	1,22
Instalación de cimientos (período de invierno)
Instalación de encofrado metálico manualmente.	1m 2	249,6	Cerrajeria 4to y 3ro	-		12,17	-	6,09	3,04
Instalación de mallas y jaulas de refuerzo en el encofrado de forma manual	1 marco		Armadura 3ra y 2da	-		2,1	-	1,05	0,5
1 rejilla		11,6	5,8	2,9
Grúa de vertido de mezcla de hormigón	1m 3	59,7	Obrero de hormigón 4to y 2do	-		3,13	-	1,57	1,57
Desmontaje manual de encofrados metálicos.	1m 2	249,6	Cerrajeria 4to y 3ro	-		6,55	-	3,28	1,64

El plan de calendario (horario) es uno de los documentos principales en el PIC y el PPR. En los planes de calendario, en función del volumen de obra de construcción e instalación y de las decisiones organizativas y tecnológicas adoptadas, se determina la secuencia y el calendario de construcción, así como los medios materiales, técnicos y laborales necesarios para ello. Los plazos de construcción se establecen como resultado de la vinculación racional de la ejecución de determinados tipos de obras, teniendo en cuenta la composición y cantidad de los principales recursos, así como las características específicas de la construcción de la instalación.

Según el plan de calendario, supervisan el progreso del trabajo y coordinan las actividades de los artistas. Los términos de trabajo calculados en el plan de calendario se utilizan como puntos de partida en el desarrollo de documentos de planificación más detallados: horarios mensuales y diarios semanales, tareas por turnos.

Se hacen planes de calendario para la construcción de toda la instalación o para la construcción de estructuras individuales incluidas en esta instalación. La secuencia y el calendario de trabajo de acuerdo con los cronogramas locales deben estar vinculados al plan de calendario general para la construcción de la instalación. Los datos iniciales para la elaboración de cronogramas como parte del PPR son: cronogramas como parte del POS, duración normativa o directiva de la construcción, mapas tecnológicos para obras viales, planos y estimaciones de trabajo, datos sobre posibles ejecutores de obra (lugares de capataces mayores, capataces, capataces), la composición de los equipos y la productividad que han alcanzado, información sobre los medios de mecanización disponibles y las posibilidades de obtener los recursos materiales necesarios.

El plan de calendario para la producción de trabajo consta de dos partes: calculado y gráfico, por lo tanto, estos planes a menudo se denominan horarios (Fig. 3.3).

Arroz. 3.3. Plan de calendario para la producción de trabajo en la construcción de pavimento y aceras.

El desarrollo del plan de calendario comienza con el establecimiento de una lista de trabajos (columna I) realizados en una determinada secuencia tecnológica y organizativa. Si es posible, los trabajos deben combinarse y ampliarse para que el cronograma sea más compacto y conveniente. Sin embargo, es imposible combinar el trabajo realizado por diferentes ejecutantes, y en el complejo de trabajo realizado por un destacamento o brigada, es necesario destacar la parte que abre el campo de trabajo para el siguiente ejecutante.

Luego, de acuerdo con los planos de trabajo y la documentación estimada, se determina el alcance del trabajo (columnas 2, 3). La intensidad laboral del trabajo (columna 4) y el costo del tiempo de la máquina (columnas 5, 6) se calculan de acuerdo con los estándares actuales de planificación y producción. En las organizaciones viales urbanas, las normas de planificación son ampliamente utilizadas, elaboradas para complejos ampliados de obras interconectadas.

La duración de los trabajos (columna 7) se establece a partir de los trabajos de construcción de la carretera principal, cuyo ritmo determina el avance de toda la construcción. Esto se puede hacer si se determinaron previamente los métodos de producción de las obras y se eligieron los medios para su mecanización. El número de turnos (columna 8) se determina según la tecnología adoptada para la producción del trabajo, la época del año, la disponibilidad de equipos, trabajadores, etc. Al mismo tiempo, es necesario esforzarse por utilizar la construcción principal. máquinas no en uno, sino en dos turnos.

Dependiendo de la complejidad y duración del trabajo, se determina el número de trabajadores necesarios para trabajar durante el turno y la composición del equipo (columna 9). Al calcular la composición de la brigada, se asume que la transición de una captura a otra no debe causar cambios en la composición numérica y de calificación de la brigada. El complejo de trabajos asignados al equipo debe prever la organización del funcionamiento ininterrumpido de las máquinas líderes en todas las operaciones tecnológicamente relacionadas.

El cronograma de trabajo es una tabla que muestra todos los tipos de trabajo requeridos para implementar un proyecto en particular. Además, el cronograma muestra el orden en que se realizarán los trabajos y los vincula a una fecha específica. En los proyectos estándar, se indica el tiempo requerido para completar cada tipo de trabajo. También contiene información sobre qué recursos se necesitan en cualquier etapa de la construcción: materiales básicos, equipo y personal.

La elaboración de un plan de calendario es responsabilidad de la gestión de cualquier organización en la industria de la construcción. La alta precisión y la indicación de todos los detalles del trabajo futuro en el cronograma garantizan la alta calidad del trabajo planificado. La creación de un plan de calendario para la producción de obras pertenece a la industria de la construcción, sin embargo, el conocimiento de los principios de su preparación le permite optimizar las actividades de cualquier empresa.

Funciones principales

La elaboración de un plan de calendario para la producción de obras realiza numerosas funciones:

El plan de calendario del cronograma de trabajo le permite desarrollar un proyecto de construcción para un objeto de cualquier nivel de complejidad, calcular los recursos financieros, humanos y técnicos necesarios para ello. El desarrollo de dicha documentación durante la construcción de un objeto en particular se lleva a cabo dentro de los plazos establecidos asociados con la secuencia del trabajo de construcción.

El plan establece objetivos específicos. Se dividen en tareas de carácter independiente, que pueden realizarse al margen del desarrollo del plan, y de carácter dependiente, que, sin planificación imposible de realizar. El plan refleja la secuencia y la duración del trabajo de construcción e instalación, trabajo de instalación, trabajo eléctrico, movimiento de tierras, trabajo de acabado.

Aquí están incluidos el cronograma y la secuencia de todos los trabajos de construcción, tanto generales como especiales, que son necesarios para la construcción de proyectos de construcción. El cronograma se compila teniendo en cuenta el tiempo requerido para la ejecución de cada tipo de trabajo, la composición y cantidad de los principales recursos: personas y equipos, así como una serie de factores individuales. Le permite controlar el progreso del trabajo y coordinar el trabajo de los equipos.

como se compila

Cómo elaborar un plan de calendario para la producción de trabajo, debe saber el jefe de cualquier empresa cuyo campo de actividad esté relacionado con la construcción. El diseño tiene su propio plan de ejecución secuencial. Inicialmente, los datos iniciales se seleccionan sobre la base de un proyecto específico, luego se detalla el trabajo, se determinan las normas de producción de intensidad de mano de obra y costos de materiales.

Luego se desarrolla el modelo de red inicial. Su papel lo juega el cronograma, consistente en el diseño, preparación, flujo de trabajo básico y equipamiento material de cada instalación. Se desglosan en etapas y se pone en marcha el plan.

Después de eso, utilizando los datos iniciales, los especialistas desarrollan gráficos locales más detallados y luego la red local y general. Los puntos de anclaje sirven como base para su conexión. El plan creado se calcula y analiza. En la etapa final, se optimiza (corregido). La parte inferior del gráfico muestra cómo se dominan las inversiones de capital y cómo se mueve la fuerza laboral.

Se toma como dato inicial el tratamiento de los siguientes datos:

proyectos a ser completados por la organización;
tareas directivas, normas para la duración de cada etapa de la construcción;
dibujos de trabajo y estimaciones;
datos sobre empresas, número de personas involucradas, recursos financieros, base técnica.

El plan de calendario se desarrolla de acuerdo con el siguiente plan:

Ejemplo de construcción

Ciertas fórmulas se utilizan para calcular los parámetros del diagrama de red. Se utilizan dos partes en el plan de producción del calendario: calculado y gráfico (lineal, ciclograma o red).

La columna 1 indica la secuencia de trabajo, se agrupan según los tipos y períodos. Debido al volumen comprimido del programa, las obras se combinan independientemente de sus intérpretes. Se señalan exclusivamente las partes que vinculan el trabajo de distintas brigadas.

Las columnas 2 y 3 indican la cantidad de trabajo requerido. Las normas y precios uniformes proporcionan una nomenclatura común. El volumen de procesos especializados está determinado por su costo (producción o indicadores de desempeño).

La columna 4 consiste en la complejidad del trabajo, y 5 y 6: el costo del tiempo de la máquina. Esto utiliza las unidades de medida anteriores y tiene en cuenta el posible crecimiento de la productividad. También es posible utilizar normas y tarifas departamentales. Para simplificar los cálculos, las estimaciones de costos de producción se utilizan en forma de normas agregadas, teniendo en cuenta el nivel de producción alcanzado.

En el momento en que se desarrolla el plan, se lleva a cabo la elección de los métodos de producción y la elección de los equipos y mecanismos, se tiene en cuenta su operación intensiva, de acuerdo con la productividad. Por lo tanto, primero, la duración del trabajo se determina utilizando tecnología, de la cual depende completamente el programa construido, y luego se establece la duración del trabajo realizado por el método manual.

La duración del proceso de trabajo con equipo mecanizado está determinada por una fórmula determinada. Del número de turnos de máquina (se puede ver en el apartado 6), se resta el resultado de dividir el número de unidades por el número de turnos por día. La cantidad requerida de equipo está determinada por la cantidad y la naturaleza de la construcción e instalación.

La duración del trabajo manual también tiene una fórmula: la capacidad laboral se divide por la cantidad de personas involucradas en el proceso de trabajo. La columna 8 indica el número de turnos. Si se utilizan dispositivos técnicos especiales, un flujo de trabajo de dos turnos es óptimo. Esta cifra depende de los requisitos de un proyecto en particular y el período de su implementación.

Las columnas 9 y 10 indican el número de trabajadores y la composición del equipo. La cantidad requerida depende de la complejidad y la duración del trabajo. Al mismo tiempo, se tiene en cuenta que la composición numérica y de calificación no cambia. Las profesiones y los niveles de calificación en un grupo se colocan de la manera más racional posible.

La brigada se forma después de elaborar un conjunto indicativo de trabajos, de acuerdo con la columna 1, calculando su intensidad de trabajo, de acuerdo con la columna 4. Luego, se seleccionan las profesiones y categorías necesarias, se determina su combinación óptima. Se fija la duración del proceso de trabajo y se calcula el número, nivel profesional y cualificación de la plantilla.

Método de desarrollo teniendo en cuenta la reducción del tiempo de construcción.

El tiempo de construcción se reduce por el método de construcción e instalación paralela al techo y simultánea. Si ciertos tipos de trabajo no están relacionados entre sí, se realizan simultáneamente. Sin embargo, el flujo de trabajo sigue siendo independiente. Si está tecnológicamente presente entre determinados tipos de obra, los tramos combinados se realizan de forma conjunta. Al mismo tiempo, es necesario un control estricto sobre el cumplimiento de las normas de protección laboral. Por ejemplo, si la instalación y el acabado se capturan al mismo tiempo, el acabado se realiza en la mañana y luego se montan las estructuras, o viceversa.

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